Расчет сосудов на внутреннее и наружное давление
Сертификация продукции
Сертификат соответствия
Пожарный сертификат
Протокол испытаний
Строительство
Составление смет
Проектные работы
Строительные работы
Строительная экспертиза
Обследование зданий
Оценка недвижимости
Контроль качества строительства
Промышленная безопасность
Тепловизионный контроль
Ультразвуковой контроль
Георадарное сканирование
Скачать базы
Государственные стандартыСтроительная документацияТехническая документацияАвтомобильные дороги
Классификатор ISO
Мостостроение
Национальные стандарты
Строительство
Технический надзор
Ценообразование
Экология
Электроэнергия
СТП 10-04-02
Расчет на прочность сосудов и аппаратов. Том 1. Расчет вертикальных и горизонтальных сосудов
| Обозначение: | СТП 10-04-02 |
| Обозначение англ: | STP 10-04-02 |
| Статус: | организационно-ограниченного применения |
| Название рус.: | Расчет на прочность сосудов и аппаратов. Том 1. Расчет вертикальных и горизонтальных сосудов |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата актуализации: | 01.02.2020 |
| Дата введения: | 01.01.2005 |
| Область применения: | Стандарт устанавливает методы расчета на прочность и устойчивость сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением или без давления (под налив), а также под действием внешних нагрузок. |
| Оглавление: | Введение 1 Условные обозначения 2 Общие требования 3 Цилиндрические обечайки 4 Выпуклые днища 5 Плоские днища и крышки 6 Сферические неотбортованные днища и крышки 7 Конические переходы 8 Конические днища 9 Прочность от воздействия опорных нагрузок 10 Прочность укрепления отверстий 11 Прочность и герметичность фланцевых соединений сосудов и аппаратов 12 Прочность и герметичность фланцевых соединений арматуры и трубопроводов 13 Прочность и жесткость мест врезки штуцеров 14 Сосуды с рубашками 15 Расчет элементов сосудов и аппаратов, работающих в коррозионно-активных сероводородсодержащих средах 16 Расчет сосудов и аппаратов методои конечных элементов 17 Нормативно-технические документы 18 Приложение 1 Допускаемые напряжения для сталей 19 Приложение 2 Механические характеристики сталей 20 Приложение 3 Свойства болтов (шпилек) для расчета фланцевых соединений сосудов и аппаратов 21 Приложение 4 Коэффициенты для расчета фланцевых соединений 22 Приложение 5 Свойства болтов (шпилек) для расчета фланцевых соединений арматуры и трубопроводов |
| Разработан: | ООО НТП Трубопровод |
| Утверждён: | 30.12.2004 ООО НТП Трубопровод (11) 30.12.2004 ЗАО ИПН (11) |
| Расположен в: | Техническая документация Экология ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Объемные гидроприводы и пневмоприводы Цилиндры Строительство Стандарты Производственно-отраслевые стандарты |
| Нормативные ссылки: |
|
Источник
Шаг 1: для начала расчета задайте давление
Расчетное давление р = МПа
Расчетная температура Т = ºС
Шаг 2: задайте диаметр и толщину обечайки
Внутренний диаметр обечайки D = мм
Толщина стенки обечайки s = мм
Шаг 3: выберите материал обечайки
Марка стали обечайки
Допускаемое напряжение [σ] = МПа
Шаг 4: уточните прибавки к толщине стенки
Прибавка на коррозию c1 = мм
Компенсация минусового допуска c2 = мм
Технологическая прибавка c3 = мм
Шаг 5: уточните коэффициент сварного соединения
Коэффициент запаса прочности обечайки
Толщина стенки:
Результаты расчета цилиндрической обечайки
Суммарная прибавка к толщине стенки обечайки:
c = c1 + c2 + c3 =
Расчетная толщина стенки обечайки:
sр = p * D / (2 * [σ] * φр – p) =
=
Расчетная толщина обечайки с учетом прибавок:
sр + c =
Допускаемое внутреннее избыточное давление:
[p] = 2* [σ] * φр * (s – c) / (D + (s – c) ) =
=
Расчет на прочность выполняется в режиме он-лайн с использованием технологий JavaScript.
Внимание!
Если расчет не проводится, значения допускаемых напряжений не вычисляются автоматически – попробуйте включить в браузере JavaScript. Инструкция здесь
При расчете обратите внимание на допускаемые напряжения сталей:
1. При расчетных температурах ниже 20°С допускаемые напряжения принимают такими же, как и при 20°С, при условии допустимого применения материала при данной температуре.
2. Для промежуточных расчетных температур стенки допускаемое напряжение определяют линейной интерполяцией с округлением результатов до 0,5 МПа в сторону меньшего значения.
3. Для стали марки 20 при Re20e20 / 220.
4. Для стали марки 10Г2 при Rр0,220р0,220 / 270.
5. Для стали марок 09Г2С, 16ГС классов прочности 265 и 296 по ГОСТ 19281 допускаемые напряжения независимо от толщины листа определяют для толщины свыше 32 мм.
6. При расчетных температурах ниже 200°С сталь марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ применять не рекомендуется.
7. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на 0,83 при темепературах до 550°С.
8. Допускаемые напряжения для сортового проката из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на отношение Rр0,2 / 240 при темепературах до 550°С, где Rр0,2 – предел текучести материала сортового проката определен по ГОСТ 5949.
9. Допускаемые напряжения для поковок и сортового проката из стали марки 08Х18Н10Т умножают на 0,95 при темепературах до 550°С.
10. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х17Н14М3 умножают на 0,9.
11. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х18Н11 умножают на 0,9, для сортового проката допускаемые напряжения умножают на 0,8.
12. Допускаемые напряжения для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на 0,88.
13. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на на отношение Rр0,2 / 250, где Rр0,2 – предел текучести материала поковок определен по ГОСТ 25054 (по согласованию).
Примечания:
1. Расчет толщины стенки обечайки проводится по методике ГОСТ-34233.2-2017.
2. Значения полей, выделенных цветом заполняются автоматически из внутренней базы данных, при желании можно вводить свои значения.
3. Допускаемые напряжения определены согласно ГОСТ-34233.1-2017.
ВАЖНО:
4. Используя данный сервис Вы подтверждаете, что используете программу на свой страх и риск исключительно в ознакомительных целей. Администрация ресурса ответственности за результаты расчета не несет. Назначение программы – предварительные расчеты для последующего самостоятельного расчета но действующим Нормам расчетов прочности.
Количество посетителей, выполняющих расчеты On-line:
Методика расчета по ГОСТ 34233.2-2017:
5.1 Расчетные схемы
5.1.1 Расчетные схемы цилиндрических обечаек приведены на рисунках 1 – 4.
Примечание. Рисунки 1 – 4 не определяют конструкцию и приведены только для указания расчетных размеров.
5.2 Условия применения расчетных формул
5.2.1 Расчетные формулы применимы при отношении толщины стенки к диаметру:
(s – c) / D ≤ 0.1 для обечаек и труб при D ≥ 200 мм;
(s – c) / D ≤ 0.3 для труб при D
5.3 Гладкие цилиндрические обечайки
5.3.1 Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением
5.3.1.1 Толщину стенки вычисляют по формуле
s ≥ sp + c,
где расчетную толщину стенки вычисляют по формуле
5.3.1.2 Допускаемое внутреннее избыточное давление вычисляют по формуле
5.3.1.3 При изготовлении обечайки из листов разной толщины, соединенных продольными швами, расчет толщины обечайки проводят для каждого листа с учетом имеющихся в них ослаблений.
Возникли вопросы, пожелания? Оставьте свой отзыв!
https://www.stresscalc.ru/vessels/image_shell/3.gif (19.03.2020)
https://www.stresscalc.ru/vessels/image_shell/2.gif
Андрей (17.03.2020)
Очень удобно работать в приложении, хотелось бы увидеть у вас модуль, по расчету толстостенной трубы находящейся под внешним избыточным давлении! Благодарю вас и вашу команду за прекрасную программу!
сергей (27.01.2020)
спасибо программа класс
Алексей (10.01.2020)
Просто супер!!!
Сергей (28.11.2019)
спасибо программа класс
Александр (19.02.2019)
Посчитал камеру ошибок нет.Прекрасная программа.Спасибо Команде.
Лиля (18.01.2019)
Спасибо!!!
mexman Ibraqimov (12.01.2019)
Он-лайн калькулятор расчета на прочность толщину стенки t_omб=(γ_f ” n” P_n d_e)/(2(R+0.6γ_f P_n)) Спасибо!
Рамиль (09.01.2019)
Молодцы! Спасибо!
Admin (11.12.2018)
Расширение планируется
Денис (11.12.2018)
Давно пользуюсь stresscalc. Планируется расширение возможностей калькулятора таких как, расчет конических обечаек и обечаек под наружным давлением?
Александр (26.10.2018)
Супер!!! Респект и уважение команде программистов!!!
Алексей (17.09.2018)
Всё ок! когда будет расчёт по ГОСТ 34233.3-2017?
Наталья (10.08.2018)
Большое спасибо !!!
Алексей (27.02.2018)
ОГРОМНАЯ БЛАГОДАРНОСТЬ. ВЫ МЕНЯ СПАСЛИ.
Алексей (28.11.2017)
а есть расчёт отвода крутоизогнутого?
Дмитрий (19.10.2017)
все отлично, но нужно учитывать характер среды (взрывоопасная, пожаро- и тд) для расчета допускаемого напряжения. а тут такого нет
Сергей (28.03.2017)
Можете рассчитать толщину стенки обечайки нагружённой наружным давлением l =7500 D=1800 РN=2МПа сталь 09Г2С
Денис (09.03.2017)
Здравствуйте! Планируется создание расчёта конических обечаек на избыточное давление?
Михаил (15.02.2017)
очень хорошо
Admin (09.02.2017)
На вакуум пока только вручную по ГОСТ. Расчет обечаек на наружное давление находится в разработке
карен (09.02.2017)
все работает спасибо!!! хотелось уточнить как можно рассчитывать емкости на вакуум
Валерий (27.01.2017)
good
Двигатель ресурса:
ФОРУМ:
Актуальные темы:
Выборка тем:
Основные определения:
Источник
Скачать СА 03-004-07 Расчет на прочность сосудов и аппаратов
Дата актуализации: 01.02.2020
СА 03-004-07
Расчет на прочность сосудов и аппаратов
| Обозначение: | СА 03-004-07 |
| Обозначение англ: | 03-004-07 |
| Статус: | организационно-ограниченного применения |
| Название рус.: | Расчет на прочность сосудов и аппаратов |
| Дата добавления в базу: | 01.10.2014 |
| Дата актуализации: | 01.02.2020 |
| Область применения: | Стандарт Ассоциации устанавливает методы расчета на прочность и устойчивость сосудов и аппаратов (в том числе колонного типа), работающих под внутренним избыточном давлением, вакуумом или наружным давлением или без давления (под налив), а также под действием внешних нагрузок. Стандарт Ассоциации разработан для использования при проектировании, реконструкции и диагностике сосудов и аппаратов в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, нефтяной, газовой и других смежных отраслях промышленности. |
| Оглавление: | Введение Том 1. Расчет вертикальных и горизонтальных сосудов 1. Основные условные обозначения 2. Общие требования 2.1. Расчетные давления, усилия и моменты 2.2. Допускаемые напряжения, коэффициенты запаса прочности и устойчивости 2.3. Прибавки к расчетным толщинам 2.4. Коэффициенты прочности сварных швов 3. Цилиндрические обечайки 3.1. Расчетные схемы 3.2. Гладкие обечайки (без колец жесткости) 3.2.1. Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением 3.2.2. Обечайки, нагруженные наружным давлением 3.2.3. Обечайки, нагруженные осевым растягивающим усилием 3.2.4. Обечайки, нагруженные осевым сжимающим усилием 3.2.5. Обечайки, нагруженные изгибающим моментом 3.2.6. Обечайки, нагруженные поперечным усилием 3.2.7. Обечайки, работающие под совместным действием наружного давления, осевого сжимающего усилия, изгибающего момента и поперечного усилия 3.2.8. Обечайки, работающие под совместным действием внутреннего давления, осевого растягивающего усилия и изгибающего момента 3.3. Обечайки, подкрепленные кольцами жесткости 3.3.1. Расчетные величины колец жесткости 3.3.2. Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением 3.3.3. Обечайки, нагруженные наружным давлением 3.3.4. Обечайки, нагруженные осевым растягивающим или сжимающим усилием, изгибающим моментом или поперечным усилием как раздельно, так и совместно 4. Выпуклые днища 4.1. Расчетные схемы 4.2. Эллиптическое днище 4.2.1. Эллиптическое днище, нагруженное внутренним избыточным давлением 4.2.2. Эллиптическое днище, нагруженное наружным давлением 4.3. Полусферическое днище 4.3.1. Полусферическое днище, нагруженное внутренним избыточным давлением 4.3.2. Полусферическое днище, нагруженное наружным давлением 4.4. Торосферическое днище 4.4.1. Торосферическое днище, нагруженное внутренним избыточным давлением 4.4.2. Торосферическое днище, нагруженное наружным давлением 5. Плоские днища и крышки 5.1. Плоские днища, нагруженные внутренним или наружным давлением 5.2. Плоские крышки с дополнительным краевым моментом нагруженные внутренним давлением 5.3. Плоские днища с радиальными ребрами жесткости 6. Сферические неотбортованные днища и крышки 6.1. Расчетные схемы 6.2. Сферические неотбортованные днища и крышки, нагруженные внутренним избыточным давлением 6.3. Сферические неотбортованные днища и крышки, нагруженные наружным давлением 7. Конические обечайки и соединении 7.1. Расчетные схемы 7.2. Гладкие конические обечайки 7.2.1. Конические обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением 7.2.2. Конические обечайки, нагруженные наружным давлением 7.2.3. Конические обечайки, нагруженные осевой растягивающей силой 7.2.4. Конические обечайки, нагруженные осевой сжимающей силой 7.2.5. Конические обечайки, нагруженные изгибающим моментом 7.2.6. Конические обечайки, нагруженные совместным действием внутреннего давления, осевого растягивающего усилия и изгибающего момента 7.2.7. Конические обечайки, нагруженные совместным действием наружного давления, осевого сжимающего усилия и изгибающего момента 7.3. Соединение конических обечаек без тороидального перехода 7.3.1. Соединение, нагруженное внутренним или наружным давлением 7.3.2. Соединение, нагруженное осевой растягивающей или сжимающей силой 7.3.3. Соединение, нагруженное изгибающим моментом 7.3.4. Соединение, нагруженное совместным действием нагрузок 7.4. Соединение конических обечаек с тороидальным переходом 7.4.1. Соединение, нагруженное внутренним или наружным давлением 7.4.2. Соединение, нагруженное осевой растягивающей или сжимающей силой 7.4.3. Соединение, нагруженное изгибающим моментом и совместным действием нагрузок 7.5. Соединение конических обечаек с укрепляющим кольцом 7.5.1. Соединение, нагруженное внутренним или наружным давлением 7.5.2. Соединение, нагруженное осевой растягивающей или сжимающей силой 7.5.3. Соединение, нагруженное изгибающим моментом и совместным действием нагрузок 7.6. Соединение штуцера или внутреннего цилиндрического корпуса с конической обечайкой 7.6.1. Соединение, нагруженное внутренним или наружным давлением 7.6.2. Соединение, нагруженное осевой растягивающей или сжимающей силой 7.6.3. Соединение, нагруженное изгибающим моментом и совместным действием нагрузок 8. Конические днища 8.1. Расчетные схемы 8.2. Коническое днище с тороидальным переходом 8.2.1. Коническое днище, нагруженное внутренним избыточным давлением 8.2.2. Коническое днище, нагруженное наружным давлением 8.3. Коническое днище с укрепляющим кольцом 8.3.1. Коническое днище, нагруженное внутренним избыточным давлением 8.3.2. Коническое днище, нагруженное наружным давлением 8.4. Коническое днище без тороидального перехода и укрепляющего кольца 8.4.1. Коническое днище, нагруженное внутренним избыточным давлением 8.4.2. Коническое днище, нагруженное наружным давлением 9. Воздействие опорных нагрузок 9.1. Горизонтальные сосуды и аппараты на Седловых опорах 9.1.1. Определение расчетных усилий и моментов 9.1.2. Несущая способность обечайки в области опорного узла 9.1.3. Несущая способность обечайки сосуда между опорными узлами 9.2. Вертикальные сосуды и аппараты на опорных лапах 9.2.1. Расчетная схема 9.2.2. Определение расчетных усилий 9.2.3. Несущая способность обечайки 9.3. Вертикальные сосуды и аппараты на опорных стойках 9.3.1. Расчетные схемы 9.3.2. Выпуклое днище на опорных стойках круглого сечения 9.3.3. Эллиптическое днище на опорах-стойках 9.3.4. Коническое днище на опорах-стойках 10. Укрепление отверстий 10.1. Расчетные схемы 10.2. Определение расчетных размеров и коэффициентов 10.2.1. Расчетные диаметры 10.2.2. Расчетные толщины стенок 10.2.3. Расчетные длины штуцеров 10.2.4. Расчетная ширина 10.3. Расчет укрепления отверстия 10.4. Учет взаимного влияния отверстий в сосудах и аппаратах, нагруженных внутренним давлением 10.5. Укрепление отверстий в сосудах и аппаратах, нагруженных наружным давлением 10.6. Минимальные размеры сварных швов 11. Прочность и герметичность фланцевых соединений сосудов и аппаратов 11.1. Расчетные схемы 11.2. Допускаемые напряжения 11.3. Расчет вспомогательных величин 11.4. Коэффициенты жесткости фланцевого соединения 11.5. Нагрузки, действующие на болты (шпильки) 11.6. Расчет болтов (шпилек) 11.7. Расчет прокладок 11.8. Расчет фланцев 11.8.1. Фланцы приварные встык 11.8.2. Фланцы плоские приварные, под зажимы и приварные кольца 11.8.3. Фланцы свободные на приварных кольцах 11.8.4. Фланцы контактирующие 11.9. Жесткость фланцев 12. Прочность и герметичность фланцевых соединений арматуры и трубопроводов 12.1. Расчетные схемы 12.2. Допускаемые напряжения 12.3. Расчет вспомогательных величин 12.4. Коэффициенты жесткости фланцевого соединения 12.5. Нагрузки, действующие на болты (шпильки) 12.6. Моменты, действующие на фланцы 12.7. Расчет болтов (шпилек) 12.8. Расчет прокладок 12.9. Расчет фланцев 12.9.1. Фланцы приварные встык и плоские приварные интегрального типа 12.9.2. Фланцы свободные на приварных кольцах и плоские приварные свободного типа 12.10.Жесткость фланцев 13. Прочность и жесткость мест врезки штуцеров 13.1. Расчетная схема 13.2. Условия применения 13.3. Прочность места врезки штуцера 13.3.1. Общие положения 13.3.2. Цилиндрическая обечайка 13.3.3. Патрубок штуцера, соединенный с цилиндрической обечайкой 13.3.4. Сферическая оболочка 13.3.5. Патрубок штуцера, соединенный со сферической оболочкой 13.4. Жесткость места соединения штуцера 13.4.1. Общие положения 13.4.2. Цилиндрическая обечайка 13.4.3. Сферическая обечайка 14. Сосуды с рубашками 14.1. Расчетные схемы 14.2. Сосуды с 11-образной рубашкой 14.2.1. Цилиндрические обечайки 14.2.2. Днища 14.2.3. Сопряжение рубашки с корпусом сосуда при помощи конуса 14.2.4. Сопряжение рубашки с корпусом сосуда при помощи кольца 14.2.5. Нагрузка от собственного веса 14.3. Сосуды с цилиндрическими рубашками 14.3.1. Цилиндрические обечайки 14.3.2. Сопряжение при помощи конуса 14.3.3. Сопряжение при помощи кольца 14.3.4. Нагрузка от собственного веса сосуда или рубашки 14.4. Сосуды, частично охваченные рубашками, сопряженными с корпусом анкерными трубами и отбортовками 14.4.1. Цилиндрическая обечайка 14.4.2. Днища 14.4.3. Плоские участки 14.5. Сосуды с каналами 14.5.1. Цилиндрическая обечайка 14.5.2. Полоса обечайки под каналами 14.5.3. Днища 14.5.4. Каналы 14.5.5. Распределительные каналы в сосудах с регистровыми каналами 15. Расчет элементов сосудов и аппаратов, работающих в коррозионно-активных сероводородсодержащих средах 15.1. Условия применения 15.2. Допускаемые напряжения, коэффициенты запаса прочности 15.3. Расчет обечаек и днищ 15.4. Расчет укрепления отверстий 15.5. Прочность места врезки штуцера 15.6. Расчет фланцевых соединений 16. Расчет сосудов и аппаратов методом конечных элементов 16.1. Общие положения 16.2. Расчет прочности и жесткости места соединения штуцера с сосудом (аппаратом) при статическом нагружении 16.2.1. Допускаемые нагрузки на штуцер 16.2.2. Жесткость врезки 16.3. Примеры расчета прочности и устойчивости сосудов и резервуаров Том 2. Расчет аппаратов колонного типа 1. Основные условные обозначения 2. Определение расчетных усилий 2.1. Расчетная схема 2.2. Определение периода собственных колебаний 2.3. Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки 2.4. Определение расчетного изгибающего момента от сейсмической нагрузки 3. Расчет на прочность и устойчивость 3.1. Расчетные сечения 3.2. Расчетные нагрузки 3.2.1. Расчетные давления 3.2.2. Нагрузки от собственного веса 3.2.3. Расчетные изгибающие моменты 3.2.4. Сочетание нагрузок 3.3. Корпус аппарата 3.3.1. Проверка прочности 3.3.2. Проверка устойчивости 3.4. Опорная обечайка 3.5. Элементы опорного узла 3.6. Анкерные болты Нормативно-технические документы Приложение 1. Допускаемые напряжения для сталей [2] Приложение 2. Механические характеристики сталей [2] Приложение 3. Приведенные нагрузки и расстояния до центра тяжести отдельных элементов сосудов (аппаратов) Приложение 4. Поперечное усилие и изгибающий момент от распределенной нагрузки в обечайке Приложение 5. Свойства материалов болтов (шпилек) для расчета фланцевых соединений сосудов и аппаратов [11] Приложение 6. Коэффициенты для расчета фланцевых соединений [40] Приложение 7. Свойства материалов болтов (шпилек) для расчета фланцевых соединений арматуры и трубопроводов [10, 25] Приложение 8. Коэффициенты для расчета укрепления отверстий сосудов и аппаратов, работающих в коррозионно-активных сероводородсодержащих средах [16] Приложение 9. Перемещения в элементах колонного аппарата от весовых нагрузок Приложение 10. Геометрические характеристики поперечного сечения опорной обечайки, ослабленной отверстиями |
| Разработан: | ООО НТП Трубопровод |
| Утверждён: | 29.12.2004 ЗАО ИПН 29.12.2004 НТС ООО НТП Трубопровод (19) |
| Принят: | 27.11.2006 Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (КЧ-50/1220) |
| Издан: | ЗАО ГРАНП Полиграф (2007 г. ) |
| Нормативные ссылки: |
|
Источник