Сосуд для хранения кислорода
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 7 июля 2020; проверки требуют 2 правки.
Сосу́д Дью́ара — сосуд, предназначенный для длительного хранения веществ при повышенной или пониженной температуре.
Перед помещением в сосуд Дьюара вещество необходимо нагреть или охладить.
Постоянная температура поддерживается пассивными методами, за счёт хорошей теплоизоляции и/или процессов в хранимом веществе (например, кипение).
В этом основное отличие сосуда Дьюара от термостатов, криостатов.
История изобретения[править | править код]
Первый контейнер для хранения сжиженных газов был разработан в 1881 году немецким физиком А. Ф. Вейнхольдом. Он представлял собой стеклянный ящик с двойными стенками с откачанным из межстеночного пространства воздухом и был использован физиками К. Ольшевским и С. Врублёвским для хранения жидкого кислорода[1][2].
Шотландский физик и химик сэр Джеймс Дьюар в 1892 году усовершенствовал стеклянный ящик Вейнхольда, превратив его в двустенную колбу с узким горлом для уменьшения испарения жидкости. Межстеночное пространство посеребрено и из него откачан воздух. Свой сосуд Дьюар впервые продемонстрировал перед аудиторией на публичной лекции 20 января 1893 года[3]. Всю эту хрупкую конструкцию Дьюар подвесил на пружинах в металлическом кожухе. Благодаря своей разработке Дьюар первым смог получить и сохранить жидкий (1898)[4] и даже пытался получить твёрдый (1899) водород[5].
Первые сосуды Дьюара для коммерческого использования были произведены в 1904 году, когда была основана немецкая фирма Thermos GmbH по производству термосов.
Устройство[править | править код]
Оригинальный сосуд Дьюара представлял собой стеклянную колбу с двойными стенками, из пространства между которыми выкачан воздух.
Для уменьшения потерь тепла через излучение обе внутренние поверхности колбы были покрыты отражающим слоем. Дьюар использовал в качестве отражающего покрытия серебро.
Подобная конструкция применяется и в современных дешёвых бытовых термосах.
Современные конструкции[править | править код]
Схема сосуда Дьюара
1 — подставка; 2 — вакуумированая полость; 3 — теплоизоляция; 4 — адсорбент; 5 — наружный сосуд; 6 — внутренний сосуд; 7 — горловина; 8 — крышка; 9 — трубка для вакуумирования
Современные сосуды Дьюара конструктивно выполнены несколько иначе.
Внутренний и внешний сосуды делают из алюминия или нержавеющей стали. Теплопроводность материала не важна, а прочность и вес играют большую роль.
Горловина соединяет внутренний и внешний сосуды. В дьюарах объёмом до 50 л внутренний сосуд крепится только на горловине и она испытывает большие механические нагрузки. Также к ней предъявляются высокие требования по теплопроводности. То есть горловина должна быть прочной, но тонкой. В обычных сосудах горловину делают из нержавеющей стали. В высококачественных сосудах Дьюара горловина изготовляется из прочного армированного пластика. При этом возникает проблема вакуумноплотного крепления металла и пластика.
Снаружи внутренний сосуд покрывается адсорбентом, который при охлаждении поглощает остаточные газы из вакуумной полости.
Для уменьшения теплопотерь внутренний сосуд покрывают дополнительной теплоизоляцией.
К крышке дьюара, для снижения конвекционной теплопередачи прикрепляют пенопластовый цилиндр, который негерметично закрывает горловину.
Вакуумную полость откачивают до давления 10−2 Па. От серебрения внутренних поверхностей отказались и заменили его полировкой.
Современные сосуды Дьюара имеют низкие потери от испарения: от 1,5 % в сутки для больших ёмкостей до 5 % в сутки для малых объёмов.
Гелиевые сосуды Дьюара[править | править код]
Схема сосуда Дьюара для гелия
1 — горловина для заливки азота; 2 — головка со штуцерами; 3 — горловина гелиевой ёмкости; 4 — ёмкость для жидкого азота; 5 — тепловые экраны; 6 — ёмкость для жидкого гелия; 7 — теплоизоляция; 8 — адсорбент
Гелий имеет очень маленькую теплоту испарения. Поэтому для снижения теплопотерь в гелиевых дьюарах применяются тепловые экраны, охлаждаемые жидким азотом. Экраны изготавливают из материалов, хорошо проводящих тепло (медь). Такой сосуд Дьюара имеет две горловины: для жидких азота и гелия. Гелиевая горловина оборудована специальными штуцерами для газосброса, подсоединения сифона, манометра, клапана. Гелиевый дьюар нельзя наклонять, он всегда должен находиться в вертикальном положении.
С развитием техники многослойной экранно-вакуумной термоизоляции на рынке появились предложения гелиевых сосудов Дьюара, в которых не используется охлаждение жидким азотом. По утверждениям производителей, в таких сосудах Дьюара потери на испарение составляют 1 % в день для ёмкостей на 100 л.
Азот испаряется из сосуда Дьюара
Назначение и применение[править | править код]
- Для сохранения температуры еды и напитков используются бытовые сосуды Дьюара — термосы.
- В лабораториях и в промышленности сосуд Дьюара используется для хранения криожидкостей, чаще всего жидкого азота.
- В медицине и ветеринарии специальные сосуды Дьюара используются для длительного хранения биологических материалов при низких температурах.
- В геофизике в сосуды Дьюара помещают электронные компоненты и кристаллы при работах в горячих скважинах (от 400К).
- В космонавтике. Детектор прибора NICMOS, установленного на космический телескоп Хаббл, был помещён в сосуд Дьюара с использованием в качестве хладагента азота в твёрдом состоянии.
См. также[править | править код]
- Термос
- Криогеника
- Криостат
Примечания[править | править код]
- ↑ Хранить тепло и холод: Термос, Популярная механика — 2005, № 3.
- ↑ А. ВАСИЛЬЕВ, Университеты Польши, КВАНТ, 2005, № 4
- ↑ К. Мендельсон. На пути к абсолютному нулю. — Рипол Классик. — С. 52. — ISBN 9785458327268.
- ↑ Classic Kit: Dewar’s flask, Chemistry World, August 2008, Vol 5, No 8
- ↑ Annales de chimie et de physique
Источники[править | править код]
- Burger, R., U.S. Patent 872 795, «Double walled vessel with a space for a vacuum between the walls», December 3, 1907.
- Сивухин Д. В. Общий курс физики. — М.: Наука, 1975. — Т. II. Термодинамика и молекулярная физика. — 519 с.
Ссылки[править | править код]
- Технические характеристики сосудов Дьюара для хранения азота
- Техника безопасности при работе с жидким азотом и Сосудами Дьюара
- Взрыв сосуда Дьюара при наливании жидкого азота (нарушение ТБ)
Источник
Резервуары для хранения и транспортирования жидких кислорода, азота и аргона типа ТРЖК
Назначение: накопление, хранение и транспортирование жидких криопродуктов (кислорода, азота, аргона), а также заправка этими жидкостями различных систем и аппаратов. Оборудованы выходами для насоса и могут входить в состав газификационных установок, а также служить для наполнения агрегатов, газификаторов и емкостей.
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Используются в составе газификационных установок в качестве ёмкостей под криопродукты, подлежащие газификации.
Комплектация криогенных цистерн:
1. Внутренний сосуд с системой трубопроводов;
2. Наружный кожух испарителя;
3. Арматура обвязки
4. КИП;
5. Испаритель подъема давления.
Допускаемые виды транспортировки: автотранспорт, авиация, железная дорога.
Технические характеристики
| Обозначение изделия | ТРЖК-2У | ТРЖК-3М | ТРЖК-7У | ТРЖК-8М | ТРЖК-5М |
| Вместимость, м3 | 1,155 | 8 | 1,83 | 2,75 | 5,6 |
| Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) |
| Наибольшая масса заливаемого продукта, кг: | |||||
| кислород (О2) | 1250 | 8600 | 1990 | 3000 | 6100 |
| азот (N2) | 900 | 6100 | 1430 | 2100 | 4200 |
| аргон (Ar) | – | 10500 | – | 3600 | 7300 |
| Масса порожнего резервуара, кг, не более | 1100 | 4000 | 1450 | 2305 | 3500 |
Потери жидкого продукта при хранении (температура окружающей среды 293К (20оС) и давление 0,1 МПа (760 мм рт.ст.) без учёта влияния солнечной радиации), кг/ч, не более | |||||
| кислород (О2) | 0,61 | 1,71 | 0,71 | 0,57 | 1,35 |
| азот (N2) | 0,62 | 1,75 | 0,73 | 0,60 | 1,5 |
| аргон (Ar) | – | 2,5 | – | 1,1 | 2,05 |
| Габаритные размеры, (ДхШхВ),мм | 2600х | 5030х | 3530х | 3630х | 3910х |
| Вид изоляции | ВПИ | ВПИ | ВПИ | ВПИ | ВПИ |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление цистерн с рабочим давлением от 0,05 до 1,2 МПа и с заданным объемом в диапазоне от 2 до 20 м3.
Цистерны транспортные криогенные серии ЦТК
Назначение: накопление, хранение и транспортирование жидких криопродуктов (кислорода, азота, аргона).
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Комплектация криогенных цистерн:
1. Внутренний сосуд с системой трубопроводов;
2. Наружный кожух испарителя;
3. Арматура обвязки
4. КИП;
5. Испаритель подъема давления.
Транспортные криогенные цистерны серии ЦТК
Модель цистерны | Объем (м3.) | Вместимость | Габаритные размеры | Масса | ||
Кислород | Аргон | Азот | ||||
ЦТК-0,5/0,25 | 0,5 | 540 | 660 | 380 | 1250 х 1250 х 1430 | 250 |
ЦТК-0,75* | 0,75 | 850 | 1050 | 610 | 1105 х 1015 х 1770 | 400 |
ЦТК-1/0,25 | 1,0 | 1250 | 1480 | 900 | 2600 х 1275 х 1430 | 930 |
ЦТК-1,6/0,25-1 | 1,6 | 1990 | 2400 | 1430 | 3580 x 1275 х 1400 | 850 |
ЦТК-2,0 | 2,0 | 2500 | 3000 | 1800 | 2900 х 2000 х 2200 | 3050 |
ЦТК-2,5/0,25 | 2,5 | 3000 | 3600 | 2100 | 3630 x 1680 х 1850 | 1800 |
ЦТК-5/0,25 | 5 | 5415 | 6621 | 3847 | 3910 x 2000 х 1995 | 2500 |
ЦТК-8/0,25 | 8 | 8664 | 10594 | 6156 | 5000 х 1930 х 2000 | 3050 |
ЦТК-10,0 | 10 | 10830 | 13300 | 7695 | 6590 х 2000 х 2100 | 6050 |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление цистерн с рабочим давлением от 0,05 до 1,2 МПа и с заданным объемом в диапазоне от 2 до 20 м3.
Резервуары для хранения жидких криогенных продуктов серии РЦВ
Назначение: для хранения жидких криогенных продуктов: азот, кислород, аргон, двуокись углерода или закись азота.
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Исполнение: вертикальное (по желанию Заказчика возможно горизонтальное исполнение)
Комплектация:
- внешний сосуд
- внутренний сосуд;
- испаритель подъема давления;
- запорно-регулирующая арматура,
- предохранительные устройства,
- приборы контроля,
- трубопроводы обвязки.
Резервуары для хранения жидких криогенных продуктов серии РЦВ
Объём | Вместимость по | Рабочее давление, МПа | ||
азот | аргон | кислород | ||
0,75 | 607 | 1044 | 852 | 0,5-3,6 |
3 | 2 309 | 3 990 | 3 249 | 0,5-3,6 |
5 | 3 847 | 6 621 | 5 415 | 0,5-3,6 |
10 | 7 695 | 13 243 | 10 830 | 0,5-3,6 |
15 | 11 542 | 19 864 | 16 245 | 0,5-3,6 |
20 | 15 390 | 26 486 | 21 660 | 0,5-3,6 |
25 | 19 237 | 33 107 | 27 075 | 0,5-3,6 |
30 | 23 085 | 39 729 | 32 490 | 0,5-3,6 |
50 | 38 475 | 66 215 | 54 150 | 0,5-3,6 |
6 3 | 48 500 | 84 000 | 68 500 | 0,5-3,6 |
100 | 76 950 | 132 430 | 108 300 | 0,5-3,6 |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов с заданным объемом в диапазоне от 0,75 до 110 м3.
Танк-цистерна модели 15-147
Танк-цистерна может быть использована для ж/д перевозок или в качестве наполнительной емкости для следующих продуктов: кислорода, азота, аргона и метана. Выдача продукта на данном оборудовании производится с двух сторон.
По желанию Заказчика танк-цистерна может быть укомплектована испарителем различной производительности, а также доработана с учетом других конструкторских изменений Заказчика.
Габаритные размеры:
- Ширина – 3234 см;
- Длина – 14730 см;
- Высота – 4390 см (максимальная от рельсовой пути), 1060 см (до осевой автосцепки);
Сосуд для аргона, азота, кислорода
147.020.000
ТУ 254-5-2010
Технические характеристики
| Наименование | Величина, обозначение |
| 1. Продукт (рабочая среда) | Аргон, азот, кислород |
| 2. Диаметр сосуда, мм | 3020 |
| 3. Длина сосуда, мм | 13216 |
| 4. Рабочая температура стенки сосуда, 0С | от минус 196 до плюс 70 |
| 5. Материал сосуда | Сплав алюминиевый АМг5 |
| 6. V, м3 | 65 |
| 7. Рабочее давление, МПА | 0,5 |
| 8. Тип изоляции | Вакуумно-порошковая |
| 9. Масса заливаемой рабочей среды, т, не более | 83 (по аргону) |
Криогенные полуприцепы-цистерны марки CLTT
Назначение: предназначены для транспортировки жидких криогенных продуктов (азота, кислорода, аргона).
Несущей конструкцией для данных полуприцепов является подкатная тележка производства ООО МЗ «ТОНАР» и других производителей. Внутренний сосуд цистерны выполнен из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Наружный кожух из углеродистой стали марки 09Г2С. Вид изоляции – экранно-вакуумная.
Полуприцеп-цистерна может выполнять следующие загрузочно-разгрузочные операции:
– наполнение и слив жидкого криогенного продукта с помощью насоса;
– слив жидкого криогенного продукта за счет разностей уровня.
Полуприцеп-цистерна комплектуется всей необходимой предохранительной, запорной и контрольно-измерительной арматурой.
В настоящее время наше предприятие выпускает криогенные полуприцепы-цистерны следующего объема: 15 м3, 18 м3 и 22 м3. По требованию Заказчика возможно изготовление полуприцепов-цистерн необходимого объема.
Источник
Меню сайта
- Главная
- О заводе
- Каталог
- Отрасли
- Наши проекты
- Документация
- Контакты
- Вакансии
- Партнеры
ПЗЭМ
Пензенский завод энергетического машиностроения
+7 (495) 215-17-90Отдел продаж
+7 (8412) 99-16-01 доб. 127Секретарь
+7 (8412) 99-16-01 доб. 145Отдел снабжения
+7 (8412) 99-16-01 доб. 146Отдел логистики
Ещё телефоны
+7 (8412) 99-16-01 доб. 127Секретарь
+7 (8412) 99-16-01 доб. 145Отдел снабжения
+7 (8412) 99-16-01 доб. 146Отдел логистики
Навигация по продукции
-
В продукцию - Ресиверы газа и воздухосборники
- Аппараты емкостные
- Сосуды для сжиженных газов
Распечатать карточку оборудования
Реализованные проекты
Смотреть все
‹
›
Отзывы о нас (14)
М.В. Терновский Исполнительный директор «АО “НК Саратовнефтегеофизика”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Руководство АО “НК Саратовнефтегеофизика” в лице исполнительного директора Терновского М.В. выражает искреннюю признательность за своевременное и качественное изготовление сепаратора НГСВ-1,6-1200. Именно благодаря Вашей оперативности, мы смогли раньше времени завершить работы по модернизации производства.
Надеемся, что в будущем наше сотрудничество будет лишь укрепляться и станет более длительным и плодотворным. Со своей стороны можем пообещать, что в первую очередь в качестве поставщиков будем рассматривать именно Ваш завод.
Скан благодарности «АО “НК Саратовнефтегеофизика”»
П.С. Попов Зам. ген. директора о ПТВ «ООО “Богатовский маслоэкстракционный завод”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Компания ООО “БОМЭЗ” благодарит ООО “ТД “ПЗЭМ” за изготовленную Вами и доставленную на наш завод партию емкостей с перемешивающим устройством.
За время нашего сотрудничества мы удостоверились, что Вы являетесь надежными партнерами, которые своевременно и качественно выполняют свои обещания.
Желаем процветания Вашему бизнесу.
Скан благодарности «ООО “Богатовский маслоэкстракционный завод”»
Н.В. Коваль начальник ПТО «ООО Рязцветмет»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Настоящим письмом выражаем благодарность ООО “Пензенский завод энергетического машиностроения” за своевременное и качественное изготовление для нашего предприятия и доставку рафинировочных котлов. Ваши сотрудники показали себя высокими профессионалами. Вся изготовленная и доставленная продукция была выполнена в соответствии с нашими требованиями и имела необходимую документацию.
Также отмечаем высокое качество вашего товара и приемлемые цены.
Мы и в дальнейшем планируем сотрудничать с Вами на постоянной взаимовыгодной основе.
Скан благодарности «ООО Рязцветмет»
Т.Л. Александрова Заместитель коммерческого директора по обеспечению «ОАО “Щекиноазот”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Благодарим Вас за своевременную поставку емкостного оборудования: ГЭЭ-100-0,05-09Г2С и нестандартной прямоугольной емкости для сбора ливневых стоков и проливов аммиачной воды и аммиака.
За период нашей совместной работы завод ООО “ПЗЭМ” зарекомендовал себя как надежный поставщик качественной продукции, способный выполнять сложные проекты на высоком профессиональном уровне.
Особую благодарность выражаем руководителю группы продаж Родькину Руслану Николаевичу, за качественное обслуживание и ответственный подход к работе.
Надеемся на дальнейшее продолжительное сотрудничество.
Скан благодарности «ОАО “Щекиноазот”»
А.Г. Бухтеев заместитель генерального директора по коммерцилизации проектов «ОАО Уралкомпрессормаш»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Компания АО “Уралкомпрессормаш” выражает искреннюю благодарность ООО “Пензенский Завод Энергетического Машиностроения” за поставку емкостного и сепарационного оборудования.
ООО “Пензенский Завод Энергетического Машиностроения” зарекомендовал себя как надежный поставщик, осуществляющий отгрузку оборудования в полном объеме и точно в срок.
Поставляемая Вашим заводом продукция неизменно высокого качества, прошедшая все необходимые испытания и сертификацию.
Кроме того, хочется отметить руководителя группы продаж Родькина Руслана Николаевича, который оперативно и профессионально оказывает информационную поддержку на всех этапах производства.
Надеемся на дальнейшее сотрудничество!
Скан благодарности «ОАО Уралкомпрессормаш»
А.Л. Голубков Генеральный директор «ООО “Компрессор Газ”»
ООО “Компрессор Газ” выражает свою благодарность ООО “Пензенскому Заводу Энергетического Машиностроения” за своевременное изготовление и поставку качественного оборудования, А именно:
- Емкость горизонтальная для конденсата газа и воды объемом 4 м3, давлением 1,6 МПа.
- Ресивер природного газа объемом 3 м3, давление 8 МПа.
За время нашего сотрудничества мы удостоверились, что Вы являетесь надежным, ответственным партнером.
Надеемся на плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество.
Скан благодарности «ООО “Компрессор Газ”»
С.Г. Невидин Руководитель тендерного комитета «ОАО “Славнефть-ЯНОС”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Тендерный комитет ОАО “Славнефть-ЯНОС” информирует Вас о том, что Ваша организация 3 июля 2017 года прошла процедуру аккредитации.
В течении 18 месяцев с вышеуказанной даты Ваша организация может быть выбрана контрагентом ОАО “Славнефть-ЯНОС” в соответствии с Процедурой закупочной деятельности ОАО “Славнефть-ЯНОС”.
Скан благодарности «ОАО “Славнефть-ЯНОС”»
Е.А. Ермакова Заместитель руководителя службы снабжения «ПАО “НК “Роснефть”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
ПАО “НК “Роснефть” информирует Вас о результатах проведения процедуры аккредитации.
Ваша организация соответствует минимальным требованиям для прохождения аккредитации, указанным в типовой документации о закупке, предъявляемым заказчиком к участнику закупочных процедур, размещенных на сайте ПАО “НК “Роснефть”.
В соответствии с вышеуказанным, Ваша организация 11.07.2017 прошла процедуру аккредитации.
Срок действия аккредитации – 18 месяцев (с 11.07.2017 по 10.01.2019).
Скан благодарности «ПАО “НК “Роснефть”»
В.Н. Титов Генелальный директор «ООО “ВИП Газ Тех”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Обращаюсь к Вам со словами благодарности за своевременное и качественное выполнение нашего заказа – изготовление “Емкости для сбора конденсата V=2,0 м3” в соответствии с договором поставки №30655/ПЗ-2016.
В этой связи прошу особо отметить высокопрофессиональную, качественную работу и личное участие специалистов Вашего предприятия – Агапова Алексея Геннадьевича, коммерческого директора, Короткова Даниила Алексеевича, руководителя группы продаж и Кушко Екатерину, менеджера группы продаж, которые обеспечили успешное выполнение поставленной задачи.
Надеюсь на успешное и долгосрочное сотрудничество с вашим предприятием.
Скан благодарности «ООО “ВИП Газ Тех”»
Р.В. Вахрушев Директор «ТОО Ассталь»
ТОО “Ассталь” выражает благодарность ООО «ПЗЭМ» за своевременную поставку резервуаров для сжиженного углеводородного газа объемом 5 и 10 м3 в количестве 24 шт.
За длительное время нашего сотрудничества мы убедились в Вашей надежности, ответственности и профессионализме. Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество!
Скан благодарности «ТОО Ассталь»
И.Н. Ландарь Директор по закупкам «ЗАО Чебоксарский электроаппаратный завод»
ЗАО “Чебоксарский электроаппаратный завод” выражает Вам свою благодарность за поставку емкостного оборудования. За время нашего сотрудничества мы удостоверились, что Вы являетесь надежным партнером , который своевременно и качественно выполняет свои обязательства. Мы рады, что нашли такого профессионального партнера и надеемся на дальнейшее сотрудничество.
Скан благодарности «ЗАО Чебоксарский электроаппаратный завод»
С.В. Писклов Главный механик «ООО Газпром-бурение»
ООО “ПЗЭМ” осуществило поставку аппаратов с подогревом в количестве 4-х комплектов. Поставленное оборудование изготовлено качественно и соответствует исходно-техническим требованиям. ООО “ПЗЭМ” в полном объеме и в указанные сроки выполнило договорные обязательства.
Скан благодарности «ООО Газпром-бурение»
Ф.Ф. Атауллин Генеральный директор «ООО Стройкомплекс»
ООО “Стройкомплекс” выражает свою благодарность коллективу ООО Пензенский Завод Энергетического Машиностроения” за высокий профессионализм, своевременную и качественную поставку РГС-10 и РГСД-3-0,05-09Г2С. В ходе сотрудничества компания ПЗЭМ выполнила свои обязательства согласно договора поставки точно в срок и в полном объеме. Надеемся на дальнейшее плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество.
Скан благодарности «ООО Стройкомплекс»
Р.Ю. Барзий Генеральный директор «ТД Грибановский Машиностроительный Завод»
Наша компания благодарит Вас за неоднократное успешное сотрудничество. В очередной раз отмечаем Вашу внимательность к требованиям клиента, оперативность, профессионализм и доброжелательность Ваших сотрудников.
Так же мы благодарим Вас за предоставление технической поддержки при реализации наших проектов.
Надеемся на продолжение нашего взаимовыгодного партнерства в будущем
Скан благодарности «ТД Грибановский Машиностроительный Завод»
Добавить отзыв
Загрузить ещё
Стоимость:
от 147 000 p *
*Не является офертой. Цена основана на минимальных технических параметрах. Для точного расчета стоимости Вашего заказа, свяжитесь с нами по телефону, указанному ниже.
Параметры оборудования
Вид стали:
Из нержавеющей стали
Из стали 09Г2С
Срок изготовления:
45-60 дней
Гарантия:
18 месяцев со дня отгрузки
Доставка:
Россия, Казахстан, Республика Беларусь, Украина, Узбекистан, Азербайджан, Армения
Заполнить опросный лист
Оформить заявку
Варианты исполнения
Объём, м3:
1,0
4,0
8,0
10,0
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0
50,0
60,0
80,0
100,0
200,0
Рабочее давление, МПа:
0,8
1,0
1,6
2,5
3,0
4,0
6,3
Назначение:
Ресиверы азота
Ресиверы кислорода
Ресиверы аргона
Ресиверы водорода
Воздухосборники (ресиверы воздуха)
Преимущества
Собственные производственные площади
Гибкая система ценообразования и оплаты
Выгодное географическое положение
Комплексные поставки оборудования
Оказание дополнительных услуг
Готовый заказ
Теплообменник
По заказу группы компаний, осуществляющей оптовую торговлю топливом всех марок высшего качества, наш завод изготовил и поставил теплообменник.
Масса 4000кг;
Давление 0,20 Мпа;
Материал исполнения 09Г2С;
Толщина стенка 6мм;
Поверхность теплообмена 137 м2;
Внутренний диаметр 600мм;
Длина аппарата 6900мм.
Похожая продукция
Емкости и резервуары
Емкости и резервуары предназначены для приема, выдачи, а также хранения различных жидких сред. При этом в…
Выберите ваш город
Источник