Производство сосудов и аппаратов

Сосуды работающие под давлением – изготавливаются по чертежам и (или) техническому заданию заказчика в полном соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”и техническим условиям, предназначены для работы в разных температурных условиях.”

Сосуды используются на химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, газовых промыслах и газобензиновых заводах, во многих отраслях промышленности для жидких и газовых сред.

Сосуды, работающие под давлением – это герметически закрытые емкости, используемые для химических, тепловых, технологических процессов, а также для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных
газов и жидкостей под давлением.

Для внутреннего осмотра, чистки, монтажа и демонтажа разборных внутренних устройств, ремонта сосуды, работающие под давлением, оборудуются необходимым количеством люков и смотровыми лючками.

Сосуды изготавливаются и без люков при наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра.

Сосуды и аппараты под давление оснащаются: запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения, указателями уровня жидкости или звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по уровню.

Завод изготавливает сосуды, работающие под давлением со съемными крышками или приварными крышками (на сосудах, изолированных на основе вакуума), однокамерные и многокамерные.

Сосуды, работающие под давлением изготавливаются с эллиптическими, полусферическими, торосферическими, сферическими неотбортованными, коническими отбортованными, коническими неотбортованными, плоскими отбортованными, плоскими неотбортованными, присоединяемые на болтах.

Для защиты сосуды под давлением покрываются различными высококачественными лакокрасочными материалами в зависимости от условий эксплуатации, категории размещения, хранения и других условий.

Завод “ЮВС” разрабатывает и производит сосуды, работающие под давлением, оборудование под давлением не более 16.0 МПа.

На заводе имеется отдел технического контроля, который ведет входной контроль материалов, пооперационный контроль и контроль продукции на выходе.

Для проверки на прочность, плотность и герметичность резервуаров, аппаратов предприятие производит пневматическое или гидравлическое испытание пробным давлением, а при наличии указаний в проекте цветную дефектоскопию.
Завод «ЮВС» имеет свою лабораторию по проведению радиографического контроля продукции, качество которой должно соответствовать требованиям Ростехнадзора РФ, в частности, контролю сварных швов оборудования АЭС.

Сосуды под давлением, аппараты изготавливаются из раличных марок сталей. Выбор конструкционных материалов, применяемых для производства сосудов, зависит от расчетного срока службы аппарата и расчетного давления, минимальной и максимальной температуры, характеристики среды и ее состава, температуры окружающего воздуха.

Все оборудование сертифицировано.

Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).

Сообщаем, что с 1 апреля 2013 года вводится в действие на территории РФ ГОСТ Р 52630-2012 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия” взамен ГОСТ Р 52630-2006.

Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты (далее – сосуды), работающие под давлением не более 21 МПа, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) или без давления (под налив) и при температуре стенки не ниже минус 70 °С, предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях
промышленности.

ГОСТ Р 52630-2012 устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (до изготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов.

Источник

СИНТЭК – это современное производственно-техническое предприятие, которое занимается разработкой технических решений и изготовлением большого спектра оборудования, рассчитанного на эксплуатацию с сжиженным углеводородным газом СУГ, синтетическим природным газом, сжатым природным газом СПГ и криогенными жидкостями.

Саратовская область
Саратов

ОАО «Спецнефтехиммаш» специализируется на производстве оборудования для нефтегазодобывающей отрасли, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности, машиностроения.

Пермский край
Краснокамск

Завод «ПензЭнергоМаш» специализируется на производстве как стандартного, так и нестандартного емкостного и резервуарного оборудования, и различных металлоконструкций по чертежам заказчика для нужд газо- и нефтеперерабатывающих заводов, для химических, металлургических и горно-обогатительных комбинатов, для строительства газо- и нефтепроводов, атомных и тепловых станций, а также при строительстве и реконструкции нефтебаз, для самых различных отраслей, где используют в своей работе резервуарное и емкостное оборудование.

Пензенская область
Пенза

Завод изготавливает емкостное оборудование для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов и других жидкостей для различных отраслей промышленности. Помимо емкостного оборудования занимается разработкой, изготовлением и монтажом несущих и ограждающих металлоконструкций зданий и сооружений производственного назначения. Для котельных также производит емкостное оборудование и дымовые трубы.

Саратовская область
Саратов

Научно-производственное предприятие “Газэнергохим” было создано в 2004 г. На сегодняшний день предлагает на российском и зарубежном рынках ряд продуктов и услуг, высоко востребованных в нефтегазовой, химической и дорожной отраслях экономики. Производство следующей номенклатуры изделий: резервуары вертикальные стальные для нефти, нефтепродуктов, воды, спирта, масла, агрессивных химических составов, дозировочные насосы и установки, оборудование для резервуаров, оборудование для фильтрации и сепарации, насосные станции.

Саратовская область
Саратов

Завод «Ремстроймаш» специализируется на производстве нефтехимического, нефтегазового, резервуарного и емкостного оборудования, металлоконструкций для различных отраслей промышленности и строительной индустрии.

Курганская область
Курган

ТД «Пензенский Завод Нефтегазового Оборудования» является производителем оборудования и осуществляет комплексные поставки промышленной трубопроводной арматуры и емкостного оборудования для нефтегазовой, энергетической, химической и других отраслей промышленности, а также предприятий ЖКХ.

Пензенская область
Пенза

О компании. ООО «КонверсАтомЭнергоМонтаж» образовано в 2009 году на базе предприятия Атомспецконструкция, впоследствии преобразованного в ОАО «Концерн «КонверсАтомЭнергоМонтаж». Основной деятельностью компании является производство и монтаж различного типа металлоконструкций, резервуаров, силосов, нестандартного оборудования.

Московская область
Электросталь

Компания «Прайм Металл» предоставляет широкий спектр услуг по механической обработке металлических деталей, основной которых являются токарные работы.

Ленинградская область
Санкт-Петербург

«ОАО Красный котельщик» (официальное наименование — Открытое акционерное общество «Таганрогский котлостроительный завод „Красный котельщик“») — крупное российское предприятие в городе Таганроге. Основным направлением работы предприятия является производство котельного оборудования для электростанций и генерирующих объектов промышленности.

Ростовская область
Таганрог

Источник

Производство емкостей под давлением

Сосуды и аппараты стальные сварные, работающие под избыточным давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) применяются для хранения воды, нетоксичных и токсичных веществ, а также нефтепродуктов. Также данный тип сосудов используется в производственных процессах промышленных предприятий, в том числе как баки-аккумуляторы. Применение сосудов для транспортировки и хранения СУГ запрещено.

Корпус сосудов состоит из обечайки цилиндрической формы и эллиптических (либо торосферических) днищ. По типу конструкции сосуды и аппараты могут быть как горизонтального, так и вертикального исполнения. Максимальное рабочее давление сосудов, производимых нашим заводом, составляет 16 атм (1,6 МПа). При необходимости, снаружи и внутри сосудов устанавливаются дополнительные ребра жесткости. Наружная и внутренняя антикоррозионная обработка сосудов и аппаратов выполняется по требованию заказчика, в зависимости от хранимой в них среды.

Металлические аппараты изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия», а также соответствуют требованиям технических условий ООО «КАЭМ» ТУ 25.29.11-004-18843704-2018.

Ниже представлены примеры сосудов и аппаратов, работающих под давлением, изготовленных нашим предприятием:

Расчетный срок службы сосудов и аппаратов стальных сварных составляет не менее 10 лет, при условии соблюдения потребителем комплекса мер по безопасной эксплуатации сосудов.

В таблице ниже указаны основные характеристики сосудов стальных сварных вертикального исполнения *.

Объем сосуда, м3	0,5	0,75	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	8,0	10	12	15	20
Внутренний диаметр сосуда, мм	800	800	1000	1000	1200	1200	1200	1600	1600	2000	2000	2200	2200	2400
Высота сосуда с опорами, мм	1620	2020	1830	2145	2330	2735	3185	2680	3125	3215	3800	3920	4710	5150

В таблице ниже указаны основные характеристики сосудов стальных сварных горизонтального исполнения *.

Объем сосуда, м3	1,0	2,0	3,0	5,0	10	15	20	25
Внутренний диаметр сосуда, мм	1000	1200	1200	1600	1800	1800	2200	2200
Длина корпуса, мм	1460	1955	2820	2760	4585	6585	5450	6800

* Толщина стенки и масса сосудов рассчитывается в зависимости от рабочего давления в сосудах.

Также, при необходимости, мы готовы разработать рабочую документацию и изготовить металлические аппараты и сосуды нестандартного размера и объема.

Все выпускаемые нашим предприятием сосуды и аппараты стальные сварные имеют сертификат соответствия, декларацию о соответствии требованиям технического регламента таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». К готовой продукции прилагается полный комплект заводской документации, включая проект конструкторской документации, сертификаты качества на применяемые материалы, заключения лаборатории.

Для получения консультации, запроса технико-коммерческого предложения на изготовление сосуда или аппарата стального сварного просим Вас направить заявку на наш электронный адрес: zakaz@caemz.ru или связаться с нашими специалистами по телефонам: +7 (800) 500-68-54; +7 (495) 979-01-66; +7 (49657) 7-07-55

Источник

Производство резервуарного оборудования, емкостных аппаратов и трубопроводной арматуры

ПОЧЕМУ МЫ ОДНИ ИЗ САМЫХ ЛУЧШИХ?

ИННОВАЦИИ

Наша компания постоянно проводит исследования и изучает передовые технологии.

КАЧЕСТВО

На предприятии внедрена и стабильно функционирует система менеджмента качества.

СОТРУДНИЧЕСТВО

Мы предлагаем высококвалифицированное обслуживание, удобные условия сотрудничества.

ООО «НПО «Спецнефтемаш» – официальный завод-изготовитель резервуаров для производства, хранения/фильтрации, использования различных материалов (нефтепродукты, газы). Предлагаем полное сопровождение проекта от расчета потребности до разработки проектной документации, изготовления конструкций, их доставки, установки.

Кредо компании – работа по изготовлению емкостей и резервуаров на результат.

Базовые принципы производства

Инновационный подход

В работе используется проверенная методология, передовые достижения резервуаростроения.

Постоянная модернизация

Позволяет оптимизировать стоимость производимых конструкций, усилить контроль их качества, выполнять заказы точно в срок, установленный заказчиком.

Соответствие ГОСТ

Строгое соответствие действующим стандартам, экологическим нормам и требованиям к пожарной безопасности.

Наша продукция

Завод резервуарного оборудования оснащен современным высокоточным оборудованием, качественным ПО, проверенной техникой для работы. Мы сотрудничаем с проверенными поставщиками сырья. Рабочий ресурс ООО «НПО «Спецнефтемаш» – до 200 тонн производимой продукции в месяц.

На выбор заказчика – изготовление резервуаров стандартного типа:

Емкости вертикального размещения вместимостью до 100 тысяч куб. метров. Они выполняются из стали, могут использоваться для работы со светлыми/темными нефтепродуктами, газами, маслами, другими материалами.
Изготовление горизонтальных резервуаров. Размещаются подземно или наземно. Объем – до 100 куб. метров. Основной материал – качественная сталь.
Воздухосборники.
Изготовление металлических резервуаров дренажных.

При необходимости спроектируем, разработаем и изготовим нестандартное техническое емкостное оборудование под конкретные нужды/условия заказчика. У нас есть все необходимое:

для производства металлических стальных резервуаров РВС (вертикальных) и РГС (горизонтальных);
проектирования/изготовления конструкций подземной и наземной установки (РГСП, РГСН);
одно- и многосекционных емкостей;
емкостных конструкций с подогревом и без;
одно- и двустенных изделий (РГСО, РГСД).

Занимаемся изготовлением резервуаров для нефтепродуктов, масел, технической/чистой воды, газов, других субстанций.

Производство металлических резервуаров в Москве

Полное сопровождение производственного цикла – это комплексный подход к решению всех вопросов по проекту. В зависимости от пожеланий/требований заказчика в него могут быть включены профессиональный подбор подходящего оборудования, проработка комплектности (подбор оснащения), расчет требуемого сырья, подготовка деталировочных чертежей КМД, изготовление стальных резервуаров, их установка.

Будучи крупным производителем, наш завод обеспечивает качество результата на уровне (часто – выше) дорогих импортных аналогов. При этом вы экономите на логистике, обслуживании техники благодаря нашим отлаженным алгоритмам долгосрочного партнерства.

У нас есть все необходимое для производства резервуаров и емкостей для нефтепродуктов того типа, который требуется вашему предприятию. Каждый проект прорабатывается с учетом всех деталей будущей эксплуатации.

Изготовление резервуаров

Непосредственное изготовление резервуаров для воды, газа, нефтепродуктов на заводе осуществляется после согласования, подготовки чертежей согласно проекту КМ и в строгом соответствии ПБ 03–605–03. Все конструкции изготавливаются по стандартам ГОСТ 31385–2008. Основное сырье – сталь (в зависимости от проекта это может быть нержавеющая, малоуглеродистая, низколегированная сталь).

Контроль качества сырья осуществляется на нескольких уровнях – по составу сплава, отсутствию визуальных дефектов, документальному сопровождению. Наш завод-производитель резервуаров применяет только материал высшего качества, что определяет долговечность, надежность, безопасность эксплуатации готового изделия.

Методы изготовления резервуаров

Изготовление резервуаров вертикальных резервуаров РВС осуществляется одним из двух методов:

Рулонный метод

Позволяет экономить время и заказать конструкцию высокой степени герметичности.

Полистовой метод

Более трудоемкий, но гарантирует исключительную надежность результата.

Обе технологии утверждены основным нормативным документом, который регламентирует производство (ГОСТ 31385–2008), отработаны на практике, дают проверенный результат

Горизонтальные резервуары РГС и РГСП, в свою очередь, изготавливаются следующими двумя методами:

Метод сборки из обечаек

Основной метод производства горизонтальных резервуаров. Емкость собирается из заранее изготовленных поясов – обечаек. Количество обечаек диктует объем резервуара.

Метод рулонирования

Предполагает первоначальную подготовку листов металла для дальнейшей их сборки и сварки в цилиндрическую форму. Возможен только при толщинах стенки емкости не более 4 мм.

Что получает каждый заказчик ООО «НПО «Спецнефтемаш»?

Конструкции, спроектированные под конкретные условия работы

Продукцию, соответствующую всем базовым стандартам, применяемым в резервуаростроении. Емкости изготавливаются в строгом соответствии нормам ВСН 311–85, ГОСТ 31385–2008, РБ–03–69

Полное сопровождение каждого проекта от расчета потребности до изготовления вертикальных резервуаров, их монтажа/обслуживания

Выгодные цены завода-производителя

Профессиональную помощь в подборе оборудования/комплекта для его оснащения

Мы контролируем качество входного сырья на нескольких уровнях, применяем самые современные методы антикоррозионной обработки стали (в работе применяются жесткие стандарты ISO и ГОСТ, СП 7013330.2012). На предприятии внедрены эффективные техусловия для емкостей объемом 100–50000 куб. метров (ТУ 3615–001–24009276–2015). Вся продукция сопровождается пакетом разрешений, сертификатов – вы получаете гарантированное качество результата по выгодной цене.

Заказать изготовление резервуаров

Завод-производитель ООО «НПО «Спецнефтемаш» работает по всей территории России. Наши емкости уже установлены на самых крупных промышленных предприятиях Москвы и других субъектов России и стран СНГ.

Для заказа изготовления емкостей, резервуарных конструкций, их установки в любом городе РФ просто позвоните нам по телефону 8–800–3021–565. Во многих городах действует наше представительство – обязательно посетите его, чтобы купить изделие.

Наша цена – понятна, обоснована, всегда стремится к минимуму. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество, потому всегда предлагаем приятные скидки постоянным партнерам.

Как мы работаем

Проект или чертеж заказчика

Сертификат соответствия требованиям стандарта СТО 03.080.02033720.1-2020 Квалификация участников закупки

Экспертное заключение из Центра сертификации поставщиков

Сертификат соответствия от органа по сертификации СДС ТехСтандарт

Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 – Аппараты емкостные: СУГ, ВЭЭ, Воздухосборники, РГС

Приложение к декларации о соответствии ТР ТС 010/2011 – Аппараты емкостные: СУГ, ВЭЭ, Воздухосборники, РГС

Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 032/2013. Аппапаты емкостные стальные: СУГ, ГС, НГС, ФС.

Приложение к сертификату соответствия. Аппапаты емкостные стальные: СУГ, ГС, НГС, ФС.

Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013. Арматура промышленная

Приложение к декларации о соответствии. Арматура промышленная

Акт о результатах анализа состояния производства

Приложение к акту о результатах анализа

Акт планового инспекционного контроля

Решение о подтверждении действия сертификата

Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013. Фильтры и фильтры-сепараторы ФС, ФГ, ФМ, СДЖ.

Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 – Сепарационное оборудование типа НГС, ГС, ФС, НГСВ

Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013 – Адсорберы

Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011. Арматура

Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013. Арматура

Научно-производственное объединение Спецнефтемаш

Производство резервуарного оборудования, емкостных аппаратов и трубопроводной арматуры

440023, Россия

organization

8 (800) 3021-565 +7 (8412) 45-06-86 +7 (8412) 45-06-85 +7 (8412) 45-06-84 +7 (8412) 45-06-83 +7 (843) 253-82-51 +7 (3842) 240-237 +7 (861) 944-06-15 +7 (391) 271-73-25 +7 (495) 790-93-15 +7 (383) 263-16-72 +7 (3496) 411-096 +7 (3812) 389-469 +7 (342) 259-28-81 +7 (3462) 311-229 +7 (3452) 530-871 +7 (351) 216-65-28 +7 (4112) 241-277

marketing@snmash.ru

from $50 to $10000

ООО НПО Спецнефтемаш

Производство резервуарного оборудования, емкостных аппаратов и трубопроводной арматуры
ул.Стрельбищенская, д. 60
440023
Россия
Телефоны: 8 (800) 3021-565 +7 (8412) 45-06-86 +7 (8412) 45-06-85 +7 (8412) 45-06-84 +7 (8412) 45-06-83 +7 (843) 253-82-51 +7 (3842) 240-237 +7 (861) 944-06-15 +7 (391) 271-73-25 +7 (495) 790-93-15 +7 (383) 263-16-72 +7 (3496) 411-096 +7 (3812) 389-469 +7 (342) 259-28-81 +7 (3462) 311-229 +7 (3452) 530-871 +7 (351) 216-65-28 +7 (4112) 241-277
https://snmash.ru
https://snmash.ru/images/logo.svg
https://snmash.ru/images/logo.svg
от 3000 рублей до 2500000 рублей

Источник