Схема включения сосуда документы

Схема включения сосуда документы thumbnail
Главная / Проектировщику / Справочная информация – ГОСТ СНИП ПБ / ГОСТ Р 52630-2012 /

Версия для печати

При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт.

Содержание паспорта

Номер раздела Наименование Число листов/ страниц
  Общие сведения о сосуде  
1 Техническая характеристика и параметры  
2 Сведения об основных частях сосуда  
3 Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях  
4 Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности  
5 Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда  
6 Карта измерений корпуса сосуда  
7 Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений  
8 Данные о других испытаниях и исследованиях  
9 Данные о термообработке  
10 Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании  
11 Заключение  
12 Сведения о местонахождении сосуда  
13 Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда  
14 Сведения об установленной арматуре  
15 Другие данные об установке сосуда  
16 Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры  
17 Запись результатов освидетельствования  
18 Регистрация сосуда  
19 Обязательные приложения:  
  Чертежи сосуда с указанием основных размеров  
  Расчет на прочность сосуда  
  Руководство по эксплуатации (включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда и информацию по техническому освидетельствованию сосуда*)  
20 Дополнительная документация изготовителя  
* См. приложение У настоящего стандарта.
  Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия требования ТР ТС), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия
Общие сведения о сосуде
 
(наименование сосуда)
Идентификационный (заводской) номер  
изготовлен  
(дата изготовления)
 
(наименование и адрес изготовителя)

1 Техническая характеристика и параметры

Наименование частей сосуда      
Рабочее давление, МПа      
Расчетное давление, МПа      
Пробное давление испытания при изготовлении, МПа гидравлического      
пневматического      
Рабочая температура, °С      
Расчетная температура стенки, °С      
Минимальная допустимая температура стенки сосуда, находящегося под расчетным давлением, °С      
Наименование рабочей среды      
Характеристика рабочей среды Класс опасности        
Взрывоопасность        
Пожароопасность        
Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм      
Вместимость, м3      
Масса пустого сосуда, кг  
Максимальная масса заливаемой рабочей среды*, кг  
Назначенный срок службы сосуда, лет  
Число циклов нагружения за назначенный срок службы  
Группа сосуда по таблице 1 ГОСТ Р 52630-2012  
Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013  
* Для сосудов со сжиженными газами.

2 Сведения об основных частях сосуда

Наименование частей сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка и др.) Число, шт. Размеры, мм Материал Примечание      
    Диаметр внутренний или наружный Толщина стенки Длина (высота) Марка Стандарт или технические условия  

3 Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях

Наименование Число, шт. Размеры (мм) или номер по спецификации Материал  
      Марка Стандарт или технические условия

4 Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности

Наименование Число, шт. Место установки Номинальный диаметр, мм Номинальное давление, МПа Материал корпуса  
          Марка Стандарт

5 Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда

Наименование элемента Материал Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований
  Марка Стандарт или технические условия Номер плавки (партии) Номер и дата сертификата (протокола) При t = 20°С При t < 0°С
          Предел текучести Re, МПа Временное сопротивление (предел прочности) Rm, МПа Относительное удлинение А5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость, Дж/см2 Ударная вязкость, Дж/см2 Температура, °С Тип образца   C Mn Si Cr Ni Mo Cu Ti V S P Прочие элементы
                  До старения После старения Тип образца                                
Читайте также:  Калина красная для сосудов

6 Карта измерений корпуса сосуда

Наименование элемента Номер эскиза Номер сечения Диаметр, мм Овальность, % Отклонение от прямолинейности, мм Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм
      Номинальный наружный или внутрений Отклонение допускаемая измеренная допускаемое измеренное продольных кольцевых
        допускаемое измеренное         допускаемое измеренное допускаемое измеренное

7 Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений

Обозначение сварного шва Материал соединяемых элементов Способ выполнения соединения (сварка, пайка) Вид сварки (пайки) Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, стандарт или технические условия) Метод неразру-шающего контроля Объем контроля, % Оценка

8 Данные о других испытаниях и исследованиях

9 Данные о термообработке

Наименование элемента Номер и дата документа Вид термообработки Температура термообработки, °С Скорость, °С/ч Продолжительность выдержки, ч Способ охлаждения
        нагрева охлаждения    

10 Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании

Сосуд успешно прошел следующие испытания:

Вид и условия испытания Испытываемая часть сосуда
Гидравлическое испытание Пробное давление, МПа        
  Испытательная среда        
  Температура испытательной среды, °С        
  Продолжительность выдержки, ч (мин)        
Пневматическое испытание Пробное давление, МПа        
  Продолжительность выдержки, ч (мин)        
Положение сосуда при испытании* горизонтальное   вертикальное  
* В нужной графе указать “Да”.

11 Заключение

Сосуд изготовлен в полном соответствии с
   
(наименование, обозначение и дата утверждения документа)
Сосуд подвергнут визуальному контролю и гидравлическому или пневматическому испытанию пробным давлением согласно разделу 10 настоящего паспорта.
Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами.
Главный инженер      
  (подпись)   (расшифровка подписи)
М.П.
Начальник ОТК      
  (подпись)   (расшифровка подписи)
        г.  
(дата)  

12 Сведения о местонахождении сосуда

Наименование предприятия-владельца Местонахождение сосуда Дата установки

13 Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда

Номер и дата приказа о назначении Должность, фамилия, имя, отчество ответственного Подпись

14 Сведения об установленной арматуре

Дата Наименование Число, шт. Номинальный диаметр, мм Номинальное давление, МПа Материал (марка, стандарт или технические условия) Место установки Подпись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда

15 Другие данные об установке сосуда

а) коррозионность среды  
б) противокоррозионное покрытие  
в) тепловая изоляция  
г) футеровка  
д) схема подключения сосуда в установку (линию)  

16 Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры

Дата Сведения о замене и ремонте Подпись ответственного лица, проводившего работы

17 Запись результатов освидетельствования

Освидетельствование Разрешенное давление, МПа Срок следующего освидетельствования
Дата Результаты    

18 Регистрация сосуда

Сосуд зарегистрирован за N  
в  
(регистрирующий орган)
    страниц и   чертежей.
(должность представителя регистрирующего органа)   (подпись)   (Ф.И.О.)
М.П.
    20   г.  

<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012 / вперед >>

Источник

attestat

Поиск по сайту
 

титул паспорта сосудаПаспорт сосуда работающего под давлением – это технический эксплуатационный документ, который в отдельности или в совокупности с другими эксплуатационными документами определяет правила эксплуатации сосудов и отражает сведения, удостоверящие гарантированные изготовителем значения основных параметров и характеристик изделия, а также сведения по его эксплуатации в течении установленного срока службы.

Разработка и обязательное наличие паспорта сосуда работающего под давлением является обязательным требованием ПБ 03-576-03. Согласно Правил безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением, каждый поставляемый сосуд в том числе и иностранного производства, должен передаваться изготовителем (поставщиком) Заказчику вместе с паспортом сосуда установленной формы с 4-мя обязательными приложениями к нему.

 

Вы можете разработать паспорт самостоятельно, или можете заказать его разработку и оформление в экспертной организации “Сертификейшн Групп”. Согласно требований Правил допускается разработка паспорта специализированной организацией в том случае, если по какой то причине сделать паспорт сосуда самостоятельно у производителя не получается, это в основном относится к иностранным изготовителям и поставщикам.

Если Вы все же собрались разработать эксплуатационный документ своими силами и у Вас для этого есть вся необходимая информация и документация, а самое главное желание и свободное время, тогда рекомендуем Вам ознакомиться с ниже приведенной информацией, которая поможет разобраться что… как и в каком разделе паспорта на сосуд работающий под давлением необходимо прописать.

Паспорт сосуда работающего под давлением – пример оформления

содержание паспорта Содержание паспорта
Паспорт сосуда состоит из 19-ти разделов. К паспорту должны быть приложены обязательно 4-и приложения: чертеж, рассчет на прочность, руководство и регламент пуска сосуда. Допускается прикладывать к паспорту дополнительные документы. такие как протоколы испытаний. сертификаты и разрешения, паспорта на предохранительные клапаны. арматуру, КИП, св-во о консервации сосуда, схема включения сосуда, а также иные документы предназначенные для регистрации сосуда в Ростехнадзоре
1 раздел паспорта Раздел 1. Технические характеристики и параметры
В первом разделе заполняются технические параметры сосуды, а также его наименование, адрес изготовителя и дата изготовления, а также номер дата выдачи Разрешение на применение
Раздел 2 паспорта

Раздел 2. Сведения об основных частях сосуда
Здесь необходимо отразить конструктивные параметры основных элементов сосуда, таких как: днища, обечайки. требы. если у Вас теплообменник. Во втором разделе не нужно отрахать информацию о штуцерах патрубках и крепежных изделиях это Вы заполните в третем разделе паспорта

Раздел 3 паспорта Раздел 3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
Название этого раздело говорит само за себя, единственной что так как у сосудов много паструбков и штуцеров разбивайте их по назначению. например узел входа воздуха и под ним прописывайте что в него входит: патрубок. фланец, отвод и тд.
Раздел 4 паспорта Раздел 4. Данные о предохранительных устройствах, арматуры и КИП
В таблицу №4 заносяться сведения о вышеуказанных приборах, если в составе сосуда таковых не имеется тогда делается в табличке следующая записаь “в объеме поставки вместе с сосдом не поставляется”
Раздел 5 паспорта Раздел 5. Данные о материалах применямых при изготовлении сосуда
Раздел состоит из двух таблиц, первая содержит информацию о физических свойствах материалов из которых изготовлен сосуд и его элементы, а вторая содержит химические параметры материала
Раздел 6 паспорта

Раздел 6. Карта измерений корпуса сосуда
По результатам геометрических обмеров сосуда проводятся записи о геометрических  отклонениях диаметра. овальности, прямолинейности и смещения кромок сварных соединений. Также к этому разделу обязательно необходимо прикрепить карту измерения сосуда

Раздел 7 и 8 паспорта Раздел 7 и 8 Результаты испытаний сварных соединений
В 7-м разделе заносятся сведения из протоколов механических испытаний сварных швов, а в 8-м разделе сведения о проведенном  неразрушающем контроле. К 8-му разделу прикладывается обязательно эскиз контроля сварных швов
Разделы 9 10 11 паспорта Разделы 9-Другие испытания, 10-Термообработка, 11 – Гидравлические испытания
В эти разделы паспорта сосуда заносятся сведения из заводских протоколов испытаний. такие как испытания на герметичность, термообработка сварных швов и метала, визуально-измерительный контроль, а также другие проведенные испытания 
Раздел 12 паспота Раздел 12. Заключение
Этот раздел паспорта подписывается главным инженером и начальником ОТК завода изготовителя, либо специализированной организацией имеющей лицензию Ростехнадзора
Раздел 19 паспорта Разделы паспорта с 13-го по 19-й заполняются владельцем сосуда в процессе его эксплуатации
В разделе 18-м паспорта заносятся сведения экспертной организацией о первичном, внеочередном освидетельствовании, а в разделе 19-м паспорта делается запись регистрирующим органом о регистрации сосуда, так как согласно правил сосуд должен быть зарегестрирован либо Ростехнадзором либо ОТК эксплуатирующей организации 
титул паспорта сосудаПосмотреть (скачать) паспорт сосуда работающего под давлением

Для получения более подробной информации, свяжитесь с нашими консультантами по многоканальному телефону  +7 (499) 400-04-39, или отправьте запрос
по e-mail: info@certgroup.ru

Источник

Главная / Проектировщику / Справочная информация – ГОСТ СНИП ПБ / ГОСТ Р 52630-2012 /

Версия для печати

9.1 Комплектность

9.1.1 В комплект сосуда должны входить:

– сосуд в собранном виде или отдельно транспортируемые части с ответными фланцами, рабочими прокладками и крепежными деталями, не требующими замены при монтаже;

– запасные части (согласно указаниям в технической документации);

– фундаментные болты для крепления сосуда в проектном положении (по указанию в технической документации).

Примечание – Детали и сборочные единицы, которые при отправке в сборе с сосудом могут быть повреждены, допускается снимать и отправлять в отдельной упаковке. Тип и вид тары и упаковки этих деталей и сборочных единиц, а также покупных деталей должны соответствовать требованиям технических условий на конкретный сосуд.

9.1.2 Сосуд в собранном виде следует поставлять с внутренним защитным покрытием согласно требованиям технической документации.

Торкретирование, футеровку штучными материалами, теплоизоляцию осуществляет заказчик на монтажной площадке. Материалы для торкретирования, футеровки штучными материалами, теплоизоляции, а также неметаллические (керамические и др.) элементы для защиты внутренней футеровки в поставку предприятия-изготовителя, как правило, не входят. Металлические элементы для защиты внутренней футеровки, предусмотренные технической документацией, должно поставлять предприятие-изготовитель.

9.1.3 Транспортируемые части негабаритных сосудов следует поставлять с приваренными приспособлениями для сборки монтажного соединения под сварку.

После использования допускается приспособления срезать. Удалять их следует на расстоянии не менее 20 мм от стенок корпуса методами, не повреждающими стенки.

9.1.4 В поставку негабаритных сосудов, свариваемых на монтажной площадке из транспортируемых частей, должны, как правило, входить сварочные материалы и пластины металла для проведения контрольных испытаний сварных швов. При этом сварочные материалы и пластины должны отвечать требованиям разделов 5 и 8.

9.1.5 Сосуды в собранном виде или транспортируемые части негабаритных сосудов следует поставлять с приваренными деталями для крепления изоляции, футеровки, обслуживающих площадок, металлоконструкций и др., предусмотренными техническим проектом. Приварные детали для крепления изоляции – по ГОСТ 17314. Тип приварной детали выбирает предприятие-изготовитель.

9.1.6 В поставку тяжеловесного или негабаритного сосуда должны входить специальные траверсы, опорные устройства (цапфы), тележки или салазки для опоры нижней части сосуда, монтажные хомуты, съемные грузозахватные устройства, специальные строповые устройства, приспособления для выверки и устройства для перевода сосуда из горизонтального положения в вертикальное, если они предусмотрены в технической документации.

9.1.7 Изготовленные из труб детали (змеевики, секции, коллекторы, трубные пучки и др.), если они составляют части негабаритных сосудов или заказываются отдельно от сосудов, следует поставлять собранными на прокладках, предусмотренных технической документацией.

9.1.8 В комплект сосудов с механизмами и внутренними устройствами (реакторы, кристаллизаторы, емкости с погружными насосами и др.) должны входить электродвигатели, редукторы, насосы и др., предусмотренные технической документацией.

9.1.9 В комплект запасных частей должен входить комплект рабочих прокладок для фланцев. Если по условиям эксплуатации сосуда требуется большее количество запасных прокладок в течение предусмотренного срока службы, то поставка их осуществляется согласно требованиям технических условий на сосуд.

9.2 Документация

9.2.1 К сосудам следует прилагать паспорт и приложения согласно требованиям НД. Форма паспортов сосудов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа или под вакуумом, – согласно ПБ 03-576-03 [2], а для сосудов, работающих под давлением не выше 0,07 МПа или без давления (под налив), – в соответствии с приложением С, включая:

– инструкцию по монтажу;

– руководство по эксплуатации, включая регламент пуска и остановки;

– ведомость запасных частей;

– чертежи быстроизнашивающихся деталей (по требованию заказчика);

– акт о проведении контрольной сборки или контрольной проверки размеров, схему монтажной маркировки, сборочные чертежи в трех экземплярах (для сосудов, транспортируемых частями);

– техническую и сопроводительную документацию на комплектующие изделия (электродвигатели, редукторы, насосы и др.).

9.2.2 Сопроводительная документация на сосуды для экспорта должна соответствовать ГОСТ 2.601, ГОСТ Р 2.901, положению о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые для экспорта.

9.2.3 На чертеже, поставляемом с паспортом сосуда, предприятие-изготовитель должно указывать перечень транспортных блоков (частей) при поставке изделий блоками.

<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012 / вперед >>

Источник

Читайте также:  Сужение сосудов в шейном отделе