Pvp desgin расчет сосудов под давлением
В АО “ПМП” при проектировании используется следующее программное обеспечение:
Intergraph SmartPlant 3D – Система трехмерного проектирования и моделирования трубопроводов, оборудования и несущих конструкций
Intergraph SmartPlant P&ID – Проектирование монтажно-технологических схем
Bentley AutoPlant 3D (Bentley AutoPlant 3D ProSteel, Bentley AutoPlant 3D Equipment) – Система трехмерного проектирования и моделирования
трубопроводов, оборудования и несущих конструкций
Bentley AutoPLANT P&ID – Проектирование монтажно-технологических схем
Tekla Structures – Система трехмерного проектирования и информационного моделирования конструкций зданий и сооружений, управления строительной информацией
Autodesk Revit Structure – Архитектурно-строительное проектирование
AutoCAD Civil 3D – Проектирование объектов инфраструктуры
Autodesk Inventor – Промышленное 3D проектирование
AutoCAD – Разработка и черчение схем и планов
AutoCAD Electrical – Проектирования электрических систем управления и схемотехническое проектирование
Aspen HYSYS – Моделирование стационарных и динамических режимов работы технологических схем газо- и нефтепереработки, нефтехимии и химии
Aspen Air Cooled Exchander – Проектирование и расчет воздушных холодильников
Aspen Shell & Tube Exchander – Проектные и поверочные расчеты кожухотрубчатых теплообменников
ЛИРА – Автоматизированное проектирование и конструирование, численное исследование прочности и устойчивости конструкций
SCAD Office – Вычислительный комплекс для прочностного анализа конструкций методом конечных элементов
Фундамент – Расчет фундаментных конструкций
Изоляция – Расчет объемов тепловой изоляции трубопроводов и оборудования
СТАРТ – Расчет на прочность и жесткость трубопроводов
Расход – Расчет стандартных сужающих устройств (диафрагмы)
Клапан – Расчет и выбор исполнительных устройств
PVP Design – Расчет на прочность элементов сосудов и аппаратов, работающих под давлением
ПАССАТ – Расчет прочности и устойчивости сосудов, аппаратов и их элементов с целью оценки несущей способности в рабочих условиях, а также в условиях испытаний и монтажа
ПВ-Безопасность – Расчетно – справочная система пожаровзрывобезопасности
ТОКСИ + Risk – Оценка риска и расчет последствий аварий на производственных объектах
Технолог – Расчетно-моделирующая система, рабочее место технолога и теплотехника
Физхим – Инструментально-справочная и расчетная система по свойствам веществ и произвольных смесей
ТЕПЛОС – Сема тепловых и гидравлических расчетов произвольных видов кожухотрубчатых теплообменников, конденсаторов, испарителей, ребойлеров
Гидросистема – Гидравлический и теплогидравлический расчеты, выбор диаметров трубопроводных систем различного назначения с детальным учетом местных сопротивлений
Предклапан – Расчет и выбор предохранительных клапанов
MS Project – Система планирования
А-НОЛЬ ПИР – Расчет стоимости проектных работ
А-НОЛЬ – Система выпуска сметной документации
ГРАНД-Смета – Система выпуска сметной документации
1С: Бухгалтерия – Автоматизация бухгалтерского учета
Norma CS Max – Справочная система нормативно-технической документации
Консультант Плюс (Prof) – Справочно-правовая система
Источник
Амарант предлагает услуги по разработке технической документации на сосуды под давлением – кожухотрубчатые теплообменники (в том числе нестандартные согласно TEMA), емкости, колонны.
Программное обеспечение для выполнения конструкторских работ:
1. Теплогидравлический расчет
- HTRI Xchanger Suite – расчет кожухотрубчатых теплообменных аппаратов (аналог AspenTech Exchanger Design&Rating)
2. Прочностной расчет
- PV Elite – программное решение для анализа и расчета проектируемых аппаратов, работающих под давлением, и теплообменников
- PVP-Design – пакет прикладных программ расчета на прочность элементов сосудов и аппаратов
Компания Амарант также является официальным дистрибьютором программного обеспечения PVP-Design. Приобрести или обновить PVP-Design Вы можете написав Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., указав количество копий, перечень необходимых модулей PVP-Design и контактную информацию для связи с Вами.
Ссылки:
Перечень предлагаемых модулей программы PVP-Design
3. 2D/3D моделирование
- Autodesk Inventor
- Pressure Vessel Transformer – автоматизированное конструирование сосудов под давлением
Благодаря собственным разработкам, помимо технических проектов, быстро и удобно выпускать массогабаритные эскизы, необходимые для составления технико-коммерческих предложений на аппараты и участия в тендерных процедурах.
При этом полученные твердотельные модели на данном этапе дают высокую точность массогабаритных характеристик с погрешностью +/- 30 мм по привязочным размерам и +/- 5 % по массе.
Разработанная техническая документация на сосуды под давлением для объектов:
- ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез»
- ООО «СЛАВНЕФТЬ-ЯНОС»
- ОАО «Газпром Нефтехим Салават»
- ООО «НПЗ «Северный Кузбасс»
- ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»
- ООО «Газпром переработка» Уренгойский ЗПКТ
- ООО «Газпром переработка Благовещенск» Амурский газоперерабатывающий завод
Разработанные технико-коммерческие предложения на сосуды для участия в тендерных процедурах:
- ООО «РН-Комсомольский НПЗ»
- АО «КНПЗ»
- ОАО «СНПЗ»
- ОАО «Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод»
- ООО «ЛУКОЙЛ- Нижегороднефтеоргсинтез»
- ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»
- ООО «Ставролен»
- ОАО «Мозырский НПЗ»
- ОАО «Щекиноазот»
- ОАО «Метафракс»
- ПАО «Нижнекамскнефтехим»
- АО «Антипинский НПЗ»
Таким образом, мы предлагаем:
1. Разработка технических проектов на нестандартные кожухотрубчатые теплообменники и трубные пучки к ним:
- С плавающей головкой (аналог AES/BES теплообменника TEMA)
- С U-образными трубами (BEU/AEU)
- С продольными перегородками (A/B/C – F/G/H – S/U)
- Повышенной герметичности – с U-образными трубами и двойной трубной решеткой (BEU/BFU/BGU)
- Повышенной герметичности – единая распределительная камера с трубной решеткой и U-образными трубами (CEU)
- С вварными трубными решетками (NEU/NFU/NGU)
- С неподвижными решетками и температурным компенсатором на кожухе
- Испарители с паровым пространством (AKT/AKU/BKT/BKU)
Типы разрабатываемых теплообменных аппаратов согласно TEMA:
- распределительная камера – A, B, C, N
- корпус – E, F, G, H, J, K, X
- крышка корпуса – L, M, N, S, T, U
2. Разработка технических проектов на нестандартное емкостное оборудование:
- Емкости
- Колонны
3. Разработка технико коммерческих предложений для участия в тендерных процедурах, включая в себя:
- Массогабаритный эскиз
- Теплогидравлический расчет (для теплообменного оборудования)
- Прочностной расчет
- Расчет стоимости материалов, необходимых для изготовления сосуда
Источник
Расчет сосуда под давлением
Автор Leadstar, 07.12.15, 13:41:50
« предыдущая – следующая »
0 Пользователей и 1 гость просматривают эту тему.
Вниз
Страницы 1 2 3 4 5 6
А есть ещё радиальные силы от резьбы…
P.S.: “Старослужащие”! Пожалуйста, не спешите! Пусть “молодёжь” хорошо подумает и смело выступит!
Что, молодЁжь, страшно?! Это хорошо, если страшно! Если “инженер” – инженер, то страх – его неразлучный спутник… В принципе, не так всё и страшно… Если аккуратно посчитать в соответствии с приведённой схемой, то ориентировочное значение растягивающего напряжения составит 1900кгс/кв.см. Это: с учётом коэф. “нераскрытия стыка” = “1”, в предположении, что отсутствуют ударно-волновые процессы ( приведшие к катастрофе на СШГЭС )… В строительстве вполне допускается работа конструкций за “пределами” предела упругости. Иногда: с последствиями наподобие “Трансвааля”… Сам, слава богу, не проверял, но бают: струя масла под давлением 250техн. атм. с расстояния в полметра пробивает ладонь…
Цитата: Ё
Сам, слава богу, не проверял, но бают: струя масла под давлением 250техн. атм. с расстояния в полметра пробивает ладонь…
Бают Через пол метра там не будет 250 атм, более того – когда струя вышла в атмосферу, давление там упало до атмосферного
А вот скорость струи – другое дело, но это не сколько от давления, сколько от потока зависит. Это как у пули – дело в скорости и массе, а не давлении газов в стволе.
ЗЫ А давление в 200 атм – это обычное давление, простой насос для смазки его спокойно выдает (новый и 400 может выдать, пока не сношен).
Молодой человек! У Вас есть что “по делу”?! Или Вы привыкли “ля-ля” справлять”?!
Старый человечек, вы что – уже ревнуете, что еще кто-то кроме вас поучает, да еще кого – лично вас?!!!
ЗЫ во первых, близко к делу, во вторых – комментарий к вашему “не по делу”
Добрый вечер! Подскажите, пожалуйста, методику расчета выгибания фланца поз 1 (придание бочкообразности). Представим, что левая и правая стороны заглушены.
Насколько я понимаю, сначала нужно высчитать силу, которая будет приложена к фланцу давлением 21 МПа. Площадь приложения считать по резиновому кольцу круглого сечения (200мм). Площадь круга = 31415 мм2.
F=P*S. F= 21 Н/мм2 (МПа) * 31415мм2= 659715Н. Материал, например, имеет сигму временную около 600 МПа.
Дальнейший расчет вводит в ступор. Задача – либо подобрать материал с определенной сигмой временной, либо увеличить толщину фланца, либо и то и другое.
Тут вопрос скорее не в расчете а в вашей картинке – такое соединение я считаю неправильным для указанного давления – 21 МПа – указанное давление не соответствует изображенному соединению – все госты на подобные фланцы указывают максимальное рабочее давление в 20 МПа, и более того применение резиновых колец на такое давление во фланцах недопустимо. Для давлений от 20 до 100 Мпа используются например резьбовые фланцы по ГОСТ 9399 с линзовыми прокладками которые устанавливается между труб по ГОСТ 9400.
По ГОСТ 28919 фланцы и 21, и 35, и даже 105 МПа держат, с прокладками 8угольного сечения либо овального. Конструкция верная, это середина дисковой задвижки, которые широко распространены. Резиновые кольца в статике держат до 50МПа.
Так что вопрос именно в подборе мех. свойств и размеров фланца.
Ровно то, что Вам нужно: https://chem21.info/page/177132188005196222048097114165008165099255164228/
(Уплотнение фланцев кольцами КРУГЛОГО сечения при пульсирующем давлении до 300 атм. применяется с 80-х годов прошлого века даже в банальных сельхозмашинах – трансмиссия ГСТ-90. Так вот там есть проблема: фланцы малы, а трубы – жЁсткие. И не всегда получается надЁжное прижатие фланцев.)
Здесь основной момент: а) нераскрытие стыка более какой-то величины; б) отсутствие ползучести материалов фланца и болтов.
Это конечно все хорошо. Но мой основной вопрос в расчете именно на вздутие фланца. Остальное все посчитано, испытано, все работает.
Резиновые кольца держат давление 35МПа в данной конструкции при испытаниях (рабочее же будет 21макс). Фланец же немножко поддувает.
Как расчитать минимально необходимую толщину фланца при известном временном сопротивлении, чтобы его не начало выгибать – этот вопрос открыт. Логично предположить, что если фланец будет рассчитан и не будет выгибаться, то резиновое уплотнение станет еще надежнее.
Цитата: Leadstar от 21.01.17, 19:54:43
…Как расчитать минимально необходимую толщину фланца при известном временном сопротивлении, чтобы его не начало выгибать – этот вопрос открыт. …
Конечно: ОТКРЫТ! А Вы как хотели?! В советские времена над такими вопросами целые институты работали! Для назначения КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА! Что значит: “его не начало выгибать”?! Выгибать его будет В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ! Весь вопрос: а) НА СКОЛЬКО и б) какие при этом получаются ДЕЙСТВУЮЩИЕ напряжения? НА СКОЛЬКО – это: сможет ли работать рез. кольцо? А ДЕЙСТВУЮЩИЕ напряжения – это: как будет идти накопление деформаций с течением времени? ( Или, вообще: когда произойдЁт усталостное разрушение? ) И здесь: самый верный выбор – смотреть на опробованные конструкции и считать, какие там получаются РАСЧЁТНЫЕ напряжения. А также: смотреть материалы по испытаниям тех сплавов, из которых будет делаться Ваша конструкция. С учЁтом того, что там у Вас – сварка?
Для того Вы и ИНЖЕНЕР, чтобы ПРИНИМАТЬ РЕШЕНИЯ!
P.S.: и потом: для одних материалов “сигма врем.” – характеристический показатель, а для др. – сугубо теоретическая величина.
Да верно, с таким гостом не сталкивался – так что конструкция норм., а по поводу чтобы не выгибало фланец, можно сделать расчет по ГОСТ Р 52857.2-2007 – п. 7.2 схема 11 по типу как плоская крышка с отверстием ослабляющим – ну и по результатам расчета взять толщину фланца, для успокоения – сделать трехмерную модель и нагрузить ее давлением – в солиде или апм перепроверить. несложная задача. я бы начал с модельки и понагружал ее давлением – там будет видно сразу насчет приблизительной толщины
ЦитироватьВыгибать его будет В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ!
Разве? Необходимое условие – чтоб не выгибало фланец более, чем на величину допуска на соединения резинового кольца с канавкой.
При достаточной толщине внутренние напряжения материала не будут превышать предел прочности на изгиб/растяжение или даже не знаю что там за деформация происходит, комплексная какая-то. При этих условиях первый пункт выполним, фланец не выгнет за пределы допусков. Или я где-то неверно мыслю? Понимаю, что все нюансы не учесть, и эффект бабочки сыграть может Но хотя бы методику теоретически вычислить варианты быть должны.
westdm
Да, прорисовал модель, установил APM, день поковырялся в нем. Комп завис) Разбил на слишком мелкие сегменты. Увеличил размер сегментов, жду)
В ГОСТах на фланцы был расчет, там и с выворачиванием было.
Так же в инете книжка есть – Резьбовые и фланцевые соединения. Биргер, Иосилевич, 1990 г.
А не хотите сделать плавный переход от фланца к трубе. большой фаской? Жесткость возрастет, а масса не атк сильно.
Можно еще сделать уплотнения меньшего диаметра, вокруг самих труб – тогда площадь резко уменьшится, а с ней и нагрузки. Зачем вообще такой огромный фланец к таким небольшим трубам?
Либо сделать поясок и уплотнение по цилиндру – стык раскрываться почти не будет.
ЗЫ резиновые О-ринги и 100 МПа держат, используем, но правда резины потверже (хотя там всеравно фторопластовые кольца подложены) и по цилиндру уплотнение.
Восьмиугольные стальные кольца применять пробовали, но проблем больше – они твердоваты (самодельные, могут не отжигать) и уплотняют плохо (пришлось под них капролоновые подкладывать), проще оказалось О-ринги по цилиндру применить. Хотя может с покупными восьмигранными и норм было бы.
Kirilius83
Фланцы такого диаметра необходимы для того, чтобы внутри них, в полости, вращался шибер – это задвижка дисковая, нуждающаяся в доработке.
Про плавный переход – так и поступлю. Уже прорисовал в АПМ, но возникли вопросы.
Про уплотнения вокруг труб не понял. Труба и фланец – единая деталь (отливка).
Появился вопрос по APM – он всегда визуально деформирует детали от нагрузки, независимо от механических свойств материала?
Цитата: Leadstar от 23.01.17, 15:09:22
Kirilius83
…Появился вопрос по APM – он всегда визуально деформирует детали от нагрузки, независимо от механических свойств материала?
Что бы это значило…
ЦитироватьЧто бы это значило…
Вот. В самом АПМ не разобрался, где смотреть материал. Помню, в одной из операций у меня вылезло сообщение, что то вроде “не удалось получить доступ к библиотеке материалов, поэтому выбран материал по умолчанию – сталь”. Какая сталь в сообщении указано не было.
Поэтому вопрос можно расшифровать так: на картинке показано, как деформируется тело при превышении определенных нагрузок, или это выгибание напрямую связано с механическими свойствами материала, заданным “по умолчанию”?
такими программами как апм и прочие расчетные приложения нужно пользоваться только вместе с классическим расчетом( я выше писал ГОСТ), в расчетах МКЭ много подводных камней и нужны знания (там и разбиение влияет и типы элементов в различных зонах) апм весьма примитивная в этом плане программа – хотите серьезного расчета МКЭ – это ансис, но там нужно знания как что считать, очень много специфики, а в таком серьезной деле как изделия с высоким давлением – пользуйтесь формулами и гостовскими методиками расчета! не надейтесь на МКЭ!
Цитировать( я выше писал ГОСТ)
В том ГОСТе тоже не полное соответствие с моим вариантом, Мой вариант ослаблен отверстием, но усилен трубой снаружи этого отверстия. Если б не отверстие, то один в один. Но и по этой методике посчитаю, спасибо.
Вверх
Страницы 1 2 3 4 5 6
Источник
Основное назначение программы ПАССАТ от НТП Трубопровод – выполнение расчетов на прочность и устойчивость сосудов, теплообменников, аппаратов. С помощью программы ПАССАТ от НТП Трубопровод можно оценить несущую способность этих емкостей в условиях испытаний, монтажа и, непосредственно, работ.
Расчет на прочность и устойчивость такого аппарата, как представлен на рисунке 1, является довольно сложным процессом, состоящим из нескольких этапов. Это обусловлено необходимостью рассчитать физические параметры сосуда и эксплуатационные условия в соответствии с нормативно-технической документацией.
Рис. 1. Емкостной аппарат
Если сравнивать программу ПАССАТ с подобными программами, созданными зарубежными специалистами, то отечественный продукт от НТП Трубопровод обладает определенными преимуществами: ориентированием на российскую нормативную базу, русскоязычным интерфейсом, демократичной стоимостью.
Изучение нормативно-технической документации (НДТ) – одно из обязательных условий работы с программой ПАССАТ от НТП Трубопровод. Причем, для быстрого и эффективного взаимодействия с программой ПАССАТ нужно знать, какие требования НТД предъявляются каждой составляющей емкостного аппарата.
В большинстве случаев расчет на прочность и устойчивость осуществляется согласно ГОСТ Р 52857.(1-12)-2007, хотя могут использоваться и другие стандарты. Для изготовления аппарата ВЭЭ1-1-3,2-0,6 используется ГОСТ Р 52630-2012, который в вопросах определения прочности ссылается на документ, указанный ранее.
Разработчики НТП Трубопровод позаботились о том, чтобы программа ПАССАТ содержала как можно больше стандартных элементов конструкции. Именно поэтому в программе ПАССАТ, как и в других программах от НТП Трубопровод, предусмотрены детали аппаратов колонного типа и теплообменников, включая опоры, обечайки, крышки, днища, штуцеры, фланцы, отводы и многое другое.
Приступая к проектированию модели в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод, вначале следует определиться с типом аппарата, а также с его общими параметрами, как показано на рисунке 2. В процессе работы эти данные можно корректировать в программе ПАССАТ. Внести в систему исходные данные означает задать геометрические размеры, состав и материал деталей конструкции. Последовательность проектирования каждого из элементов не имеет значения.
Рис. 2. Исходные данные в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод
Программа ПАССАТ – не единственная программа, с которой работаю специалисты при проектировании сосудов. В такой ситуации необходимо наладить между системами обмен данными. В программах от НТП Трубопровод предусмотрена эта функция: программа ПАССАТ наделена способностью импортировать/экспортировать информацию в текстовый формат XML и другие форматы, обеспечивающие обмен данными.
На рисунке 3 приведен пример необходимых расчетных величин для задания обечайки. Все это нужно для выбора нормативно-технического документа, на основе которого осуществляется расчет прочности и устойчивости, а также определяется внутренний диаметр емкости, толщина стенки, длина обечайки, коэффициенты сварных швов (кольцевого, продольного), допустимое давление и температура, материал, прибавка для компенсации коррозии.
Рис. 3. Задание расчетных величин для обечайки в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод
Программа ПАССАТ от НТП Трубопровод выявляет некорректный ввод значений, оповещая пользователя об ошибке (рисунок 4). При исправлении этой погрешности расчет возобновляется.
Рис. 4. Вывод ошибки в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод
По такому же принципу задаются исходные данные для нижнего эллиптического днища, что отображено на рисунке 5. Чтобы рассчитать прочность данного элемента в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод, потребуется следующая информация: внутренний диаметр, высота и толщина днища, длина отбортовки, прибавка для компенсации коррозии, коэффициент прочности сварных швов, расчетные значения давления и температуры.
Рис. 5. Задание исходных данных для нижнего днища в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод
Что касается верхнего эллиптического днища, показанного на рисунке 6, то его параметры в точности совпадают с параметрами нижнего. Следовательно, посредством функции «Копирование» нужно выполнить позиционирование элемента с аналогичной геометрией.
Рис. 6. Задание исходных данных для верхнего днища
Теперь на основе АТК 24.200.03-90 следует определить размеры опор-стоек, которых в конструкции насчитывается три единицы (изображены на рисунке 7), и внести их в программу программу ПАССАТ от НТП Трубопровод. Они представляют собой элементы, привариваемые к аппарату на подкладных листах. По отношению друг к другу они располагаются под углом 120°.
Рис. 7. Задание исходных данных для опор-стоек в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод
Расчет штуцеров, смотрового люка, несущих ушек выполняется точно так же, как в предыдущем случае.
Последний этап предполагает оформление расчетной записки, в которой содержится отчет о проделанной работе (рисунок 8). Вместе с программой ПАССАТ, разработчик НТП Трубопровод поставляется специальные шаблоны со стандартным оформлением отчетов, которое можно редактировать в зависимости от ситуации. При помощи программы программе ПАССАТ от НТП Трубопровод документ, состоящий из 75 страниц и содержащий иллюстрации, будет готов через несколько секунд. В нем указывается полная информация о каждом элементе аппарата, а также делаются выводы насчет того, выполнены ли условия прочности и устойчивости.
Рис. 8. Раздел расчетно-пояснительной записки в программе ПАССАТ от НТП Трубопровод
Выполнить расчет сосудов на прочность непросто, поскольку это очень трудоемкая работа. К тому же, этот процесс регламентирован множеством нормативных документов. При этом нередко возникает необходимость использования вспомогательных величин, для определения которых приходится использовать методы, не содержащиеся в нормативной литературе. В этом случае специалистам приходится самостоятельно искать правильное решение. В настоящее время есть неплохие иностранные программы, но они ориентированы на зарубежную нормативную базу, а их стоимость достаточно высока.
Программа ПАССАТ, созданная отечественными программистами НТП Трубопровод, не имеет таких недостатков. Более того, удобство ее использования подтвердили многие российские пользователи.
Программа ПАССАТ от НТП Трубопровод рассчитала на прочность спроектированный аппарат ВЭЭ1-1-3,2-0,6 и научила правильно использовать НТД. В результате выявлено, что все условия по расчету на прочность и устойчивость соблюдены, следовательно, емкостной аппарат можно эксплуатировать.
Оригинал статьи
Источник