Сосуд работающий под давлением должен быть остановлен

Порядок действий при авариях на ОПО с сосудами под давлением

Владельцы ОПО I, II, III и IV классов опасности должны обеспечивать и поддерживать готовность своей организации к действиям по локализации и ликвидации аварий (см. статьи 9 и 10 ФЗ №116).

Чтобы подготовиться к локализации-ликвидации аварий, владельцы ОПО, на которых есть оборудование под давлением, обязаны:

1) Утвердить и документально зафиксировать порядок действий при авариях и инцидентах.

2) Заключить договор с профессиональным аварийно-спасательным формированием (для ОПО I, II, III и IV классов опасности).

3) Создать собственную профессиональную аварийно-спасательную службу и нештатное аварийно-спасательное формирование из числа работников (для ОПО I и II классов опасности).

4) Сформировать резервы финансовых средств и материальных ресурсов для локализации-ликвидации аварий.

5) Обучить работников действиям в случае аварии или инцидента.

6) Создать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий при аварии, поддерживать эти системы в работоспособном состоянии.

Порядок действий при авариях на ОПО с сосудами под давлением прописывают:

• Для ОПО I, II, III классов опасности – в Планах мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (разрабатывать отдельные инструкции не нужно).
• Для ОПО IV класса опасности – в Инструкциях, устанавливающих действия работников в аварийных ситуациях (см. п. 357 ФНП ОРПД).

Требования к ПМЛА утверждены Постановлением Правительства РФ от 26 августа 2013г. № 730.

Требования к Инструкциям даны в разделе V ФНП ОРПД (п. 357-358):

1) Инструкции выдают на рабочее место. Работники, связанные с эксплуатацией оборудования под давлением, подписью подтверждают, что получили их.

2) Знание Инструкций проверяют:

• при аттестации специалистов;
• при допуске рабочих к самостоятельной работе.

3) Объем Инструкций зависит:

• от специфики технологического процесса на ОПО;
• от типа оборудования под давлением, которое есть на ОПО.

4) Ответственность за наличие Инструкций лежит на руководстве ОПО, их исполнение в аварийных ситуациях – на каждом работнике объекта.

Обратите внимание: для ОПО IV класса опасности можно объединить «аварийные» инструкции с производственными инструкциями по обслуживанию оборудования под давлением.

5) Инструкции должны включать следующие сведения для работников, которые заняты эксплуатацией оборудования под давлением:

• требования, установленные спецификой ОПО (аварии на котлах, трубопроводах, сосудах локализуют и ликвидируют по-разному);
• оперативные действия по предотвращению и локализации аварий;
• способы и методы ликвидации аварий;
• схемы эвакуации при взрыве, пожаре, выбросе токсичных веществ в помещении или на площадке с оборудованием (если аварию нельзя локализовать или ликвидировать);
• порядок применения системы пожаротушения при локальных возгораниях оборудования;
• места, где расположены аптечки первой помощи;
• методы оказания первой помощи работникам, которые попали под электрическое напряжение, получили ожоги или отравились продуктами горения;
• порядок оповещения работников ОПО и специализированных служб (профессиональных АСФ, служб МЧС и т.д.);
• порядок аварийной остановки (отключения) оборудования под давлением;
• места отключения вводов электропитания и перечень лиц, имеющих право на отключение.

Обратите внимание: порядок действий при инцидентах на оборудовании под давлением (см. п. 359 ФНП):

• определяет эксплуатирующая организация (зависит от специфики ОПО);
• устанавливают в производственных инструкциях работников ОПО.

Аварийная остановка оборудования под давлением

Котлы нужно остановить и отключить в следующих случаях (см. п. 353 ФНП ОРПД):

• обнаружена неисправность предохранительного клапана;
• давление в барабане поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти;
• уровень воды снизился сверх низшего допустимого уровня;
• уровень воды повысился сверх высшего допустимого уровня;
• не работают все питательные насосы;
• не работают все указатели уровня воды прямого действия;
• в основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи (речь о барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоспускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре);
• недопустимо повысилось или понизилось давление в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;
• погасли факелы в топке при камерном сжигании топлива;
• расход воды через водогрейный котел стал ниже минимально допустимого значения;
• давления воды в тракте водогрейного котла стало ниже допустимого;
• температура воды на выходе из водогрейного котла повысилась до значения на 20°С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе;
• неисправна автоматика безопасности или аварийной сигнализации, в т.ч. исчезло напряжение на этих устройствах;
• в котельной возник пожар, угрожающий обслуживающему персоналу или котлу.

Сосуды нужно немедленно остановить в соответствии с инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, когда (см. п. 354 ФНП ОРПД):

• давление поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на действия персонала;
• обнаружили неисправности предохранительного устройства из-за повышения давления;
• обнаружили неплотности, выпучины, разрывы прокладок в сосуде и/или его элементах;
• вышел из строя манометр и нельзя определить давление по другим приборам;
• уровень жидкости упал ниже минимально допустимого значения;
• расход теплоносителя упал ниже минимально допустимого значения (в сосудах с огневым обогревом);
• вышли из строя все указатели уровня жидкости;
• неисправны предохранительные блокировочные устройства;
• возник пожар, непосредственно угрожающий сосуду.

Трубопровод нужно срочно остановить и отключить, когда (см. п. 355 ФНП ОРПД):

• обнаружили неисправность предохранительного устройства из-за повышения давления;
• давление в трубопроводе поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на действия персонала;
• в основных элементах трубопровода обнаружили трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;
• неисправен манометр и нельзя определить давление по другим приборам;
• неисправны предохранительные блокировочные устройства;
• обнаружили защемление и повышенную вибрацию трубопровода;
• неисправны дренажные устройства для непрерывного удаления жидкости;
• возник пожар, непосредственно угрожающий трубопроводу.

Обратите внимание: причины аварийной остановки нужно зафиксировать в сменном журнале (см. п. 356 ФНП ОРПД).

Источник

Обслуживание сосудов, работающих под давлением

К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию должен оформляться приказом, распоряжением по цеху.

Приказом по управлению назначаются ИТР, аттестованные в установленном порядке и ознакомленные должностными обязанностями под роспись, ответственные за исправное содержание и безопасное действие сосудов, работающих под давлением. При длительной командировке, болезни и на время отпуска приказом по управлению должны быть оговорены лица, их замещающие.

Периодичность проверки знаний у ИТР – раз в 3 года, а у персонала, обслуживающего сосуды, — не реже одного раза в год.

Внеочередная проверка знаний проводится:

• при переходе в другую организацию;
• в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
• по требованию инспектора Госгортехнадзора, лица по надзору, назначенного приказом по управлению, и других контролирующих органов.

Персонал, допущенный к самостоятельной работе, обязан раз в год пройти проверку знаний, и раз в квартал проинструктирован по безопасному ведению обслуживания, технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, в объеме инструкций, утвержденный начальником управления. Инструкции должны быть разработаны на основании “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, инструкций завода-изготовителя по эксплуатации сосудов, с учетом технологического назначения сосудов.

При перерыве в работе по специальности белее 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Обслуживающий персонал один раз в три дня при обслуживании сосуда, работающего под давлением, должен:

— проверить герметичность фланцевых соединений и технологического оборудования на пропуск газа (нефти), при пропуске во фланцевом соединении подтянуть болты, при прорыве прокладки заменить ее;

— проверить исправность манометра с помощью трехходового крана путем установки стрелки манометра в нуль, в случае, если стрелка не возвращается к нулевому положению шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности, его следует заменить;

— убедится в наличии пломбы, исправности стекла и корпуса манометра. Кроме указанной проверки, не реже одного раза в 6 месяцев производить проверку рабочих манометров контрольным, имеющим одинаковое с проверочным манометром шкалу и класс точности, с записью в журнале контрольных проверок;

— проверить исправность предохранительного клапана принудительным кратковременным “подрывом”, заеданий клапана не должно быть;

— проверить исправность запорной арматуры, в случае обнаружения протечек в сальниковом уплотнении его необходимо равномерно подтянуть, а при необходимости и добавить набивку. Арматуру, снабженную масленками, необходимо один раз в 3 месяца смазывать и проверять на плавность хода;

— произвести слив грязи из замерного сепаратора в дренажную емкость или котлован, конденсат с воздухосборников;

— проверить наличие на сосуде табличек с указанием сроков технического освидетельствования и правильность их оформления. На табличке размером не менее 200 х 150 мм должно быть указано:

Рег. № 305 Р разрешенное – 40 атм. ВО – 05.08.98г. ГИ – 05.08.2006г

— проверить наличие табличек на предохранительных устройствах. На табличке размером 150 х 100 должно быть указано:- cледить за тем, чтобы срок освидетельствования не был просрочен. Своевременно оповещать ответственных лиц о подготовке сосудов, работающих под давлением, для их технического освидетельствования;

— своевременно проводить проверку СППК в ремонтной мастерской ПРЦЭО. При замене СППК заполнять журнал газоопасных работ, журнал установок и снятия заглушек с оформлением наряда допуска к работе обслуживающего персонала. Проверку СППК проводить согласно утвержденному графику, замену – при обнаружении неисправности;

— своевременно проводить поверку манометров;

— проверить наличие схемы включения сосуда в помещении (АЗГУ) или операторной;

— не допускать повышенных параметров режима работы сосудов, указанных в паспорте.

Все данные по замене запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и т.д. заносятся в паспорт сосуда, а результаты обследования – в вахтенный журнал.

Сосуд должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

— при повышении давления или температуры выше разрешенных технической характеристикой;

— при неисправности предохранительных клапанов;

— при обнаружении в основных элементах сосудов трещин, выпучин, уменьшения стенки на величину ниже расчетной, пропусков и потения в сварочных швах, течи во фланцевых соединениях;

— при неисправности или отсутствии контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;

— при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

— при нарушении технологического режима;

— при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;

— в аварийных ситуациях (при отключении электроэнергии, прекращении подачи продукции скважин и т.д.).

В данных ситуациях давление в сосудах должно быть стравлено до атмосферного. При возникновении пожара, угрожающего сосуду, действовать согласно плану ликвидации возможных аварий (ПЛВА). Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

Ремонт сосудов должен проводиться своевременно, в соответствии с графиком. Сосуды, требующие ремонта с применением сварки, должны подлежать ремонту организацией, имеющей лицензию органов Госгортехнадзора на проведения данного вида работ.

Ремонт сосудов и элементов, находящихся под давлением, не допускается. При ремонте должны выполняться требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При работе внутри сосуда применять безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, после проверки газоанализатором наличия газовой смеси концентрация не должна превышать 300 мг/м 3 , используя индивидуальные средства защиты.

Работы внутри сосуда необходимо выполнять после оформления наряда-допуска на проведение данного вида работ с указанием ответственного лица.

После ремонта сосуда ответственные лица за исправное состояние и безопасное содержание сосуда обязаны немедленно сообщить об этом контролирующим органам для проведения внеочередного освидетельствования (проводятся внутренний осмотр и гидравлическое испытание).

Результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

Требования к ручному инструменту

Ручные инструменты (молотки, зубила, пробойники и т.п.) не должны иметь:

— на рабочих поверхностях повреждения (выбоины, сколы);

— на боковых гранях в местах зажима их рукой заусенцев, задиров и острых ребер;

— на поверхности ручек инструментов заусенцев и трещин, поверхность должна быть гладкой;

— перекаленную рабочую поверхность.

Длина зубила должна быть не менее 150 мм, а длина крейцмейселя, бородка, керна — не более 150 мм.

Молотки и кувалды должны быть надежно насажены на деревянные ручки и расклинены заершенными металлическими клиньями, а напильники и стамески должны иметь деревянные ручки с металлическими кольцами на концах.

Запрещается пользоваться неисправными приспособлениями и инструментом.

Ключи должны иметь параллельные неизношенные и неисточенные губки.

Раздвижные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях.

Для переноски инструментов, если это требуется по условиям работы, рабочему должна выдаваться сумка или легкий переносной ящик, или специальная передвижная тележка.

Перед началом работы следует проверить все инструменты, неисправные заменить.

Электроинструменты должны храниться в инструментальной и выдаваться рабочему только после предварительной проверки совместно с защитными приспособлениями: резиновые перчатки, коврики, диэлектрические галоши и т.д.

Металлические корпуса электроинструментов, питающихся от сетей напряжением выше 42 В переменного тока и выше 110 В постоянного, в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках должны быть заземлены или занулены, за исключением электроинструментов с двойной изоляцией или питающихся от разделительных трансформаторов.

Электрический инструмент, работающий от сети с напряжением выше 42 В, должен иметь шланговый провод или многожильные гибкие провода типа ПРГ с изоляцией, рассчитанной на напряжение не ниже 500 В, и штепсельную вилку с удлиненным заземляющим контактом.

Источник