Сосуд дьюара для криохранилища

Требования к помещению для криобанка
- Главная
- Готовые решения
- Требования к помещению для криобанка
- Помещение должно соответствовать «Правилам по проектированию производств продуктов разделения воздуха» СТО 002 099 64.01-2006.
- Помещение должно быть подготовлено в соответствии с проектом, согласованным во всех необходимых инстанциях (РОСТЕХНАДЗОР, СЭЗ,…).
- Площадь помещения должна обеспечивать свободное расположение криохранилищ с возможностью беспрепятственного обслуживания и перемещения каждого из хранилищ. В среднем расчетная площадь должна соотноситься 1:2 площади проекции хранилища к отводимой площади установки. Между хранилищами должны оставаться проходы, удобные для загрузки/выгрузки хранимых материалов и провоза транспортных сосудов дьюара. Дверной проем должен обеспечивать свободное перемещение хранилищ без контактов внешней оболочки со стенами.
- Перекрытия полов должны выдерживать массу всего оборудования с учетом заполнения жидким азотом и материалами, а также активную нагрузку рабочего персонала. Покрытие пола должно быть выполнено из твердых непористых, не пылеобразующих, термостойких материалов, выдерживающих резкие перепады температур, криогенные температуры (до – 2000С), а также выдерживать давление опор хранилищ и обеспечивать свободное их перемещение (это могут быть керамические (каменные) плиты уличного стандарта или некоторые пластиковые покрытия).
- Покрытие стен, потолков должно быть выполнено из твердых непористых, не пылеобразующих материалов (это могут быть керамические плиты или бетон с покрытием, блокирующим пылеобразование).
- В помещении не должно планироваться постоянных рабочих мест сотрудников и размещение постороннего (нагревательного, электрического и пр.) оборудования.
- Рекомендации по устройству систем вентиляции в помещениях для хранения препаратов в жидком азоте (криобанке).
- Помещения криобанка должны быть оборудованы системой приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением;
- Система вентиляции выполняется отдельной от систем вентиляции других помещений;
- При эксплуатации систем вентиляции должны быть обеспечены нормативные требования к уровням шума и вибрации на рабочих местах;
- Помещения для хранения биоматериалов в жидком азоте должны оборудоваться самостоятельной системой вытяжной вентиляции и аварийной вентиляцией, включающейся автоматически по сигналу газоанализатора;
- Для аварийной вентиляции следует использовать:
а) основные системы общеобменной вентиляции с резервными вентиляторами, обеспечивающие расход воздуха, необходимый для аварийной вентиляции;
б) системы, указанные в подпункте «а», и дополнительно системы аварийной вентиляции на недостающий расход воздуха;
- Вытяжка организуется только из нижней зоны. Расположение воздухораспределительных устройств при организации вытяжки – в зоне размещения резервуаров с азотом (сосудов Дьюара, криохранилищ и т.д.);
- Приток организуется в верхнюю зону. Размещение воздухораспределительных устройств при организации притока – согласно п. 7.5 СНиП 41-01-2003 «Организация воздухообмена».
- Кратность воздухообмена.
Вытяжка:- обычный режим – 5
- аварийный режим – 12
Приток: на компенсацию вытяжки.
- Для возмещения расхода воздуха, удаляемого аварийной вентиляцией, специальные приточные системы можно не предусматривать;
- Скорость движения воздуха в рабочей зоне оператора не более 0.3 м/с.
- Забор наружного воздуха для систем вентиляции производится из чистой зоны на высоте не менее 2 м от поверхности земли. Наружный воздух, подаваемый приточными установками, подлежит очистке фильтрами грубой и тонкой очистки;
- Выброс отработанного воздуха предусматривается выше кровли на 0,7 м;
- Для размещения оборудования систем вентиляции следует выделить специальные помещения, раздельные для приточных и вытяжных систем. Канальное вентиляционное оборудование возможно размещать за подшивным потолком в коридорах и в помещениях без постоянного пребывания людей;
- Воздуховоды приточной вентиляции и кондиционирования должны иметь внутреннюю несорбирующую поверхность, исключающую вынос в помещения частиц материала воздуховодов или защитных покрытий.
- В помещении не должно быть расположено водопроводных труб, кранов и другого водосодержащего сантехнического оборудования.
- Для контроля за содержанием газообразного кислорода в воздухе внутри помещения устанавливается газоанализатор (импортный или отечественный).
Сигнальный датчик газоанализатора из помещения должен быть вынесен (продублирован) за пределы помещения криобанка, в места постоянного присутствия персонала (при входе в криобанк с наружней стороны).
- Осветительные приборы должны обеспечивать удобную работу с материалами, желательно ориентировать направленность освещения в соответствии с горловинами хранилищ и сторонами подхода сотрудников.
- В Помещении криобанка необходимо разместить достаточное количество электророзеток для возможности подключения всего оборудования. Электророзетки должны быть размещены в соответствии со схемой размещения оборудования.
Электроснабжение здания должно соответствовать I категории по ПУЭ. Вся электропроводка из медного кабеля соответствующего сечения, скрыта в стенах и подведена к розеткам и выключателям из высококачественного пластика производства «Legrand», «ABB» или «Siemens». Все приборы и оборудование должны быть подключены к системе бесперебойного электроснабжения. Должна быть предусмотрена система 100% резервирования электроснабжения. Запланированная потребительская мощность электроснабжения должна иметь не менее 30% резерва на случай возникновения необходимости установки дополнительного энергозависимого оборудования.
Адрес
ООО “Криомедтех”
195248, Санкт-Петербург, Ириновский пр. д. 2, лит. Л, оф. 338
+7 (812) 916-35-72
Источник
Жидкий азот или другие криогенные жидкости для хранения биологических образцов или технологических процессов, таких как жидкостная хроматография, масс-спектрометрия (LCMS) и молекулярно-лучевая эпитаксия (MBE), поставляют сосудами Дьюара и Криоцилиндрами. В большинстве случаев это оптимальное решение для обеспечения небольших объемов потребления криогенных продуктов. Часто используют слово «dewar» дьюар для описания «криоцилиндра», и наоборот. Но это ошибка — есть несколько ключевых отличий.
Что такое Криоцилиндр?
Криоцилиндр — это герметичные сосуды, специально предназначенные для криогенных жидкостей. Чаще всего криоцилиндр является сосудом работающим под давлением, позволяющим выдавать жидкость и / или газ. Криоцилиндр имеет клапаны/вентили для наполнения и выдачи криогенной жидкости, а также предохранительный клапан с разрушаемым разрывным диском в качестве резервной защиты.
Что такое Дьюар?
Дьюары — это сосуды без давления, как термос. Как правило, они имеют свободную посадочную крышку или пробку, которая препятствует проникновению воздуха и влаги, но позволяет выпускать избыточное давление. Лабораторные дьюары имеют широкие отверстия и не имеют крышек или заглушек. Лаборатории в основном используют эти небольшие контейнеры для временного хранения.
Конструкционные особенности
Дьюар состоит из двух сосудов, один из которых расположен внутри другого и соединены с горлышком. В зазоре между двумя сосудами создается частичный вакуум, который уменьшает теплопроводность или конвекцию. Сосуды Дьюара чаще всего изготавливаются из металла, боросиликатного стекла, пенопласта или пластика, и их отверстие закрывают пробкой или полиэтиленовым пластиком.
Криоцилиндр конструктивно намного сложнее: уровнемер жидкости (показывает сколько газа внутри), транспортировочное кольцо, стойка удержания транспортировочного кольца, защитный колпачок разрывной мембраны, внутренний сосуд, продукционный испаритель для подачи газа, внешний сосуд, резиновые компенсаторы удара, напольное опорное кольцо, сбросной вентиль, манометр давления, разрывная мембрана, вентиль наполнения/выдачи жидкости, редуктор подъема давления, продувочный вентиль, вентиль выдачи газа, регулятор экономайзер, вентиль редуктора подъема давления.
Остановимся на наиболее важных деталях.
Манометр
Манометр — тот элемент, на который стоит смотреть в первую очередь, т.к. он показывает давление газа внутри внутреннего сосуда. Поскольку криогенные жидкости на самом деле являются сжиженными газами, давление внутри резервуара будет постоянно увеличиваться, поскольку законы физики превращают холодную жидкость в более теплый газ. К счастью, это давление поможет вывести жидкость или газ из криоцилиндра. Но для большинства применений давление внутри резервуара должно поддерживаться искусственно. Цепь создания давления может автоматически это сделать. Открытие вентиля редуктора подъема давления, расположенного в верхней части резервуара, забирает жидкость через линию, проходящей по дну внутреннего резервуара, и пропускает ее через испаритель подъема давления, прикрепленный к внутренней стенке внешнего резервуара. Когда жидкость проходит через испаритель/теплообменник, она испаряется под действием тепла внешнего резервуара(тепла окружающего воздуха). Получающийся газ подается через вентиль повышения давления и регулятор повышения давления во внутренний резервуар, вызывая повышение давления.
Клапан использования газа и контур испарителя
Когда давление будет повышено, можно извлечь газ из криоцилиндра, открыв клапан подачи газа. Открытие этого клапана позволяет давлению в баке нагнетать жидкость вверх по линии подачи, а затем вниз в змеевик испарителя. Еще раз, тепло передается через внешние стенки резервуара в испаритель. Когда жидкость движется через змеевик, она испаряется теплом окружающей среды. Получающийся теплый газ течет через вентиль подачи газа к системе потребителя. Как правило, одноступенчатый регулятор подключается непосредственно к газовому клапану для снижения давления подачи в соответствии с требованиями вашего применения.
Схема экономайзера
Если вы не используете баллон в течение нескольких дней, давление будет продолжать расти со скоростью примерно на 2 бар в день, потому что небольшое количество тепла будет просачиваться во внутренний резервуар. Это тепло испаряет небольшое количество жидкости и вызывает медленное повышение давления. Давление можно нарастить до настройки вашего клапана регулирования давления. Затем клапан откроется и выпустит газ в атмосферу. Чтобы минимизировать потери от этого процесса испарения криогенной жидкости, цилиндры оснащают экономайзерами. Контур экономайзера вступает в действие, когда давление достигает значений выше установленных. В этот момент регулятор позволяет газу из верхней части резервуара течь через внутренний испаритель из газового клапана в основную систему потребителя. Это снижает давление во внутреннем резервуаре и сводит к минимуму потери от сброса газа в атмосферу. Когда давление нормализуется, регулятор экономайзера закрывается, и криоцилиндр затем подает газ, вытягивая жидкость через контур испарителя. Регулятор экономайзера должен иметь установленное давление на 1 бар выше, чем регулятор подъема давления.
Клапан управления давлением и разрывные диски
Клапан управления давлением установлен на том же штоке, что и манометр. Клапан регулирования давления, который часто устанавливается на давление 16 бар, работает вместе с разрывной мембраной во внутреннем баке. В качестве вспомогательного предохранительного устройства на внешней емкости также имеется разрывная мембрана для защиты пространства между внутренней и внешней емкостью от высокого давления.
Жидкостный клапан
Чтобы извлечь жидкость из вашего цилиндра, сначала закройте клапаны сброса давления и использования газа. Затем откройте клапан для использования жидкости, чтобы давление в верхней части резервуара заставляло жидкость подниматься в отводящую трубу и выходить из клапана для использования жидкости.
Отбор жидкости следует производить при низком давлении, чтобы предотвратить потери на испарение. Если во время перекачки давление в резервуаре превышает нормальное давление забора жидкости, откройте вентиляционный клапан, чтобы понизить давление. Перед отбором жидкости, давление в сосуде снижают. Обычно жидкость отводится при давлении 1 бар.
При заполнении открытого контейнера (дьюара), если требуется большее давление или скорость отбора жидкости, квалифицированный персонал может отрегулировать регулятор повышения давления.
Не снижайте остаток жидкости до ноля!
В центре резервуара находится датчик жидкого содержимого. Это может быть датчик поплавкового типа, который обеспечивает приблизительное указание содержимого резервуаров.
Если вы хотите более точные измерения, попробуйте датчик, который
использует перепад давления для определения уровня жидкости. Эти современные приборы имеют графические цифровые дисплеи для точных измерений. Плюс у них часто есть логический элемент, чтобы устранить потребность в таблицах пересчета.
Кроме того, многие из этих цифровых измерителей содержания жидкости имеют возможности телеметрии, чтобы упростить мониторинг уровней главных криоцилиндров.
Остерегайтесь мороза и воды
Поскольку испаритель повышения давления содержит криогенную жидкость, он охлаждает внешний резервуар, и вполне нормально, что на внешней стороне цилиндра образуется наледь. Во время длительного высокого потребления газа температура подачи газа значительно упадет, и внешняя поверхность криоцилиндра будет очень сильно обмерзать. Это обмерзание в конечном итоге превращается в воду, которая может повредить пол, а также просочиться в промежуточное пространство вашего объекта, чтобы нанести больший ущерб другим системам. Капельный лоток избавит вас от многих проблем. Поместите криоцилиндр и / или его испаритель на поддон или поднос, чтобы отводить воду, когда испарится наледь.
Стоит запомнить
- Манометр показывает давление внутри внутреннего сосуда.
- Открытие клапана повышения давления повышает давление в баке до нормального рабочего уровня.
- Клапан отбора газа позволяет газу истекать из криоцилиндра.
- Схема экономайзера сводит к минимуму потери продукта.
- Чтобы извлечь жидкость, закройте клапаны для использования газа и давления и откройте клапан для использования жидкости.
- Если вам необходимо точно знать, сколько жидкости находится в вашем цилиндре, используйте цифровой датчик.
- Изморозь и наледь — ничего страшного. Но используйте поддон, чтобы избежать повреждения водой.
Получить консультацию по подбору оптимального криогенного сосуда для азота, аргона, гелия, покрывающие все ваши потребности можно по тел.: 8 800 301 40 91.
При подготовки статьи использованы материалы с ресурса www.westairgases.com
Источник
Сосуды Дьюара серии YDS
Алюминиевые сосуды Дьюара (криохранилища) для хранения и транспортировки жидкого азота и биологических материалов. Корпус состоит из двух алюминиевых сосудов: внутреннего и внешнего, между ними многослойная вакуумная изоляция. Внутренний сосуд тщательно отполирован, использована усовершенствованная технология порошковой покраски внешнего корпуса. Серия YDS отличается небольшой массой и длительным хранением.
Сосуды Дьюара (криохранилища) серии YDS для хранения жидкого азота и биологических материалов. Удобен для транспортировки на небольшие расстояния

Модель | YDS-2-30 | YDS-2-35 | YDS-2-50 | YDS-3-50 | YDS-6-50 | YDS-10-50 | YDS-10-80 | YDS-13-50 | YDS-15-50 | YDS-20-80 | YDS-25-50 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Объем (л) | 2 | 2 | 2 | 3 | 6 | 10 | 10 | 13 | 15 | 20 | 25 |
Вес (кг) | 2,9 | 2,5 | 2,8 | 3,5 | 5 | 6,3 | 6,5 | 6,6 | 8,2 | 11,7 | 12,1 |
Диаметр горловины (мм) | 30 | 35 | 50 | 50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 50 | 80 | 50 |
Внешний диаметр (мм) | 224 | 195 | 224 | 224 | 300 | 300 | 300 | 310 | 394 | 394 | 394 |
Высота (мм) | 378 | 410 | 375 | 429 | 476 | 536 | 540 | 610 | 575 | 656 | 685 |
Статистическая скорость испарения (л/д) | 0,07 | 0,083 | 0,1 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,21 | 0,12 | 0,11 | 0,12 | 0,12 |
Время статического хранения (д) | 28 | 24 | 20 | 26 | 52 | 86 | 48 | 109 | 134 | 168 | 208 |
Внешний диаметр стакана (мм) | 19 | 26 | – | 38 | 38 | 38 | 63 | 38 | 38 | 38 | 38 |
Высота стакана (мм) | 120 | 110 | – | 120 | 120 | 120 | 120 | 276 | 120 | 120/276 | 120/276 |
Кол-во стаканов (шт) | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 3-6 | 3-6 |
Вместимость соломин в один уровень 0,5 мл (шт) | 90 | – | – | 792 | 792 | 792 | – | – | 792 | 792 | 792 |
Вместимость соломин в один уровень 0,25 мл (шт) | – | – | – | – | – | – | – | – | 1788 | 1788 | 1788 |
Вместимость соломин в два уровня 0,5 мл (шт) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1284 | 1284 |
Вместимость соломин в два уровня 0,5 мл (шт) | – | – | – | – | – | – | 3324 | – | – | 2832 | 2832 |
Блокировка крышки (дополнительно) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Монитор уровня (дополнительно) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Сосуды Дьюара (криохранилища) серии YDS для длительного стационарного хранения жидкого азота и биологических материалов

Модель | YDS-30-50 | YDS-30-80 | YDS-35-50 | YDS-35-80 | YDS-50B-50 |
---|---|---|---|---|---|
Объем (л) | 31,5 | 31,5 | 35 | 35 | 50 |
Вес (кг) | 12 | 12,4 | 14 | 14,2 | 19,3 |
Диаметр горловины (мм) | 50 | 80 | 50 | 80 | 50 |
Внешний диаметр (мм) | 461 | 461 | 461 | 461 | 461 |
Высота (мм) | 655 | 656 | 695 | 698 | 770 |
Статистическая скорость испарения (л/д) | 0,21 | 0,12 | 0,22 | 0,22 | 0,23 |
Время статического хранения (д) | 254 | 147 | 286 | 159 | 213 |
Внешний диаметр стакана (мм) | 38 | 63 | 38 | 63 | 38 |
Высота стакана (мм) | 120/276 | 120/276 | 120/276 | 120/276 | 120/276 |
Кол-во стаканов (шт) | 3-6 | 3-6 | 6 | 6 | 6 |
Вместимость соломин в один уровень 0,5 мл (шт) | 792 | 2244 | 792 | 2244 | 792 |
Вместимость соломин в один уровень 0,25 мл (шт) | 1788 | 5022 | 1788 | 5022 | 1788 |
Вместимость соломин в два уровня 0,5 мл (шт) | 1284 | 3624 | 1284 | 3624 | 1284 |
Вместимость соломин в два уровня 0,5 мл (шт) | 2832 | 8460 | 2832 | 8460 | 2832 |
Блокировка крышки (дополнительно) | √ | √ | √ | √ | √ |
Монитор уровня (дополнительно) | √ | √ | √ | √ | √ |
Сосуды Дьюара (криохранилища) серии YDS для длительного стационарного хранения и частого использования биологических материалов. С широкой горловиной.

Модель | YDS-10-125 | YDS-15-125 | YDS-30-125 | YDS-35-125 | YDS-47-127 | YDS-50B-125 |
---|---|---|---|---|---|---|
Объем (л) | 10 | 15 | 30 | 35 | 47 | 50 |
Вес (кг) | 6,9 | 10,2 | 14,3 | 14,5 | 15,4 | 21 |
Диаметр горловины (мм) | 125 | 125 | 125 | 125 | 127 | 125 |
Внешний диаметр (мм) | 300 | 394 | 461 | 461 | 461 | 461 |
Высота (мм) | 546 | 585 | 659 | 700 | 754 | 753 |
Статистическая скорость испарения (л/д) | 0,43 | 0,37 | 0,33 | 0,36 | 0,45 | 0,45 |
Время статического хранения (д) | 24 | 42 | 90 | 97 | 105 | 110 |
Внешний диаметр стакана (мм) | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 |
Высота стакана (мм) | 276 | 276 | 120/276 | 120/276 | 120/276 | 120/276 |
Кол-во стаканов (шт) | 1 | 1 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Вместимость соломин в один уровень 0,5 мл (шт) |