Штуцера для сосудов и аппаратов стальных сварных

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ШТУЦЕРА ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ

Типы, основные параметры, размеры и
общие технические требования

АТК 24.218.06-90

СОДЕРЖАНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры» (АО «ЦКБН»).

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого машиностроения СССР от 20 сентября 1990 г. № ВА-002-1-8993.

3. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1995 г. октябрь.

4. СРОК ПРОВЕРКИ – 2000 г.

Периодичность проверки – 5 лет.

АТК 24.218.06-90

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ШТУЦЕРА ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ

Типы, основные параметры, размеры и
общие технические требования

Дата введения 1995-12-01

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий альбом типовых конструкций устанавливает типы, пределы применения, конструкцию и основные размеры штуцеров для сосудов и аппаратов, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслях промышленности на условное давление от 0,6 до 16,0 МПа, температуру от минус 70 до 600 °С.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия.

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности на углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.

ГОСТ 8479-70 Поковки на конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.

ГОСТ 8731-87 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные и теплодеформированные. Технические условия.

ГОСТ 8733-87 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия.

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия.

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия.

ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования.

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования.

ГОСТ 12620-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2). Конструкция и размеры.

ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Конструкция и размеры.

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

ГОСТ 19201-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.

ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования.

ТУ 14-3-460-75 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.

ТУ 14-3-1905-93 Трубы бесшовные горячие и холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марок 08Х22Н6Т(ЭП53), 08Х21Н6М2Т(ЭП54) и 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711).

3. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

3.1. Альбом включает в себя рисунки, таблицы штуцеров, патрубков и общие технические требования.

3.2. Штуцера по конструкции и размерам предусматриваются пяти типов.

Типы штуцеров, номенклатура и условия их применения в зависимости от давления и температуры должны соответствовать таблице 1.

Тип 1 – штуцера с фланцами стальными плоскими приварными на условное давление от 0,6 до 2,5 МПа и температуру от минус 70 до 300 °С (рисунки 1 – 5, таблицы 2 – 12);

Тип 2 – штуцера с фланцами стальными приварными встык на условное давление от 0,6 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунки 6 – 11, таблицы 13 – 25);

Тип 3 – штуцера утолщенные цельнокованные прямые на условное давление от 1,6 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунки 12 – 15, таблицы 26 – 31);

Тип 4 – штуцера с утолщенными патрубками с фланцами приварными встык на условное давление от 1,6 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунки 16 – 21, таблицы 32 – 43);

Тип 5 – штуцера цельнокованные с шейкой на условное давление от 6,3 до 16,0 МПа и температуру от минус 70 до 600 °С (рисунок 22, таблицы 44 – 46).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Источник

ОКП 36 1959

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Воронов, Э.Я.Гордон, В.С.Европин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.01.85 N 140

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14116-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 18.06.90 N 1617

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 9-90)

1. Настоящий стандарт распространяется на монтажные штуцера (далее – штуцера) для стальных цилиндрических сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслей промышленности с усилением на один штуцер от 200 до 1000 кН (от 20 до 100 тс) по ГОСТ 14115 и от 320 до 2500 кН (от 32 до 250 тс) по ГОСТ 14114.

Читайте также: Виден сосуд на веке

2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ И МАТЕРИАЛАМ

2.1. Строповые устройства для сосудов и аппаратов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Штуцера должны быть работоспособными при температуре окружающего воздуха от плюс 40 до минус 40 °С.

Для изготовления штуцеров должны применяться следующие марки стали и виды проката:

трубы и

сталь листовая – ВСт3сп5 и ВСт3Гпс5 по ГОСТ 380 с гарантией свариваемости.

Листовая сталь толщиной более 25 мм должна подвергаться испытаниям на ударную вязкость при температуре минус 40 °С на предприятии-изготовителе.

Допускается изготовление штуцеров из сталей других марок, у которых механические свойства, а также механические свойства сварных соединений их с материалом сосуда или аппарата при предусмотренных температурах не ниже свойств указанных марок сталей.

2.3. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н16, валов h16, остальных ±.

2.4. При толщине стенки сосуда или аппарата меньше указанной в табл. 1 и 2 приложения 1, следует применять подкладные листы под штуцера.

Размеры подкладных листов в зависимости от усилия, действующего на штуцер, и фактической толщины стенки сосуда или аппарата определяются в соответствии с приложением 1.

При необходимости установки подкладных листов под штуцера на аппаратах, не требующих усиления стенки, размеры подкладных листов следует принимать минимальными в соответствии с приложением 1.

2.5. Подкладной лист следует изготавливать гибкой по радиусу сосуда или аппарата для обеспечения прилегания его по всей поверхности к корпусу.

2.6. Подкладной лист должен изготавливаться из той же марки стали, что и корпус аппарата, или других марок сталей, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к материалу корпуса аппарата.

2.7. Приварку оболочки штуцера к подкладному листу или корпусу аппарата, изготовленным из легированных или высоколегированных сталей, следует производить по технологии сварки разнородных сталей. Сварку деталей, изготовляемых из углеродистых и низколегированных сталей, следует выполнять покрытыми металлическими электродами по ГОСТ 9467. Сварку деталей, изготовляемых из легированных и высоколегированных сталей, следует выполнять покрытыми металлическими электродами по ГОСТ 10052.

2.8. Штуцер после установки сосуда или аппарата в проектное положение должен быть срезан по оболочке на расстоянии 40-50 мм от стенки аппарата или по краю катета приварки оболочки к подкладному листу.

Штуцер разрешается не срезать в случае указаний в технических условиях на аппарат об использовании штуцера при эксплуатации аппарата.

2.9. Сборка, установка и приварка штуцеров к корпусу сосуда или аппарата приведены в приложении 2.

3. ТРЕБОВАНИЯ К УСТОЙЧИВОСТИ ПРИ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ

3.1. При определении усилия, действующего на штуцер, следует учитывать одновременное действие следующих нагрузок:

– вертикальной составляющей силы тяжести от массы поднимаемого (полезного) груза в зависимости от числа штуцеров и применяемого способа подъема;

– от возможного отклонения подъемной силы от вертикали;

– от возможной неравномерности нагрузки на штуцер в процессе перемещения груза;

– динамических, зависящих от способа монтажа;

– вертикальной составляющей усилий в оттяжках, прикрепленных к грузу и штуцеру;

– от силы ветра.

3.2. В том случае, когда при выборе штуцера неизвестны условия и способ монтажа, усилие, действующее на штуцер, определяют по формуле

где – сила тяжести от массы сосуда или аппарата с учетом металлоконструкций, трубопроводов, теплоизоляции, футеровки и др.;

– количество штуцеров.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1. Невитые канатные стропы следует располагать на оболочке штуцера в один ряд.

4.2. Для штуцеров по ГОСТ 14114 действующее усилие может отклоняться от вертикали не более чем на 15°, а для удлиненных штуцеров по ГОСТ 14115 – не более чем на 5°.

4.3. На поверхности подкладных листов и деталей штуцеров не допускается наличие трещин, волосовин, надрывов.

Устранение их заваркой запрещается.

Допускаются местные зарубины от бойка молотка, если они не выводят размеры деталей за пределы поля допуска. Зарубины должны быть запилены для создания плавного перехода к остальной поверхности детали.

4.4. Все заусенцы и подрезы должны быть запилены, острые кромки притуплены.

4.5. Подкладной лист должен иметь одно контрольное отверстие диаметром М 12, расположенное в центре, которое на период транспортировки и монтажа должно быть закрыто пробкой.

4.6. Оболочки штуцеров должны привариваться к корпусу аппарата сплошными швами в соответствии с черт. 1 ГОСТ 14114 и ГОСТ 14115.

4.7. Подкладные листы должны привариваться к корпусу аппарата сплошными швами типа Н1 по ГОСТ 5264. Катет сварного шва приварки подкладного листа к аппарату должен быть равен толщине подкладного листа, но не более 1,2 толщины стенки аппарата.

4.8. Подкладные листы диаметром 1300-1800 мм следует выполнять в виде кольца. Внутренний диаметр кольца должен быть равен 300 мм. В этом случае подкладной лист должен быть приварен к корпусу аппарата сплошным швом по наружной и внутренней окружностям.

5. ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. К сварке штуцеров и приварке их к сосудам и аппаратам допускаются сварщики, имеющие удостоверение о сдаче испытаний в соответствии с “Правилами аттестации сварщиков”, утвержденными Госгортехнадзором.

5.2. Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему установить фамилию сварщика, выполняющего эти швы.

5.3. Качество сварных соединений каждого стропового устройства следует контролировать внешним осмотром в соответствии с ГОСТ 3242.

Качество сварных соединений фланца с оболочкой и оболочки штуцера с подкладным листом или корпусом аппарата следует контролировать цветной дефектоскопией в соответствии с ГОСТ 18442 или пробой керосином по нормативно-технической документации.

Качество сварных соединений оболочки штуцера с подкладным листом или корпусом аппарата дополнительно следует контролировать ультразвуком по ГОСТ 14782.

При изготовлении оболочки из листа с одним или двумя продольными швами качество сварных соединений следует контролировать ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ 14782.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Дефектные участки сварных швов, выявленные при контроле, должны быть удалены и заварены вновь.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭСТЕТИКЕ

6.1. Окраску штуцеров следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 9.104, ГОСТ 9.032 и ГОСТ 10503.

Цвет окраски – красный.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОДКЛАДНЫХ ЛИСТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Требуемую толщину подкладного листа определяют как разность между толщиной стенки сосуда или аппарата, не требующей усиления, и фактической; она должна быть не менее толщины оболочки штуцера, привариваемого к подкладному листу.

Диаметр подкладного листа определяют в зависимости от фактической толщины стенки сосуда или аппарата (если она совпадает с расчетной по табл. 1 и 2) или ближайшей к ней меньшей расчетной толщине.

Размеры подкладных листов должны определяться по табл. 1 и 2.

Например, требуется определить диаметр и толщину подкладного листа для аппарата диаметром 2800 мм с толщиной стенки 22 мм при усилии на штуцер 100 тс. Стенка аппарата выполнена из стали с пределом текучести 2300 кгс/см.

По табл. 1 выбираем:

1. ближайший больший диаметр аппарата при усилии на штуцер 100 тс – 3200 мм;

2. ближайшую меньшую расчетную толщину стенки при применении подкладного листа – 20 мм.

Диаметр подкладного листа, соответствующий толщине 20 мм, равен +250, т.е. 530+250=780 мм.

Требуемая толщина подкладного листа равна

36-22=14 мм.

Минимальная толщина подкладного листа равна =14 мм.

Принимаем подкладной лист толщиной 14 мм и диаметром 780 мм.

Таблица 1

Размеры в мм

Обоз- наче- ние шту- цера	Усилие на один штуцер		Диа- метр шту- цера	Диа- метр сосу- да или аппа- рата	Расчетная толщина стенки сосуда или аппарата при применении подкладных листов для штуцеров по ГОСТ 14114										Толщина стенки сосуда или аппарата, не требующая усиления по ГОСТ 14114, из стали с пределом текучести
кН	тс	Диаметр подкладного листа										МПа (кгс/см)
+ +150	+ +200	+ +250	+ +300	+ +350	+ +400	+ +450	+ +500	+ +550	+ +600	230 (2300)	320 (3200)	350 (3500)
01	1000	12	10	8	–	19	16	16
02	320	32	2200	22	20	20
03	273	3600	14	12	10	8	–	–	–	24	21	21
04	400	40	2600	26	22	21
05	3600
06	500	50	325	2000	16	14	12	10	8	–	–	28	24	23
07	3600	20	18	16	14	12	10	8	–	30	26	25
08	630	63	377	2200	14	12	10	8	8
09	3600	22	20	16	14	12	10	8	33	28	27
10	1800	18	–	–	29	25	24
11	800	80	480	2400	20	18	16	14	–	31	27	25
12	3600	24	22	18	16	14	34	29	28
13	6400	–	28	26	24	22	20	18	16	14	37	32	30
14	2400	20	18	16	–	34	29	28
15	1000	100	530	3200	24	20	–	–	–	–	36	31	30
16	4000	26	22	18	16	38	32	31
17	6400	28	26	24	22	20	18	16	14	40	34	33
18	2600	22	18	16	–	–	32	28	26
19	1250	125	630	3400	24	20	18	16	–	–	36	31	30
20	4600	26	22	20	18	16	38	32	31
21	6400	30	26	24	22	20	18	16	–	42	36	34
22	2600	22	18	16	–	–	32	28	26
23	1400	140	720	3200	24	20	18	16	–	–	34	29	28
24	4000	26	22	20	18	16	38	32	31
25	5200	28	24	22	20	18	16	40	34	33
26	6400	30	28	26	24	22	20	18	16	–	42	36	34
27	2800	22	20	18	–	–	34	29	28
28	3400	24	22	20	18	–	–	36	31	30
29	1600	160	820	4000	26	24	22	20	18	–	38	32	32
30	5000	28	26	24	22	20	18	40	34	33
31	6400	30	28	26	24	22	20	18	42	36	34
32	8000	–	32	30	28	26	24	22	20	18	44	38	36
33	2800	20	18	–	–	32	27	26
34	3200	22	20	18	–	–	34	29	28
35	1800	180	3800	24	22	20	18	–	–	36	31	30
36	4600	26	24	22	20	18	38	33	31
37	5600	28	26	24	22	20	18	40	34	33
38	920	6400	30	28	26	24	22	20	18	42	36	34
39	8000	32	30	28	–	26	24	22	20	18	44	38	36
40	2800	20	–	–	33	28	27
41	3200	22	20	–	–	36	31	30
42	2000	200	3800	24	22	20	–	–	–	–	38	33	31
43	4600	26	24	22	20	40	34	33
44	5600	28	26	24	22	20	42	36	34
45	6400	32	30	28	26	24	22	20	44	38	36
46	8000	36	34	32	30	28	26	24	22	20	46	39	38
47	2600	20	31	27	25
48	2800	–	–	32	27	26
49	2250	225	1020	3200	22	–	–	34	29	28
50	3600	24	22	–	–	–	–	36	31	29
51	4200	26	24	22	40	34	32
52	5000	28	26	24	22	42	36	34
53	5800	32	30	26	24	22	44	37	36
54	8000	36	34	32	30	28	26	24	22	46	39	37
55	2600	20
56	2800	–
57	3000	–	30	25	24
58	3200	22	–	–	–
59	2500	250	1220	3600	–	–	–	–
60	4000	24	22	34	29	28
61	4200	38	32	30
62	5000	26	24	22	40	34	32
63	5800	28	26	24	22	42	35	34
64	7000	32	30	28	26	24	22	45	38	36
65	8000	36	34	32	30	28	26	24	22	48	40	38

Таблица 2

Размеры в мм

Обоз- наче- ние шту- цера	Усилие на один штуцер		Диа- метр шту- цера	Диа- метр сосуда или аппа- рата	Расчетная толщина стенки сосуда или аппарата при применении подкладных листов для штуцеров по ГОСТ 14115										Толщина стенки сосуда или аппарата, не требующая усиления по ГОСТ 14115, из стали с пределом текучести
кН	тс	Диаметр подкладного листа										МПа (кгс/см)
+ +150	+ +200	+ +250	+ +300	+ +350	+ +400	+ +450	+ +500	+ +550	+ +600	230 (2300)	320 (3200)	350 (3500)
01	800	16	14	12	10	8	–	33	28	27
02	200	20	325	1000	–	34	29	28
03	1600	20	16	14	12	10	8	–	–	36	31	30
04	2200	24	22	18	14	12	10	8	38	33	31
05	250	25	377	–	36	31	30
06	3000	28	24	22	18	14	12	10	8	37	32	30
07	320	32	2400	26	22	20	38	33	31
08	426	3600	30	28	26	22	18	14	12	10	8	40	34	33
09	400	40	2400	32	24	20	16	12	10	–	–	46	39	38
10	3600	34	30	28	26	22	18	16	12	10	48	41	40
11	500	50	530	2400	26	24	20	18	16	14	12	10	–	41	35	34
12	3200	30	28	24	22	20	16	14	12	10	43	37	35
13	4000	34	30	28	24	18	16	14	12	10	44	38	36
14	2400	24	22	20	18	16	14	12	10	–	–	39	33	32
15	630	63	630	3000	28	26	22	20	18	16	14	12	10	42	36	34
16	3600	30	28	26	22	20	18	16	14	12	10	43	37	35
17	4000	34	30	28	44	38	36
18	2600	26	22	20	18	16	14	–	–	40	34	33
19	800	80	720	3200	30	26	22	20	18	16	14	–	42	36	34
20	4200	32	30	28	24	20	18	16	14	44	38	36
21	5400	36	34	32	30	26	22	18	16	14	–	45	39	37
22	2800	26	24	22	20	18	16	–	42	36	34
23	1000	100	820	3400	30	26	–	–	44	38	36
24	4000	32	28	26	22	20	18	16	45 Предыдущая статья Сосуд для воды из нержавеющей стали Следующая статья Сколько стоит операция на сосуды в германии Связанные материалы Сосуды Защемление сосудов в тазобедренном суставе By Терещенко Андрей 3 года ago Сосуды Что ест для сосудов By Муленко Юлий 4 года ago Страницу сегодня посетили 188 раз(а) Об авторе Всем привет! Наш отель располагается высоко в горах, и мы специализируемся на решениях проблем с сосудами. Развитие любого врача, да и человека - это информация, которой он питается. Мы завели этот блог, чтобы помочь людям найти правильную информацию на тему сосудов, сосудистой хирургии и заболеваний. Ищем самое важное и интересное в интернет. Надеемся, что мы будем вам полезны! Будьте здоровы! Запись на консультацию Имя * Email * Телефон * Согласен с политикой конфиденциальности * Да, согласен Прочитать политику конфиденциальности можно пройдя по ссылке. Name Подписка на рассылку Имя * Email * Согласие с Политикой конфиденциальности * Да, согласен Подробнее ознакомиться с Политикой конфиденциальности нашего сайта вы можете, пройдя по ссылке. Message Отключить рекламу Пришлите нам статью Рекламодателям Правообладателям Политика конфиденциальности © Про сосуды от врачей отеля