Расчет стенок сосуда под давлением
Шаг 1: для начала расчета задайте давление
Расчетное давление р = МПа
Расчетная температура Т = ºС
Шаг 2: выберите тип днища
Тип днища (см. эскиз днища):
Коэффициент конструкции днища К =
Шаг 3: задайте диаметр и толщину днища
мм
Толщина стенки днища s1 = мм
Толщина
цилиндрической части днища s = мм
Шаг 4: выберите материал днища
Марка стали днища
Допускаемое напряжение [σ] = МПа
Шаг 5: уточните прибавки к толщине стенки
Прибавка на коррозию c1 = мм
Компенсация минусового допуска c2 = мм
Технологическая прибавка c3 = мм
Шаг 6: уточните коэффициент сварного соединения
Шаг 7: если выбран тип дниша 1,2 или 6
Катет приварки днища a = мм
Шаг 8: если выбран тип дниша 9
Высота цилиндрической части
днища h1 = мм
Радиус закругления r = мм
Шаг 9: если выбран тип дниша 10
Толщина днища
в зоне кольцевой проточки s2 = мм
Радиус закругления r = мм
Угол γ = º
Шаг 10: если выбран тип дниша 11 или 12
Толщина днища
в зоне уплотнения s2 = мм
Наименьший наружный диаметр
утоненной части крышки D2 = мм
Шаг 11: задайте отверстия в днище
Количество отверстий
Диаметр отверстия 1 d1 = мм
Диаметр отверстия 2 d2 = мм
Диаметр отверстия 3 d3 = мм
Коэффициенты запаса прочности днища
По толщине S1:
Эскиз днища
Результаты расчета днища
При расчете обратите внимание на допускаемые напряжения сталей:
1. При расчетных температурах ниже 20°С допускаемые напряжения принимают такими же, как и при 20°С, при условии допустимого применения материала при данной температуре.
2. Для промежуточных расчетных температур стенки допускаемое напряжение определяют линейной интерполяцией с округлением результатов до 0,5 МПа в сторону меньшего значения.
3. Для стали марки 20 при Re20e20 / 220.
4. Для стали марки 10Г2 при Rр0,220р0,220 / 270.
5. Для стали марок 09Г2С, 16ГС классов прочности 265 и 296 по ГОСТ 19281 допускаемые напряжения независимо от толщины листа определяют для толщины свыше 32 мм.
6. При расчетных температурах ниже 200°С сталь марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ применять не рекомендуется.
7. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на 0,83 при темепературах до 550°С.
8. Допускаемые напряжения для сортового проката из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на отношение Rр0,2 / 240 при темепературах до 550°С, где Rр0,2 – предел текучести материала сортового проката определен по ГОСТ 5949.
9. Допускаемые напряжения для поковок и сортового проката из стали марки 08Х18Н10Т умножают на 0,95 при темепературах до 550°С.
10. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х17Н14М3 умножают на 0,9.
11. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х18Н11 умножают на 0,9, для сортового проката допускаемые напряжения умножают на 0,8.
12. Допускаемые напряжения для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на 0,88.
13. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на на отношение Rр0,2 / 250, где Rр0,2 – предел текучести материала поковок определен по ГОСТ 25054 (по согласованию).
Примечания:
1. Расчет толщины стенки плоской крышки и днища проводится по методике ГОСТ-34233.2-2017.
2. Значения полей, выделенных цветом заполняются автоматически из внутренней базы данных, при желании можно вводить свои значения.
3. Допускаемые напряжения определены согласно ГОСТ-34233.1-2017.
ВАЖНО:
4. Используя данный сервис Вы подтверждаете, что используете программу на свой страх и риск исключительно в ознакомительных целей. Администрация ресурса ответственности за результаты расчета не несет. Назначение программы – предварительные расчеты для последующего самостоятельного расчета но действующим Нормам расчетов прочности.
Методика расчета по ГОСТ 34233.2-2017:
7.2 Расчет плоских круглых днищ и крышек.
7.2.1 Толщину плоских круглых днищ и крышек сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным давлением, вычисляют по формулам
, где
.
7.2.2 Коэффициент К в зависимости от конструкции днищ или крышек определят по таблице 4.
Таблица 4.
7.2.3 Ко для днищ и крышек, имеющих одно отверстие, вычисляют по формуле
7.2.4 Ко для днищ и крышек, имеющих несколько отверстий, вычисляют по формуле
Коэффициент Ко определяют для наиболее ослабленного сечения. Максимальную сумму для длин хорд отверстий в наиболее ослабленном диамтральном сечении днища или крышки определяют согласно рисунку 19 по формуле .
Основные расчетные размеры отверстий указаны на рисунках 16,17.
7.2.5 Ко для днищ и крышек без отверстий принимают равным 1.0.
7.2.6 Во всех случаях присоединения днища к обечайке минимальная толщина плоского круглого днища должна быть не менее толщины обечайки, вычисленной в соотвествии с 5.3.
7.2.7 Допускаемое давление на плоское днище или крышку вычисляют по формуле
7.2.8 Толщину s2 для типов соединения 10,11 и 12 (см. таблицу 4) вычисляют по формулам:
Количество посетителей, выполняющих расчеты On-line:
Возникли вопросы, пожелания? Оставьте свой отзыв!
Михаил (22.07.2020)
очень удобно.Спасибо
Александр (24.04.2020)
необходим расчёт согласно ГОСТ 34233.2-2017 рис. 18
Admin (17.04.2020)
Спасибо за отзыв. Стали будут добавлены.
Babay Alex (17.04.2020)
Хотелось бы увидеть в применяемых сталях марки 40Х и 30ХГСА. Очень часто использую этот сервис, но теряю много времени на подгонку расчетов под эти марки сталей. А в целом удобный сервис. Спасибо!
Admin (04.03.2020)
Проверил, всё работает. ГОСТ исправим. Спасибо за отзыв.
Павел (04.03.2020)
Разбираться некогда, но для типа 11 именно у меня (мож глюк браузера, не знаю) при изменении исходных данных изменяются подставляемые значения в результатах расчета, но сам результат не меняется. Ввел ошибочно, исправил и вот случайно заметил. Проверьте. Ну и ГОСТ конечно новый 34233.2-2017
юрий (18.10.2019)
что означает в формулах точка с запятой?
Виталий (05.07.2019)
Спасибо, очень полезно. Для типа 11 не понятно как учитываются болтовые отверстия. В поле “Шаг 11” предусмотрены только 3 отверстия в центральной части фланца. Хотелось бы побольше.
Дмитрий (12.04.2019)
Спасибо. Добавьте, пожалуйста, расчет для типа 18. Бывает очень нужно по работе.
Дмитрий (27.03.2019)
Спасибо, ребята. Можно ли добавить возможность распечатки результатов?
Александр (уФА конструктор) (20.03.2018)
Спасибо. Очень удобно. Спасибо.
Алексей (03.12.2017)
В 95% случаев используется плоская крышка с дополнительным краевым моментом по рис 18 ГОСТ Р 52857.2-2007. Очень хотелось бы увидеть тут данный расчёт.
Алексей (21.11.2017)
нет расчёта крышки с дополнительным краевым моментом по рис 18 ГОСТ Р 52857.2-2007
Azamat (19.03.2017)
Thanks a iot
Источник
Обновлено: 21.05.2018 11:30
Опубликовано: 28.03.2016 16:17
Калькулятор онлайн рассчитывает минимальную расчетную толщину стенки и исполнительную толщину стенки цилиндрической обечайки согласно ГОСТ-52857.2-2007 [1].
| Исходные данные: | ||
| Расчетное внутреннее давление p, МПа | ||
Расчетная температура стенки T, °С | ||
Внутренний диаметр обечайки D, мм | ||
| Тип материала | углеродистая сталь хромистая сталь сталь аустенитного класса сталь аустенито-ферритного класса алюминий и его сплавы медь и ее сплавы титан и его сплавы | |
| Марка материала | ||
| Прибавка для компенсации коррозии и эрозии c1, мм | ||
| Прибавка для компенсации минусового допуска c2, мм | ||
| Прибавка для компенсации утонения стенки при технологических операциях c3, мм | ||
| Коэффициент прочности продольного сварного шва φр | ||
| Определение вспомогательных переменных: | ||
| Допускаемое напряжение [σ], МПа | определение допускаемого напряжения – стандарное значение [σ] = – пользовательское значение | |
| Сумма прибавок к расчетной толщине, мм | идет расчет суммы прибавок к расчетной толщине | |
| Решение: | ||
| Расчетная толщина стенки, мм | идет определение расчетной толщины стенки обечайки | |
| Исполнительная толщина стенки, мм | идет расчет исполнительной толщины стенки обечайки | |
| Проверка условия применения расчетных формул | идет расчет числа для проверки условий применимости идет проверка условия применения расчетных формул | |
Помощь на развитие проекта premierdevelopment.ru
Send mail и мы будем знать, что движемся в правильном направлении.
Спасибо, что не прошели мимо!
I. Порядок действий при расчете минимальной толщины стенки обечайки:
- Для проведения расчета требуется ввести расчетное давление p, расчетную температуру T, внутренний диаметр D, соответствующие прибавки к толщине стенки c1, c2, c3 и коэффициент прочности продольного сварного шва, который как правило равен единице. Также необходимо выбрать марку материала, из которого будет изготовлена обечайка.
- По введенным данным программа автоматически вычисляет допускаемые напряжения для выбранного материала при расчетной температуре, согласно ГОСТ-52857.1-2007 или можно ввести свое значение. выбрав соответствующую опцию.
- В результате расчета программа в режиме онлайн выдает исполнительную и расчетную толщину стенки, а также проверяет условия применимости формул.
- На рисунке справа приведены необходимые размеры.
II. Примечание:
- Использование данного онлайн калькулятора позволяет рассчитать необходимую минимальную толщину стенки обечайки под действием внутреннего давления согласно ГОСТ-52857.2-2007 по известным величинам расчетного давления, расчетной температуры, внутреннего диаметра и марки материала.
- Допускаемые напряжения определены согласно ГОСТ-52857.1-2007.
Форум
Специалисты
О нас
Ссылка для цитирования в списке литературы: CAE-CUBE: [Электронный ресурс]. URL: https://premierdevelopment.ru/ (дата обращения ) | premierdevelopment.ru, все права защищены, 2015 - 2021 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
Источник
Сертификация продукции
Сертификат соответствия
Пожарный сертификат
Протокол испытаний
Строительство
Составление смет
Проектные работы
Строительные работы
Строительная экспертиза
Обследование зданий
Оценка недвижимости
Контроль качества строительства
Промышленная безопасность
Тепловизионный контроль
Ультразвуковой контроль
Георадарное сканирование
Скачать базы
Государственные стандартыСтроительная документацияТехническая документацияАвтомобильные дороги
Классификатор ISO
Мостостроение
Национальные стандарты
Строительство
Технический надзор
Ценообразование
Экология
Электроэнергия
СТП 10-04-02
Расчет на прочность сосудов и аппаратов. Том 1. Расчет вертикальных и горизонтальных сосудов
| Обозначение: | СТП 10-04-02 |
| Обозначение англ: | STP 10-04-02 |
| Статус: | организационно-ограниченного применения |
| Название рус.: | Расчет на прочность сосудов и аппаратов. Том 1. Расчет вертикальных и горизонтальных сосудов |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата актуализации: | 01.02.2020 |
| Дата введения: | 01.01.2005 |
| Область применения: | Стандарт устанавливает методы расчета на прочность и устойчивость сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением или без давления (под налив), а также под действием внешних нагрузок. |
| Оглавление: | Введение 1 Условные обозначения 2 Общие требования 3 Цилиндрические обечайки 4 Выпуклые днища 5 Плоские днища и крышки 6 Сферические неотбортованные днища и крышки 7 Конические переходы 8 Конические днища 9 Прочность от воздействия опорных нагрузок 10 Прочность укрепления отверстий 11 Прочность и герметичность фланцевых соединений сосудов и аппаратов 12 Прочность и герметичность фланцевых соединений арматуры и трубопроводов 13 Прочность и жесткость мест врезки штуцеров 14 Сосуды с рубашками 15 Расчет элементов сосудов и аппаратов, работающих в коррозионно-активных сероводородсодержащих средах 16 Расчет сосудов и аппаратов методои конечных элементов 17 Нормативно-технические документы 18 Приложение 1 Допускаемые напряжения для сталей 19 Приложение 2 Механические характеристики сталей 20 Приложение 3 Свойства болтов (шпилек) для расчета фланцевых соединений сосудов и аппаратов 21 Приложение 4 Коэффициенты для расчета фланцевых соединений 22 Приложение 5 Свойства болтов (шпилек) для расчета фланцевых соединений арматуры и трубопроводов |
| Разработан: | ООО НТП Трубопровод |
| Утверждён: | 30.12.2004 ООО НТП Трубопровод (11) 30.12.2004 ЗАО ИПН (11) |
| Расположен в: | Техническая документация Экология ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Объемные гидроприводы и пневмоприводы Цилиндры Строительство Стандарты Производственно-отраслевые стандарты |
| Нормативные ссылки: |
|
Источник
Номинальную толщину стенки барабана или прямой камеры рассчитывают по одной из следующих формул: при номинальном наружном диаметре
при номинальном внутреннем диаметре
где 5—толщина стенки, мм; р — расчетное давление внутри сосуда, МПа; /)н, DB — номинальные наружный и внутренний диаметры барабана, камеры, трубы, мм; ф = 0,8; для углеродистой и низколегированной марганцовистой стали в зависимости от способа сварки — при автоматической двусторонней сварке под флюсом, контактной сварке, односторонней ручной и автоматической сварке под флюсом, электрошлаковой сварке, ручной сварке в атмосфере углекислого газа и аргонодуговой сварке ф = 0,85, при всех других видах ручной электрической и газовой сварки ф = 0,7; д — нормальное допускаемое напряжение, МПа (табл. 11.4); С—прибавка к расчетной толщине стенки, мм: для барабанов и камер, свариваемых из листа или кованых с последующей механической обработкой при толщине листа не более 20 мм, С – 1; при толщине листа более 20 мм С- 0; если наибольший минусовой допуск по толщине листа превышает 3 % номинальной толщины, то в прибавке С должно быть учтено это превышение.
11.4. Нормальные допускаемые напряжения в зависимости от температуры стенки
емкости, сосуда
Расчетная темпера- тура стенки, *С | Значение ал, МПа, для сталей | |||||||
10 | 20, 20К | 25 | 15ГС | I2MX | 15ХМ | 12Х1МФ | 15Х1М1Ф | |
20 | 127,4 | 144,1 | 161,7 | 181,3 | 144,1 | 149,9 | 169,5 | 188,2 |
250 | 109,8 | 129,4 | 144,1 | 161,7 | 142,1 | 149 | 162,7 | 182,3 |
300 | 98 | 116,6 | 129,4 | 149,9 | 138,2 | 144,1 | 155,8 | 176,4 |
350 | 85,8 | 103,9 | 113,7 | 131,3 | 134,3 | 139,2 | 149 | 168,6 |
400 | 75,5 | 90,2 | 98 | 110,7 | 122,5 | 134,3 | 142,1 | 158,8 |
450 | 51,9 | 62,7 | 66,6 | ‘ 81,3 | 94,1 | 128,4 | 135,2 | 149 |
500 | 29,4 | 33,3 | 33,3 | — | зз,з | 100,9 | 123,5 | 137,2 |
550 | — | — | — | — | 49 | 72,5 | 83,3 | |
Значение а,, МПа, для сталей | |||||||
Расчетная температура стенки, *С | ш в S cn X гч | а. и е
X IN | 2 .М f-co от II оот XX | Си си“ tf)-? COCO OOvO II T NO XX | e 2 IN CQ ГЧ X | 2 .IN f-QQ ©T II oo T XX | cu a.’* ~ 2 ГЧ CN CQ CQ OO vO II T v© XX |
20 | 137,2 | 163,7 | 143,1 | — | — | — | — |
250 | 126,4 | 156,8 | 122,5 | — | — | — | — |
300 | 124,5 | 150 | 117,6 | — | — | — | — |
350 | 120,5 | 144,1 | 113,7 | — | — | — | — |
400 | 117,6 | 137,2 | 108,8 | — | — | — | — |
450 | 114,7 | 130,3 | 104,9 | — | — | — | — |
500 | 78,4 | 119,6 | 101,9 | — | — | — | — |
550 | 50 | 72,5 | 99 | 112,7 | — | — | — |
600 | — | — | — | — | 60,8 | 72,5 | 100,9 |
650 | — | — | — | — | 25,5 | 47 | 78,4 |
700 | – | – | – | – | – | 29,4 | 45,1 |
Расчетные формулы пригодны при соблюдении следующих условий:
для барабанов и камер, содержащих воду, пароводяную смесь или насыщенный пар,
для камер, содержащих перегретый пар,
Источник