Сосуд под малым давлением
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 4 сентября 2018; проверки требует 1 правка.
У этого термина существуют и другие значения, см. Сосуд.
Сосуд под давлением — закрытая ёмкость (стационарно установленная или передвижная), предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ[1]. Границей сосуда являются входные и выходные штуцеры.
Использование[править | править код]
Сосуды под давлением широко используются как в промышленности, так и в быту, спорте и пр. Разнообразие размеров, технических характеристик и способов применения их чрезвычайно велико, начиная от ядерных реакторов и заканчивая домашними отопительными котлами и баллонами для дайвинга. Другими примерами использования сосудов под давлением являются паровые котлы, барокамеры, автоклавы, ресиверы, цистерны, газовые баллоны и бочки, предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел.
Требования к сосудам под давлением в РФ[править | править код]
Крышка реактора PWR — сосуда с очень высокими параметрами среды
В едином перечне продукции, в отношении которой устанавливаются обязательные требования в рамках Таможенного союза, присутствуют пункты: «оборудование, работающее под избыточным давлением» и «сосуды, работающие под давлением».[2] Соответствующие требования установлены ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».[3]
Сосуды под давлением являются техническими устройствами, эксплуатация которых делают производственный объект опасным. С авариями сосудов под давлением связано большое количество несчастных случаев, поэтому на их проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений.
В России обязательны Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», а также ряд других отраслевых документов, действие которых ограничено своей специфической областью (например «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии» и др.). Эти и другие[4] государственные документы устанавливают границы параметров содержащихся в сосуде веществ, превышение которых причисляет сосуд к опасным, в общем случае, как:
- вода с температурой выше 115 °С или другие нетоксичные, невзрывопожароопасные жидкости при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа;
- пар, газ или токсичные взрывопожароопасные жидкости с давлением свыше 0,07 МПа;
- сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа.
Требования к оснащению[править | править код]
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой;
- приборами для измерения давления;
- приборами для измерения температуры;
- предохранительными устройствами;
- указателями уровня жидкости.
Контроль сварных соединений[править | править код]
Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объёмы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, её высокое качество и надежность в эксплуатации.
Контроль качества сварки и сварных соединений должен включать:
- проверку аттестации персонала;
- проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
- контроль качества основных материалов;
- контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
- операционный контроль технологии сварки;
- неразрушающий контроль качества сварных соединений;
- разрушающий контроль качества сварных соединений;
- контроль исправления дефектов.
Государственный надзор[править | править код]
Сосуды, на которые распространяются российские государственные правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Ростехнадзора России[5], кроме специально оговоренных случаев, на основании письменного заявления владельца сосуда; при перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Ростехнадзора России.
Кроме того сосуды, на которые распространяется действие государственных правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию с участием специалиста организации, имеющей лицензию Ростехнадзора России (если сосуд зарегистрирован). Объём, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями государственных правил.
См. также[править | править код]
- Паровой котёл
- Ресивер (сосуд)
- Барокамера
Примечания[править | править код]
Эта статья или раздел описывает ситуацию применительно лишь к одному региону, возможно, нарушая при этом правило о взвешенности изложения. Вы можете помочь Википедии, добавив информацию для других стран и регионов. |
Источник
Давление крови в различных участках сосудистой системы. Теоретические основы кровообращения
Среднее давление в аорте поддерживается на высоком уровне (примерно 100 мм рт. ст.), поскольку сердце непрестанно перекачивает кровь в аорту. С другой стороны, артериальное давление меняется от систолического уровня 120 мм рт. ст. до диастолического уровня 80 мм рт. ст., поскольку сердце перекачивает кровь в аорту периодически, только во время систолы.
По мере продвижения крови в большом круге кровообращения среднее давление неуклонно снижается, и в месте впадения полых вен в правое предсердие оно составляет 0 мм рт. ст.
Давление в капиллярах большого круга кровообращения снижается от 35 мм рт. ст. в артериальном конце капилляра до 10 мм рт. ст. в венозном конце капилляра. В среднем «функциональное» давление в большинстве капиллярных сетей составляет 17 мм рт. ст. Этого давления достаточно для перехода небольшого количества плазмы через мелкие поры в капиллярной стенке, в то время как питательные вещества легко диффундируют через эти поры к клеткам близлежащих тканей.
В правой части рисунке показано изменение давления в различных участках малого (легочного) круга кровообращения. В легочных артериях видны пульсовые изменения давления, как и в аорте, однако уровень давления значительно ниже: систолическое давление в легочной артерии — в среднем 25 мм рт. ст., а диастоли-ческое — 8 мм рт. ст. Таким образом, среднее давление в легочной артерии составляет всего 16 мм рт. ст., а среднее давление в легочных капиллярах равно примерно 7 мм рт. ст. В то же время общий объем крови, проходящий через легкие за минуту, — такой же, как и в большом круге кровообращения. Низкое давление в системе легочных капилляров необходимо для выполнения газообменной функции легких.
Давление крови в различных отделах сосудистой системы у человека, находящегося в горизонтальном положении
Теоретические основы кровообращения
Несмотря на то, что объяснение многих механизмов кровообращения довольно сложное и неоднозначное, можно выделить три основных принципа, которые определяют все функции системы кровообращения.
1. Объемный кровоток в органах и тканях почти всегда регулируется в зависимости от метаболических потребностей тканей. Когда клетки активно функционируют, они нуждаются в усиленном снабжении питательными веществами и, следовательно, в усиленном кровоснабжении — иногда в 20-30 раз большем, чем в состоянии покоя. Однако сердечный выброс не может увеличиться более чем в 4-7 раз. Значит, невозможно просто увеличить кровоток в организме, чтобы удовлетворить потребность какой-либо ткани в усиленном кровоснабжении. Вместо этого сосуды микроциркуляторного русла в каждом органе и ткани немедленно реагируют на любое изменение уровня метаболизма, а именно: на потребление тканями кислорода и питательных веществ, накопление углекислого газа и других метаболитов.
Все эти сдвиги непосредственно влияют на мелкие сосуды, вызывая их расширение или сужение, и таким образом контролируют местный кровоток в зависимости от уровня метаболизма.
2. Сердечный выброс контролируется главным образом суммой всех местных тканевых кровотоков. Из капиллярных сетей периферических органов и тканей кровь по венам сразу возвращается к сердцу. Сердце автоматически реагирует на возросший приток крови, начиная немедленно перекачивать больше крови в артерии. Таким образом, работа сердца зависит от потребностей тканей в кровоснабжении. Этому способствуют и специфические нервные сигналы, поступающие к сердцу и регулирующие его насосную функцию рефлекторно. 3. В целом системное артериальное давление контролируется независимо от регуляции местного тканевого кровотока и сердечного выброса.
В сердечно-сосудистой системе существуют эффективные механизмы регуляции артериального давления. Например, каждый раз, когда давление оказывается ниже нормального уровня (100 мм рт. ст.), в течение секунд рефлекторные механизмы вызывают изменения деятельности сердца и состояния сосудов, направленные на возвращение артериального давления к нормальному уровню. Нервные сигналы способствуют: (а) увеличению силы сердечных сокращений; (б) сужению венозных сосудов и перемещению крови из емкого венозного русла к сердцу; (в) сужению артериол в большинстве периферических органов и тканей, что затрудняет отток крови из крупных артерий и поддерживает в них высокий уровень давления.
Кроме того, в течение более длительного периода времени (от нескольких часов до нескольких дней) окажет влияние важная функция почек, связанная с секрецией гормонов, контролирующих артериальное давление, и с регуляцией объема циркулирующей крови. Итак, потребности отдельных органов и тканей в кровоснабжении обеспечиваются разными механизмами, регулирующими деятельность сердца и состояние сосудов. Далее в статьях на сайте мы подробно проанализируем основные механизмы регуляции местного кровотока, сердечного выброса и артериального давления.
– Также рекомендуем “Регуляция объема кровотока и периферического сопротивления. Объемный кровоток”
Оглавление темы “Сосудистая система”:
1. Электрокардиограмма при фибрилляции желудочков. Электрошоковая дефибрилляция желудочков
2. Ручной массаж сердца в помощь дефибрилляции. Фибрилляция предсердий
3. Трепетание предсердий. Остановка сердца
4. Функциональные участки системы кровообращения. Объемы крови в различных отделах сосудистой системы
5. Давление крови в различных участках сосудистой системы. Теоретические основы кровообращения
6. Регуляция объема кровотока и периферического сопротивления. Объемный кровоток
7. Ультразвуковой флоуметр. Ламинарное течение крови в сосудах
8. Турбулентное течение крови. Давление крови
9. Сопротивляемость сосудов. Проводимость сосудов
10. Закон Пуазейля. Диаметр артериол и их сопротивление
Источник
МИНИСТЕРСТВО
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
СОГЛАСОВАНО Заместитель В.П. Бибилуров 3/X 1978 г. | УТВЕРЖДАЮ Л.А. Бычков 12/X 1978 г. |
ИНСТРУКЦИЯ
по выбору сосудов и аппаратов, работающих
под давлением до 100 кгс/см2 и защите их
от превышения давления
Москва
– 1978 г.
Настоящая
Инструкция является единым нормативным документом по выбору сосудов и
аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см2 и защите их от
превышения давления на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности.
При подготовке
Инструкции учтен накопленный опыт по выбору, эксплуатации и защите
оборудования, а также меры безопасности, обеспечивающие безаварийную работу
оборудования.
Содержание
1.1.
Инструкция по выбору сосудов и аппаратов работающих под давлением до 100 кгс/см2
и защите их от превышения давления содержит указания, направленные на повышение
безопасности эксплуатации предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности и на дальнейшее уменьшение загрязнения воздушного бассейна
выбросами от предохранительных клапанов.
1.2.
Выполнение инструкции обязательно для вновь проектируемых объектов
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
1.3. С
введением в действие настоящей инструкции утрачивают силу “Рекомендации по
установке предохранительных клапанов” (РПК-66).
2.1. Каждый
сосуд, аппарат или группа сосудов и аппаратов должны быть защищены от
превышения давления.
2.2. Защита
сосудов и аппаратов от превышения давления осуществляется:
– путем установки
предохранительных клапанов или мембран;
– исключением
из системы источников, которые могут создать давление в сосуде и аппарате выше
их расчетного давления.
2.3.
Предохранительные клапаны устанавливаются непосредственно на сосуде и аппарате
в наиболее высокой их части с таким расчетом, чтобы в случае открытия клапана и
аппарата, в первую очередь, удалялись скапливающиеся пары и газы.
На
горизонтальных цилиндрических сосудах и аппаратах предохранительные клапаны
следует устанавливать по длине верхнего положения образующей; на вертикальных
сосудах и аппаратах, как правило, на верхних днищах или в местах наибольшего
скопления паров и газов.
Если клапаны
по конструктивным соображениям нельзя разместить на верхнем днище сосуда и
аппарата, в виде исключения, их можно ставить на отводящем трубопроводе или
специальном отводе.
2.4.
Предохранительные клапаны должны быть защищены от примерзания, прикипания или
засорения рабочей средой.
2.5. Установка
запорной арматуры между сосудом и аппаратом и предохранительным клапаном не
допускается за исключением решений, согласованных с Госгортехнадзором СССР.
2.6. Проходное
сечение подводящего патрубка, на котором устанавливается предохранительный
клапан, должно быть не менее проходного сечения фланца со стороны входа продукта
в предохранительный клапан. При необходимости установки двух клапанов и более
(по расчету) на одном патрубке, площадь поперечного сечения патрубка должна
быть не менее 1,25 суммарной площади проходного сечения клапанов.
2.7.
Внутренний диаметр выхлопной трубы предохранительного клапана должен быть не
менее внутреннего диаметра выходного штуцера клапана. В случае объединения
выхлопных труб от нескольких предохранительных клапанов, установленных на одном
сосуде или аппарате, сечение коллектора должно быть не менее суммы сечений
выхлопных труб от этих клапанов.
2.8. При
проектировании сброса от предохранительных клапанов технологических установок в
факельные системы следует руководствоваться “Временными нормами и
Правилами по проектированию факельных систем” ВН и ПФ 01-74.
2.9.
Количество рабочих клапанов, их пропускная способность должны быть выбраны так,
чтобы в сосуде или в аппарате при полном открытии клапана не могло образоваться
давление, превышающее расчетное более, чем на 0,5 кгс/см2 для
сосудов и аппаратов с давлением до 3 кгс/см2 включительно и на 10%
для сосудов и аппаратов с давлением свыше 3 кгс/см2.
Примечание. При выборе
предохранительного клапана следует учитывать, что клапаны конструкции
ВНИИНефтемаша типа ППК4, СППК4 открываются на полный проход при превышении
давления над давлением начала открытия на 10%.
2.10.
Регулировка предохранительных клапанов перед установкой должна осуществляться
на давление начала открытия.
2.11. На
сосудах и аппаратах, содержащих ядовитые, горючие или взрывоопасные среды, на
которых подрыв предохранительных клапанов в процессе нормальной работы приводит
к потере герметичности клапана, нарушению технологического режима, загазованию
территории, должны устанавливаться предохранительные клапаны без приспособления
для принудительного открывания их (рычага для принудительной продувки).
2.12. В
случаях, когда продукты в сосудах и аппаратах по своим свойствам не гарантируют
нормальную работу предохранительных клапанов (повышенная коррозия,
полимеризация, коксообразование, отложения и т.д.) перед клапанами должны
устанавливаться предохранительные мембраны.
2.13. Ревизия
предохранительных клапанов всех типов должна производиться в сроки,
предусмотренные “Руководящими указаниями по эксплуатации, ревизии и
ремонту пружинных предохранительных клапанов”, согласованными
Госгортехнадзором СССР 2 декабря 1977 г.
2.14. На
аппаратах непрерывно действующих процессов, оборудованных предохранительными
клапанами, продолжительность межремонтного пробега которых меньше межремонтного
пробега установки или цеха, допускается установка резервного клапана к
рабочему.
Рабочий и
резервный клапаны должны устанавливаться на отдельных штуцерах, иметь
одинаковую пропускную способность и обеспечивать в отдельности полную защиту
сосуда или аппарата от превышения давления. Допускается установка на сосуде или
аппарате рабочего и резервного клапанов с использованием переключающего
устройства в соответствии с указаниями статьи 5-2-3 “Правил устройства и
безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением”.
2.15.
Выхлопные трубы от каждого предохранительного клапана до коллектора, к которому
они подключаются, при необходимости теплоизолируются и обогреваются, чтобы
избежать конденсации, кристаллизации, застывания и забивания проходного сечения
в зависимости от химического состава, физических свойств и температуры
сбрасываемого продукта.
Стояки,
отводящие сбросы от предохранительных клапанов непосредственно в атмосферу,
также, при необходимости, теплоизолируются и обогреваются.
Теплоизоляция
должна быть из несгораемых материалов.
2.16.
Конструкция стояка для отвода газа от предохранительного клапана в атмосферу
должна исключать возможность попадания в него атмосферных осадков и в нижней
точке, т.е. около клапана, иметь дренажное отверстие диаметром 20-50 мм для
спуска жидкости.
2.17. В случае
возможности уноса жидкости через предохранительный клапан вместе с газами или
парами должен быть предусмотрен сепаратор (отбойник). В этом случае выхлопная
труба от предохранительных клапанов должна прокладываться с уклоном не менее
0,002 в сторону сепаратора (отбойника).
2.18.
Крепления предохранительных клапанов должны быть рассчитаны на нагрузки от веса
клапанов и реактивных усилий, возникающих при срабатывании клапана.
2.19.
Допускается защищать сосуд или аппарат от превышения давления установкой
предохранительного клапана на насосе или компрессоре, если они являются
единственными источниками давления. Сбросы от предохранительного клапана в этом
случае разрешается осуществлять на прием машин.
3.1. Выбор
сосудов и аппаратов следует осуществлять с учетом рабочей среды, давления и
температуры стенок.
3.2. Расчетное
давление сосудов и аппаратов, оборудованных предохранительными клапанами (без учета
гидростатического давления) должно превышать рабочее давление:
– для сосудов
и аппаратов содержащих нейтральные продукты (вещества) на 10%, но не менее, чем
на 1 кгс/см2;
– для сосудов
и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными
продуктами (веществами) с рабочим давлением до 40 кгс/см2 на 20%, но
не менее, чем на 3 кгс/см2;
– для сосудов
и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными
продуктами (веществами) с рабочим давлением свыше 40 кгс/см2 на 15%.
3.3. При
выборе емкостей для хранения сжиженных нефтяных газов и легковоспламеняющихся
жидкостей с температурой кипения до +45°С расчетное давление
должно соответствовать или превышать упругость паров продуктов при температуре
+50°С.
4.1. Сброс
ядовитых, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов от
предохранительных клапанов и мембран должен осуществляться в закрытую систему
на улавливание, сжигание на факеле или в атмосферу – в безопасное место.
4.2. Сбросы
газов и паров в атмосферу от предохранительных клапанов, установленных на
сосудах и аппаратах, содержащих ядовитые среды, производятся после
обезвреживания в специальном поглощающем устройстве.
4.3. При
сбросе в атмосферу ядовитых газов и паров без обезвреживания, а также сбросе в
атмосферу взрывоопасных и взрывопожароопасных газов и паров на сосудах и
аппаратах следует устанавливать две системы клапанов: рабочие – со сбросом в
атмосферу в безопасное место и контрольные – со сбросом в закрытую систему на
улавливание или сжигание на факеле.
4.4. Сбросы
газов и паров от предохранительных клапанов, установленных на сосудах и
аппаратах с невзрывоопасными и неядовитыми средами, направляются в атмосферу.
4.5. Сбросы
жидких продуктов от предохранительных клапанов и мембран должны осуществляться
в специальные емкости или на приемы насосов.
4.6. В
отдельных случаях сбросы от предохранительных клапанов допускается направлять в
другие сосуды и аппараты, расположенные на установке, если это не вызывает
опасных последствий или нарушений технологического режима.
4.7. Давление
начала открытия рабочих предохранительных клапанов следует принимать равным
расчетному давлению сосудов и аппаратов.
4.8. Давление
начала открытия контрольных клапанов, устанавливаемых на сосудах и аппаратах с
расчетным давлением до 60 кгс/см2 следует принимать на 10 процентов,
но не менее чем на 1,5 кгс/см2 ниже их расчетного давления, а для
сосудов и аппаратов с расчетным давлением выше 60 кгс/см2 – на 11% ниже
их расчетного давления.
При наличии
противодавления системы сброса от контрольного клапана давление начала открытия
увеличивается на величину этого противодавления.
4.9.
Пропускная способность контрольных клапанов должна быть равной пропускной
способности рабочих клапанов. Рабочие и контрольные клапаны в отдельности
должны обеспечивать полную защиту сосуда и аппарата от превышения давления. Для
отключения контрольных клапанов на ремонт и ревизию допускается установка
запорной арматуры до и после этих клапанов.
Запорная
арматура на контрольных клапанах должна устанавливаться в положении,
исключающем ее самопроизвольное закрытие и пломбироваться в открытом состоянии.
4.10.
Допускается взамен контрольных клапанов, в случае технической целесообразности
предусматривать блокировку источника давления, которая должна автоматически его
исключать при превышении давления в сосуде и аппарате на 10 процентов, но не
менее чем на 1,5 кгс/см2 выше рабочего.
Примечание. под автоматической
блокировкой понимается такая блокировка при срабатывании которой повышение
давления в сосуде и аппарате исключается от любой причины.
Например:
когда источником давления является нагрев-отключение источника нагрева; когда
источником давления является насос или компрессор-отключение насоса или
компрессора от сосуда и т.п. В случае, когда источником давления является
химическая реакция, автоматическая блокировка не может заменять установку
предохранительного контрольного клапана.
4.11. Емкости,
предназначенные для хранения сжиженных газов, а также легковоспламеняющихся
жидкостей с температурой начала кипения до 45°С, во всех случаях должны
быть оборудованы рабочими и контрольными клапанами независимо от принятой
системы сброса паров и газов.
4.12.
Максимальная температура паров и газов, сбрасываемых от предохранительных
клапанов в общезаводскую факельную систему, не должна превышать 200°С, а
температура газов на входе в газгольдер должна быть не более 60°С.
4.13. Для
предотвращения попадания сбрасываемого газа в газгольдер с температурой выше 60°С
допускается установка блокировки по сбросу газа на факел, минуя газгольдер.
№№ пп | Продукты сброса | Температура сброса | Направление сброса от | Направление сброса от контрольного |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Вода | – | В | Не |
2 | Вода, | В | ||
3 | Воздух, | – | В | |
4 | Водородосодержащий | В | ||
5 | Легкие | В | В | |
6 | Пары | В | В | |
7 | Жидкие | до 80°С | В | Не |
8 | Жидкие | выше 80°С | В | Не |
9 | Нефтяные | Через | В | |
10 | Сероводород | В | На | |
11 | Аммиак | – | Через | |
12 | Нефтепродукты | до 100°С | В | |
13 | Нефтепродукты | выше 100°С | В |
Примечание:
1. При содержании в газах и
парах сероводорода в количестве больше 8%, эти газы и пары должны подаваться на
сжигание по специальным трубопроводам.
2. Сброс аммиака в атмосферу
производить только при соответствующих обоснованиях. В остальных случаях
предусматривать систему его поглощения.
Рабочее
давление в сосуде – максимальное избыточное давление, возникающее при
нормальном протекании рабочего процесса, без учета допустимого кратковременного
превышения давления во время действия предохранительного клапана или других
предохранительных устройств.
Расчетное
давление сосуда – наименьшее из расчетных давлений отдельных элементов
сосуда, работающего под давлением.
Сосуд,
работающий под давлением – это герметический закрытый аппарат или емкость,
предназначенный для ведения тепловых, химических и других технологических
процессов, для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и
жидкости под давлением.
Рабочие
предохранительные клапаны – предохранительные клапаны, предназначенные для
защиты сосудов, аппаратов и трубопроводов от разрыва.
Контрольные
предохранительные клапаны – предохранительные клапаны, предназначенные для
уменьшения случаев срабатывания рабочих предохранительных клапанов в атмосферу.
Источник