Расчетная толщина стенки сосуда формула

Подробности Обновлено: 21.05.2018 11:30 Опубликовано: 28.03.2016 16:17

Калькулятор онлайн рассчитывает минимальную расчетную толщину стенки и исполнительную толщину стенки цилиндрической обечайки согласно ГОСТ-52857.2-2007 [1].

Исходные данные:
Расчетное внутреннее давление p, МПа

Расчетная температура стенки T, °С

Внутренний диаметр обечайки D, мм

Тип материала

углеродистая сталь

хромистая сталь

сталь аустенитного класса

сталь аустенито-ферритного класса

алюминий и его сплавы

медь и ее сплавы

титан и его сплавы

Марка материала
Прибавка для компенсации коррозии и эрозии c1, мм
Прибавка для компенсации минусового допуска c2, мм
Прибавка для компенсации утонения стенки при технологических операциях c3, мм
Коэффициент прочности продольного сварного шва φр
Определение вспомогательных переменных:
Допускаемое напряжение [σ], МПа

определение допускаемого напряжения – стандарное значение

[σ] = – пользовательское значение

Сумма прибавок к расчетной толщине, мм

идет расчет суммы прибавок к расчетной толщине

Решение:
Расчетная толщина стенки, мм

идет определение расчетной толщины стенки обечайки

Исполнительная толщина стенки, мм

идет расчет исполнительной толщины стенки обечайки

Проверка условия применения расчетных формул

идет расчет числа для проверки условий применимости

идет проверка условия применения расчетных формул

Помощь на развитие проекта premierdevelopment.ru

Send mail и мы будем знать, что движемся в правильном направлении.

Спасибо, что не прошели мимо!

I. Порядок действий при расчете минимальной толщины стенки обечайки:

  1. Для проведения расчета требуется ввести расчетное давление p, расчетную температуру T, внутренний диаметр D, соответствующие прибавки к толщине стенки c1, c2, c3 и коэффициент прочности продольного сварного шва, который как правило равен единице. Также необходимо выбрать марку материала, из которого будет изготовлена обечайка.
  2. По введенным данным программа автоматически вычисляет допускаемые напряжения для выбранного материала при расчетной температуре, согласно ГОСТ-52857.1-2007 или можно ввести свое значение. выбрав соответствующую опцию.
  3. В результате расчета программа в режиме онлайн выдает исполнительную и расчетную толщину стенки, а также проверяет условия применимости формул.
  4. На рисунке справа приведены необходимые размеры.

II. Примечание:

  1. Использование данного онлайн калькулятора позволяет рассчитать необходимую минимальную толщину стенки обечайки под действием внутреннего давления согласно ГОСТ-52857.2-2007 по известным величинам расчетного давления, расчетной температуры, внутреннего диаметра и марки материала.
  2. Допускаемые напряжения определены согласно ГОСТ-52857.1-2007.

Форум Специалисты О нас

Ссылка для цитирования в списке литературы:

CAE-CUBE: [Электронный ресурс]. URL: https://premierdevelopment.ru/ (дата обращения )

premierdevelopment.ru, все права защищены, 2015&nbsp-&nbsp2021

: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник

»@ ƒ·CŒÖ%ãF/Ù}ìÝ!Õ‰>Ä»?öÃ{-ï°óÕðçÚÐH»­Ž¬Y©;T FV-zxª*H­ •ç#PA|CÛ¦¸µµªœPÀòÇyìuc©¹-Zñ h/vÅ5y‰kÚî/qÍR‹k€k¦ }£!Ö‰¦É%.ô1±P%Ñ8 h^’ýbÇ°ÞÛ ýžvhËûâÞY»ÝpÕvåÈLÒu¦qÂc¸2¤-/w-ç{«Òò-c-ˆ.aÝL”HI-pÖ§5žËˆEϾ !òSÄЃ±/z†ï³¦â¸Ûq¥í·¹òÖNŽ$/ÎaÏLž ‡ÙÁõ7÷ˆá½à˜ÌEÿŠ(H¡£; ¹s~Ë¡±vD άç¨ÿ 9′ G*T¤0pBôßþÙcdêÑnºÜÏfö’vês`¢?² ãýËý”‹ŠÀ$’.NdO·êWªù4»’«m±D1À{ºÒTZ,¡”Ù8¡UðÆÁ@ÙûæëüÆHÜ/fœ*ð”*NwÇØŸ£Y²ü¨’GE’z¶=$½%®µbââIcRƒù/6þ®£%ó1Fa良’§ÂïzC-‘gÙ²0£Ì9ªÎ|SL Ì3ªkÄ,W›¢5*°j™æ&åc915`Ç w”p3ÅW¦‡4ï4″ÁíX ÚØ43xi”4.Ó4cRž]WGWjùf©Î&ÛÚÜ$F éF”Íómß’-¦`ߌ/Öµó¤GF”Üú´ZœAÿ` ÿ…§ endstream endobj 1395 0 obj> endobj 1396 0 obj> endobj 1397 0 obj> endobj 1398 0 obj>stream H‰ÔV{?ÏÌ·ä^bèqÛç™Bî”JaĸDµÆ43;3rÝ2″t±!¡ÕV$å²ÞT´]TTJŠámiÛv •¢ìJoaŸ‰v·Þ÷Ýý|óy>Ïs~·óû=¿ïïw@ sA ‘ðå^+†ná”a ´sèV4¡Å :©8-ˆÅeò¯œ‹ àn9 È[Öf:FíãüN doDò£¸×Žëâ @Æ¢b””íA3 €ÈUÑlæÆoÃt·p¿·gÔFÔÆ0mÃ×FÑQâ)·y·ðõÏøþ&±”Þ^ Ày|m*-™ÈWBTNàúy¸Çä²]-eR èjÄ÷kåó””|t•Jù|›ß¿4ÿ^N@Y§!ï¦ô ´q= Þ m!”hóÈòf+3^)!²”b‰v8NZG@l.œC-›ádd ‘+˜””±% ¤bè© PJôÒ(Àñݤƒ Ø@”?ÎÒ Ñí’T,~ÞWÙÆÈBú3Ÿ·DqŠ%¡” }Œ *«t,ýB²-rl½ðSÍõ÷B¥ßüDH¸;âÃØB¨K&’Ô籜 NTÊÄE¨/[“ÀlÂæCM©€¢úÜ÷TÔ+Že‰Q¡ÙÃðwM-ˆ˜>’. `6sXlÔŸÇaK mFÚÜ-Žz{-sóòöb¬E-¹»{ø1-©-úáPo¾’-´Æhðݯ-@ÚÒ[ÛYÛ…þï .úã?Gd Q¼ÿï»b1¸k‰ŽF§R-,Å”SäÓeŠgU•'{îÅ÷5/6;Ý9.¶dìqΔüœ¶^Ðó­ƒã;OjØaüôóaLâíÏ4’o”Œ›~²¡€4i¡”¦Üú,¯Ë Ī«EC&ÝæB^e­ÏªÇÏþT¸Eÿ`lFêûcjÛt½•·¸[k÷ˆú#Hq¿˜sSšrÕ¶¨ªd´tÖ¨›‡ -ïWL‹øAãYf[çßyĪOâÈ -Oæ›ìþåYeEÇúV…[*òÙwjªM “LÓsïO_ˆr[y

%$”7 “-Ì]Ç‹ØG¿Ð8éþ£†Ö¡ÿG㘥Ñ-~b›ß@üÞ?…òo62Å™´› 1Ø®åE¢ñB6Ê¡Ñ”_hoe•`¹WâÊ-,×JÀgJ…¶K•‰êz=” ãX'(œ®@ hHfîxzºŒÈÒ1×f>H;«©[œ™ãT·(7]Ãîéö;¦¹äÈ•¥Dúž!zÙhõ†v«M{_œ9œ²WÿÎãé>ßÑ·Õù!çXYã¦Z­ü,¿kÏ ê{/¹voIÌ,¤`cDåNïƒFf÷ut²%c’GÊ|ú4Êfw7E_e†T:’àJúwVúÝ®[‘”««/šGH«Uç†Óš´_5.‹›ÍòßlÝ`¿#G£·Å2þåȦ§ŠðËnH%½2¬ÜÅ +RÓ|-úYæ¯6K$§‹œöfSW`ïJé¨øŸ®d9¼£ËÈÈâðÄáû5D2Œ¤IÁsÂc ù&EJ±Š˜¢x!”Ç”¢«Ž€Ë¥Ÿ(É J󬞱ɘð@pÓК¼7L@æQþ,ÛP]jŘ4*¼W!ÊAE)Q™D”È ÿ¢XŒÑYáT­ž_Œ”ýkæµýªá³lO¥oµ}.¥&£¦™[G+ÝwÎA”¼(Å™@¥ú¹éê ׿|ä|]Æx¨ºZ5¦â’Ãídžãy¦ë]ÇŽºicoÇ- KiÕUõM2ŽÓÃ׆zŒÚï°NÈ-½ùI§or™BLÞÔðSì3]@™ŽŽ;UÛÇYÃ?¸~Üø˜94)w?IÀ‰ŠIQŽbvxEúpXž)BÝy¾%¦)3šrx¦ˆÃ‹Ãôá™ÂÐú/í è²xQ4OÀ%ÍM¡ílUÓ F[ŒÍ.ÿýU’V.]á8¼ôÕ1)ÚŸ¸>)©ØcüéÄT¾÷ѳS‡JPçÔ5%_•d‡Ó6µ»mLz^µ¹™ÑóòéÁJvQzdÍõMɆݺŽ”‘Ü¡’Æz‹È¢?)l³§ÖÏ9òÉÏAç¥Ô »òa¯mn}éÊub™U’Ô#á Þk7:ð£`rFEƒ{͵œ¾di”‡È°‹tmýw¼*É#Üй[èQ³+­Þ~˜’ç{b²,™+ò­Öj)7ÑÁ9áÛºÕj²ŽAÓaoJ#äŽwˆƒ’G¾qØ0Oœ@ê¿|”-êdëÖî2mÁ:Ç[GåŽÀòöæ4A}û³EZÅÇ ¸DŠ~”$> ÅûÓTÂÚø#ÁaÃ5[4NûdMß>”øÏçOò’Js˜?¤Ø°gl¿-õ³sˆÑ½Õ±uᴢÊ·eöîÌn¶Ð9¼z¦xÅ͈’·oqp­°ap¦Œ¸.Í-•dR¿Çö8©ðcê¦ÔèZœ†·mî}ª¡(ýIDJuå’›æ¶Æ-ÙGÔv+³Ž¾bP^ë7wkŽùWŹÓd’%ó’EÅ*­¿ô¿éÒ`#|‹bò;uóMµ}ºt Ç^¤=$Ö†ý|êû›ÁÏÙ^MþŒoj‰&jÓ9Ý£rÙ[Îí¿þµ-µ?¹¿˜^ë;)¤þrÒÍÐÅKã|(JgJ¾¸ÛÅpñl¥ç÷ªÙïØ_TÖQŒw…fünpjön£XHo *U;ï¹þJ}™ÇCµþq|v{)&£ ~œc)&û؆R ájŒeâGÒ˜Šr§Z”5£‹Ü(ajd©+â6YnZ¸¹ˆD÷¦{†·åõûï÷ûuþ9çy¾ÏsÎóœçó}¿ßÌsuCÿX @X0úì AJ`š@B!(1xfÂÝ È‰âË°ž~’APÌeAß’¤EbËÄ6ÐÌPú‡•a¿µ²omS”8±M” º°•‹-t(îCACö7Q,!j¾¤‰”ˆ&âó4É?ˆsë” ¤ NÎ’•ê’u÷2Ö&ïpg/Î6″TÔšy=´çñ-Ýùn½- ò®$£-ñ啲ßØ9″VJ’Ó–ÂMÙJŠ:»ÔÍù”ô~ê£s$Ýìºm¼Ð}}©®oÛÏŠG¥9È(^qì:žlµÛC¯ì¨~xù¼dŽ‹ rƒ”ùçÊ$nÙá2’g9¾>»WŠLgZ7Ô:Ϫ)Ä¿A}I)·5’ff”žëƆí½o`™ZpeW”·þ¬¾t ¹ÒütªàöS‹¢œòÚx¨¢Ä>6DSz’ÜÏ8*tÖì´˜£üK¸í,Ög÷»Ë z€½GžåÀ×BÿCíkñù} F³ä}ù‰ƒC™ 6Ÿoâ¥Q (y’w•ÒåýÑê¯}¯oé4H¬V|œ @I®ÂÂÜ`{ R•³”PÀm™ùŸC¡$tûÌl¶ôgZîŸÉ¹f}Û5´¢Ñ³reme•’góƒ±×›*ì9åÎä%ÑW[õVéj¶]¹¹õLóZßÊCqݮ⦯VwܽÎ8œ€³ö¡ 7ŸÐNîN]ï seø®_JTÔã®5sjOEyÐNð”ÉfœšÑ’$®2×1ƇO}»C/˜¬B+ÝãÔK˜tÓ©ÖÓÓ ÊVáCy¦6£!°3%VµWå*¦ïåk&tª8ç»×i¤”æïVš£%sjy-vÅ//b®Û=+¬qn¦š¨ks’ö=?jPfü‡GÕ’¶Õ­ûmüS¯kGoLìU $8Ñaš+wMé(Íà e ˜½^€ÖOLŽ]‹ZTâ|/ÐÑO0Ô3 CC#ýô!øB厨 $ðþÛÑû-!¿ñ²ÿ˜FýœQk|NQã•-©ÄFó¸h”!ÿ7®T=™õà8¿/ÏÑÜkG«Kfé%õöJ»Q÷zq³¥”)÷‰QŸŽ¾[é5À£w[š5ôÚцÇÓd«’µêV”³$ñ”eÆÁ¬Þ$R½ÄSë)-ÊÁõGŸµØŒü1§>ìªÊˆÁ_”†ÇœÝLý&y ‘zkqvá+Öï™Y+bzØö2 Cš¹áq+ÅZü{²°YÆÖÑ]ÈMvH.¶Ä4ÍIyúGÜö¬¤´é’¥'{u͘w’»WªýªÛnðÇд+5Q`Ò¾Æçþó¤_RqEÓT?r¨ ½FqàÐ1™?*¼ŒÈÏ ‰¯¢ðSBšoºÆ+u;ò._Ø¿C½´™$‹ìDTHÈe•;^~™`8ˆ-ª’¢ -€yžiÞ†Dã÷%ÄnƇ÷ÌW^a!Á¢^Ý°&}?+RWä.”o

S½.èm¡ùâ³æœê$ƒ&BXTA@nÿ»ß?à-‰_8Vtªy ã€üǘ¹Š!¡£†Æ‰”éûÓ_’%1Ø÷Cp´úO- PXlÅAªý8.EÉNcÊV5^`ªNËNÝ`ƒ@ü¢á’`šgͶ’Ñ`Á0, #Àœ¡{4tßcB}~°PèÙz…± ‘Èžï!Àôa:0 ðÔÙjïÅý™ØY1aÌÀ¿° ˜ÏÓFó#°N̵mëãU›.ßÇÅzÌŠ’ªX½!·ôJݱ½hum&Ž¤J7″Èû³ÀkŒs8&ÀX)PZҸ›X©,ôxÇß4)XÕPªjjSâ8’‹œB˜½h /*ŸŠ=âÝŸ·ß€­ŽI|gÏíKm{Þ9âiñ´Öäb阿`ôB_Tl;úT-g®+ó™Rè}ü¦¸¦¸Þݾ‡Mk¢sŽzägÌÆPþ°kRµìèþ©¼vü‹zë¶&ÓŽõ‡ê~Ò9#ÀË^j¥fí›,+ÃÐÌg”# ŧ²^ÿÅèËéKÃd•ÒÎt††»¥Þk¼ŸØ3çüŠEzq®ÜoÝÙñê¯;xÄF€ƒ°ÿtrƒ0†ºç•^T™ç$¤Z€ˆ`’º´ˆ=’,’s +š.p²•þ0@›@ õ×µÍñÓÌ`¤P-#L$Q·€ˆ¨`ÿ€y¼€ÞÂh-gÂFª¥u#•æE°¤Pl6Ñl¬µE® áôŸß@ÈŠÇ2¼™;»m˜¥QŽ ‘®×Óßú…žOõصtÿRîëPÅV«VËþŠžìɤ!Ü«þŠ·>Õum ,]WÒÚ‡ï8ÔWÝö¦À7×vüi>âSµW¬†íSÅ^b²,_eäbîéQ,ã’½uÛ/-÷ªýÒÇ›aÓMyÎŒmpŠg?YãªÿÔo¶U±+ìœ*(‘f§Ò;ÿæºJÀk:Óðûýÿ9÷FìKD1rãÊ”KÄJ*¹”Äž*QK’!´L©64UžÄ>j™±Ž’¶t¸ÑÒX:ÂSfPEí¦”-Z:Ôíc÷Ÿ7·yÚ¹ïsÎýÎ9ßþ÷ûþï¼ß9u‡˜”²vEóß”•Üxôïø¨€ šú†oËüªãÕ _-=’‰­¾çÚp´ìéwŸ«3ÖÇ’»«bçÁN×6{ÞÌš2ïö$ïG’òD¶nŸ8m{Qißi‰wë?>rÊ€¬õcvyÚþ«5•XšWÕ/äÛæ¢ÛËØ€ý{»Ã~ü×0V5[)‡¶-öj˜9o¶_™P½Ë˜

¾Tiç•ýIcLõU{·>áÖ/G3ÀÜàv”Û_oŽ™ ·o¼¹®ÒùO?m@V`=Zá¡´ÁaT¢76ãedb9zâv¢fÈ Xp#[&!PÔ›`®æjÆpªÍ-G$ÒqMð> 1:›»Ü§c¾ÙK¯@~dìÀ>™(G;MÅH4g^l*ŒHsÒâÑZÜ’V¦i´¾A}D KÑ ãqÜ+Á*6лq^Òie`†}©ÆnLä¨M,•¦ÊÜÆŸ-¡&âÌ’ã]¨T/êd{µ1/QMsyõM-†ÒF’™ÓìæÙ-x¤¢ÕQí$hôÂH,ÄFfãnâ{©)íe­”gä}‰ÜÒù)5³É|3Ç~€½ÒFÚ¨`Ìl£5óÚb”rþqZÒ%[*å.µã}ÝM#dns £E†ëùw%ž>œA·Ô¯[-¬×í¶Ïç0ÂÑXƒÓ8Cט÷ïñD¢ˆêmUh†š­æ-¿VBÐ ý1Œ=`:{Źª‡ñ)þ!OU zž²ŽØ3í‡fsŽäÞÞyï®Ò.Te}q1ŠNÒWÈ8Y,+¤B.ËeåP¡jŠº§½ú”þÒê`Û&’wjŒœ×¡Èã ¼Íl/c¼[qÇ$HÂ%-]àøT•BlR§Ô5=W/¶žÙïù®û¾õ=5Åp²Êz2Ó°YøN”Ck/¯É×d¾D}¤ëèzÚ­Ûë-õ ­çëåú¯úskªUf]±{Ù¹v™3×7ÉwƤ›w™ƒ¼”ƒtdýŒe5M ¿b*faŠ±ˆõ²PƸâÎã*þ΀”‘s>gÿ «n®,”VËrHŽÈ1¹!?TCµ$”UÕ]%«T5NÍ%-«Óê’º£›ëWu¡žM¬Ó{ôe-e»-‘f-Ø[‘œ’Î4稀ϞÝõ|M}¿ö­ðòÝ6CÌòC,{ø,Ì#ËÕ¬ÁRb;+qŽâ3ôs}$JlV|q³b¸jÝ¥§ô”2¤?1˜*È%yD¡Ì-w¤HÞ•…ò¾«[©l”=ÄDz8/UòÜ”GŠE¬4«9LE¨8Õ™’&«žªŸ@ŒS”‰5UMç mQª½ê’n¨Ãt¬ÎÕSôj½CÖçô¿,eÅXqVWkˆ5Î*²NYg¬KÖS;ÄöØyö:û°£™#Á1Ø1ޱʱÓqÇñÌépf:G9g9Ï9M@Õê/Œ{7~þ‹sœ’×ìFÖªŠÏE]`Ï”Á̘C Òõ”ý…=Vj-‘b¯’˜M:U=Ñ”eˆ:(-uˆ¨ÇbŒ”©ê±ºmÉ uW”­¥ò±š¬”•Ã¯«g­ «È¾¨‹HToI¥:¢‹t’ù‰ö:©²×©3pY×UCTñ©ž§VrÐç*_• ËJ°Ÿ”Ÿyßf¿Á|wSó%JŸ³Öá-v«ÊCYAÕ8)½­VêÕYʨ¸Ï¥îËÈûH’ýrU* ²Uo’>ªWË«jKGNêP9§’]ÍQÂUdª‡j°>à8Íþ”T‰/0S´Ä³vþûóñp,-«jš‡jrVÚ¢ VRïûT+¶}É.amÔ1|¿ŒÇu‰|6nYxm±58ñjf™Ù2šºŸAýT¨ñˆ”šTË`r+d¿h¬ZRGrÖ’ÔÿãTýty€ßŠ‹OV%”­ê+,•)‡ú[BŒÆ­Á2Çnû,úI0`¹|ëXå_âöœ¯9St%¿aØhŵ‹Ê”Èð”(¼EÎÝøœgZiTÞfùf%’¹vL’)ÁH³ÑÇ84[©¿ÓÍ.tÀjì1ù”ýèoRBÝNÃêQ˜4Á=bùw³÷£ØºHíìn˜ób>Z2C£ØEoòíüó-¦+ÑÎ×W•›T]ÀU…þf‹ ‘@䙉TÞ(uÚÔžÙha-²v’Ôcð ¤îÝ^êÚ%±s§ŽÚ’´ã+WÜ‹±1ÑQ­##ÂÃZ¹[†ºBZüªy³¦/4 nܨaƒúõêÖ©]«f` §Ã¶´ÄxÜ©9.oxŽ× w§¥ÅV»sy”÷g’r¼.žJý¥×•ãwsýÒ3‰žcÿÏ3éGϤÿyJ=WWtqyÜ.ïÉ·«B†õÏ¢½0ÅíòÞ÷Û~{‰ß®M;4″ž&y).¯ä¸Þ®¼f`²;yL`lÊkÒ¬IËì.(-ànâ7T°’±! 6Iy›ºSÜ)Õ¼:Ì”;Ú›Ù?Ë”Ò,44;6Æ+ɯºGyáîá­íwA²¯#ÙëôOãʯŽ%®ò˜Êâõ0*’ºÖh÷èÜáYÞÿ°^5°QGxöíÞÞ…`|þáÏgÈËÙòæ§üœ)æ’}ƒiˆ±1w®ÓœÁD€Û”ŠŸˆ6 F?9B[Ò6″ˆ “Úá6¬MÒÚTBFBiEÓª2( mSÚÒ&!h’¼ýæííq>h¡UŸçÍÌ›÷æÍ›y³§vÄy¼ ì[oŽÿÆÇî°XÂÆf?ö;â1SÙ ý|>”}º5F”%‰õ~ó!c’±6¹>‹)Jš´|k ¯¨(²%fÌ…>#ÞQ_Ü[HÉå[OLû’ŽÔTUözóì°öŽÉM FçdÖ¤ur$§ó¨qy:® {d,F:˜þÕ~x3p¦yügÍ

?Jv¦PŽ¹²^øÙg®^›s‹sÆ¡Ð-Øy¯ãsrNePÃU)÷-5ȹ•AË8÷™ªay†21Hs8gíX;Túázäšp¨ãק¬Pµ‹ 8v|ïub’¦‡)ÝR×{ô˜6ƒVªgÿí?:ñ9$kðšö}úXì á¤JÜ%×îkYt?Ã=¤¬Çzƒˆe‰vŽ^”tHLц-«Çºâê/ØpÆ™4Ê ­cÊÈÔý·òÿ⼫‡žÆøo®!Ë҆蜕ÜW¦~‡BÞtåž e¿§Kéw¯ /òæð¬Æï×0ÍÕi¡6VÖ]òX»Zë¢ù°SñKí%uÑ{èêî{‰óô”ƒ×ÝΣ윻;-$uòõ”k Ç¡²¦BÖd]…¬?ÊšYÃ6¥÷~Ÿe ù6ç9ùšÎËשD½™’ŸYyš’ŸóaçÍÎË:†iª·ä8u ›qÜkøüò}l•õ$ß9èúœùÙ4mŒúÅ1ëùŸ£6§®@ú_¤Þ¼Ã¸oî™{­vý9«]]bµãœ?Õw^·NˆR«7ÝSƒ43õ-9½”ãä:GÅé>¤e©÷,ÈýT;Šn÷ÑÙ?ÿB×åÛ6SúËuÈ5Xw¯}üÖm-ŸžQ_”RQ-,GŽ4±NóÐXõOxs-Ð&õõ;uŸ|ƒ”ê0ÅÕ Ô0l³ .AÅ®zj” Éõx(ËØ]C~ò[Ð wå¼Ë|÷úmÊJ]WñµbÎ1yÖ |Ç÷ÓTŽƒ´ÝŒ¾’µÜ”¯ ªHÍ J›¯á{AÆo`F,R½¹-×Ô-˜͕6³¬Ûž| 1oÐì”{5P’D%®Vëªü®È§ÇÕ³4]m G0.’y¿=ªý²ýP?†’›^›-½ZRë-ì÷Ûd?íª¦•ò{‘u:MÖËhC3 KP•úÖyyuã7-K~üžòxoÈ£©ïþN²^~»w¨ŠkŒ}ý†ý9€|{-ážè>’ŽâTÄ»8ÕóÁÐogà;)Y±M•€xZ¥®…>§ÄqqÊêâï@õ}zJýîï8Ô6ôï3èóÑÃ- V¿¡˜úkŒ§@~Ø’o¿M”«åR§z ófB·vç°Æè;asôMZ þ’Ö©ƒø>¸ÄßÐ6ƒ> ÔSòcê·¨KŸƒžú楔m ÒW÷òy+¾íîá¯ô5ÓOöñþñ¼®´ÃM£”ë”´ép”ØK=Àañ>æ~‰¶*G­”ÊAŠ*-ƒ)ü”$íšPc³•çiÚlú°ãJÐSÀq›§ÀÀ¬}ô”ŽŸ ±ù Ù!`?ð+G- Þë^òL¸|ÖÉüÛè5€rg¸1R’÷ÜNs°ßmu’¡^AômTèÞB…j)ä”a-Å»|xçÞ¦©÷óç~PÞ¥é2†6ÂrÆ×.÷çÿ×z Üï6àIéÃU¼Ç2‡hŒrÞºÚªœGßÞŒ· _¾À‰§sOWʳî¹B*YÿÌ-góÙ÷z?^œ §2áäA:^¡Z†¶ólÞóÕ2ô3й›×~t´áå û”,½›×-Q)CL…¯Elƒšû÷ÕÕU‡Ï¹çîÝ]-›]-@‡8 ›…”,MX¤¡°š»i(Ícš È#Ît’G™á1 ‘v”†ª(ÔbbÁBÁ’‰vLb-»”.%3Ží´ÓBœqÔqFŠãŽcú Mˆß9{oK™4µþãì|¿ïüç±çžÇï £úœ«€ˆ•õuÜ-€Ü»€rw10ê_Œ33¯ˆyeÇR~ûûØß%ýû`|†z¨C>{™ƒW£6®o뼸gͯL­÷Q]œ%I‹¹»’îî 앵ùÿì·77þ×}Q’µ ø ™£.#˵ÅÈ=×

Читайте также:  Что такое резистивность сосудов

Источник

Главная / Проектировщику / Справочная информация – ГОСТ СНИП ПБ / ГОСТ 14249-89 /

Версия для печати

1.1. Расчетная температура

1.1.1. Расчетную температуру используют для определения физико-механических характеристик материала и допускаемых напряжений.

1.1.2. Расчетную температуру определяют на основании теплотехнических расчетов или результатов испытаний.

За расчетную температуру стенки сосуда или аппарата принимают наибольшее значение температуры стенки. При температуре ниже 20 °С за расчетную температуру при определении допускаемых напряжений принимают температуру 20 °С.

1.1.3. Если невозможно провести тепловые расчеты или измерения и если во время эксплуатации температура стенки повышается до температуры среды, соприкасающейся со стенкой, то за расчетную температуру следует принимать наибольшую температуру среды, но не ниже 20 °С.

При обогреве открытым пламенем, отработанными газами или электронагревателями расчетную температуру принимают равной температуре среды, увеличенной на 20 °С при закрытом обогреве и на 50 °С при прямом обогреве, если нет более точных данных.

1.2. Рабочее, расчетное и пробное давление

1.2.1. Под рабочим давлением для сосуда и аппарата следует понимать максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.

1.2.2. Под расчетным давлением в рабочих условиях для элементов сосудов и аппаратов следует понимать давление, на которое проводится их расчет на прочность.

Расчетное давление для элементов сосуда или аппарата принимают, как правило, равным рабочему давлению или выше.

При повышении давления в сосуде или аппарате во время действия предохранительных устройств более чем на 10%, по сравнению с рабочим, элементы аппарата должны рассчитываться на давление, равное 90% давления при полном открытии клапана или предохранительного устройства.

Для элементов, разделяющих пространства с разными давлениями (например, в аппаратах с обогревающими рубашками), за расчетное давление следует принимать либо каждое давление в отдельности, либо давление, которое требует большей толщины стенки рассчитываемого элемента. Если обеспечивается одновременное действие давлений, то допускается производить расчет на разность давлений. Разность давления принимается в качестве расчетного давления также для таких элементов, которые отделяют пространства с внутренним избыточным давлением от пространства с абсолютным давлением, меньшим чем атмосферное. Если отсутствуют точные данные о разности между абсолютным давлением и атмосферным, то абсолютное давление принимают равным нулю.

Если на элемент сосуда или аппарата действует гидростатическое давление, составляющее 5 % и выше рабочего, то расчетное давление для этого элемента должно быть повышено на это же значение.

1.2.3. Под пробным давлением в сосуде или аппарате следует понимать давление, при котором проводится испытание сосуда или аппарата.

1.2.4. Под расчетным давлением в условиях испытаний для элементов сосудов или аппаратов следует понимать давление, которому они подвергаются во время пробного испытания, включая гидростатическое давление, если оно составляет 5% или более пробного давления.

1.3. Расчетные усилия и моменты

За расчетные усилия и моменты принимают действующие для соответствующего состояния нагружения (например, при эксплуатации, испытании или монтаже), усилия и моменты, возникающие в результате действия собственной массы присоединенных трубопроводов, ветровой, снеговой и других нагрузок.

Расчетные усилия и моменты от ветровой нагрузки и сейсмических воздействий определяют по ГОСТ 24756.

1.4. Допускаемое напряжение, коэффициенты запаса прочности и устойчивости

1.4.1. Допускаемое напряжение [s] при расчете по предельным нагрузкам сосудов и аппаратов, работающих при статических однократных* нагрузках, определяют:

  • для углеродистых и низколегированных сталей

(1)

  • для аустенитных сталей

(2)

* Если сосуды и аппараты работают при многократных статических нагрузках, но количество циклов нагружения от давления, стесненности температурных деформаций или других воздействий не превышает 103, то такая нагрузка в расчетах на прочность условно считается однократной. При определении числа циклов нагружения не учитывают колебание нагрузки в пределах 15 % расчетной.

Читайте также:  Старинный сосуд для вина название

Предел ползучести используют для определения допускаемого напряжения в тех случаях, когда отсутствуют данные по пределу длительной прочности или по условиям эксплуатации необходимо ограничить величину деформации (перемещения).

При отсутствии данных по условному пределу текучести при 1 %-ном остаточном удлинении допускаемое напряжение для аустенитной стали определяют по формуле (1).

Для условий испытания допускаемое напряжение определяют по формуле

(3)

Для условий испытаний сосудов и аппаратов из аустенитных сталей допускаемое напряжение определяют по формуле

(4)

1.4.2. Коэффициенты запаса прочности должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Условие нагружения

Коэффициент запаса прочности

nп

Рабочие условия

1,5

2,4

1,5

1,0

Условия испытания:

– гидравлические испытания

1,1

– пневматические испытания

1,2

Условия монтажа

1,1

Для сосудов и аппаратов группы 3, 4 по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора СССР коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению nв допускается принимать равным 2,2.

В случае, если допускаемое напряжение для аустенитных сталей определяют по формуле (1), коэффициент запаса прочности nт по условному пределу текучести Rp0,2 для рабочих условий принимается равным 1,3.

Для сосудов и аппаратов, работающих в условиях ползучести при расчетном сроке эксплуатации 104 до 2×105 ч, коэффициент запаса прочности nд равен 1,5. При расчетном сроке эксплуатации 2×105 ч допускается коэффициент запаса прочности nд принимать равным 1,25, если выполняют контроль жаропрочности и длительной пластичности материала в эксплуатации, а отклонение в меньшую сторону длительной прочности и ползучести от среднего значения не превышает 20%.

Расчет на прочность цилиндрических обечаек и конических элементов, выпуклых и плоских днищ для условий испытания проводить не требуется, если расчетное давление в условиях испытания будет меньше, чем расчетное давление в рабочих условиях, умноженное на 1,35.

1.4.3. Поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям (h) должен быть равен единице, за исключением стальных отливок, для которых коэффициент h имеет следующие значения:

  • 0,8 – для отливок, подвергающихся индивидуальному контролю неразрушающими методами;
  • 0,7 – для остальных отливок.

1.4.4. Для сталей, широко используемых в химическом, нефтехимическом и нефтеперерабатывающем машиностроении, допускаемые напряжения для рабочих условий при h = 1 должны соответствовать приведенным в приложении 1.

1.4.5. Для стального листового проката, изготовляемого согласно техническим условиям по двум группам прочности, допускаемые напряжения для первой группы прочности принимают по табл. 5 приложения 1. Для листового проката второй группы прочности (стали ВСт3пс, ВСт3сп, ВСт3Гпс и 09Г2С) допускаемое напряжение, принимаемое по табл. 5 приложения 1, увеличивают на 6%, а для стали 09Г2 – на 7 %. При применении сталей ВСт3пс ВСт3сп и ВСт3Гпс второй группы прочности при температуре выше 250 °С, а сталей 09Г2С и 09ГС второй группы прочности при температуре выше 300 °С допускаемые напряжения принимают такими же, как для стали первой группы.

1.4.6. Разрешается допускаемое напряжение при температуре 20 °С определять по п. 1.4.1, принимая гарантированные значения механических характеристик в соответствии со стандартами или техническими условиями на стали с учетом толщины листового проката. При повышенных температурах допускаемые напряжения, принимаемые с учетом толщины проката и групп прочности стали, разрешается определять по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.4.7. Расчетные механические характеристики, необходимые для определения допускаемых напряжений при повышенных температурах для сталей, не приведенных в приложении 1, определяют после проведения испытаний представительного количества образцов, обеспечивающих гарантированные значения прочностных свойств.

1.4.8. Для элементов сосудов и аппаратов, работающих в условиях ползучести при разных за весь период эксплуатации расчетных температурах, в качестве допускаемого напряжения разрешается принимать эквивалентное допускаемое напряжение [s]экв, вычисляемое по формуле

Читайте также:  Сосуды высокого давления 25215

,(5)

где [s]i = [s]1; [s]2; … [s]n – допускаемое напряжение для расчетного срока эксплуатации при температурах ti (i = l, 2 …);

Ti – длительность этапов эксплуатации элементов с температурой стенки соответственно ti (i = l, 2 …), ч;

– общий расчетный срок эксплуатации, ч;

m – показатель степени в уравнениях длительной прочности стали (для легированных жаропрочных сталей рекомендуется принимать m = 8).

Этапы эксплуатации при разной температуре стенки рекомендуется принимать по ступеням температуры в 5 и 10 °С.

1.4.9. Для сосудов и аппаратов, работающих при многократных нагрузках, допускаемую амплитуду напряжений определяют по ГОСТ 25859.

1.4.10. Для элементов сосудов и аппаратов, рассчитываемых не по предельным нагрузкам (например, фланцевых соединений) допускаемые напряжения должны определять по соответствующей нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.4.11. Расчетные значения предела текучести, временного сопротивления и коэффициентов линейного расширения приведены в приложениях 2, 3.

1.4.12. Коэффициент запаса устойчивости (nу) при расчете сосудов и аппаратов на устойчивость по нижним критическим напряжениям в пределах упругости следует принимать:

  • 2,4 – для рабочих условий;
  • 1,8 – для условий испытания и монтажа.

1.5. Расчетные значения модуля продольной упругости

1.5.1. Расчетные значения модуля продольной упругости Е для углеродистых и легированных сталей в зависимости от температуры должны соответствовать приведенным в приложении 4.

1.6. Коэффициенты прочности сварных швов

При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы следует вводить коэффициент прочности сварных соединений:

  • jр – продольного шва цилиндрической или конической обечаек;
  • jт – кольцевого шва цилиндрической или конической обечаек;
  • jк – сварных швов кольца жесткости;
  • ja – поперечного сварного шва для укрепляющего кольца;
  • j, jА, jВ – сварных швов выпуклых и плоских днищ и крышек (в зависимости от расположения).

Числовые значения этих коэффициентов должны соответствовать значениям, приведенным в приложении 5.

Для бесшовных элементов сосудов и аппаратов j = 1.

1.7. Прибавки к расчетным толщинам конструктивных элементов

1.7.1. При расчете сосудов и аппаратов необходимо учитывать прибавку к расчетным толщинам элементов сосудов и аппаратов.

Исполнительную толщину стенки элемента сосуда и аппарата должны определять по формуле

s ³ sp + c, (6)

где sp – расчетная толщина стенки элемента сосуда и аппарата.

Прибавку к расчетным толщинам следует определять по формуле

c = c1 + c2 + c3. (7)

При поверочном расчете прибавку вычитают из значений исполнительной толщины стенки.

Если известна фактическая толщина стенки, то при поверочном расчете можно не учитывать c2 и c3.

1.7.2. Обоснование всех прибавок к расчетным толщинам должно быть приведено в технической документации.

При двухстороннем контакте с коррозионной и (или) эрозионной средой прибавку c1 для компенсации коррозии и (или) эрозии должны соответственно увеличивать.

Технологическая прибавка c3 предусматривает компенсацию утонения стенки элемента сосуда или аппарата при технологических операциях – вытяжке, штамповке, гибке труб и т. д. В зависимости от принятой технологии эту прибавку следует учитывать при разработке рабочих чертежей.

Прибавки c2 и c3 учитывают в тех случаях, когда их суммарное значение превышает 5% номинальной толщины листа.

Технологическая прибавка c3 не включает в себя округление расчетной толщины до стандартной толщины листа.

При расчете эллиптических днищ, изготовляемых штамповкой, технологическую прибавку c3 для компенсации утонения в зоне отбортовки не учитывают, если ее значение не превышает 15% расчетной толщины листа.

1.8. Проверка на усталостную прочность

1.8.1. Для сосудов и аппаратов, работающих при многократных нагрузках с количеством циклов нагружения от давления, стесненности температурных деформаций или других воздействий более 103 за весь срок эксплуатации, кроме расчета по настоящему стандарту, следует выполнять проверку на усталостную прочность.

1.8.2. Сосуды и аппараты, работающие при многократных нагрузках, проверяют на циклическую прочность по ГОСТ 25859.

<< к содержанию ГОСТ 14249-89 / вперед >>

Источник