Регламент пуска и остановки сосудов и аппаратов в зимнее время
Приложение 18
Обязательное
Регламент
проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичность сосудов
1. Настоящий регламент распространяется на сосуды, изготовленные в соответствии с требованиями настоящих Правил и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении.
2. Пуск (остановка) или испытание на герметичность в зимнее время, то есть повышение (снижение) давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, должны осуществляться в соответствии с графиком.
t – минимальная температура, при которой сталь и ее сварные
2
соединения допускаются для работы под давлением в соответствии с
требованиями обязательных приложений 2-6 и 11-14 настоящих Правил.
1
зависимости от рабочего давления Р .
2
Таблица 1
| Р , МПа(кгс/см2) 2 | Менее 0,1 (1) | От 0,1 (1) до 0,3 (3) | Более 0,3 (3) |
| Р , МПа(кгс/см2) 1 | Р 2 | 0,1 (1) | 0,35Р 2 |
Примечание. При температуре t ниже или равной t давление пуска
2 1
Р принимается равным рабочему давлению Р .
1 2
Достижение давлений Р и Р рекомендуется осуществлять постепенно
1 2
по 0,25Р или 0,25Р в течение часа с 15-минутными выдержками давлений
1 2
на ступенях 0,25Р (0,25Р ); 0,5Р (0,5Р ); 0,75Р (0,75Р ).
1 2 1 2 1 2
1 2
от типа сталей. Скорость подъема (снижения) температуры должна быть не
более 30°С в час, если нет других указаний в технической документации.
Таблица 2
| Стали типа | t , °С 1 | t , °С 2 | Допускаемая средняя температура наиболее холодной пятидневки в районе установки сосуда |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Ст3кп2 | -20 | +10 | -30°С при объеме менее 100 м3 |
| Ст3сп3, Ст3пс3 Ст3сп6, Ст3пс6 20К-3, 20К-10 | -20 | Не ниже -40°С (п.2.1.4 табл.3 настоящих Правил) | |
| Ст3сп4, Ст3пс4 Ст3Гпс4, Ст3сп5 20К-5, 20К-11 | -40 | -20 | |
| 16ГС-3, 09Г2С-3 17ГС-3, 17Г1С-3 | -30 | ||
| 16ГС-6, 16ГС-17 09Г2С-6, 09Г2С-17 17ГС-6, 17ГС-12 17Г1С-6, 17Г1С-12 20ЮЧ, 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т | -40 | ||
| 12ХМ, 12МХ 10Х2ГНМ | |||
| 09Г2С-7, 09Г2С-8 12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т | Согласно обязательным приложениям 2-6, 11-14 настоящих Правил | Ниже -40 | Не регламентируется |
Примечания: 1. Для материалов, не приведенных в табл.2, температура
t определяется по обязательным приложениям 2-6 и 12-15 настоящих
2
Правил.
2. В табл.2 приведены температуры t и t для сосудов из сталей
1 2
12ХМ и 12МХ со сроком службы не более 100 тыс.ч.
3. В случае снижения нижнего температурного предела применения
углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцевокремнистых
сталей в соответствии с примечанием 27 приложения 2 давление пуска Р
1
принимается равным рабочему давлению Р , температура t –
2 1
установленному нижнему температурному пределу применения стали согласно
примечанию 27 приложения 2.
Источник
Приложение
18
(обязательное)
РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ
В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ ПУСКА (ОСТАНОВКИ) ИЛИ ИСПЫТАНИЯ
НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СОСУДОВ
1. Настоящий регламент
распространяется на сосуды, изготовленные в соответствии с требованиями
настоящих Правил и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе
или в неотапливаемом помещении.
2. Пуск (остановка) или
испытание на герметичность в зимнее время, то есть повышение (снижение)
давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, должны
осуществляться в соответствии с графиком.
P /
│
│
P2│—————-┌─────────────
│ │
│ │
│ │
P1│——-┌────────┘
│ │ |
│ │ |
│ │ |
└───────┴────────────────────────>
t1 t2 t
где:
P1 – давление пуска;
P2 – рабочее давление;
t1 – наинизшая температура
воздуха, при которой допускается пуск сосуда под давлением P1;
t2 – минимальная температура,
при которой сталь и ее сварные соединения допускаются для работы пол
давлением в соответствии с требованиями обязательных Приложений 2 –
6 и 11 – 14 настоящих Правил.
3. Величина пробного
давления P1 принимается согласно табл. 1 в зависимости от рабочего
давления P2.
Таблица
1
P2, | Менее | От | Более |
P1, | P2 | 0,1 | 0,35P2 |
Примечание. При температуре
t2, ниже или равной t1, давление пуска P1 принимается равным рабочему
давлению P2.
Достижение давлений P1
и P2 рекомендуется осуществлять постепенно по 0,25P1 или 0,25P2 в течение
часа с 15-минутными выдержками давлений на ступенях 0,25P1 (0,25P2);
0,5P1 (0,5P2); 0,75P1 (0,75P2).
4. Величины температур
t1 и t2 принимаются по табл. 2 в зависимости от типа сталей. Скорость
подъема (снижения) температуры должна быть не более 30 град. C в час,
если нет других указаний в технической документации.
Таблица
2
Стали | t1, | t2, | Допускается |
1 | 2 | 3 | 4 |
Ст3кп2 | -20 | +10 | -30 |
Ст3сп3, | -20 | Не | |
Ст3сп4, | -40 | -20 | |
16ГС-3, | -30 | ||
16ГС-6, | -40 | ||
12ХМ, | |||
09Г2С-7, | Согласно | Ниже | Не |
Примечания. 1. Для материалов,
не приведенных в табл. 2, температура t2 определяется по обязательным
Приложениям 2 – 6 и 12 – 15 настоящих Правил.
2. В табл. 2 приведены
температуры t1 и t2 для сосудов из сталей 12ХМ и 12МХ со сроком службы
не более 100 тыс. ч.
3. В случае снижения
нижнего температурного предела применения углеродистых и низколегированных
марганцовистых и марганцево – кремнистых сталей в соответствии с примечанием
26 Приложения 2 давление пуска P1 принимается равным рабочему давлению
P2, температура t1 – установленному нижнему температурному пределу
применения стали согласно примечанию 26 Приложения 2.
Источник
Работа установки, ее пуск и остановка в зимнее время значительно усложняется
в связи с замерзанием технологических трубопроводов подачи топлива, пара, воды, реагентов, отказом в работе из-за замерзания приборов КИП и А.
В зимнее время при остановках на ремонт, при выводе на режим необходимо строго выполнять мероприятия, которые обеспечивают нормальную эксплуатацию установки в зимних условиях.
В холодное время года должны быть приняты меры против замерзания воды в испытываемом элементе змеевиков печей, если гидравлические испытания змеевиков проводятся в это время года.
Вода и водяные пары отравляют катализатор, поэтому после окончания испытаний следует просушить элементы змеевика, пропуская через трубы сжатый воздух или инертный газ, до получения сухого газа после протекания через змеевик.
Аналогичным образом должна быть проведена работа по продувке трубок пучков теплообменного оборудования и секций АВО сразу после проведения гидроиспытаний, либо, при необходимости их повторного гидроиспытания настроить временный обогрев.
Через все холодильники должна продолжаться циркуляция воды.
При выключении из работы водяных холодильников, воду направляют по перемычке между прямой и обратной линиями. Воду из холодильников дренируют, тупиковые участки в районе отключенной запорной арматуры входа, выхода воды обогревают.
Проверяют и настраивают работу систем электрообогрева:
― аппаратов;
― трубопроводов;
― шкафов КИП и А;
― импульсных линий КИП.
Проверяют и настраивают работу систем парового обогрева:
― заглубленных емкостей 100-V-12, 100-V-13.
Контроль обогрева необходимо осуществлять постоянно в течение суток, с периодичностью обеспечивающей исправную работу систем обогрева.
При остановке снизить подачу пара в рибойлеры и испарители 100-Е-2,
100-Е-5, 200-Е-9, 200-Е-3, 200-Е-6, 200-Е-11. Контролировать сброс пароконденсата .
Резервное оборудование должно быть постоянно готово к пуску.
Усилить контроль за тупиковыми участками. На установке необходимо иметь инструкцию по эксплуатации тупиковых участков в зимнее время.
При наступлении холодов сухотрубные участки подачи воды, пара, пенообразователя должны быть тщательно освобождены от жидкости, продуты сжатым воздухом.
После промывки и пропарки необходимо все аппараты освободить от промывочной жидкости. Дренаж производится в самых низких местах.
В аппаратах и насосном оборудовании, где возможно образование воды, производить ее периодическое дренирование и постоянный контроль за их состоянием.
При работающей печи гидроочистки 100-Н-1 обеспечить особо тщательный контроль за подачей пара в подогреватель топливного газа 100-Е-20. Контролировать наличие уровня в сепараторе топливного газа 100-V-20 не допуская его переполнения.
Пуск установки в зимнее время должен осуществляться в соответствии с «Регламентом проведения в зимнее время пуска, остановки и испытаний на плотность аппаратуры химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов», согласованным Госгортехнадзором 10.06.72. и Приложением № 17 к ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные», в том числе:
· скорость подъема или снижения температуры рекомендуется не более 30 оС/час, если нет других указаний в технической документации;
· рекомендуется по возможности пуск, остановку и испытание проводить при температурах окружающего воздуха выше 0оС, при температурах воздуха ниже 0 оС рекомендуется прогрев аппаратов;
· пуск в зимнее время аппаратов, работающих под давлением и установленных на открытом воздухе, должен осуществляться в строгом соответствии с графиком, приведенным в выше указанном регламенте;
· достижение рабочего давления аппаратов и снижение давления при понижении температуры стенки должно отвечать требованиям регламента;
При настройке холодной и горячей циркуляции необходимо тщательно проверить правильность показаний КИП, включить в работу все линии электрообогрева аппаратов, технологических трубопроводов и приборов КИП и А, по мере подъема температур проверяется на герметичность все фланцевые соединения.
При пуске в зимнее время должна быть проверена проходимость по всем трубопроводам и оборудованию, включая байпасные линии. Проверку производить воздухом или азотом на проток без создания давления в аппаратах.
При обнаружении замерзшего участка трубопровода необходимо принять меры к его отогреву предварительно отключив их от действующей схемы.
Отогрев любого трубопровода не оснащенного электрообогревом проводится паром или горячей водой. Запрещается производить отогрев трубопроводов открытым огнем.
Замороженную арматуру до открытия необходимо прогреть паром. Запрещается пользоваться ломами, трубами для открытия замерзших задвижек, вентилей и других запорных устройств.
Гибкие шланги для пропарки крепятся к штуцерам только с помощью «хомута».
Надзор за оборудованием установки в зимний период должен быть особенно тщательным, т.к. замораживание трубопроводов, аппаратов, линий обогрева контрольно-измерительных приборов может привести к нарушениям режима, авариям, несчастным случаям или к задержке вывода установки на нормальный режим.
Площадки, дороги, лестницы, переходы, территория установки должны быть очищены от снега, льда. Сосульки должны своевременно удаляться.
При остановке установки необходимо:
· не допускать прекращения работы электрообогрева, потоков пара, конденсата и горячей воды;
· при отсутствии протока продукта через трубчатку аппаратов воздушного охлаждения немедленно остановить вентиляторы;
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-03
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Источник
Работа установки, ее пуск и остановка в зимнее время значительно усложняется в связи с возможным замерзанием технологических трубопроводов, трубопроводов подачи топлива, пара, воды, реагентов, отказом в работе из-за замерзания приборов КИПиА.
В зимнее время при остановках на ремонт, при выводе на режим необходимо выполнять мероприятия, которые обеспечивают нормальную эксплуатацию установки в зимних условиях.
В холодное время года должны быть приняты меры против замерзания воды в испытываемом элементе змеевиков печей, если гидравлические испытания змеевиков производятся в это время года.
Через все водяные холодильники должна продолжаться циркуляция оборотной воды.
После промывки и пропарки необходимо все аппараты сдренировать и продуть воздухом с целью максимального удаления влаги. Дренаж производится в самых низких местах.
Пуск камеры в зимнее время должен осуществляться в соответствии с «Регламентом проведения в зимнее время пуска, остановки и испытаний на плотность аппаратуры химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов» (ОСТ 26-291-87).
В соответствии с этим регламентом:
– скорость подъема или снижения температуры рекомендуется не более 30°С/ч, если нет других в технической документации;
– при необходимости испытания на плотность аппаратов на рабочее давление в зимнее время должны выполняться все требования, предъявляемые к пуску;
– рекомендуется, по возможности, пуск, остановку и испытание проводить при температуре окружающего воздуха выше 0°С. При температуре воздуха ниже 0°С рекомендуется прогрев аппаратов;
– пуск в зимнее время аппаратов, работающих под давлением и установленных на открытом воздухе, должен осуществляться в строгом соответствии с графиком, приведенным в вышеуказанном регламенте;
– достижение рабочего давления аппаратов и снижение давления при понижении температуры стенки должно отвечать требованиям регламента.
При налаживании холодной и горячей циркуляции необходимо тщательно проверить правильность показаний КИП, включить в работу все линии обогрева технологических трубопроводов и приборов КИПиА, по мере подъема температур проверить на герметичность все фланцевые соединения.
При обнаружении замороженного участка трубопровода необходимо принять меры к его отогреву. Отогрев любого трубопровода производится паром или горячей водой, запрещается производить отогрев трубопровода открытым огнем.
Надзор за оборудованием установки в зимний период должен быть особо тщательным, т.к. замораживание трубопроводов, аппаратов, линий обогрева контрольно-измерительных приборов может привести к нарушениям режима, авариям, несчастным случаям или к задержке вывода установки на нормальный режим.
При пуске, остановке и эксплуатации установки в зимних условиях имеются определенные трудности, связанные с применением оборотной воды.
В связи с этим при пуске, остановке и эксплуатации камеры необходимо следить за паровыми, конденсатными и водяными трубопроводами, обеспечивая в них постоянное движение среды. В случаях прекращения движения среды по паровым и водяным линиям необходимо принять меры по дренированию воды и парового конденсата из трубопроводов.
При остановке камеры нужно прокачать легким газойлем (насосом Н-142) все аппараты, трубопроводы и насосы, находящиеся под тяжелым нефтепродуктом.
При прекращении выгрузки коксовых камер сдренировать воду с выкидной линии насоса Н-124.
Систематически проверять работу датчиков давления, регуляторов и указателей уровней по первичным приборам.
Содержать в постоянной готовности линии паротушения и первичные средства пожаротушения. При обнаружении застывших, замороженных трубопроводов принять необходимые меры по их отогреву, предварительно отключив их от системы закрыванием задвижек или установкой заглушек.
Содержать в чистоте территорию установки, своевременно очищать ото льда и снега лестничные марши и площадки, не допускать образование сосулек на трубопроводах и крышах зданий и сооружений.
Следить за исправным состоянием канализационных систем установки.
Перед пуском установки необходимо:
1) проверить на герметичность и проходимость трубопроводы системы паротушения;
2) убедится в исправности лафетных стволов и в проходимости воды к ним;
3) осмотреть всю запорную арматуру, аппараты и трубопроводы, подвергшиеся пропарке и промывке с целью выявления трещин, размороженных участков и выдавленных прокладок;
4) произвести опрессовку систему установки воздухом или азотом на предмет выявления замороженных и размороженных участков. Во время пуска установки линии, не участвующие в циркуляции, подвергать прокачке горячим нефтепродуктом с целью проверки герметичности и проходимости трубопроводов и удаления воды из системы;
5) перед пуском взрывозащищенных вентиляторов необходимо проверить:
– наличие смазки в подшипниках двигателей и узлах вала рабочих колес;
– отсутствие льда на рабочем колесе и обледенения на гибкой вставке вентиляторов;
– надежность заземления корпусов вентиляторов, двигателей и при необходимости, отвод статического электричества с вала;
– взрывозащищенные вентиляторы подлежат немедленному отключению при повышенной вибрации, появлении ударов, постороннего шума, огня или дыма, повышения температуры корпуса двигателя, корпусов подшипников и других частей вентиляторов выше допустимой.
При остановке установки необходимо:
1) прокачать облегченным нефтепродуктом линии занятые тяжелым продуктом, чтобы избежать гудронирования;
2) все линии, подвергнутые пропарке и промывке водой, продуть острым паром или воздухом. Если нет возможности продуть нужно разболтить фланцы в низких участках трубопроводов и удалить воду.
Источник