Расчет стенки прямоугольного сосуда

Расчет стенки прямоугольного сосуда thumbnail

Шаг 1: для начала расчета задайте давление

Расчетное давление р = МПа

Расчетная температура Т = ºС

Шаг 2: выберите тип днища

Тип днища (см. эскиз днища):

Коэффициент конструкции днища К =

Шаг 3: задайте диаметр и толщину днища

мм

Толщина стенки днища s1 = мм

Толщина
цилиндрической части днища s = мм

Шаг 4: выберите материал днища

Марка стали днища

Допускаемое напряжение [σ] = МПа

Шаг 5: уточните прибавки к толщине стенки

Прибавка на коррозию c1 = мм

Компенсация минусового допуска c2 = мм

Технологическая прибавка c3 = мм

Шаг 6: уточните коэффициент сварного соединения

Шаг 7: если выбран тип дниша 1,2 или 6

Катет приварки днища a = мм

Шаг 8: если выбран тип дниша 9

Высота цилиндрической части
днища h1 = мм

Радиус закругления r = мм

Шаг 9: если выбран тип дниша 10

Толщина днища
в зоне кольцевой проточки s2 = мм

Радиус закругления r = мм

Угол γ = º

Шаг 10: если выбран тип дниша 11 или 12

Толщина днища
в зоне уплотнения s2 = мм

Наименьший наружный диаметр
утоненной части крышки D2 = мм

Шаг 11: задайте отверстия в днище

Количество отверстий 

Диаметр отверстия 1 d1 = мм

Диаметр отверстия 2 d2 = мм

Диаметр отверстия 3 d3 = мм

Коэффициенты запаса прочности днища

По толщине S1: 

Эскиз днища

Результаты расчета днища

При расчете обратите внимание на допускаемые напряжения сталей:

1. При расчетных температурах ниже 20°С допускаемые напряжения принимают такими же, как и при 20°С, при условии допустимого применения материала при данной температуре.

2. Для промежуточных расчетных температур стенки допускаемое напряжение определяют линейной интерполяцией с округлением результатов до 0,5 МПа в сторону меньшего значения.

3. Для стали марки 20 при Re20e20 / 220.

4. Для стали марки 10Г2 при Rр0,220р0,220 / 270.

5. Для стали марок 09Г2С, 16ГС классов прочности 265 и 296 по ГОСТ 19281 допускаемые напряжения независимо от толщины листа определяют для толщины свыше 32 мм.

6. При расчетных температурах ниже 200°С сталь марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ применять не рекомендуется.

7. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на 0,83 при темепературах до 550°С.

8. Допускаемые напряжения для сортового проката из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на отношение Rр0,2 / 240 при темепературах до 550°С, где Rр0,2 – предел текучести материала сортового проката определен по ГОСТ 5949.

9. Допускаемые напряжения для поковок и сортового проката из стали марки 08Х18Н10Т умножают на 0,95 при темепературах до 550°С.

10. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х17Н14М3 умножают на 0,9.

11. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х18Н11 умножают на 0,9, для сортового проката допускаемые напряжения умножают на 0,8.

12. Допускаемые напряжения для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на 0,88.

13. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на на отношение Rр0,2 / 250, где Rр0,2 – предел текучести материала поковок определен по ГОСТ 25054 (по согласованию).

Примечания:

1. Расчет толщины стенки плоской крышки и днища проводится по методике ГОСТ-34233.2-2017.

2. Значения полей, выделенных цветом заполняются автоматически из внутренней базы данных, при желании можно вводить свои значения.

3. Допускаемые напряжения определены согласно ГОСТ-34233.1-2017.

ВАЖНО:

4. Используя данный сервис Вы подтверждаете, что используете программу на свой страх и риск исключительно в ознакомительных целей. Администрация ресурса ответственности за результаты расчета не несет. Назначение программы – предварительные расчеты для последующего самостоятельного расчета но действующим Нормам расчетов прочности.

Методика расчета по ГОСТ 34233.2-2017:

7.2 Расчет плоских круглых днищ и крышек.

7.2.1 Толщину плоских круглых днищ и крышек сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным давлением, вычисляют по формулам

, где

.

7.2.2 Коэффициент К в зависимости от конструкции днищ или крышек определят по таблице 4.

Таблица 4.

7.2.3 Ко для днищ и крышек, имеющих одно отверстие, вычисляют по формуле

7.2.4 Ко для днищ и крышек, имеющих несколько отверстий, вычисляют по формуле

Коэффициент Ко определяют для наиболее ослабленного сечения. Максимальную сумму для длин хорд отверстий в наиболее ослабленном диамтральном сечении днища или крышки определяют согласно рисунку 19 по формуле .

Основные расчетные размеры отверстий указаны на рисунках 16,17.

7.2.5 Ко для днищ и крышек без отверстий принимают равным 1.0.

7.2.6 Во всех случаях присоединения днища к обечайке минимальная толщина плоского круглого днища должна быть не менее толщины обечайки, вычисленной в соотвествии с 5.3.

7.2.7 Допускаемое давление на плоское днище или крышку вычисляют по формуле

7.2.8 Толщину s2 для типов соединения 10,11 и 12 (см. таблицу 4) вычисляют по формулам:

Читайте также:  Депрессия может быть из за сужения сосудов

Количество посетителей, выполняющих расчеты On-line:

Возникли вопросы, пожелания? Оставьте свой отзыв!

Михаил (22.07.2020)

очень удобно.Спасибо

Александр (24.04.2020)

необходим расчёт согласно ГОСТ 34233.2-2017 рис. 18

Admin (17.04.2020)

Спасибо за отзыв. Стали будут добавлены.

Babay Alex (17.04.2020)

Хотелось бы увидеть в применяемых сталях марки 40Х и 30ХГСА. Очень часто использую этот сервис, но теряю много времени на подгонку расчетов под эти марки сталей. А в целом удобный сервис. Спасибо!

Admin (04.03.2020)

Проверил, всё работает. ГОСТ исправим. Спасибо за отзыв.

Павел (04.03.2020)

Разбираться некогда, но для типа 11 именно у меня (мож глюк браузера, не знаю) при изменении исходных данных изменяются подставляемые значения в результатах расчета, но сам результат не меняется. Ввел ошибочно, исправил и вот случайно заметил. Проверьте. Ну и ГОСТ конечно новый 34233.2-2017

юрий (18.10.2019)

что означает в формулах точка с запятой?

Виталий (05.07.2019)

Спасибо, очень полезно. Для типа 11 не понятно как учитываются болтовые отверстия. В поле “Шаг 11” предусмотрены только 3 отверстия в центральной части фланца. Хотелось бы побольше.

Дмитрий (12.04.2019)

Спасибо. Добавьте, пожалуйста, расчет для типа 18. Бывает очень нужно по работе.

Дмитрий (27.03.2019)

Спасибо, ребята. Можно ли добавить возможность распечатки результатов?

Александр (уФА конструктор) (20.03.2018)

Спасибо. Очень удобно. Спасибо.

Алексей (03.12.2017)

В 95% случаев используется плоская крышка с дополнительным краевым моментом по рис 18 ГОСТ Р 52857.2-2007. Очень хотелось бы увидеть тут данный расчёт.

Алексей (21.11.2017)

нет расчёта крышки с дополнительным краевым моментом по рис 18 ГОСТ Р 52857.2-2007

Azamat (19.03.2017)

Thanks a iot

Источник

Дано:

2015-04-08 23-27-57 Скриншот экрана 

Покажем результат вспомогательного расчета прямоугольной замкнутой рамы на действие равномерно распределенной нагрузки q0=1 в виде эпюры прогибов:2015-04-08 23-30-30 Скриншот экрана

Прямоугольный резервуар представляет собой призматическую оболочку, для расчёта которой применяется вариационный метод В.З.Власова. Следуя этому методу, неизвестную функцию прогиба w (х,у) представляем в виде: w (х,у)= f (у)·φ(х). Одной из этих функций задаются. В данном случае в качестве функции φ(х) принимаем уравнение изогнутой оси элементарной рамы-полоски шириной dу под действием равномерной нагрузки q0, как показано на рисунке. Вторая же функция, f (у), является решением дифференциального уравнения, которое нам и предстоит отыскать. Коэффициенты этого уравнения определяются уже готовыми выражениями табл. «Значения коэффициентов А,В,С вычисленные для отношений b/a  сторон прямоугольного контура» (см. рубрику «Таблицы»).В нашем примере при b/a =2:

Тогда параметры r2 и s4 будут: 2015-04-08 23-36-50 Скриншот экрана

Найдём: r=4,139 и s=4,766. Сравнивая их, констатируем, что s>r. Следовательно, все четыре корня характеристического уравнения являются комплексными числами, а параметры α и βдействительные положительные:2015-04-08 23-38-07 Скриншот экранаВеличинами α и β, а также безразмерной координатой и определяются значения специальных функций Ф1, Ф2, Ф3, Ф4 и их производных, через которые отыскиваются постоянные интегрирования С1÷С4 решением системы алгебраических уравнений :2015-04-08 23-40-51 Скриншот экрана(1)

  1. Определение постоянных интегрирования.

Вычислим коэффициенты этих уравнений для рассматриваемой задачи, пользуясь значениями специальных  функций, приведённых в таблицах «Таблица функции Ф…» (рубрика «Таблицы». Так:2015-04-08 23-44-13 Скриншот экрана

После подстановки значений параметров в (1) имеем:2015-04-08 23-45-14 Скриншот экрана

Из совместного решения двух последних уравнений имеем:

Из первого уравнения выразим С4=-0,808С2, а из второго С3=0,587С1.

И тогда находим:

Искомая функция обобщенного прогиба f (η) примет вид   и будет:

А функция прогиба произвольной точки стенок резервуара:  w (х,у)=f (η)·φ(х),

что для граней шириной «а» даёт выражение:

а для граней шириной «b»:2015-04-08 23-51-00 Скриншот экрана2.Определение усилий и построение их эпюр. Для определения усилий с целью построения их эпюр в характерных сечениях стенок резервуара выпишем выражения производных, входящих в формулы:2015-04-08 23-52-45 Скриншот экрана

Для граней шириной «а»:2015-04-08 23-53-45 Скриншот экрана

Для граней шириной «b»:2015-04-08 23-54-32 Скриншот экрана

Для любой грани:2015-04-08 23-55-15 Скриншот экрана

Для построения эпюры изгибающих моментов Мув вертикальном сечении посередине длинной стенки резервуара, при  вычислим значения функции φв(х) и ее производных в этом сечении:2015-04-08 23-57-09 Скриншот экрана

Для рассматриваемой задачи, при а=2 м, b=4 м:

Для построения эпюры изгибающих моментов Му вычислим также значения функций f (η) и f˝(η) в трёх точках по высоте стенки:2015-04-08 23-59-46 Скриншот экрана2015-04-09 00-00-30 Скриншот экранаТогда значения в исследуемых трех точках будут:2015-04-09 00-10-11 Скриншот экранаЭпюра Му в середине длинной грани резервуара:2015-04-09 00-11-12 Скриншот экрана

Построение эпюры  2015-04-09 00-12-01 Скриншот экрана

в горизонтальном сечении посередине высоты грани, при:

— для грани шириной «b», при а=2м, b=4м2015-04-09 00-14-29 Скриншот экранаЭпюра Мх :

2015-04-09 00-15-20 Скриншот экрана

3. Определение наибольших напряжений и проверка прочности.

С целью проверки прочности резервуара вычислим главные напряжения и расчетное напряжение по IV теории прочности в двух наиболее напряженных точках:

1) в центре длинной грани, то есть в точке с координатами2015-04-09 00-17-04 Скриншот экрана

2) в нижней точке среднего сечения грани «b», при2015-04-09 00-17-58 Скриншот экрана

Наиболее опасной является точке №2. Сравнивая расчётное напряжение в ней с допускаемым напряжением [σ]=210 МПа, констатируем, что условие прочности не удовлетворяется, так как 212 МПа >[σ]=210 МПа, имеется незначительное перенапряжение на 0,95%.

Читайте также:  Если лопнул сосуд в глазу что закапать

4.Построение эпюры прогибов стенки резервуара и оценка жёсткости.

Вычислим прогибы верхней и средней точек среднего сечения широкой грани по формуле:2015-04-09 00-19-59 Скриншот экрана

По этим результатам строим эпюру прогибов:2015-04-09 00-21-03 Скриншот экрана

Наибольшим оказывается прогиб в центре длинной грани, при

Цилиндрическая жёсткость 

2015-04-09 00-22-46 Скриншот экранаДопускаемая величина прогиба 

Сравнивая, отмечаем, что maxw=0,0129>[w]=0,01м на 29%. Следовательно, жёсткость стенок резервуара недостаточна. Для уменьшения величины прогиба можно либо увеличить толщину стенки h, либо усилить среднее сечение грани уголком, приваренным с внешней или внутренней стороны грани.

Источник

Главная / Проектировщику / Справочная информация – ГОСТ СНИП ПБ / ГОСТ 14249-89 /

Версия для печати

4.1. Область применения расчетных формул

4.1.1. Формулы применимы для расчета плоских круглых днищ и крышек при условии:

.

4.1.2. Допускается проводить расчет при , но значение допускаемого давления, рассчитанного по формуле (75) или (84), следует умножить на поправочный коэффициент:

.(70)

Если при определения толщины днища по п. 4.2.1 или 4.3.1 в результате расчета окажется, что , то необходимо дополнительно определить допускаемое давление по п. 4.2.7 или 4.3.8 и умножить его на коэффициент Кр.

При Кр[р] < р толщину днища следует увеличить так, чтобы было выполнено условие

Кр[р] ≥ р.

4.2. Расчет плоских круглых днищ и крышек

4.2.1. Толщину плоских круглых днищ и крышек сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным или наружным давлением, рассчитывают по формулам

s1 ≥ s1p + c, (71)

где . (72)

4.2.2. Значение коэффициента К в зависимости от конструкции днищ и крышек определяют по табл. 3.

Таблица 3

Тип

Чертеж

Условия закрепления днищ и крышек

К

1

а ≥ 1,7×s

Dp = D

0,53

2

а ≥ 0,85×s

Dp = D

0,50

3

Dp = D

0,45

0,41

4

Dp = D

0,41

0,38

5

Dp = D

0,45

0,41

6

а > 0,85×s

Dp = D

0,50

7

Dp = D

0,41

0,38

8

Dp = D

0,41

0,38

9

h1 ≥ r

Dр = D – 2r

0,3

10

Dp = D

0,25×s1 ≤ r ≤ s1 – s2

30°≤ g ≤ 90°

0,41

0,38

11

Dp = D3

0,40

12

Dp = Dс.п

0,41

4.2.3. Значение коэффициента ослабления Ко для днищ и крышек, имеющих одно отверстие, определяют по формуле

 .(73)

4.2.4. Значение коэффициента ослабления (Ка) для днищ и крышек, имеющих несколько отверстий, определяют по формуле

 .(74)

(Поправка. ИУС 4-2005 г.).

Коэффициент Ко определяют для наиболее ослабленного сечения. Максимальную сумму для длин хорд отверстий в наиболее ослабленном диаметральном сечении днища или крышки определяют согласно черт. 16 по формуле .

Основные расчетные размеры отверстий указаны на черт. 16 и 17.

Черт. 16

Расчет стенки прямоугольного сосуда

Черт. 17

4.2.5. Значение коэффициента ослабления Ко для днищ и крышек без отверстий принимают равной 1,0.

4.2.6. Во всех случаях присоединения днища к обечайке минимальная толщина плоского круглого днища должна быть больше или равна толщине обечайки, рассчитанной в соответствии с п. 2.3.

4.2.7. Допускаемое давление на плоское днище или крышку определяют по формуле

.(75)

4.2.8. Толщину s2 для типов соединения 10, 11 и 12 (см. таблицу 3) определяют по формуле

Расчет стенки прямоугольного сосуда(76)

4.3. Расчет плоских круглых крышек с дополнительным краевым моментом

4.3.1. Плоские круглые крышки с дополнительным краевым моментом (черт. 18) рассчитывают на внутреннее давление по формулам

s1≥s1p + c,   (77)

где  (78)

4.3.2. Значение коэффициента К6 определяют по формуле

 (79)

или по графику, приведенному на черт. 19 в зависимости от отношений D3/Dс.п и y.

Черт. 18

Расчет стенки прямоугольного сосуда

Черт. 19

Расчет стенки прямоугольного сосуда

Значение y определяют по формуле

 или .  (80)

где .

4.3.3. Значение коэффициента Ко определяют по п. 4.2.3 или 4.2.4, если ; при этом отверстия для болтов в расчет не принимают.

4.3.4. Для крышки, имеющей паз для перегородки (например, камер теплообменника) значение коэффициента К6 для определения толщины в месте паза (черт. 18 б) рассчитывают с учетом усилия от сжатия прокладки в пазе по формуле

. (81)

4.3.5. Толщину плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом в месте уплотнения s2 (черт. 18 а) определяют до формуле:

, (82)

где  .

В формуле (82) индекс р указывает на то, что величина относится к рабочему состоянию или испытаниям, а индекс м – состояние монтажа.

4.3.6. Значение коэффициента К7 определяют по формуле

(83)

или согласно черт. 20 в зависимости от отношения диаметров.

4.3.7. Толщину края плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом вне зоны уплотнения s3 (черт. 18) определяют по формуле (82), при этом вместо Dc.п следует принять D2.

4.3.8. Допускаемое давление для плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом при поверочных расчетах определяют по формуле

Читайте также:  Допплерография триплексная сосудов нижних конечностей

. (84)

Черт. 20

Расчет стенки прямоугольного сосуда

<< назад / к содержанию ГОСТ 14249-89 / вперед >>

Источник

Доброго времени суток,коллеги!
Есть такой вопрос: подскажите книги,нормативные документы,ссылки и прочее для определения толщины стенки параллелепипеда полого,чтобы выдерживал внутреннее давление в 10 атм?
Я так понимаю,что это расчет сосуда, но он закрыт со всех сторон.Можно ли пользоваться этой методикой (Расчет давления жидкости на дно и стенки сосуда)?

Посмотрите ГОСТ 25859-83 и ГОСТ 14249-89

спасибо,посмотрел. Т.е. если сосуд не циилндрической формы,то этими методами тоже можно пользоваться?)

Может, просто изменит. конструкцию на цилиндрический баллон, если существует такая возможность. Иначе, как я предполагаю, вам придется увеличивать толщину стенки сосуда, сосуд прямоугольный будет тяжелее. А оно вам надо, увеличение?

Ну,увеличестя-увеличется!)))нет,имзенять конструкцию нельзя.!)))

ну тогда поройтесь, и считайте как пластину с распределенной нагрузкой,защемленной по периметру…

Т.е. как я правильно понимаю,что от вещества расположенного внутри-ничего не зависит?(будь то: газ,жидкость)

Цитата: FuG4s от 12.10.11, 09:24:09
Т.е. как я правильно понимаю,что от вещества расположенного внутри-ничего не зависит?(будь то: газ,жидкость)

Вот именно! 
Какая разница, чем “давить“!?
Если, это, конечно не “Царская водка” 

Цитата: FuG4s от 12.10.11, 06:09:33
Доброго времени суток,коллеги!
Есть такой вопрос: подскажите книги,нормативные документы,ссылки и прочее для определения толщины стенки параллелепипеда полого,чтобы выдерживал внутреннее давление в 10 атм?
Я так понимаю,что это расчет сосуда, но он закрыт со всех сторон.Можно ли пользоваться этой методикой (Расчет давления жидкости на дно и стенки сосуда)?

Укрепите стенки ребрами и считайте их как балки

А лучше-  изыщите любую возможность, чтобы делать не прямоугольную ёмкость, а цилиндрическую. С 10 атм.не шутят. Или подберите готовую: кислородные баллоны, баллоны для аквалангистов, пропановые.В конце концов приварите донышки к трубам- вот вам и ёмкость.

Да не переживайте так-это взрывозащищенная оболочка)Не так все опасно)

Цитата: FuG4s от 12.10.11, 11:48:01
….Не так все опасно

А Вы смелый человек!
Почитайте на досуге -ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением.

Так наверное и требование не как к сосудам а как у к защитным устройствам, при проведении взрывов, скорее там будет ящик с ребрами,и какое то устройство для сброса давления должно быть…

Цитата: zaev7 от 12.10.11, 12:39:45
Так наверное и требование не как к сосудам а как у к защитным устройствам, при проведении взрывов, скорее там будет ящик с ребрами,и какое то устройство для сброса давления должно быть…

требование одно-выдреживание испытание давлением 10 атмосфер.

Цитата: Goran от 12.10.11, 12:13:43
А Вы смелый человек!
Почитайте на досуге -ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением.

Но это не сосуд,скорее герметичный ящик,но методика растчета как у сосудов)дабы испытание гидравлическое.
А ПБ 03-576-03-обязательно прочту!

Возможно не помешает почитать ПБ 03-584-03 “Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных” и ГОСТ 52630-2006 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие техусловия. Хотя это всё к цилиндрическим сосудам относится 

Вот именно))))а тут не цилиндр)))

Для взрывозащищенной оболочки время испытания 10 секунд.
PS Может расчет не нужен, ибо наверняка там много элементов (резьбы и т.д.), а просто провести натурные испытания. Я уж столько лет бьюсь на фирме, чтобы до разрушения все приборы испытывать, а то расчеты расчетами, а сидеть-то неохота 

На полигоне в Семипалатинске было проведено испытание ядерного устройства мощностью от 5 до 50 килотонн.
На вопрос о причинах такого разброса ответственные лица ответили:
– Да мы, понимаете ли, думали, что будет 5 килотонн, а ОНО КА-А-АК ЖАХНЕТ!!!
Сори за офф топ.

Источник