Сертификация сосудов под давлением
Оборудование, которое работает под избыточным давлением, должно пройти обязательную процедуру оценки соответствия перед тем, как оно будет выпущено в обращение на территорию стран-участниц ЕвразЭС. При этом опираются на проверке следует установить, насколько соблюдаются требования профильного Технического регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).
К оборудованию, работающему под давлением, относятся:
- трубопроводная арматура (шаровые краны, задвижки, вентили, клапаны обратные и т.д.);
- трубопроводы и элементы трубопроводов (фланцы, фитинги, сгоны, тройники, переходы, трубы Вентури и т.д.);
- теплообменники;
- баллоны;
- емкости;
- сосуды;
- котлы паровые;
- котлы водогрейные;
- устройства предохранительные и показывающие.
К сосудам относят некоторые виды фильтров, ресиверов, колонны, гидроаккумуляторы, сепараторы, адсорберы.
К определению элементов трубопроводов пара и горячей воды относятся сборочные единицы, предназначенные для выполнения одной из основных функций трубопровода, включая прямолинейные участки, фасонные части, обеспечивающие изменение направления, слияния или деление, расширение или сужение потока рабочей среды. Манометры относятся к показывающим устройствам.
Преобразователи давления относят к показывающим устройствам или к устройствам безопасности, если они осуществляют такие функции по проекту.
В качестве предохранительных устройств рассматривают рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия, пружинные предохранительные клапаны прямого действия, импульсные предохранительные устройства, состоящие из импульсного клапана и главного предохранительного клапана, предохранительные устройства с разрушающимися мембранами.
В соответствие с техническим регламентом «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» трубы не подлежат обязательному подтверждению соответствия, но, если проектом оборудования предусмотрено использование в составе его конструкции труб стальных и( или) из цветных металлов (например стальные паропроводы), различных пластиков, то на такие трубы и изготовленные из них элементы, выдерживающие воздействие давления, распространяются требования ТР ТС 032/2013, а их идентификация осуществляется исходя из категории оборудования, для которого они предназначены.
Соблюдение требований техрегламента ТР ТС 032/213 и его классификация по категориям, определяется на стадии его проектирования.
Всего выделяют четыре категории оборудования, работающего под избыточным давлением.
Подобрать нужную категорию возможно с помощью калькулятора ТР ТС 032/2013. Для этого необходимо выбрать тип устройства (трубопроводы, котлы, сосуды), тип среды (газ/пар или жидкость) и принадлежность к группе опасности (1 или 2 группа).
Категория оборудования зависит от ключевых рабочих параметров:
- предельно допустимое рабочее давление;
- вместимость в куб. м или номинальный диаметр в мм (трубопроводов);
- свойства и тип рабочей среды.
Согласно пункту 40 главы VI ТР ТС 032/2013 подтверждение безопасности оборудования осуществляется путем оформления одного из документов:
- сертификат соответствия ТР ТС 032/2013.
- декларация о соответствии ТР ТС 032/2013.
Помимо подтверждения соответствия оборудования в форме декларирования или сертификации установлена необходимость проведения оценки соответствия в форме государственного контроля (надзора). В отличие от других техрегламентов ТР ТС 032/2013 не предусматривает возможность замены декларирования на сертификацию.
Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 обязателен для оборудования, относящегося к 3-й и 4-й категориям, декларация же потребуется на оборудование 1-й и 2-й категорий, а также на устройства всех категорий, доизготовление которых с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации.
В соответствии с ТР ТС 032/2013 группы рабочих сред подразделяются на:
- группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющих (в том числе кислород газообразный технический), горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
- группу 2 – включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1.
Перечень оборудования, на которое требуется получить сертификат ТР ТС 032/2013 или декларацию по ТР ТС 032/2013
Перечень оборудования, подлежащий сертификации или декларирование в рамках норм ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» утвержден решением (ЕЭК) №12 от 22 января 2019 г.
С полным перечнем продукции, в отношении которой подача таможенной декларации сопровождается представлением документа об оценке соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 №О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» можно ознакомиться здесь – решение Коллегии (ЕЭК) № 12
Документ был принят 22 января 2019 г. и начнет действовать уже с 27 февраля 2019 г.
В документ вошли группы устройств, на которые при таможенном оформлении обязательно предъявить разрешительный документ или сведения о нем.
Перечень сформирован по наименованию групп оборудования и кодам ТН ВЭД ЕАЭС. Всего номенклатура насчитывает 14 позиций:
К перечню продукции, подлежащей сертификации и декларированию по ТР ТС 032/2013 относятся:
1. Сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,0025 МПа·м3
максимально допустимое рабочее давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
2. Сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,005 МПа·м3
максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно
3. Сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа·м3
максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
4. Сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа·м3
максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно.
5. Котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °С, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3.
6. Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.
7. Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа·мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.
8. Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 МПа·мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.
9. Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа·мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.
10. Элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления свыше 0,05 Мпа.
11. Арматура, имеющая:
номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1)
номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2)
номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2).
12. Показывающие и предохранительные устройства (предназначенные для применения в составе указанного в пунктах 1 – 9 и 13 настоящего перечня оборудования, работающего под избыточным давлением).
13. Барокамеры (кроме одноместных медицинских).
4. Устройства и приборы безопасности (предназначенные для применения в составе указанного в пунктах 1 – 9 и 13 настоящего перечня оборудования, работающего под избыточным давлением).
Для целей применения настоящего перечня необходимо пользоваться как наименованием продукции, так и кодом ТН ВЭД ЕАЭС. Подробнее в тексте решения Коллегии Евразийской экономической комиссии N 12 от 22 января 2019 г.
Порядок проведения сертификации и декларирования по ТР ТС 032/2013
Независимо от формы подтверждения соответствия – сертификации или декларирования, процедура подтверждения соответствия начинается с подготовки комплекта доказательственных материалов.
Заявитель должен сформировать следующий комплект документов:
- Обоснование безопасности;
- Паспорт оборудования;
- Руководство по эксплуатации;
- Проектная документация;
- Результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом);
- Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);
- Протоколы испытаний оборудования, проведенных изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом и (или) аккредитованной испытательной лабораторией и сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
- Документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);
- Сертификаты/декларации/протоколы испытаний на материалы, комплектующие изделия (при наличии);
- Перечень стандартов, которые были применены при изготовлении оборудования (в случае их применения изготовителем);
- Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя и иные доказательственные материалы.
Следующий шаг – необходимо определиться со схемой сертификации (таблица 1) или декларирования (таблица 2):
Схемы сертификации оборудования, работающего под давлением
В соответствии с регламентом ТР ТС 032/2013 сертификация оборудования, может осуществляться по 4 схемам. Выбор конкретной схемы зависит от того, на какой объем продукции оформляется сертификат: серия, партия, единичное производство.
Таблица 1. Схемы сертификации сосудов под давлением
Схема сертификации | Заявитель | Выпуск оборудования | Испытания в аккред. ИЛ | Оценка производства |
---|---|---|---|---|
1с | Производитель/уполномоченное лицо, зарегистрированное на территории стран- участниц ЕАЭС | Серийное производство | Типового образца | Анализ состояния производства |
3с | Аналогично схеме 1с + продавец, зарегистрированный на территории стран- участниц ЕАЭС | Партия | Выборки из партии | – |
4с | Аналогично схеме 1с + продавец, зарегистрированный на территории стран- участниц ЕАЭС | Единичное оборудование | Единицы оборудования | – |
7с | Аналогично схеме 1с | Для постановки на серийное/массовое производство, а также в случае планирования модификаций оборудования | Исследование типа/основных составных элементов | Анализ состояния производства |
Таблица 2. Схемы декларирования сосудов под давлением
Для оборудования | Схема декларирования | Заявитель | Выпуск оборудования | Испытания |
---|---|---|---|---|
Оборудование 1-й и 2-й категорий | 1д | Производитель/ уполномоченное лицо, зарегистрированное на территории стран-участниц ЕАЭС | Серийное производство | Типового образца в ИЛ |
Оборудование 1-й и 2-й категорий | 2д | Аналогично схеме 1с + продавец, зарегистрированный на территории стран-участниц ЕАЭС | Партия/единичное изделие | Выборки из партии в ИЛ |
Элементы и комплектующие изделия оборудования 1-й и 2-й категорий | 3д | Производитель / уполномоченное лицо, зарегистрированное на территории стран-участниц ЕАЭС | Серийное производство | Типового образца в аккред. ИЛ |
Элементы и комплектующие изделия оборудования 1-й и 2-й категорий | 4д | Аналогично схеме 1с + продавец, зарегистрированный на территории стран-участниц ЕАЭС | Партия | Выборки из партии в аккред. ИЛ |
Оборудование 1-й, 2-й, 3-й и 4-й категорий, доизготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации | 5д | Производитель / уполномоченное лицо, зарегистрированное на территории стран-участниц ЕАЭС | – | После установки на месте эксплуатации |
Если на оборудование, работающее под давлением, распространяются требования других технических регламентов таможенного союза, то необходимо провести подтверждение соответствия данным техническим регламентам.
Оборудование, работающее под давлением, которые успешно прошло процедуру подтверждения соответствия, маркируется единым знаком обращения продукции на рынке – ЕАС.
Сертификат соответствия и декларация о соответствии на оборудование вносятся в Единый реестр выданных сертификатов соответствия и зарегистрированных деклараций о соответствии.
Сертификат соответствия и декларация о соответствии имеют равную юридическую силу и являются единственными документами, подтверждающими соответствие оборудования, работающего под избыточным давлением, требованиям технического регламента «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» ТР ТС 032/2013. Это справедливо для любой продукции из перечня оборудования, работающего под избыточным давлением, кроме продукции, в отношении которой установлена необходимость проведения оценки соответствия в форме государственного контроля (надзора).
В период действия сертификата о соответствии орган по сертификации проводит инспекционный контроль за сертифицированным оборудованием.
В случае, если изготовитель продукции внес изменения в конструкцию оборудования или технологии его производства, которые могут повлиять на соответствие оборудования требованиям ТР ТС 032/2013, заявитель должен заранее письменно известить об этом орган по сертификации. В таких случаях орган по сертификации принимает решение о необходимости проведения новых испытаний и/или оценки производства.
Если Вам необходимо провести процедуры сертификации или декларирования оборудования по ТР ТС 032/2013, Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые ответят на все интересующие Вас вопросы.
Специалисты «НОВОТЕСТ» проконсультируют Вас по всем вопросам, касающиеся подтверждения соответствия оборудования, работающего под избыточным давлением.
Вы можете заказать сертификат соответствия требованиям ТР ТС 032/2013, позвонив нам по телефону 8 (495) 989-29-25 или написав нам на почту @novotest.ru или заказать услугу онлайн.
Источник
в ЕАЭС принят технический регламент 032/2012, который обязывает всех предпринимателей, чья деятельность связана с производством, импортом и реализацией оборудования, работающего под давлением, проводить его сертификацию.
Не исключением являются и сосуды – они также подлежат обязательной проверке в форме сертификации или декларирования (зависит от типа изделия).
Разрешительный документ на сосуды подтверждает достаточный уровень их качества и безопасности, без наличия сертификата деятельность компании считается незаконной – более того, ее ждут административные наказания.
Требования техрегламента ТС
ТР ТС 032 включает большое количество требований и распространяется на довольно обширный спектр оборудования – в частности, под его действие попали сосуды для сжиженных газов, газов, растворенных под давлением, предназначенные для жидкостей, с огневым подогревом и без оного, сосуды для самолетов и других летательных аппаратов и другие их виды. К ним относятся барокамеры, бочки, баллоны и так далее.
Сертификация предусмотрена для сосудов 3 и 4 категорий, а декларирование – для сосудов 1 и 2 категорий, а также для тех видов подобной техники, которая доизготавливается по месту эксплуатации.
Согласно ТР ТС, выданный сертификат или декларация могут использоваться во всех странах ЕАЭС – вне зависимости от того, в каком государстве были получены.
Схемы оценки качества
Сертификация сосудов осуществляется по одной из трех ниже представленных схем.
Схема оценки | Лабораторная проверка | Производственный контроль | Сфера использования |
1С | Проводится в аттестованной лаборатории. Типовые образцы выбирают по специальному алгоритму представители аккредитованного органа | Анализ состояния производства | На серийный выпуск |
3С | Требуются испытания образцов в аттестованной лаборатории | Не проводится | На партию |
4С | Испытания осуществляются в лаборатории, образцы отбирают представители органа | Не проводится | На партию |
Декларирование, в свою очередь, проходит по одной из пяти схем.
Схема оценки | Лабораторная проверка | Производственный контроль | Сфера использования |
1Д | Испытания проводит изготовитель | Анализ состояния производства осуществляет производитель | На серию |
2Д | Исследования типовых образцов сосудов осуществляет заявитель | Не проводится | На партию сосудов |
3Д | Образцы проходят проверку в аттестованной лаборатории | Производственный контроль необходим в обязательном порядке | На серию оборудования |
4Д | Испытания образцов сосудов проводятся в лаборатории | Не проводится | На партию техники |
5Д | Осуществляется исследование типа | Изготовитель проводит инспекционную экспертизу | На серийный выпуск |
В зависимости от схемы варьируется срок действия разрешения – если сертификат/декларация выдаются на серийный выпуск, то их максимальный срок действия равняется пяти годам (однако, документ может быть оформлен на менее продолжительный срок – на один, три года).
Если же проверка касается одной партии товара, то в разрешениях просто не указывается дата завершения действия, и они считаются действительными до завершения эксплуатационного срока оборудования.
Ответственность за неисполнение законодательных требований
Если предприниматель не провел сертификацию или декларирование оборудования, его ждут административные наказания:
- За обман потребителей предусмотрен штраф в размере до 500 тысяч рублей;
- Если компания не соблюдает нормы ТР ТС, ее могут оштрафовать на сумму от 100 до 600 тысяч рублей, а при повторных нарушениях будет изъята продукция, а деятельность фирмы приостановят;
- Отсутствие сертификата, поддельные документы караются штрафом до 1 миллиона рублей, равно как и нарушение порядка маркировки;
- Отсутствие маркировки обернется штрафом в размере до 300 тысяч рублей.
Как правило, максимальный штраф накладывают при повторных нарушениях, однако все зависит от конкретной ситуации. Иногда, если из-за некачественной продукции пострадали пользователи, сотрудники предприятий, потребители, может быть наложена уголовная ответственность.
Содержание декларации и сертификата
Сертификата на сосуды обладает официальной формой бланка, в него вносится информация касательной пройденной проверки. Составляет документ аккредитованный орган, он делит ответственность за внесенную информацию с держателем разрешения.
С декларацией ситуация несколько отличается – во-первых, у нее нет официального типового бланка, ее составляют на обычном листе А4. Во-вторых, данные в нее вносят от имени заявителя, и ответственным лицом становится в полной мере именно заказчик.
Разрешения включают такую информацию:
- Наименование продукции, коды ТН ВЭД;
- Перечень стандартов, взятых за основу при проверке;
- ИНН и ОГРН, реквизиты держателя декларации;
- Сведения о производителе;
- Номер протоколов испытаний;
- Сроки действия.
Порядок сертификационной процедуры
И сертификация, и декларирование сосудов осуществляются в строго обозначенном законом порядке. Как правило, эти процедуры складываются из таких этапов:
- Подача заявки в центр «Рос-Тест», определение кодов продукции;
- Подготовка пакета документов для подачи в аккредитованный орган;
- Предоставление типовых образцов, осуществление независимой экспертизы, составление протоколов исследований;
- Инспекционный контроль, проведение производственной проверки;
- Оформление разрешительного документа, присвоение ему личного номера, маркировка товаров.
Что включить в пакет документов?
В обязательном порядке пакет документации должен включить наименование, техническое описание сосудов, которые работают под давлением, контракт на поставку, инвойсы, данные о заявителе и производителях, ИНН и ОГРН, заявку, техдокументацию. Документы можно предоставить по электронной почте.
Чтобы воспользоваться бесплатными консультационными услугами и заказать сертификат на сосуды, обращайтесь к специалистам «Рос-Тест».
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Источник