Регистрация сосудов суг в ростехнадзоре

25.01.2021
0
Главная › Сосуды › Регистрация сосудов суг в ростехнадзоре
Регистрация сосудов суг в ростехнадзоре thumbnail

Компания “Legallabor” осуществляет постановку оборудования, работающего под давлением, на учет в Ростехнадзоре Москвы и Московской области.

Учет в органах Ростехнадзора оборудования, работающего под избыточным давлением – требование, обязательное к исполнению организациями и индивидуальными предпринимателями, эксплуатирующими такое оборудование.

Перед постановкой на учет должен быть проведен ряд мероприятий, подтверждающих соответствие оборудования техническому регламенту, такие как: техническое освидетельствование или экспертиза промышленной безопасности. Только имея на руках положительное заключение о соответствии тех.регламенту, можно обращаться в Ростехнадзор за постановкой оборудования на учет.

оборудования работающего под избыточным давлениемПостановке на учет в Ростехнадзоре подлежит оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа (котлы, сосуды, цистерны, баллоны, барокамеры, трубопроводы):

  • пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
  • воды при температуре более 115 градусов Цельсия (°C);
  • иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.

Не подлежит постановке на учет в органах Ростехнадзора следующее оборудование под давлением: 

  • сосуды, работающие со средой состоящей из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей, при температуре стенки не выше 200 °C, у которых произведение давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 0,05, а также сосуды, работающие с прочими рабочими средами, не относящимися к вышеперечисленным, при указанной выше температуре, у которых произведение давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 1,0;
  • аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, пароохладители и подогреватели);
  • резервуары воздушных и элегазовых электрических выключателей;
  • бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 литров включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортирования и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;
  • генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;
  • сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;
  • сосуды для хранения или транспортирования сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
  • сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
  • сосуды, установленные в подземных горных выработках;
  • трубопроводы пара и горячей воды с условным проходом 70 мм и менее, у которых температура рабочей среды не превышает 450 °C при давлении рабочей среды более 8,0 МПа, а также у которых температура рабочей среды превышает 450 °C без ограничения давления рабочей среды;
  • трубопроводы пара и горячей воды с условным проходом 100 мм и менее, у которых температура рабочей среды свыше 250 °C до 450 °C при давлении рабочей среды свыше 0,07 МПа до 1,6 МПа, а также у которых температура рабочей среды свыше 115 °C до 450 °C при давлении рабочей среды свыше 1,6 МПа до 8,0 МПа;
  • трубопроводы пара и горячей воды, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250 °C и давление 1,6 МПа (за исключением таких трубопроводов с условным проходом более 100 мм, расположенных в пределах зданий тепловых электростанций, котельных и производственных помещений предприятий, а также за исключением трубопроводов тепловых сетей в составе ОПО III класса опасности, имеющих признак опасности, указанный в подпунктах “а” и “б” пункта 2 ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;
  • технологические трубопроводы. 

Оборудование работающее под избыточным давлением, не вошедшее в перечень исключений, необходимо ставить на учет в Ростехнадзоре.

Внимание: Предприятие, эксплуатирующее оборудование, работающее под избыточным давлением, подлежащее учету в Ростехнадзоре, также подлежит регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов.

davlenie2

Эксперты нашей организации проверят параметры эксплуатируемого на вашем предприятии оборудования и осуществят постановку его на учет в ЦУ или МТУ Ростехнадзора при условии, что на указанное оборудование распространяются требования законодательства в области промышленной безопасности о необходимости его регистрации. 

Перечень документов необходимых для постановки на учет в Ростехнадзоре котлов и сосудов, работающих под избыточным давлением: 

   1. заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки котлов, места применения транспортабельного котла и планируемого периода его эксплуатации на указанном месте;
   2. копии акта монтажа котла и пуско-наладочных работ;
   3. паспорт котла;
   4. краткие сведения о подлежащем учету оборудовании, указанные в паспорте, в том числе: 
      4.1. наименование или обозначение оборудования, год изготовления, завод-изготовитель, заводской номер (по системе нумерации изготовителя); 
      4.2. основные технические характеристики, расчетные и рабочие (максимальные, номинальные, минимальные) параметры и условия работы оборудования, сведения о рабочей среде, расчетный срок службы, расчетный ресурс (для котлов и их основных частей), расчетное количество пусков котлов;+
      4.3. сведения о дате проведения технического освидетельствования и следующего технического освидетельствования;
      4.4. сведения о проведенных экспертизах промышленной безопасности и сроках следующего проведения экспертизы.

Читайте также:  Что повышает давление в сосудах

Перечень документов необходимых для постановки на учет в Ростехнадзоре трубопроводов, работающих под избыточным давлением: 

  1. заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки трубопроводов.
  2. паспорт трубопровода;
  3. копии акта монтажа трубопровода;
  4. копии документов об изготовлении элементов трубопровода (свидетельство);
  5. копия акта приемки владельца трубопровода от монтажной организации;+
  6. сведения о проведение технического освидетельствования трубопровода (первичное, очередное и (или) внеочередное);
  7. краткие сведения о трубопроводе, указанные в паспорте;
  8. сведения о проведенных экспертизах промышленной безопасности и сроках следующего проведения экспертизы. 

Стоимость услуги по постановке на учет оборудования – 25 000 руб.

Стандартный срок постановки на учёт при наличии всех необходимых документов 10 р. д. Срок ожидания письма Ростехнадзора – 20 р. д.

По результатам услуги:

  • оборудованию присваивается учетный номер,
  • номер вносится в паспорт оборудования,
  • выдается письмо Ростехнадзора о постановке на учет оборудования.

Источник

Новости

Все новости

Нам доверяют

26 июня 2018 года вступил в силу Приказ Ростехнадзора от 12.12.2017 № 539. Документ внес коррективы в ФНП «Правила безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением». В том числе – изменил порядок пуска в работу, ввода в эксплуатацию и учета оборудования под давлением.

Пуск в работу и ввод в эксплуатацию

Чтобы проверить готовность оборудования к пуску в работу, комиссия теперь контролирует (дополнен п. 207 ФНП):

  • фактическое состояние оборудования;
  • соответствие проектной документации (документации на установку) установленным требованиям;
  • наличие документации изготовителя, ее соответствие техническим регламентам и ФНП;
  • наличие документации о качестве монтажа;
  • наличие документов о приемке оборудования после пусконаладочных работ;
  • наличие документов о соответствии – сертификат/декларация или заключение ЭПБ;
  • наличие положительных результатов технического освидетельствования;
  • наличие документов по результатам пусконаладочных испытаний и комплексного опробования (если установлено проектом и руководством по эксплуатации);
  • наличие, соответствие проекту и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и технологических защит;
  • правильность установки, размещения, обвязки оборудования – их соответствие требованиям промбезопасности, указаниям проекта и руководства по эксплуатации;
  • исправность питательных устройств котла и их соответствие проекту;
  • соответствие водно-химического режима котла требованиям ФНП.

После проверки оборудования и организации надзора за ним составляют Акт готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию. Теперь есть образец этого документ – к ФНП добавили Приложение №7.

Если один из членов комиссии не согласен с выводами проверок, он может изложить свое особое мнение в письменном виде (дополнен п. 209 ФНП). В таком документе надо обосновать свои возражения, указать требования, выполнение которых не обеспечено, со ссылкой на:

  • пункты, части, главы нормативных актов, в том числе ФНП и/или технических регламентов;
  • разделы (части) проектной/конструкторской документации и (или) технической документации изготовителя.

Обратите внимание: особое мнение прилагается к Акту готовности оборудования (отметку о нем делают в самом акте) и становится его неотъемлемой частью.

Акт готовности:

1) прилагают к паспорту оборудования;

2) передают руководителю эксплуатирующей организации, чтобы принять решения о вводе (неготовности к вводу) оборудования в эксплуатацию с учетом:

  • содержащихся в Акте выводов;
  • особого мнения и рекомендаций по устранению замечаний (при наличии).

Обратите внимание: если в выводах комиссии (особом мнении) указаны нарушения, их надо устранить до пуска оборудования в работу.

Согласно новой редакции п. 212 ФНП, перед пуском (включением) в работу на каждой единице оборудования нужно разместить табличку или нанести надпись с указанием:

  • номера оборудования (по системе нумерации, принятой эксплуатирующей организацией);
  • разрешенных параметров (давление, температура рабочей среды);
  • даты следующего наружного и внутреннего осмотров (НВО) и гидравлического испытания (ГИ) котлов и сосудов, наружного осмотра (НО) трубопроводов;
  • даты истечения срока службы, установленного изготовителем или заключением ЭПБ.

Постановка на учет

Определен срок, в течение которого оборудование под давлением нужно поставить на учет в Ростехнадзоре:

  • не позднее 10 рабочих дней после принятия решения о вводе в эксплуатацию и пуска (включения) в работу эксплуатирующая организация направляет в территориальный орган Ростехнадзора по месту эксплуатации ОПО информацию для осуществления учета оборудования под давлением (новая редакция п. 214 ФНП).

Изменен перечень оборудования, не подлежащего учету в органах Ростехнадзора (п. 215 ФНП):

Было Стало
215. Не подлежит учету в органах Ростехнадзора следующее оборудование под давлением:
 
 
 
а) сосуды, работающие со средой 1-й группы (согласно ТР ТС 032/2013), при температуре стенки не выше 200 °C, у которых произведение давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 0,05, а также сосуды, работающие со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013), при указанной выше температуре, у которых произведение давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 1,0;
 
 
<…>
е) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;
 
 
 
<…>
м) трубопроводы пара и горячей воды, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250 °C и давление 1,6 МПа (за исключением таких трубопроводов с условным проходом более 100 мм, расположенных в пределах зданий тепловых электростанций, котельных и производственных помещений предприятий, а также за исключением трубопроводов тепловых сетей в составе ОПО III класса опасности, имеющих признак опасности, указанный в подпунктах “а” и “б” пункта 2 настоящих ФНП.		 215. Не подлежит учету в органах Ростехнадзора и иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности следующее оборудование под давлением:
 
а) сосуды, работающие со средой 1-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при температуре стенки не более 200 °C, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 0,05, а также сосуды, работающие со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при указанной выше температуре, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 1,0;
 
<…>
е) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата, сосуды, находящиеся на дожимных компрессорных станциях;
 
<…>
м) трубопроводы пара и горячей воды внутренним диаметром 100 мм и менее, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250 °C и избыточное давление 1,6 МПа.

 
Из списка исключены технологические трубопроводы. На них действие ФНП больше не распространяется (их убрали также из п. 3 ФНП).

Теперь для постановки сосудов на учет нужно дополнительно приложить к заявлению (изменен п. 216 ФНП, приводим только измененные п.п.):

1) копии акта готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию и приказа о вводе его в эксплуатацию, а также реквизиты документов о соответствии (сертификат/декларация или заключение ЭПБ);

2) в составе кратких сведений об оборудовании – сведения о дате и результатах проведения технического освидетельствования или ЭПБ и сроках следующего технического освидетельствования или экспертизы;

3) если готовность оборудования проверяли без участия Ростехнадзора – комплект технической документации на русском языке (можно копии, заверенные эксплуатирующей организацией):

  • паспорт;
  • чертеж (комплект чертежей);
  • руководство (инструкция) по эксплуатации;
  • удостоверение (свидетельство) о качестве монтажа.

Оборудование не может быть поставлено на учет, если:

  • не представлена информация и документы, указанные в п. 216 ФНП;
  • информация и документы переданы не в полном объеме;
  • на основании представленной информации нельзя идентифицировать оборудование и оценить его соответствие установленным требованиям в области промышленной безопасности.

Оборудование под давлением подлежит снятию с учета:

  • при его утилизации (невозможно дальше эксплуатировать);
  • если утрачены признаки опасности (см. Приложение №1 к ФЗ №116 и ФНП).

Для снятия с учета владелец оборудования (эксплуатирующая организация) подает в Ростехнадзор:

  • заявление о снятии с учета;
  • документы, подтверждающие факт утилизации или утраты признаков опасности.

Обратите внимание: при передаче оборудования под давлением другой эксплуатирующей организации (продажа, аренда и т.д.) прежний владелец должен направить в Ростехнадзор:

  • информацию об организации, которой передано оборудование (наименование, адрес, e-mail, номер телефона);
  • копию документа, подтверждающего факт передачи (договор купли-продажи, договор аренды и т.д.).

Остались вопросы?

Получите консультацию эксперта по телефону +7 (926) 333-48-13 или электронной почте expert@mtk-exp.ru

Источник

Новости

Все новости

Нам доверяют

Организация построила АГЗС, чтобы вести коммерческую деятельность. В составе заправки два резервуара (сосуда) СУГ. Давление одного – 1,57 МПа, второго – 1,6 МПа. Сосуды новые (изготовлены в 2017 году). Какие документы нам нужны для эксплуатации объекта, чтобы не было претензий со стороны Ростехнадзора?

Ответ:

С точки зрения промышленной безопасности работы на АГЗС – эксплуатация, тех. обслуживание, ремонт и т.д. – регламентируют:

  • Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ о промышленной безопасности и подзаконные нормативно-правовые акты (в части эксплуатации АГЗС как ОПО).
  • Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. № 116 «Об утверждении ФНП «Правила промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».
  • Приказ Ростехнадзора от 11 декабря 2014 г. № 559 «Об утверждении ФНП «Правила безопасности автогазозаправочных станций газомоторного топлива».
  • Технический регламент Таможенного союза о безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением ТР ТС 032/2013.

Оба сосуда АГЗС подлежат учету в органах Ростехнадзора, как работающие под избыточным давлением более 0,07 МПа (см. п. 3 ФНП по сосудам). И, следовательно, регистрации в качестве опасного производственного объекта «Станция газозаправочная (автомобильная)».

При регистрации вашему ОПО присвоят максимально возможный III класс опасности, т.к. в составе есть резервуар для СУГ с давлением 1,6 мегапаскаля (см. п.п. 1 п. 5 Приложения №2 к ФЗ № 116 о промышленной безопасности).

Для эксплуатации АГЗС III класса опасности нужны следующие документы:

1. Проектная (рабочая) документация на строительство (размещение оборудования) АГЗС.

2. Положительное заключение экспертизы на проектную документацию, если в составе АГЗС есть объекты капитального строительства.

3. Паспорта (инструкции по эксплуатации и монтажу) сосудов АГЗС с отметками о проведенном техническом освидетельствовании.

4. Паспорта на элементы АГЗС (насосы, компрессоры, арматура и т.д.).

5. Документы (декларации, сертификаты), подтверждающие соответствие оборудования, труб, фасонных частей, сварочных и изоляционных материалов техническим регламентам Таможенного союза, ГОСТам и т.д.

6. Протоколы проверки сварных стыков газопроводов (если в составе объекта есть газопроводы).

7. Письмо (письма) о постановке сосудов АГЗС на учет в органах Ростехнадзора с присвоенным регистрационным номером (прикладывается к паспорту сосуда).

8. Свидетельство о регистрации ОПО и согласованные Сведения, характеризующие ОПО.

9. Документы, которые подтверждают право владения сосудами АГЗС (договоры купли-продажи) и местом (площадкой) размещения АГЗС (свидетельство о собственности, договор аренды и т.д.).

10. Положение о производственном контроле (ППК) согласно Постановлению Правительства РФ от 10 марта 1999 г. № 263.

11. Положение о порядке технического расследования причин инцидентов на ОПО (ПРИ) согласно Приказу Ростехнадзора от 19 августа 2011 г. № 480.

12. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на ОПО I, II и III классов опасности (см. Постановление Правительства № 730 от 26.08.2013г.), согласованный с аварийно-спасательным формированием (АСФ).

12.1. Договор с АСФ на обслуживание объекта (локализация и ликвидация последствий аварий на ОПО).

13. Полис обязательного страхования ОПО (согласно ст. 15 ФЗ №116 и ФЗ № 225 от 27.07.2010г.).

14. Протоколы аттестации по промбезопасности не менее чем на 2-х сотрудников – руководителя (зам. руководителя) и лицо, ответственное за производственный контроль (А.1 + Б.7.9).

15. Лицензия Ростехнадзора на эксплуатацию ОПО I, II и III классов опасности.

16. Акты:

  • приемки установок электрохимической защиты (для подземных газопроводов и резервуаров);
  • проведения испытаний технологической системы на прочность и (или) герметичность;
  • освидетельствования скрытых работ;
  • приемки технических устройств для проведения комплексного опробования;
  • проведения индивидуального и комплексного опробования технологической системы объекта;
  • проверки молниезащиты;
  • проверки срабатывания сигнализаторов загазованности, блокировок и автоматики безопасности.

17. Приказы:

  • о назначении лица, ответственного за организацию и осуществление производственного контроля;
  • о назначении лица, ответственного техническое состояние АГЗС;
  • о назначении лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов на АГСЗ;
  • о назначении лица, ответственного за выполнение газоопасных работ;
  • о назначении лица, ответственного за безопасную эксплуатацию электрохозяйства и вентиляционного оборудования (при необходимости).

18. Должностные инструкции:

  • ответственного за организацию и осуществление производственного контроля;
  • ответственного техническое состояние АГЗС;
  • ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов на АГСЗ;
  • ответственного за выполнение газоопасных работ;
  • ответственного за безопасную эксплуатацию электрохозяйства и вентиляционного оборудования (при необходимости).

19. Производственные инструкции персонала, работающего на АГЗС.

Остались вопросы?

Получите консультацию эксперта по телефону +7 (926) 333-48-13 или электронной почте expert@mtk-exp.ru

Источник

Предыдущая статья
Цикл по узи сосудов
Следующая статья
Дал название главному кровеносному сосуду аорта
© Про сосуды от врачей отеля