Смотровые стекла для сосудов работающих

, , , . , , .

1.1. , .

1.2.

1.2.1. : :

– ;

– ;

– ;

– ;

: ( , ,,) ( ) 1.2.2.

– 1.

1

.

. .

.

. .

48 63 75 80 90 100 115 150 165

±1,0

6,8,10, 12,15,18, 20,25

±1,0

200 215 265

+1,0-2,0

300 315 350 365 415

±2,0

,

80 100 115 150 200

±1,0

15 20 20 20 20

±1,0

40-50

51-60

61-70

71-80

81-90

91-100

101-150

151-200

±1,0

4-6

5-8

6-10

7-15

8-15

9-20

10-20

10-20

±0,5

1.2.3. ( ) – 2.

2

.

. .

.

. .

.

.

310 330 560

± 2

120 100 260

± 2

6,8,10, 12,15,18,20,25

± 1

1.2.4. .

1.2.5. 0,5 1.2.6.

0,3% 0,3% . 1.2.7.

. 2 6 3 6 . 1.3.

1.3.1.

– . 3

3

,

°

(/ .)

– °

– – ( 10 –

),

50- 70

40

0,85

, ,-

,

40 – 200

40 – 100

0,6 (6)

140

0,85

80, 100

115, 150,

200

80, 100

115, 150

200

,

, –

,

»

»

40 – 300

»

40 – 110

»

2,5 (25)

1,6 (16)0,8 (8)

2,5 (25)

1,6 (16)0,8 (8)

230

0,84

,

, –

,

40 – 1200

100 – 20

. .

1.3.2. . , , . 3 1.3.3. , . 4, – . 5

4.

: 1,5 . 1,5 3

2 . 100 . .

1,5

2 . ( )

( )

( , ) 3

3 . 100 .., 3 .

0,5

6 .

6 .

3 . 45 .

2 . 50 0,25 .. 3 . 150 0,25 ..

()

, 3 2

: 1. . 2.

, 50 3.

, 7,5 . 4.

12 .

5

,

,

1

2

: 0,5

/ .. 5

23

25

25

0,5 1,0

30

31-100 101-300 301-500 501-1000 1001-1500

,

4

7

11

14

23

43

4

8

12

15

25

45

8

13

15

25

35

55

1,1 2,0

30

31-100 101-300 301-500 501-1000 1001-1500

,

2

3

5

9

11

14

2

3

5

10

12

15

5

8

10

10

18

25

2,1 3,0

30

31-100 101-300 301-500 501-1000 1001-1500

, .

2

3

4

7

9

Источник

Смотровые стекла используются для наблюдения за процессом внутри сосудов, работающих под давлением, при высоких температурах, с агрессивными средами. В химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ1.1. Стекла смотровые для промышленных установок должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в становленном порядке.

1.2. О с н о в н ы е п а р а м е т р ы и р а з м е р ы

1.2.1. Стекла подразделяют : по составу и способу изготовления:

тип А- незакаленные из листового стекла;

тип Б- закаленные из листового стекла;

тип В- закаленные из термостойкого стекла;

тип Г- из кварцевого стекла;

по форме: круглые (тип А, Б,В,Г)прямоугольные (тип А) 1.2.2.

Размеры круглых стекол должны соответствовать- указанным в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

Тип стекла

Диаметр стекла

Толщина стекла

Тип стекла

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

А

48 63 75 80 90 100 115 150 165

±1,0

6,8,10, 12,15,18, 20,25

±1,0

200 215 265

+1,0-2,0

300 315 350 365 415

±2,0

Б,В

80 100 115 150 200

±1,0

15 20 20 20 20

±1,0

Г

40-50

51-60

61-70

71-80

81-90

91-100

101-150

151-200

±1,0

4-6

5-8

6-10

7-15

8-15

9-20

10-20

10-20

±0,5

1.2.3. Размеры прямоугольных стекол (тип А) должны соответствовать- указанным в таблице 2.

Т а б л и ц а 2

Длина стекла

Ширина стекла

Толщина стекла

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл

310 330 560

± 2

120 100 260

± 2

6,8,10, 12,15,18,20,25

± 1

1.2.4. Отклонение от округлости для круглых стекол и отклонение от перпендикулярности для прямоугольных стекол не должны быть более допусков на соответствующие размеры стекол.

1.2.5. Отклонение от параллельности плоскостей стекла не должно быть более 0,5 мм 1.2.6.

Отклонение от плоскостности не должно быть более 0,3% диаметра для круглых стекол и 0,3% длины для прямоугольных стекол. 1.2.7.

Стекла должны выпускаться с фаской. Ширина фаски должна быть не более 2 мм при толщине стекла до 6 мм и не более 3 мм при толщине стекла 6 мм и более. 1.3.

Х а р а к т е р и с т и к и 1.3.1.

Эксплуатационные характеристики стекол должны соответствовать- указанным в табл. 3

Таблица 3

Тип стекла

Номи-

нальный диаметр стекла,

мм

Рабочая среда

Диапозон рабочих температур ° С

Рабочее давление Мпа (кгс/см кв.) не более

Термо-

стой- кость ° С

Коэффи-

циент нап-равленного пропус-кания света (на 10 мм толщи-

ны), не менее

А

Все диаметры

Нейтральная

Минус 50- Плюс 70

40

0,85

Б

Все диаметры

Кислая, кроме фтора,фторосо-

держащих и фос-

форосодержащих реагентов,или нейтральная

Щелочная

Минус 40 -Плюс 200

Минус 40 -Плюс 100

0,6 (6)

140

0,85

В

80, 100

115, 150,

200

80, 100

115, 150

200

Кислая, кроме

фтора, фторосо-

держащих и

фосфоросодержа-

щих реагентов,

или нейтральная

То же

»

Щелочная

То же

»

Минус 40 -Плюс 300

То же

»

минус 40 -плюс 110

То же

»

2,5 (25)

1,6 (16)0,8 (8)

2,5 (25)

1,6 (16)0,8 (8)

230

0,84

Г

Все диаметры

Кислая, кроме

фтора, фторо-

содержащих и фосфоросодер-

жащих реагентов,

или нейтральная

Щелочная

Минус 40 -плюс 1200

Минус 100 -плюс 20

П р и м е ч а н и е. Эксплуатационные характеристики стекол типа Г приведены в справочном приложении.

1.3.2. Стекла должны быть бесцветными. Допускается зеленоватый или голубоватый оттенок, не снижающий коэффициент направленного пропускания света, указанных в табл. 3 1.3.3. Допустимые дефекты внешнего вида стекол типов А,Б и В указанны в табл. 4, типа Г- в табл. 5

Читайте также:  В сосуд содержащий 2 л воды и 100 г льда при температуре 0

Таблица 4.

Наименование дефектов

Тип стекла

А и Б

В

Пузыри закрытые размером по наибольшему измерению: До 1,5 мм Св. 1,5 до 3 мм

Не допускаются с сосредоточенном виде Не допускаются более 2 шт. на 100 кв. см.

Пузыри открытые размером до 1,5 мм

Не допускаются более 2 шт. (только на одной из поверхностей)

Не допускаются

Инородные разрушающие включения (частицы огнеупорных или других материалов)

Не допускаются

Не допускаются

Инородные неразрушающие включения (непроваренные частицы шихты, закристаллизовавшееся стекло) размером по наибольшему измерению до 3 мм

Не допускаются в сосредоточенном виде в количестве более 3 шт. на 100 кв.см., но не более 3 шт. на стекло

Не допускаются

Свиль нитевидная

Не допускается в сосредоточенном виде

Не допускается в сосредоточенном виде

Шлифы размером до 0,5 мм

Не допускаются более 6 шт. на стекло

Не допускаются более 6 шт. на стекло

Свиль узловая

Допускается в счет инородных неразрушающих включений

Не допускается

Царапины волосные

Не допускаются в сосредоточенном виде

Не допускаются более 3 шт. общей длины 45 мм. на стекло

Царапины грубые

Не допускаются более 2 шт. общей длиной 50 мм на площади до 0,25 кв.м. и более 3 шт. общей длиной 150 мм на площади свыше 0,25 кв.м.

Не допускаются

Щербины (сколы)

Не допускаются на фасках, на торцевых и боковых поверхностях более 3 мм от края фаски и не должны превышать по глубине 2 мм

П р и м е ч а н и я: 1. Не допускается более четырех видов дефектов на одном стекле. 2.

Не допускаются дефекты одного вида, отстоящие друг от друга на расстоянии менее 50 мм 3.

Не нормируется количество пузырей, инородных неразрушающих включений и царапин на расстоянии не более 7,5 мм от кромки стекла. 4.

В стеклах типов Б и В допускаются вмятины от зажимов на расстоянии не более 12 мм от кромки стекла.

Таблица 5

Наименование дефектов

Масса стекол,г

Диаметр стекол, мм

Стекло типа Г

Высший

сорт

1 сорт

2 сорт

Пузыри закрытые и открытые размером по наибольшему измерению: менее 0,5 мм

Не допускаются более шт/ см.кв. при толщине 5 мм

23

25

25

От 0,5 до 1,0 мм

До 30

31-100 101-300 301-500 501-1000 1001-1500

Не допускаются более, шт

4

7

11

14

23

43

4

8

12

15

25

45

8

13

15

25

35

55

т 1,1 до 2,0 мм

До 30

31-100 101-300 301-500 501-1000 1001-1500

Не допускаются более, шт

2

3

5

9

11

14

2

3

5

10

12

15

5

8

10

10

18

25

От 2,1 до 3,0 мм

До 30

31-100 101-300 301-500 501-1000 1001-1500

Не допускаются более, шт.

2

3

4

7

9

Источник

1. ТИПЫ

Типы окон смотровых приведены в табл. 1 .

Диаметр в свету, D , мм

Давление условное, Ру * , МПа

от минус 40 до плюс 250

* Величина условного давления принимается по рабочему давлению смотровых стекол.

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

2.1. Конструкция и основные размеры окон смотровых типа 1 должны соответствовать черт. 1 и табл. 2 .

1 – фланец D – АТК 24.201.10-90; 2-стакан D – АТК 24.201.10-90; 3 – бобышка 1- D – АТК 24.201.10-90; 4 – прокладка 1- d × D АТК 24.201.10-90; 5, 6 – прокладка 1 (2)- d × D АТК 24.201.10-90; 7 – стекло; 8 – шпилька по ОСТ 26-2039; 9 – гайка по ОСТ 26-2038.

Масса теоретическая, кг

Пример условного обозначения окна смотрового типа 1 диаметром в свету 50 мм, на условное давление 1,6 МПа:

ОКНО 1-50-1,6 АТК 24.201.10-90

2.1.1. Конструкция, размеры и масса фланцев (поз. 1) окон смотровых типов 1, 2, 3 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3 .

Масса теоретическая, кг

Примечание : Масса подсчитана при плотности материала 7,85 г/см 3 .

Пример условного обозначения фланца диаметром в свету 50 мм из стали 09Г2С:

ФЛАНЕЦ 50-09Г2С АТК 24.201.10-90

2.1.2. Конструкция, размеры и масса стаканов (поз. 2) окон смотровых типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 4 .

Масса теоретическая, кг

Примечание : Масса подсчитана при плотности материала 7,85 г/см 3 .

Пример условного обозначения стакана диаметром в свету 50 мм из стали 09Г2С:

СТАКАН 50-09Г2С АТК 24.201.10-90

2.1.3. Конструкция, размеры и масса бобышек (поз. 3) окон смотровых типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 5 .

Масса теоретическая, кг

Примечание : Масса подсчитана при плотности материала 7,85 г/см 3 .

Пример условного обозначения бобышки окна смотрового типа 1 диаметром в свету 50 мм из стали 09Г2С:

БОБЫШКА 1-50-09Г2С АТК24.201.10-90

2.1.4. Конструкция, размеры и масса прокладок типа 1 окон смотровых должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 6 .

Масса теоретическая, кг

Примечание : Масса подсчитана при плотности материала 7,85 г/см 3 .

Пример условного обозначения прокладки типа 1 с диаметрами d = 70 мм и D = 100 мм, из паронита марки ПОН:

ПРОКЛАДКА 1-70×100 – ПОН АТК 24.201.10-90

2.1.5. Конструкция, размеры и масса прокладок типа 2 окон смотровых должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 7 .

1 – прокладка; 1- d × D АТК 24.201.10-90; 2 – чехол.

Масса теоретическая, кг

Пример условного обозначения прокладки типа 2 с диаметрами d = 70мм и D = 100 мм:

ПРОКЛАДКА 2-70×100 АТК 24.201.10-90

2.2. Конструкция, размеры и масса окон смотровых типа 2 должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 8 .

1 – фланец D – АТК 24.201.10 -90; 2 – стекло; 3 – бобышка 2- D – АТК 24.201.10-90; 4 – прокладка 1- d × D АТК 24.201.10-90; 5 – прокладка 1 (2)- d × D АТК 24.201.10-90; 6 – шпилька по ОСТ 26-2039; 7 – гайка по ОСТ 26-2038.

Масса теоретическая, кг

Пример условного обозначения окна смотрового типа 2 диаметром в свету 70 мм, на условное давление 0,6 МПа:

Читайте также:  На лице красные сосуды что это такое

ОКНО 2-70-0,6 АТК 24.201.10-90

2.2.1. Конструкция, размеры и масса бобышек (поз. 3) окон смотровых типа 2 должны соответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 9 .

Масса теоретическая, кг

Примечание : Масса подсчитана при плотности материала 7,85 г/см 3 .

Пример условного обозначения бобышки окна смотрового типа 2 диаметром в свету 70 мм из стали 09Г2С:

БОБЫШКА 2-70-09Г2С АТК 24.201.10-90

2.3. Конструкция, размеры и масса окон смотровых типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 9 и в табл. 10 .

1 -фланец 1- D – АТК 24.201.10-90; 2 – патрубок; 3 – бобышка 3-D – АТК 24.201.10-90; 4 – прокладка 1- d × D АТК 24.201.10-90; 5 – прокладка 1 (2)- d × D АТК 24.201.10-90; 6 – стекло; 7 – шпилька по ОСТ 26-2039; 8 – гайка по ОСТ 26-2038.

Масса теоретическая, кг

Пример условного обозначения окна смотрового типа 3 диаметром в свету 70 мм на условное давление 1,6 МПа:

ОКНО 3-70-1.6 АТК 24.201.10-90

2.3.1. Конструкция, размеры и масса бобышек (поз. 2) окон смотровых типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 11 .

Масса теоретическая, кг

Примечание : Масса подсчитана при плотности материала 7,85 г/см 3 .

Пример условного обозначения бобышки окна смотрового типа 3 диаметром в свету 70 мм из стали 09Г2С:

БОБЫШКА 3-70-09Г2С АТК 24.201.10-90

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Окна смотровые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего альбома, по рабочей документации.

Допускается применение других марок сталей крепежных деталей с механическими свойствами не ниже указанных и коэффициентом линейного расширения близким коэффициенту линейного расширения материала фланца, стакана. Применение материалов с разницей коэффициентов линейного расширения более 10 % допускается в случаях, обоснованных расчетом на прочность и герметичность.

Тип 1 – паронит по ГОСТ 481, картон асбестовый по ГОСТ 2850;

Тип 2 – чехол из фторопласта 4 по ТУ 95-81; наполнитель – прокладка типа 1.

Прокладка типа 2 применяется для поз. 5 и 6 смотровых окон типа 1, и поз. 5 смотровых окон типа 2 и 3.

Допускается применение других мягких материалов для прокладок типа 1 по условиям эксплуатации.

3.6. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей:

Предельные отклонения углов ± 5°.

Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14; h 14; .

3.7. Позиционный допуск осей отверстий для крепежных деталей (допуск зависимый) в диаметральном выражении не должен быть более 1 мм.

3.9. Допуск перпендикулярности осей резьбовых отверстий шпильки относительно поверхности Æ 0,2 мм (допуск зависимый).

3.10. Фланцевые соединения смотровых окон рассчитаны по методике, приведенной в обязательном приложении 1 , при температуре 120 – 160 °С и прокладке из паронита. Величины крутящих моментов и схема затяжки гаек приведены в обязательном приложении 2 .

3.11. При самостоятельной поставке окон смотровых на деталях должна быть. выполнена следующая маркировка:

– товарный знак предприятия-изготовителя или его сокращенное наименование;

– условное обозначение (без наименования детали) и марка материала изделия.

Маркировку производить в местах, указанных на чертеже.

Маркировку прокладок производить на бирках.

3.12. На окна смотровые, при необходимости, могут устанавливаться для подсветки стандартные светильники. Тип светильника должен соответствовать требованиям безопасности данного производства.

3.13. Необходимость установки и конструкция защитных устройств, обеспечивающих безопасность при самопроизвольном разрушении стекла, определяется по условиям эксплуатации сосудов и аппаратов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСЧЕТУ НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СМОТРОВЫХ ОКОН

Настоящие рекомендации устанавливают метод расчета на прочность и герметичность фланцевых соединений смотровых окон для сосудов и аппаратов из сталей, изготавливаемых в соответствии с требованиями ОСТ 26-291.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Условные обозначения.

bni – ширина прокладки, мм * ;

D – диаметр фланца, стакана (в свету), мм;

D 1, D 2 – наружный диаметр стакана, фланца, мм;

D 3, D 4 – диаметр окружности расположения шпилек фланца, стакана, мм;

D 5 – диаметр проточки во фланце, стакане, мм;

D 6 – диаметр выступа в стакане, мм;

hnl – толщина прокладки, мм;

dj – диаметр стержня шпильки, мм ** ;

f в j – площадь поперечного сечения шпильки по внутреннему диаметру резьбы, мм 2 ;

* Индекс i принимает значения 1, 2, 3.

** Индекс j принимает значения 1, 2.

Lj – свободная длина шпильки, мм;

h , hc – толщина фланца, стакана, мм;

h ст – толщина стекла, мм;

h 1, h 2 – глубина проточки во фланце, стакане, мм;

zj – число шпилек во фланце, стакане, шт.;

E , Ec – модуль продольной упругости материала фланца, стакана, МПа;

Еб j – модуль продольной упругости материала шпилек, МПа;

Е ni – модуль упругости материала прокладки, МПа;

р – расчетное давление, МПа;

t , t ф, t б – расчетная температура среды, фланца, стакана, шпилек, °С;

a ф, a с, a б – коэффициент линейного расширения материала фланца, стакана, шпилек, 1/град.

1.2. Типы фланцевых соединений смотровых окон приведены на черт. 1 – 2 .

1.3. Расчеты следует проводить для соединений:

2 – стакан – бобышка.

1.4. Расчетная температура элементов фланцевых соединений определяется на основании теплотехнических расчетов или результатов испытаний.

Допускается принимать расчетную температуру:

1.5. Допускаемое напряжение для шпилек определяется по формуле:

где s т – минимальное значение условного предела текучести материала шпилек, МПа;

пт – коэффициент запаса прочности по пределу текучести

для затяжки и рабочих условий:

для углеродистых сталей пт = 2,1;

для аустенитных сталей пт = 1,8.

Для условий испытания величина может быть увеличена не более, чем на 20 %.

1.6. Допускаемое напряжения для фланца, стакана

для затяжки и рабочих условий:

для условий испытания

где , – принимаются по ГОСТ 14249.

2. РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЛИЧИН

2.1. Характеристики для i -той прокладки принимаются по табл.

2.2 . Податливость прокладки, мм/Н

Читайте также:  График ремонтов сосудов работающих под давлением

2.3. Угловая жесткость прокладки, мм·Н

2.4. Податливость шпилек, мм/Н

2.5. Изгибная жесткость шпилек, мм/Н

2.6. Параметры фланца * .

Момент инерции сечения фланца, мм 4

Удельное давление обжатия прокладки, q обж , МПа

Допускаемое удельное давление [ q ], МПа

Модуль упругости, Еп×10 -5 , МПа

Резина по ГОСТ 7338 с твердостью по Шору А до 65 единиц

Резина по ГОСТ 7338 с твердостью по Шору А более 65 единиц

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 при толщине 1 ¸ 3 мм

Паронит по ГОСТ 481 при толщине не более 2 мм

Примечание : Для сред с высокой проникающей способностью (водород, гелий, легкие нефтепродукты, сжиженные газы и т. п.) q обж = 35,0 МПа.

Угловая жесткость фланца

Угловая податливость системы фланец – шпильки – прокладка

2.7. Параметры стакана

Угловая жесткость стакана

Угловая податливость системы стакан – шпильки – прокладка

3. КОЭФФИЦИЕНТ ЖЕСТКОСТИ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ

3.1. Коэффициент жесткости соединения фланец – стакан

3.2. Коэффициент жесткости соединения стакан – бобышка

4.1. Равнодействующая внутреннего давления, Н

4.2. Реакция прокладки в рабочих условиях, Н

4.3 Усилие, возникающее от температурных деформаций, Н, для соединения фланец – стакан

для соединения стакан – бобышка

4.4. Нагрузка, в шпильках в условиях монтажа принимается большей из следующих значений, Н *

4.5. Приращение нагрузки в шпильках в рабочих условиях, Н

5.1. Условие прочности шпилек

где – допускаемое напряжение для шпилек при расчетной температуре, МПа.

5.2. Величина крутящего момента на ключе при затяжке гаек, Н·мм

где x = 0,26 – при смазке;

6. УСЛОВИЕ ПРОЧНОСТИ ПРОКЛАДКИ

7. РАСЧЕТ ФЛАНЦА, СТАКАНА

7.2. Кольцевое напряжение

7.3. Условия прочности

8 . УСЛОВИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

где

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ВЕЛИЧИНЫ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ И СХЕМА ЗАТЯЖКИ ГАЕК

Затяжка гаек должна производиться ключом по ТУ 2-035-0677 крутящими моментами, приведенными в таблице, в последовательности, указанной на чертеже.

Диаметр в свету, D , мм

Крутящий момент на ключе при затяжке, кН·мм

для шпилек стакана

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН УкрНИИхиммаш.

Г. В. Почтарев (руководитель темы), В. В. Проголаев, Л. П. Гапонова, Т. П. Голубова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого машиностроения СССР от 20.09.90 № АВ-002-1-8993.

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН НИИХИММАШ за № б/н от 27.11.1990 г.

4. Сведения о сроках и периодичности проверки документа

Срок первой проверки 1995 г.

Периодичность проверки 5 лет.

5. ВЗАМЕН ОСТ 26-01-341-80.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления приложения

к проекту альбома типовых конструкций «Окна смотровые стальных сосудов и аппаратов. Типы, конструкция и размеры. Технические требования» (окончательная редакция, представляемая на утверждение)

1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ АЛЬБОМА

Работа выполняется согласно графика работ по стандартизации и метрологии Минтяжмаша СССР на 1990 г. и плана работ УкрНИИхиммаша по теме 1205-90-310.

2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ РАЗРАБОТКИ АЛЬБОМА

В соответствии с Постановлением Совета Министров СССР от 21.04.88 № 484 «О перестройке деятельности и организационной структуры Госстандарта СССР» ОСТ 26-01-431-80 «Окна смотровые стальных сосудов и аппаратов. Типы, конструкция и размеры» переоформлен в альбом типовых конструкций.

Во второй редакции проведен расчет деталей смотровых окон на прочность и герметичность по методике УкрНИИхиммаша.

Значительно (от 15 до 30 %) снижена масса смотровых окон, сокращено количество крепежных деталей. Проведена унификация деталей для различных типов окон.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА СТАНДАРТИЗАЦИИ

Альбом устанавливает три типа смотровых окон:

Тип 1 – пакетной конструкции, ввариваемые в крупногабаритные сосуды и аппараты;

Тип 2 – на бобышках, ввариваемых в малогабаритные сосуды и аппараты;

Тип 3 – на штуцерах, ввариваемых в аппараты и сосуды с теплоизоляцией.

Все типы окон имеют четыре типоразмера с диаметром в свету 50, 70, 120, 170 мм. Окна смотровые устанавливаются на сосудах и аппаратах, работающих под давлением до 1,6 МПа и рабочих температурах от минус 40 до плюс 250 °С.

Материалы деталей приняты по ОСТ 26-291-87, материалы шпилек и гаек указаны в альбоме. В окнах смотровых применены стекла по ГОСТ 21836-88, а также по другим нормативным документам.

В альбоме даны конструкции, размеры, допуски на составные детали окон смотровых. Конструкция фланца (поз. 1) принята для всех типов единая.

Альбомом оговорена возможность установки светильников стандартной конструкции для подсветки. В альбоме установлено требование по защите стекол от самопроизвольного разрушения по условиям эксплуатации сосудов и аппаратов.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ АЛЬБОМА

В альбоме снижена металлоемкость изделий от 15 до 30 %, повышена унификация составных частей. Разработка альбома сэкономит средства на проектирование, снизит трудоемкость при изготовлении.

5. ВНЕДРЕНИЕ И ПРОВЕРКА АТК

Данный нормативный документ предполагается ввести в действие с 01.01.90 г. Периодичность проверки альбома 5 лет.

6. ВЗАИМОСВЯЗЬ С ДРУГИМИ НТД

Альбом типовых конструкций взаимосвязан с ссылочными нормативно-техническими документами, приведенными в АТК.

7. СВЕДЕНИЯ О РАССЫЛКЕ НА ОТЗЫВ

Первая редакция альбома была разослана 13 организациям и предприятиям. Получено 12 отзывов, из них 8 не имели замечаний. 72 % замечаний во второй редакции были приняты. По предложению з-да . методика расчета прочности и герметичности фланцевых соединений смотровых окон.

8. СВЕДЕНИЯ О СОГЛАСОВАНИИ

Выбор типовых конструкций «Окна смотровых стальных сосудов и аппаратов, Типы, конструкция и размеры. Технические требования» согласован с СМПО им. Фрунзе и НПО «Карбонат».

9. ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

ОСТ 26-01-341-80 Окна смотровые стальных сосудов и аппаратов. Типы, конструкция и размеры. Технические требования.

ГОСТ 21836-88 Стекла смотровые для промышленных условий. Технические условия.

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры.

Источник

Источник