Сосуд для хранения и транспортировки газа
Пропан, бутан и пропан-бутановые смеси широко используются в жилищно-коммунальном хозяйстве для автономного газоснабжения, нефтегазовой промышленности и газозаправочных станциях. Хранение и выдача сжиженных газов осуществляется в сосудах для пропан-бутана.
Саратовский резервуарный завод производит сосуды для хранения сжиженного газа СУГ (пропан-бутановой смеси) объемом от 4,2 м3 до 200 м3. Они производятся как по типовым размерам, так и по индивидуальному заказу. По требованию Заказчика наши специалисты изготовят газгольдеры (второе название) любого размера, имеющими необходимую толщину стенок и с требуемым технологическим оборудованием.
Конструкция сосудов для хранения сжиженных газов
Конструктивно они представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости с эллиптическими днищами.
В зависимости от условий эксплуатации емкости для СУГ могут размещаться наземно или подземно.
Наземная установка газгольдеров производится на седловые опоры или площадки, конструкция которых регламентируется ОСТ 26-2091-93 «Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. Конструкция».
Устройство двустенных сосудов для сжиженного углеводородного газа
Возможно также изготовление двустенных сосудов для пропан-бутановых смесей, или, так называемых, «сосудов-в-сосуде». В них пространство между стенками заполняется жидкостью или азотом для дополнительной защиты от аварийных ситуаций и утечек хранимого продукта.
Следует отметить, что в них возможно хранение любых газов, упругость паров которых при определенной температуре (+50°С ) не превышает упругость паров пропан-бутана, а также легких фракций бензина.
Производство газгольдеров для сжиженного газа СУГ
Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления сосудов для СУГ.
Они изготавливаются из сталей марок 09Г2С-6 (для температуры эксплуатации от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре -60°С до + 50°С).
Эллиптические днища изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры». Они специально предназначены для емкостей, работающих под давлением, и представляют собой эллипс и цилиндрическую отбортованную или неотбортованную часть. В зависимости от диаметра и толщины металла они производятся или методом фланжирования (так называемой, холодной накаткой) или методом штамповки. Для ровного стыка со стенкой края обрабатываются плазменной резкой или шлифованием.
Штуцеры для присоединения технологического оборудования располагают на верхней части емкости. Дополнительно по требованию Заказчика емкости для СУГ могут комплектоваться лестницами, площадками, теплоизоляцией.
При проектировании и производстве емкостей для сжиженных газов, последние должны обеспечивать пожарную безопасность, то есть быть герметичными, которая также достигается за счет установки дополнительной запорно-предохранительной и регулирующей арматуры (клапанов, задвижек, кранов).
Защита поверхностей осуществляется путем нанесения гидроизоляционного слоя из композитных материалов на подземные сосуды СУГ и грунта и эмали серого цвета на наземные.
Производство наземных и подземных газгольдеров регламентируется государственными нормами и правилами:
Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
ГОСТ Р 34347-2017 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия”
ПБ 03-584-03 “Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных”
ФНиП “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы” (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года)
Технические характеристики сосудов под давлением для хранения сжиженных углеводородных газов
Сосуды хранят пропан-бутановые смеси под давлением 1,6 МПа. Температура стенок должна быть в диапазоне от -60°С до +50°С. Если температура окружающей среды выходит за рамки требований, то устанавливается дополнительное технологическое оборудование для подогрева продукта.
Газгольдеры для хранения СУГ должны эксплуатироваться в климатических районах УХЛ и Т (умеренно-холодный и тропический) по ГОСТ 15150-69.
Сейсмичность районов эксплуатации не должна превышать 7 баллов (в соответствии с СНиП II-7-81). Их эксплуатация возможна в более сейсмоопасных районах. Соответствующие расчеты должны производиться и соответствовать требованиям вышеуказанных нормативных документов.
Все емкости для хранения пропан-бутана должны проходить государственную экспертизу на соответствие внешнего и внутреннего покрытия, на соответствие других параметров и характеристик соответствующим нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации сжиженных углеводородных газов.
| Характеристики | СУГ-4,2 | СУГ-5 | СУГ-8 | СУГ-10 | СУГ-12 | СУГ-16 | СУГ-20 | СУГ-25 | СУГ-50 | СУГ-80 | СУГ-100 | СУГ-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочий продукт | сжиженный углеводородный газ, пропан-бутан или другие газы с упругостью паров не более, чем у пропана | |||||||||||
| Номинальный объем, м3 | 4,2 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 50 | 80 | 100 | 200 |
| Уровень налива, % | 85 | |||||||||||
| Полезный объем, м3 | 3,6 | 4,25 | 6,4 | 8,5 | 10,2 | 13,6 | 17 | 21,25 | 42,5 | 68 | 85 | 170 |
| Способ размещения | наземный, подземный | |||||||||||
| Конструктивное исполнение | одностенные, двустенные | |||||||||||
| Днища | эллиптические | |||||||||||
| Давление рабочее, МПа | 1,6 | |||||||||||
| Давление расчетное, МПа | 1,8 | |||||||||||
| Давление пробное гидравлическое, МПа | 2,03 | |||||||||||
| Температура эксплуатации, ºС | -40…+45 | |||||||||||
| Основной материал | сталь 09Г2С | |||||||||||
| Толщина стали | 10-22 мм | |||||||||||
| Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 | 1 | |||||||||||
| Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 | |||||||||||
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | да | |||||||||||
| Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78 | IIa-Т3 | |||||||||||
| Антикоррозионная защита внешней поверхности подземных сосудов | антикоррозионная защита весьма усиленного типа оп ГОСТ 9.602-2016 “Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии” | |||||||||||
| Установленный срок службы, лет | 20 | |||||||||||
Габаритные размеры(подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки) | ||||||||||||
| Наземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1600х 2360х 1190 | 1600х 2900х 1990 | 1600х 4360х 1990 | 1600х 6100х 2110 | 1600х 6280х 2110 | 1600х 8250х 2110 | 1600х 9980х 2100 | 2000х 8120х 2320 | 2400х 11470х 2724 | 3000х 11500х 3510 | 3000х 14700х 3695 | 3400х 22900х 3910 |
| Подземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1600х 2360х 2450 | 1400х 3456х 2620 | 1400х 5450х 2635 | 1600х 5450х 2500 | 1610х 6300х 2510 | 1600х 8400х 2510 | 1600х 9980х 2600 | 2000х 8104х 2877 | 2400х 10100х 3380 | 3000х 11500х 3910 | 3000х 14660х 4185 | 3400х 22900х 3910 |
| Масса подземных одностенных сосудов, кг | 1400 | 1800 | 2400 | 3100 | 3200 | 4000 | 4900 | 5620 | 9700 | 16900 | 21500 | 42200 |
| Масса наземных одностенных сосудов, кг | 1600 | 1700 | 2600 | 3000 | 3200 | 3800 | 5100 | 5620 | 10050 | 16750 | 21500 | 42200 |
| Масса подземных двустенных сосудов, кг | 2150 | 2300 | 4100 | 5350 | 6150 | 7650 | 9000 | 10600 | 16200 | 27200 | 35200 | 58300 |
| Масса наземных двустенных сосудов, кг | 2100 | 2200 | 4000 | 5200 | 6000 | 7500 | 8700 | 10600 | 16000 | 27000 | 35000 | 58300 |
Как заказать изготовление сосудов для хранения СУГ на Саратовском резервуарном заводе?
Для того, чтобы рассчитать и заказать сосуд для хранения сжиженных газов, Вы можете:
- позвонить нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480
- прислать технические требования на электронную почту
- воспользоваться формой “Запрос цены”, указать контактные данные, и наши специалисты свяжутся с Вами
Специалисты Завода предлагают комплексные услуги по строительству объектов нефтегазовой отрасли:
- выполняем инженерные изыскания и проектирование объектов
- изготовление металлоконструкций различного назначения
- доставку и монтаж изделий
Источник
В сфере ЖКХ для автономного газоснабжения, АГЗС и нефтегазовой промышленности широко применяются пропан, бутан и смесь пропан-бутана. Для хранений гаэтих газов используются сосуды для хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ).
Производятся типовые для сосудов для СУГ от 5 до 200 м3. По желанию заказчика наши инжернеры могут разработать и изготовить сосуд для СУГ различных размеров.
Конструкция сосудов для хранения СУГ
По конструкции они похожи на капсулу – горизонтальная емкость и эллиптические днища.
При различных условиях эксплуатации СУГ могут быть размещены над поверхностью грунда и ниж«Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. Конструкция».
Конструкция двустенных сосудов СУГ
Сосуд-в-сосуде – так называют двустенные сосуды для хранения СУГ. Пространство между сосудами заполняют азотом или жидкостью для обеспечения дополнительной защиты от протечек.
В двустенных сосудах для СУГ можно хранить не только пропан или бутан, но и другие газы, у которых упругость паров при температуре +50°С не будет превышать упругость паров пропан-бутана.
Производство газгольдеров для сжиженного углеводородного газа
Основным материаллом для изготовления СУГ является стали, марки 09Г2С-6 (для эксплуатации при температуре от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре от -60°С до +50°С).
В соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры» изготавливаются днища эллиптической формы. Днища такой формы предназначаются для изготовления емкостей, работающих под давлением. Представляют из себя эллипс и отбортованную или неотбортованную цилиндрическую часть. Зависимо от они производятся методом штамповки или фланжирования (холодная накатка).
В верхней части емкости расположены штуцеры для подключения технологического оборудования. По желанию заказчика емкости для хранения сжиженных углеводородных жидкостей могут комплектоваться площадками, теплоизоляцией и лестницами.
При проектировании емкостей необходимо учитывать условия обеспечения пожаробезопасности, т.е. герметичности. Выполнение данного условия обеспечивается установкой дополнительной регулирующей и запорно-предохранительной арматурой (кланы, клапана, задвижки).
Нанесение гидроизоляционного слоя на поверхность подземного сосуда СУГ и грунт на основе композитных материалов обеспечивает необходимый уровень защиты. Для наземный газгольдеров защита обеспечивается нанесением эмали серого цвета.
Произвоство СУГ регламентируется государственными нормами и правилами:
- Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением;
- ГОСТ Р 34347-2017 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия”;
- ПБ 03-584-03 “Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных”;
- ФНиП “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы” (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года).
Технические характеристики газгольдеров под давлением для хранения СУГ
Хранение производится под давление 1,6 МПа. Температура стенок газгольдера в диапазоне от -60°С до +50°С. При выходе температуры за указанные рамни необходимо обеспечение дополнительным оборудованием для подогрева.
Сосуды для СУГ должны использоваться в районах с климатом Т и УХЛ (теплый и умеренно-холодный) согласно ГОСТ 15150-69.
Районы, в которых предполагается использовать сосуды СУГ, не должны характеризоваться показателем сейсмичности выше 7 баллов (СНиП II-7-81). Существует возможность использования СУГ в более сейсмоопасных районах, но для этого должны быть проведены дополнительные расчеты, результаты которых должны удовлетворять требования вышеуказанных документов.
Для всех емкостей для хранения СУГ должны быть проведена экспертиза, которая включает проверку внешнего и внутреннего покрытия, соответствие прочих характеристик и параметров нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации СУГ.
| ХАРАКТЕРИСТИКИ | СУГ-5 | СУГ-8 | СУГ-10 | СУГ-20 | СУГ-25 | СУГ-50 | СУГ-100 | СУГ-200 |
| Рабочий продукт | сжиженный углеводородный газ, пропан-бутан или другие газы с упругостью паров не более, чем у пропана | |||||||
| Номинальный объем, м3 | 5 | 8 | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 200 |
| Уровень налива, % | 85 | |||||||
| Полезный объем, м3 | 4,25 | 6,4 | 8,5 | 17 | 21,25 | 42,5 | 85 | 170 |
| Способ размещения | наземный, подземный | |||||||
| Конструктивное исполнение | одностенные, двустенные | |||||||
| Днища | эллиптические | |||||||
| Давление рабочее, МПа | 1,6 | |||||||
| Давление расчетное, МПа | 1,8 | |||||||
| Давление пробное гидравлическое, МПа | 2,03 | |||||||
| Температура эксплуатации, ºС | -40…+45 | |||||||
| Основной материал | сталь 09Г2С | |||||||
| Толщина стали | 10-22 мм | |||||||
| Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 | 1 | |||||||
| Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 | |||||||
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | да | |||||||
| Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78 | IIa-Т3 | |||||||
| Антикоррозионная защита внешней поверхности подземных сосудов | антикоррозионная защита весьма усиленного типа по ГОСТ 9.602-2016 “Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии” | |||||||
| Установленный срок службы, лет | 20 | |||||||
| Габаритные размеры (подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки) | ||||||||
| Наземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1600х 2900х 1990 | 1600х 4360х 1990 | 1600х 6100х 2110 | 1600х 9980х 2100 | 2000х 8120х 2320 | 2400х 11470х 2724 | 3000х 14700х 3695 | 3400х 22900х 3910 |
| Подземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1400х 3456х 2620 | 1400х 5450х 2635 | 1600х 5450х 2500 | 1600х 9980х 2600 | 2000х 8104х 2877 | 2400х 10100х 3380 | 3000х 14660х 4185 | 3400х 22900х 3910 |
| Масса подземных одностенных сосудов, кг | 1800 | 2400 | 3100 | 4900 | 5620 | 9700 | 21500 | 42200 |
| Масса наземных одностенных сосудов, кг | 1700 | 2600 | 3000 | 5100 | 5620 | 10050 | 21500 | 42200 |
| Масса подземных двустенных сосудов, кг | 2300 | 4100 | 5350 | 9000 | 10600 | 16200 | 35200 | 58300 |
| Масса наземных двустенных сосудов, кг | 2200 | 4000 | 5200 | 8700 | 10600 | 16000 | 35000 | 58300 |
Источник
Перечень выпускаемого криогенного емкостного оборудования:
ОАО «НПО «Гелиймаш» разрабатывает и производит различное криогенное емкостное оборудование для хранения, транспортировки и использования сжиженных газов вместимостью от 4 литров. Оборудование нашло широкое применение в различных отраслях промышленности; в научно-исследовательских, академических и учебных институтах; в биологии, медицине, косметологии и сельском хозяйстве; в сфере транспорта, а также в авиационной и космической отраслях.
При производстве емкостного оборудования используются высокотехнологичные материалы: алюминиевые сплавы, коррозионностойкие стали, низкотеплопроводные и вакуумплотные композиционные материалы (для изготовления горловин сосудов и различных подвесок и опор для крепления внутренних сосудов к кожуху). В процессе изготовления проводится контроль герметичности сосудов масс-спектрометрическим методом. Для изоляции внутренних сосудов применяется вакуумно-многослойная высокоэффективная теплоизоляция с отработанной технологией механизированного монтажа. Глубокое вакуумирование и использование эффективных газопоглотителей в вакуумных полостях обеспечивают минимизацию теплопритоков, высокие эксплуатационные показатели и надёжность.
Сосуды Дьюара промышленные серии СДП
Сосуды Дьюара серии СДП предназначены для хранения, транспортировки и использования в технологических процессах жидкого азота, аргона и кислорода (сосуды Дьюара, предназначенные для кислорода, при заказе оговариваются особо).
Сосуды СДП-35 выпускаются с внутренним диаметром горловины – 58 и 88 мм. Горловины всех сосудов серии СДП выполнены из композитных материалов. Сосуды СДП-16 и СДП-35/60 могут быть укомплектованы устройствами для перелива жидкого азота в другие сосуды и обеспечения жидким азотом различных технологических процессов. Переливное устройство оборудовано испарителем и арматурой, обеспечивающей как непрерывный, так и регулярный слив жидкого азота без периодического сброса и подъема давления. Перелив азота осуществляется со скоростью до 1 литра в минуту.
Сосуды Дьюара сельскохозяйственные серии СДС и СДСТ
Сельскохозяйственные сосуды Дьюара серии СДС предназначены для длительного хранения и транспортировки биоматериалов в среде жидкого азота. В основном они используются в сельском хозяйстве (в технологии искусственного осеменения), но также могут с успехом применяться в медицине, биологии и косметологии.
Сосуды Дьюара СДС-6М и СДС-6-2 предназначены преимущественно для транспортировки или непродолжительного хранения биоматериалов. Сосуды СДСТ более устойчивы к инерционным нагрузкам, возникающим при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке, при этом эти сосуды отличаются повышенной испаряемостью. Диаметр их горловины составляет 88 мм, что делает возможным размещение и транспортировку большего количества биоматериалов. Все остальные сосуды выполнены с горловиной, имеющей внутренний диаметр – 58 мм.
Сосуд с СДС-35М характеризуется меньшими показателями испаряемости и предназначен преимущественно для стационарного хранения и деликатной транспортировки.
Все сосуды могут комплектоваться канистрами для размещения биоматериала. Канистры подвешиваются за торец горловины сосуда. Ручка канистры выполнена из стеклопластика для уменьшения теплопритоков.
Сосуды СДС-16 и СДС-35М могут быть оснащены устройствами для перелива жидкого азота в другие сосуды и обеспечения жидким азотом различных технологических процессов.
Переливное устройство оборудовано испарителем и арматурой, обеспечивающей как непрерывный, так и периодический перелив жидкого азота. Скорость перелива азота – до
1 литра в минуту.
Сосуды Дьюара серии СД
Сосуды Дьюара серии СД предназначены для хранения и выдачи потребителю жидкого азота. Сосуды снабжены встроенным испарителем для быстрого подъема давления и арматурной головкой, на которой смонтированы: вентили для заправки и выдачи продукта, указатель уровня жидкого азота, манометр, вентиль газосброса, предохранительный клапан, регулятор давления и вентиль испарителя.
Сосуды могут применяться в промышленности, исследовательских лабораториях и медицинских учреждениях. Они подходят для хранения жидкого азота, а кроме того, могут использоваться в качестве подпитывающих сосудов для различного оборудования. В последнем случае сосуд может быть укомплектован системой управления – это обеспечит автоматическую подачу жидкого азота. По желанию Заказчика сосуды могут быть изготовлены в различных исполнениях: в части комплектации – с элементами контроля и управления; в части конструктивных элементов – на колесах (для хранения азота в стационарном режиме) или платформе-тележке (для работ связанных с перемещением сосуда).
Биохранилища серии ХБ
Биохранилища серии ХБ предназначены для длительного хранения биоматериалов при температуре жидкого азота (азот может быть жидким или парообразным). Они выпускаются объёмом 300 и 600 литров, могут вмещать контейнеры различной емкости с кровью, ее компонентами или другими биоматериалами, а потому с успехом используются в медицине, биологии и сельском хозяйстве. Биохранилища оборудованы дисплеями с выводом на экран информации об уровне жидкого азота и температуры и оснащены системой оповещения при возникновении критических показателей. Отличительной особенностью биохранилищ является полностью открывающаяся крышка, что обеспечивает оперативный и удобный доступ ко всем хранимым биоматериалам. Внутреннее обустройство биохранилища стойками и стеллажами (холдерами) для размещения контейнеров с биоматериалами выполняется по индивидуальному заказу. Биохранилища могут быть оборудованы системой автоматического долива жидкого азота от подпиточных сосудов. В этом случае система автоматического управления в течение длительного времени и без участия человека поддерживает уровень жидкого азота и температуру внутри биохранилища, при отклонении от допустимых величин она оповещает о нарушении звуковым и световым сигналами. Для удобства перемещения в конструкции биохранилища предусмотрены четыре поворотных колеса, в том числе колесо с тормозом.
Комплект оборудования для длительного хранения биоматериалов (Криобанк)
По заданию Министерства здравоохранения СССР и Гематологического научного центра РАМН (прежнее название – ЦНИИГПК) НПО «Гелиймаш» разработало комплект криогенного оборудования для заморозки и длительного хранения крови и ее компонентов (Биокомплекс) и освоило его серийный выпуск. Это оборудование до настоящего времени эксплуатируется во многих медицинских учреждениях.
Учитывая всё возрастающую актуальность проблем здравоохранения, Объединение по собственной инициативе приступило к разработке нового поколения криогенного оборудования для комплектования Криобанков.
Согласно новой концепции, базовой основой стандартного Криобанка являются биохранилища серии ХБ объёмом 300 и 600 литров. В этих биохранилищах могут находиться контейнеры с кровью или другими биоматериалами, помещёнными, в зависимости от технологии хранения, в жидкий или парообразный азот. Исходя из потребностей Заказчика, Криобанк может комплектоваться различным количеством биохранилищ.
Сосуды с жидким азотом типа СД предназначены для подпитки биохранилищ жидким азотом для поддержания в них заданной температуры.
Биохранилища и подпиточные сосуды размещаются в хорошо проветриваемых помещениях в соответствии с задачами потребителя. Залив сосудов жидким азотом можно осуществлять как с помощью трубопровода – непосредственно от установленной вне помещения цистерны ЦТК, – так и с помощью промежуточных транспортных сосудов с жидким азотом – при расположении цистерны на достаточно большом расстоянии.
Сосуды Дьюара цилиндрические СДЦП-45 и СДЦП-25
Сосуды типа СДЦП представляют собой цилиндрический сосуд Дьюара с вакуумно-многослойной изоляцией со съёмной крышкой. Широкая горловина обуславливает большие теплопритоки. Поэтому такие сосуды предназначаются не для хранения, а для проведения технологических операций по охлаждению конструктивных элементов и узлов. Помимо этого, они подходят для расфасовки замороженных биологических материалов и кратковременного криостатирования объектов. Проведение аналогичных операций в неизолированных сосудах приводит к значительным непроизводственным потерям жидкого азота, к образованию конденсата и «шубы» и к опасности криогенного ожога. Сосуды типа СДЦП могут использоваться как в сельском хозяйстве (технология искусственного осеменения), медицине и биологии, так и в промышленном производстве и исследовательских лабораториях.
Переливные устройства
Переливные устройства (УП) предназначены для непрерывного или периодического перелива жидкого азота из сосудов Дьюара СДП-16, СДП-35/60, СДС-16 и СДС-35М. Устройство представляет собой вертикальную штангу с каналом. Сверху штанги расположены испаритель, вентиль подъема давления и вентиль выдачи жидкого азота. Для контроля подъема давления в переливном устройстве имеются манометр, предохранительный клапан и вентиль газосброса. Для перелива жидкого азота в другой сосуд к штуцеру на вентиле выдачи можно подсоединить металлорукав (длиной 1 м) с большим сифоном или использовать малый сифон.
Переливное устройство устанавливается в горловину сосуда, уплотняется кольцом (4), открывается вентиль (1), испаритель (3) заполняется жидким азотом. Вентиль (1) закрывается и, по мере роста давления в сосуде, открывается вентиль выдачи жидкости (2). Перелив можно в любое время остановить (или начать снова), закрыв (открыв) вентиль выдачи (2), при этом не требуется производить периодический сброс и подъём давления в сосуде.
Устройство обеспечивает скорость перелива азота со скоростью до 1 л/мин. Для удобства работы устройство снабжено пластиковыми ручками.
Сосуд для жидкого диоксида углерода СТУ-1,0/2,5
Сосуд предназначен для длительного хранения жидкого диоксида углерода в бездренажном режиме с возможностью его использования для локализации очага возгорания.
Сосуд укомплектован арматурой, указателем уровня и встроенным змеевиком-конденсатором для подключения фреоновой холодильной машины, которая предназначена для реконденсации паров диоксида углерода.
В заправленном состоянии допускается транспортировка сосуда наземным и водным транспортом. Сосуд предназначен для использования в составе установок объемного локального газового пожаротушения. Возможно применение сосуда для других целей. Диоксид углерода, в жидком и газообразном состоянии, все чаще применяется в машиностроении, пищевой промышленности, медицине и противопожарной технике. Соответственно растёт спрос на оборудование для его хранения, транспортирования и применения. НПО «Гелиймаш» разрабатывает и изготовляет сосуды для диоксида углерода, руководствуясь техническими требованиями Заказчика.
Гелиевый криостат КГ-30/60
Криостат КГ-30/60 предназначен для криостатирования объектов с максимальным размером в поперечнике 55 мм до температуры жидкого гелия. Криостат представляет собой сосуд Дьюара из алюминиевого сплава со стеклопластиковой горловиной и высокоэффективной экрановакуумной изоляцией без азотного экрана. Криостат снабжён арматурной головкой с манометром, штуцерами для подсоединения переливного устройства и газосброса. В комплект поставки входит ключ вакуумного клапана для восстановления вакуума в изоляционной полости сосуда. НПО «Гелиймаш» готово разработать и изготовить криостаты по индивидуальным заказам. Объединение имеет опыт производства криостатов для сверхпроводящих магнитов, ЯМР-томографов, криотурбогенераторов, фотоприёмников и других устройств.
Резервуар транспортный вертикальный РТВ-1,8/0,25
Резервуар транспортный вертикальный РТВ-1,8/0,25 ёмкостью 1,8 м? предназначен для хранения, транспортировки и выдачи криогенных продуктов (азота, кислорода, аргона) потребителям.
Кроме этого, резервуар может быть использован как накопительная емкость в составе воздухоразделительных или ожижительных установок, а также в составе стационарных или транспортабельных систем заправки и газификации.
Резервуар может комплектоваться криогенным погружным насосом высокого давления. Для создания и поддержания необходимого давления при выдаче продукта внизу резервуара расположен испаритель. Использование современной компактной холодной запорной арматуры (шаровые краны) значительно повышает надежность и удобство в работе. Предохранительные клапаны снабжены штуцерами для отвода испаряющегося продукта, что позволяет устанавливать емкость в закрытых помещениях и контейнерах. Резервуар может применяться на производствах и предприятиях, где требуется накопление, хранение или использование сжиженных газов – азота, кислорода, аргона.
Ванна криогенная ВК-15
При проведении работ с биоматериалами (например, спермой сельскохозяйственных животных), его сортировке, перегрузке, подготовке к искусственному осеменению, необходимо не только не допустить их размораживание, но и сохранить максимально низкую температуру. Учитывая малые размеры и массу туб с семенным материалом, обеспечить эти условия на открытом воздухе практически невозможно. Поэтому все манипуляции проводятся в широких открытых емкостях с жидким азотом. Поскольку специальные емкости, как правило, отсутствуют, используется подручная посуда, не приспособленная для жидкого азота. Вследствие этого происходит обмерзание посуды и образование конденсата, повышаются потери азота от испарения, и возникает возможность получения криогенного ожога.
ОАО «НПО «Гелиймаш» разработало криогенную ванну с вакуумной изоляцией и пластиковым ободом, предотвращающим контакт рук с низкотемпературными краями ванны. Максимальный объем ванны – 15 литров, наружный диаметр – 450 мм, высота – 150 мм, материал – нержавеющая сталь.
Стационарные криогенные емкости, Газификаторы СГКБ и Газификаторы СГУ, ГУ
НПО «Гелиймаш» разработало типоразмерный ряд вертикальных криогенных емкостей серии РКВ от 2 до 10 м?, а также, на базе этого ряда, газификаторы СКГ с рабочим давлением до 1,6 МПа.
Газификаторы предназначены для обеспечения кислородом больниц и других лечебных учреждений, а также для газификации различных газов (кислорода, азота, аргона, метана) на предприятиях различных отраслей промышленности.
На базе криогенной емкости РТВ-1,8/0,25 созданы установка газификационная стационарная СГУ-7КМ-У и установка газификационная транспортабельная ГУ-7 (контейнерное исполнение), предназначенные для хранения сжиженных кислорода или азота и их газификации с последующим наполнением баллонов или подачи газа в линию потребления под давлением до 40,0МПа.
Установки могут применяться в различных областях, связанных с использованием кислорода или азота.
Крупногабаритное емкостное оборудование
Объединение имеет опыт изготовления крупногабаритного емкостного оборудования для сжиженных технических газов объемом до 60 м? как в стационарном, так и в транспортабельном исполнении.
Криогенные топливные баки для сжиженного природного газа (СПГ)
В Объединении разработан типоразмерный ряд криогенных топливных баков для СПГ объемом от 100 до 415 литров на рабочее давление от 0,5 до 1,6 МПа. Баки испытаны на различных типах грузовых автомобилей, автобусах и тракторах с бензиновыми, дизельными двухтопливными двигателями и с двигателями, конвертированными под природный газ. Разработанная система питания представляет собой высоконадежную автоматическую систему, которая обеспечивает поддержание рабочего давления в баке на всех режимах эксплуатации и отбора газовой или жидкостной фазы, в зависимости от начального давления в баке, и переключение между этими режимами. Разработанные для хранения и использования сжиженного природного газа, криогенные топливные баки с успехом могут быть использованы для других сжиженных технических газов в составе различных комплексов для охлаждения изотермических камер или объектов.
Ресиверы
Имея в производственном арсенале все необходимое для получения высокотехнологичного криогенного ёмкостного оборудования, Объединение выполняет работы по изготовлению теплых ресиверов для сжатых газов с толщиной стальной стенки до 20 мм и объёмом до 60 м?.
Источник