Сосуд работающий под давлением на котельной

Рассмотрим основные виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением.

Виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Классификация. Требования к обозначениям.

При осуществлении различных технологических процессов, проведении ремонтных работ, в быту и т.д. широко используются различные системы повышенного давления: трубопроводы, баллоны и емкости для хранения или перевозки сжатых, сжиженных и раство­ренных газов, паровые и водяные котлы, газгольдеры и др. Основная характеристика этого оборудования состоит в том, что давление газа или жидкости здесь превышает атмосферное. Указанное оборудование принято называть сосудами, работающими под давлением.

Сосуд – герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических,тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Резервуар – стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.

Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей,фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использован сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Бочка – сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать содного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.

Барокамера – сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.

Цистерна – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных,жидких и других веществ.

Степень опасности сосудов определяется в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» – по Приложению №1 ФЗ, сосуды работающие под давлением отнесены к категории технических устройств на опасных производственных объектах, на которых, – «используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 ºС», в том числе это относится и к баллонам, бочкам, цистернам в которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества»

Рассмотрим основные виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением.

Трубопроводы – устройства для транспортировки жидкостей и газов. По ГОСТ все жидкости и газы, транспортируемые по ним, разбиты на десять групп. Для определения вида вещества, транспортируемого по трубопроводам, их окрашивают в соответствующие цвета (опознавательная окраска):

Источник

Техника безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, водогрейных и паровых котлов

В с/х производстве для получения тепловой энергии используются котлы с давлением до 0,7 ати, водогрейные котлы с температурой горячей воды не более Н5°С, теплогенераторы. Кроме того, для технологических целей (сварка металлов, отопление и т.д.) применяются сжатые газы, по­лучаемые на компрессорных станциях, хранимые и перевозимые в металлических баллонах. Всё это оборудование относится к сосудам, работающим под давлением. К этой же категории относятся цистерны для перевозки и хранения аммиака и аммиачной воды. При эксплуатации этих сосудов ввиду их взрывоопасности, а часто и пожароопасности следует соблюдать особую осторожность.

1. Правила эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Наиболее распространенные причины взрывов котлов: Г. Неисправность манометра, показывающего давление пара в котле.

2. Неисправность предохранительных клапанов, предназначенных для выпуска избыточного количества пара при достижении давления в котле выше предельно допустимого.

3. Неисправность водоуказательного прибора, предназначенного для наблю­дения за уровнем воды в котле (снижение уровня воды в котле может привести к перегреву стенок и их разрыву).

4. Запрещается заполнение холодной водой котла с перегретыми стенками. При этом образуется большое количество пара, которое не способны пропустить предохранительные клапаны, в результате давление быстро возрастает и происходит взрыв.

5. Перегрев стенок котла вследствие образования на них слоя накипи (она плохо проводит тепло и ослабляет прочность стенок).

Для обеспечения безопасного обслуживания котлов наряду с недопу­щением перечисленных неисправностей необходимо соблюдать организационные мероприятия:

1. Администрация предприятия обязана приказом назначить ответственного за правильную эксплуатацию котлов и принять меры к подготовке кочегаров на специальных курсах.

2. К обслуживанию котлов допускаются лица , достигшие 18 лет. Через каждые 12 месяцев, а также при переходе кочегаров с одного предприятия на другое, при переводе на обслуживание котлов других типов производится проверка их знаний.

Резервуары, работающие под давлением и, в частности, котлы раз в год подвергаются техническому освидетельствованию, которое проводится комиссией, назначаемой приказом по хозяйству.

Техническое освидетельствование включает в себя следующие работы:

1. очистку котла от накипи (одновременно снимают манометр и отправляют на контрольную проверку в учреждение комитета стандартов мер и измери­тельных приборов)

2. разборку, чистку и сборку водоуказательного устройства

3. контроль состояния питательных трубок, клапанов, вентилей и другой арматуры

4. гидравлическое испытание котла

Испытание рабочим давлением производится путем нагнетания насосом воды в котел до давления по манометру 0,7 ати. При этом давлении тща­тельно осматривают все соединения в конструкции котла. При обнаружении даже небольших течей их необходимо устранить и повторно испытать котел при давлении 0,7 ати. При исправности котла давление доводят до 0,8 ати и регулируют предохранительный клапан. Он должен срабатывать.

3. Работа с баллонами сжатого газа.

1) Все газы, применяемые в с/х производстве, хранятся в металлических баллонах, выдерживающих высокое внутреннее давление. Кислород – в газо­образном состоянии; углекислый газ, пропан – бутан, аммиак – в сжиженном.

2) По степени опасности и токсичности газы делятся на горючие и взрыво­опасные, инертные и негорючие, поддерживающие горение, отравляющие.

3) Баллоны с газом должны храниться на складах отдельно по группам опас­ности.

4) Баллоны окрашивают в установленный для определенного газа цвет и имеют надписи соответствующего цвета.

5) Кроме названия должна быть указана дата последнего испытания баллона.

6) К работам с баллонами допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медосмотр, производственное обучение и инструктаж по т/б.

7) Баллоны особо следует беречь от ударов при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах.

8) Запрещается отогревать редукторы всех газов открытым огнем.

9) Категорически запрещается протирать баллон с кислородом и особенно его редуктор масляной тряпкой. Эти баллоны необходимо беречь от масла.

Источник

Сосуды, работающие под избыточным давлением, их классификация

Емкости бывают открытыми и закрытыми. Последние из них называют со-судами. Сосуд – это герметически закрытая емкость, предназначенная для ве-дения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Грани-цей сосуда являются входные и выходные штуцера. ([1], приложение 1, п. 42.).

Сосуды делятся на передвижные, используемые для транспортировки, и стационарные, используемые для хранения веществ и проведения в них различ-ных технологических операций. Сосуд передвижной – это сосуд, предназна-ченный для временного использования в различных местах или во время его перемещения ([1], приложение 1, п. 43.). Сосуд стационарный – это постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определен-ном месте ([1], приложение 1, п. 44.).

Сосуды бывают одно- и многокамерными. Многокамерный сосуд – это со-суд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда и др.) ([1], приложение 1, п. 23.) Пример – химический реактор и связанный с ним ресивер, их часто рассматривают как одно целое. Между отдельными камерами сосуда, как пра-вило, не должно быть запорной и отсечной арматуры, а если она присутствует, то при проведении технологических операций она должна находиться в откры-том состоянии.

В промышленности сосуды обычно делят по их назначению на баллоны, бочки, цистерны, резервуары, газгольдеры, барокамеры, криогенные емкости (если на ней есть запорная арматура) и другие, каждый из которых имеет свою специфику.

Баллон – это сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вен-тилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хране-ния и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением га-зов

Цистерна – это передвижной сосуд, постоянно установленный на раме же-лезнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других сред-ствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газо-образных, жидких и других веществ

Бочка – это сосуд цилиндрической или другой формы, который можно пе-рекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ

Резервуар – это стационарный сосуд, предназначенный для хранения газо-образных, жидких и других веществ

Газгольдер – это резервуар для хранения газов под избыточным давлением, а также распределения газов по потребителям, выравнивания газа в замкнутой газораспределительной системе и т.д. Различают газгольдеры низкого (1,7 ÷ 4,0 кПа) и высокого (0,07 ÷ 3,0 МПа и даже выше) давления.

Криогенная емкость – это емкость для хранения и транспортировки крио-генной жидкости. Иногда при хранении и транспортировке в них сжиженных газов эти емкости периодически герметизируют, и тогда давление в них в ре-гламентном режиме может доходить до

Барокамера – это сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и пред-назначенный для размещения в нем людей

На пищевых предприятиях широко используются аппараты, сосуды, коммуникации и другое оборудование, работающее под давлением. К нему относятся водогрейные и паровые котлы, выпарные аппараты, автоклавы, компрессоры, холодильные установки, ресиверы, теплообменники, трубопроводы. Их основная опасность при эксплуатации заключается в возможном внезапном разрушении, что сопровождается взрывом, при котором потенциальная энергия сжатой среды в короткий промежуток времени за счет ее адиабатического расширения переходит в кинетическую энергию разлетающихся осколков разрушенного оборудования.

Например, при вместимости сосуда 1 м3, находящегося под давлением газа 1 МПа, мощность взрыва составит 13,2 МВт, а водяного пара -около 200 МВт. Взрыв такой мощности сопровождается не только разрушением зданий, но и травматизмом с тяжелым и смертельным исходом.

Все работающее под давлением оборудование разделяется на два основных класса – подлежащее и. не подлежащее регистрации в органах Госпроматомнадзора. Для первого действующие правила Госпроматомнадзора регламентируют проектирование, изготовление, эксплуатацию, ремонт и техническое освидетельствование. К этому оборудованию относятся: паровые котлы, работающие под давлением > 0,07 МПа; водогрейные котлы, работающие при температуре нагрева воды >115°С; компрессоры, сосуды а другое оборудование, работающее под давленом >0,07 МПа; цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров в которых при температуре до 50 °С превышает 0,07 МПа; сосуды и цистерны для хранения и перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих продуктов без давления и перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих продуктов без давления, но опорожняемых под давлением >0,07 МПа; баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов с рабочим давлением >0,07 МПа.

Указанное оборудование до начала эксплуатации должно быть зарегистрировано в органах Госпроматомнадзора.

Все оборудование, работающее под давлением, находится под вневедомственным контролем органов Госпроматомнадзора, которые осуществляют его периодическое освидетельствование, в том числе и объектов, рабочее давление и температура которых не превышают указанные. Последние не подлежат регистрации в его органах и находятся под надзором администрации предприятий, являющихся владельцами этого оборудования.

К паровым, водогрейным котлам и водоподогревателям, не подлежащим регистрации в органах Госпроматомнадзора, относятся: паровые котлы, экономайзеры, пароперегреватели, работающие с избыточным давлением пара ≤0,07 МПа; водогрейные котлы, водоподогреватели (бойлеры), работающие при температуре ≤115°С; Обогреватели паром с избыточным давлением ≤0,07 МПа или водой с температурой ≤115 °С; паровые котлы, у которых произведение объема воды на разность (t -100)≤5, где t – температура насыщенного пара при рабочем давлении; котлы с электрическим обогревом.

К сосудам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся: работающие под избыточным давлением ≤0,07 МПа или давлением воды с температурой ≤115 °С, из неметаллических материалов, холодильных установок, а также входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики и т. п.); работающие под давлением неагрессивных, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенок ≤200 °С, у которых произведение вместимости (дм3) на давление (МПа) не превышает 1000; сосуды, баллоны вместимостью до 25 дм3 у которых произведение вместимости (дм3) на рабочее давление (МПа) не превышает 20; сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидких, сыпучих продуктов без давления, но опоражниваемых при давлении газа ≤0,07 МПа; цистерны, бочки для хранения, перевозки сжиженных газов, давление паров в которых при температуре +50 °С не превышает 0,07 МПа, приборы парового и водяного отопления; баллоны, предназначенные для перевозки сжатых, сжиженных и растворимых газов под давлением ≤0,07 МПа; промежуточные холодильники и маслоотделители компрессорных установок и т. п.

К трубопроводам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся транспортирующие пар с рабочим давлением ≤0,07 МПа или горячую воду с температурой ≤115 °С; из неметаллических материалов 1 категории с наружным диаметром ≤51 мм, а также других категорий с диаметром

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Папиллярные узоры пальцев рук – маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Источник

Источник