Сосуд с плоским днищем

Шаг 1: для начала расчета задайте давление

Расчетное давление р = МПа

Расчетная температура Т = ºС

Шаг 2: выберите тип днища

Тип днища (см. эскиз днища):

Коэффициент конструкции днища К =

Шаг 3: задайте диаметр и толщину днища

мм

Толщина стенки днища s1 = мм

Толщина
цилиндрической части днища s = мм

Шаг 4: выберите материал днища

Марка стали днища

Допускаемое напряжение [σ] = МПа

Шаг 5: уточните прибавки к толщине стенки

Прибавка на коррозию c1 = мм

Компенсация минусового допуска c2 = мм

Технологическая прибавка c3 = мм

Шаг 6: уточните коэффициент сварного соединения

Шаг 7: если выбран тип дниша 1,2 или 6

Катет приварки днища a = мм

Шаг 8: если выбран тип дниша 9

Высота цилиндрической части
днища h1 = мм

Радиус закругления r = мм

Шаг 9: если выбран тип дниша 10

Толщина днища
в зоне кольцевой проточки s2 = мм

Радиус закругления r = мм

Угол γ = º

Шаг 10: если выбран тип дниша 11 или 12

Толщина днища
в зоне уплотнения s2 = мм

Наименьший наружный диаметр
утоненной части крышки D2 = мм

Шаг 11: задайте отверстия в днище

Количество отверстий 

Диаметр отверстия 1 d1 = мм

Диаметр отверстия 2 d2 = мм

Диаметр отверстия 3 d3 = мм

Коэффициенты запаса прочности днища

По толщине S1: 

Эскиз днища

Результаты расчета днища

При расчете обратите внимание на допускаемые напряжения сталей:

1. При расчетных температурах ниже 20°С допускаемые напряжения принимают такими же, как и при 20°С, при условии допустимого применения материала при данной температуре.

2. Для промежуточных расчетных температур стенки допускаемое напряжение определяют линейной интерполяцией с округлением результатов до 0,5 МПа в сторону меньшего значения.

3. Для стали марки 20 при Re20e20 / 220.

4. Для стали марки 10Г2 при Rр0,220р0,220 / 270.

5. Для стали марок 09Г2С, 16ГС классов прочности 265 и 296 по ГОСТ 19281 допускаемые напряжения независимо от толщины листа определяют для толщины свыше 32 мм.

6. При расчетных температурах ниже 200°С сталь марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ применять не рекомендуется.

7. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на 0,83 при темепературах до 550°С.

8. Допускаемые напряжения для сортового проката из стали марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т умножают на отношение Rр0,2 / 240 при темепературах до 550°С, где Rр0,2 – предел текучести материала сортового проката определен по ГОСТ 5949.

9. Допускаемые напряжения для поковок и сортового проката из стали марки 08Х18Н10Т умножают на 0,95 при темепературах до 550°С.

10. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х17Н14М3 умножают на 0,9.

11. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х18Н11 умножают на 0,9, для сортового проката допускаемые напряжения умножают на 0,8.

12. Допускаемые напряжения для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на 0,88.

13. Допускаемые напряжения для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ умножают на на отношение Rр0,2 / 250, где Rр0,2 – предел текучести материала поковок определен по ГОСТ 25054 (по согласованию).

Примечания:

1. Расчет толщины стенки плоской крышки и днища проводится по методике ГОСТ-34233.2-2017.

2. Значения полей, выделенных цветом заполняются автоматически из внутренней базы данных, при желании можно вводить свои значения.

3. Допускаемые напряжения определены согласно ГОСТ-34233.1-2017.

ВАЖНО:

4. Используя данный сервис Вы подтверждаете, что используете программу на свой страх и риск исключительно в ознакомительных целей. Администрация ресурса ответственности за результаты расчета не несет. Назначение программы – предварительные расчеты для последующего самостоятельного расчета но действующим Нормам расчетов прочности.

Методика расчета по ГОСТ 34233.2-2017:

7.2 Расчет плоских круглых днищ и крышек.

7.2.1 Толщину плоских круглых днищ и крышек сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным давлением, вычисляют по формулам

, где

.

7.2.2 Коэффициент К в зависимости от конструкции днищ или крышек определят по таблице 4.

Таблица 4.

7.2.3 Ко для днищ и крышек, имеющих одно отверстие, вычисляют по формуле

7.2.4 Ко для днищ и крышек, имеющих несколько отверстий, вычисляют по формуле

Коэффициент Ко определяют для наиболее ослабленного сечения. Максимальную сумму для длин хорд отверстий в наиболее ослабленном диамтральном сечении днища или крышки определяют согласно рисунку 19 по формуле .

Основные расчетные размеры отверстий указаны на рисунках 16,17.

7.2.5 Ко для днищ и крышек без отверстий принимают равным 1.0.

7.2.6 Во всех случаях присоединения днища к обечайке минимальная толщина плоского круглого днища должна быть не менее толщины обечайки, вычисленной в соотвествии с 5.3.

Читайте также:  Сопротивление кровотоку в сосудах

7.2.7 Допускаемое давление на плоское днище или крышку вычисляют по формуле

7.2.8 Толщину s2 для типов соединения 10,11 и 12 (см. таблицу 4) вычисляют по формулам:

Количество посетителей, выполняющих расчеты On-line:

Возникли вопросы, пожелания? Оставьте свой отзыв!

Михаил (22.07.2020)

очень удобно.Спасибо

Александр (24.04.2020)

необходим расчёт согласно ГОСТ 34233.2-2017 рис. 18

Admin (17.04.2020)

Спасибо за отзыв. Стали будут добавлены.

Babay Alex (17.04.2020)

Хотелось бы увидеть в применяемых сталях марки 40Х и 30ХГСА. Очень часто использую этот сервис, но теряю много времени на подгонку расчетов под эти марки сталей. А в целом удобный сервис. Спасибо!

Admin (04.03.2020)

Проверил, всё работает. ГОСТ исправим. Спасибо за отзыв.

Павел (04.03.2020)

Разбираться некогда, но для типа 11 именно у меня (мож глюк браузера, не знаю) при изменении исходных данных изменяются подставляемые значения в результатах расчета, но сам результат не меняется. Ввел ошибочно, исправил и вот случайно заметил. Проверьте. Ну и ГОСТ конечно новый 34233.2-2017

юрий (18.10.2019)

что означает в формулах точка с запятой?

Виталий (05.07.2019)

Спасибо, очень полезно. Для типа 11 не понятно как учитываются болтовые отверстия. В поле “Шаг 11” предусмотрены только 3 отверстия в центральной части фланца. Хотелось бы побольше.

Дмитрий (12.04.2019)

Спасибо. Добавьте, пожалуйста, расчет для типа 18. Бывает очень нужно по работе.

Дмитрий (27.03.2019)

Спасибо, ребята. Можно ли добавить возможность распечатки результатов?

Александр (уФА конструктор) (20.03.2018)

Спасибо. Очень удобно. Спасибо.

Алексей (03.12.2017)

В 95% случаев используется плоская крышка с дополнительным краевым моментом по рис 18 ГОСТ Р 52857.2-2007. Очень хотелось бы увидеть тут данный расчёт.

Алексей (21.11.2017)

нет расчёта крышки с дополнительным краевым моментом по рис 18 ГОСТ Р 52857.2-2007

Azamat (19.03.2017)

Thanks a iot

Источник

    Масловодоотделители служат для очистки сжатого воздуха от масла и воды (рис, 40). Они представляют собой сосуды цилиндрической формы 1 с выпуклым днищем и плоской крышкой 3, прикрепленной болтами к корпусу. Внутренняя полость цилиндра заполнена гранулированным коксом 9, проложенным между слоями войлока 10. На крышке масловодоотделителя расположен редуктор с манометром 5. Воздух от компрессора поступает в нижнюю часть масловодоотделителя через трубу 2, а затем проходит через фильтр, очищается от воды п масла и через кран 4 поступает в шланги, ведущие к распылителю. [c.177]

    Днища сосудов высокого давления показаны па рис.. 116. Их изготовляют плоскими (а), имеющими прямоугольное сечение, со сферическим углублением (б) или выпуклым (в). Крышки аппа- [c.126]

    Расчетная длина. При (51—х) >2 мм, а также для сосудов ( плоскими или неотбортованными днищами (коническими или сферическими) за расчетную длину принимают только длину неукрепленной обечайки. При (5 —5) 2 мм расчетная длина гладкой (не укрепленной кольцами) обечайки для сосудов с эллиптическими днищами (рис. 4.6, а) и с коническими отбортованными днищами (рис. 4.6, б) / = 6-Ьа + Я/3 1 = Ь + а + а, где а1=г-.5Ша. [c.164]

    По МН 3206—62 изготовляют сосуды из фаолита и винипласта с плоским и коническим днищами. Сосуды с плоским днищем применяют как емкости, работающие без давления (под налив) емкостью 0,016—10 м3 и диаметрами 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 мм. Высота емкостей 320 360 600 800 900 1060 1250 1400 1600 1800 2000 2120 2500 3150 мм. [c.76]

    Днища сосудов давления. Кожухи теплообменников и сосуды давления могут иметь полусферические, эллипсоидальные и плоские днища. Легче всего рассчитать напряжения для сферического днища. В идеальном случае толщина сферического днища должна быть вдвое меньше толщины цилиндрической части, если хотят получить одинаковые напряжения в обоих элементах. [c.139]

    Для хранения составов используют цилиндрические сосуды с плоскими и. сферическими днищами. Сосуды располагают вертикально или горизонтально. [c.332]

    Делительные воронки. Делительная воронка (рис. 31) представляет собой высокий цилиндрический стальной сосуд с коническим днищем и плоской или выпуклой крышкой. Иногда делительные воронки бывают снабжены мешалками. Смесь жидкостей наливают в воронку через штуцер 1 в крышке (или в верхней части боковой стенки) и оставляют в воронке до тех пор, пока не произойдет полное расслаивание. [c.123]

    Днища сосудов и аппаратов могут быть различных форм плоские, конические и выпуклые. [c.25]

    Нутч -фильтр представляет собой прямоугольный или цилиндрический вертикальный сосуд с плоским или сферическим днищем на некотором расстоянии от днища расположена горизонтальная опорная перегородка с размещенным на ней фильтрующим материалом. Перепад давления на фильтрующем материале создается при наличии разрежения в нижней части корпуса (под перегородкой) или избыточного давления в верхней части корпуса. Основной недостаток нутч-фильт-ров —большая занимаемая ими площадь при сравнительно невысокой пропускной способности, поэтому нутч-фильтры используются главным образом в производствах малой мощности. [c.239]

Читайте также:  Правила выполнения работ в сосудах

    Бункер для загрузки е-капролактама представляет собой цилиндрический сосуд с коническим днищем и плоской крышкой. Угол наклона стенок днища — около 45°, что несколько превышает угол естественного откоса твердого е-капролактама. Емкость [c.60]

    Контейнер с вогнутыми днищами емкостью 500 л показан на рис. 7.13. Корпус контейнера сварен из двух частей разной длины сплошным стыковым поперечным швом с двойным проваром. В верхнее днище сосуда вварена плоская бобышка диаметром 230 мм, толщиной 60 мм с двумя сквозными отверстиями, к которой приварены изогнутые сифонные трубки с условным проходом 30 мм и толщиной стенки 5 мм. В центре нижнего днища приварена бобышка диаметром 180 мм, имеющая отверстие диаметром 88 мм. К бобышке на шпильках крепится съемная плоская заглушка с прокладкой из паронита. В корпусе контейнера рядом с нижним днищем вварена [c.100]

    Аппарат для приготовления водной суспензии двуокиси титана представляет собой цилиндрический сосуд со сферическим днищем и плоской крышкой. К обечайке приварена рубашка для охлаждения. [c.122]

    Кристаллизатор — цилиндрический сосуд, изготовленный из хромоникелевой отали, с коническим днищем и плоской крышкой. Для перемешивания раствора внутри кристаллизатора имеется мешалка рамного типа. Дно кристаллизатора футеровано плитками на диабазовой замазке. [c.469]

    Полимеризаторы — аппараты, в которых происходит процесс полимеризации (уплотнение нескольких молекул вещества в одну). Примером конструкции полимеризатора может служить аппарат, установленный на заводах по производству синтетического каучука и представляющий собой сосуд с выпуклым днищем и плоской крышкой. Диаметр сосуда 2900 мм, высота 6110 мм, вес 10 т. В аппарате установлена мешалка и трубчатые змеевики для охлаждения. На корпусе смонтирована рубашка для охлаждающей жидкости. [c.62]

    Нутч-фильтры (рис. Х1У-9) является простейшим аппаратом для фильтрации суспензий под вакуумом. Изготавливается в виде цилиндрического сосуда с нижним днищем 2. На некотором расстоянии от днища установлена плоская фильтрующая перегородка 3, на которой закреплены дренажная сетка и ткань 5. Пространство под перегородкой сообщается с вакуумным насосом через штуцер 6. [c.299]

    Для изготовления сосудов применяют материалы соответствующих стандартов, обладающие хорошей свариваемостью, прочностью и пластическими характеристиками, которые обеспечивают надежность и долговечность эксплуатации. Стальные отливки, применяемые для изготовления сосудов, проходят термообработку, а отливки из легированных сталей подвергают еще и металлографическим испытаниям. Сварные швы сосудов могут быть только стыковыми сварные соединения в тавр допускаются только для при-ва-рки плоских днищ. Сварку сосудов и их элементов выполняют сварщики, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующие удостоверения. [c.316]

    Барбатер (фиг. 22) представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с плоскими днищами. Высота аппарата—1,8 м, диаметр—1,2 ji  [c.76]

    Плоские круглые днища и крышки. Толщина плоских круглых диищ и крыпгек сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным или наружным давлением-. [c.123]

    При а= получим сосуд с плоским днищем с плавным переходом. [c.258]

    Днища сосудов высокого даолсьия выполняют коваными они могут быть плоские (рис. 4.23, а), слабсвыпуклые (рис. 4.23, б) и выпуклые — сферические и эллиптические (рис. 4.23, е). [c.128]

    Автоклав представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с полушаровым днищем и плоской крышкой. Внутри аппарата размещаются два сосуда, предназначенных для защиты стального корпуса от разрушающего воздействия агрессивной среды. Внутренний сосуд является реакционным. Промежуточный сосуд служит для защиты стального корпуса в случае нарушения герметичности реакционного сосуда. [c.386]

    Лопастные мешалки (рис. 1, а) применяют для смешения жидкостей, обладающих небольшой вязкостью, растворения и суспензирования твердых веществ, имеющих малую плотность. Мешалка представляет собой цилиндрический сосуд 1 с коническим днищем и плоской крышкой. Смонтированный в сосуде вертикальный вал 2 с лопастями 3 приводится от электродвигателя через шкив 4 ременной и зубчатой 5 передач. [c.5]

    Лопастные смесители (рис. 35, а) применяют для смешивания жидкостей, имеющих небольшую вязкость, и для растворения и суспензирования твердых веществ с малой плотностью. Смеситель представляет собой цилиндрический сосуд 2 с коническим днищем и плоской крышкой. Смонтированный в сосуде вертикальный вал 3 с лопастями 1 приводится от электродвигателя через клиноременную передачу. [c.44]

    Аккумуляторы типов СН-8 и СН-10 устанавливают на стеллажи на конусных изоляторах (рис. 4-28). Изоляторы ставят на стеллаж узкой стороной, между изоляторами и днищем сосуда кладут вннипластовые прокладки. Между тумбочками и стеллажами вместо плоских стеклянных изоляторов со сточными краями кладут изоляционные прокладки. Установленные на стеллажи аккумуляторы соединяются свинцовыми перемычками. Пайку перемычек 7 производят водородной или ацетиленовой горелкой с присадкой 5% свинцово-сурьмянистого сплава. [c.131]

Читайте также:  Учеба по сосудам носенко

    Кроме этого обстоятельства, необходимо учитывать возможность наличия в сосуде добавочных сопротивлений в виде планок, термометров, змеевиков и т. д. Как показали опыты Гиксона и Вилькенса, установка планок может увеличить поглощаемую мощность (а значит и сопротивление) в 2—3 и больше раз, как это видно на фиг. 252, на которой приведены графики мощности, поглощенной мешалками в описанных в предыдущем параграфе опытах, в сосудах в 18″, 24″ и 47″, без планок и с четырьмя планками. Косвенно их результаты подтверждаются и Бюхе, указывающим, что установка змеевика на дне или у стенок сосуда увеличивает поглощаемую мощность в 3—4 раза, установка трубки для термометра — на 20—30 /о и т.д. Значение имеют также форма днища сосуда, в котором работает мешалка, и форма самого сосуда. Согласно опытам Бюхе, если работу, поглощаемую лопастной мешалкой в цилиндрическом сосуде с плоским днищем, принять за 1, то та же мешалка в цилиндрическом сосуде со сферическим днищем поглотит работу, [c.524]

    Горизонтальный биметаллический аппарат с мешалкой. приведен на фиг. 115. Данный активатор емкостью 35 предназначен для обработки хлопка (линтера) уксусной кислотой в производстве ацетилцеллюлозы. Аппарат представляет собой горизонтальный прямоугольный сосуд с полуцилин-дрическим днищем и плоской приварной крышкой. [c.187]

    Очистителй воздуха. Очиститель воздуха МВО-1 (рис. 9) представляет собой сосуд пилпндрической формы с вынук-льш днищем и плоской крышкой. Предназначен для очистки воздзгха и масла. Внутренняя часть очистителя заполнена коксом (диаметр зерна 20—25 мм) с прослойками войлока, который [c.82]

    Фильтр (рис. 6-23) предназначен для отделения твердой углекислоты от жидкого обогащенного кислородом воздуха. Фильтр представляет собой цилиндрический сосуд с плоским днищем и (плоской крышкой, укрепляемой на болтах. Внугри сосуда устанавливаются два керамических цилиндра одина ко-вого диаметра, которые удерживаются плоской крышкой, (прижимаемой 12 пружинами. [c.291]

    Для перевозки сжиженных газов в СССР применяют цистерны с верхним наливом т сливом (рис. 6). Цистерна представляет собой сварной цилиндрический сосуд со сферическими днищами 4, расположенный на четырехосной платформе 5. В верхней части цистерны по вертикальной оси симметрии имеется люк-лаз с внутренним диаметром 450 мм. Крышка люка выполнена-в виде плоского фланца, на котором расположены сливно-наливная н предохранительная арматура и арматура для контроля сливно-наливных операций. Люк вместе с арматурой закрывается пред- [c.120]

    Полушаровые (сферические) днища. Для сосудов и аппаратов применяют полушаровые, эллиптические, конические, тарельчатые и плоские днища и крышки. Сфера — идеальная форма. для днища, так как в сферической оболоч е не возникают изгибающие напряжения. Полушаровые днища сваривают из отдельных штампованных элементов. Их применяют для аппаратов больших диаметров (свыше 4000 мм), для аппаратов же небольшого размера — сравнительно редко, так как они неудобны для размещения штуцеров и сложны в изготЬвлении (их нельзя штамповать из цельного листа, как эллиптические днища). Толщина стенки сфе-.рического днища, нагруженного внутренним давлением, [c.45]

    Основные элементы сосудов стапдар 1 изованы, например, днища эллиптические выполняют в соответствии с ГОСТ 6533—78, конические II плоские— по ГОСТ 12619 -78. ., ГОСТ 12623 — 78, сферические — по ОСТ 26-01-1297 —75, люки – но ОСТ 26-2001. … ..ОСТ 2014-77, рубашки — по ОСТ 26-01-984. .. ОСТ 987-74 и т. д. [c.114]

    Сосуды с д н II щ а м н, нагруженные газовым д а в-л ен ием. В реальных конструкциях сосуды, нагруженные газовым давлением, всегда закрыты по концам или ди 1щами любой формы и размера или примыкающими к концам другими конструкциями, котозые всегда могут быть замещены плоскими днищами. Если одно концевое сечение закреплено, то сила, действующая на свободный край оболочки, равна общему давлению газа на днище свободного конца [c.44]

    Пример 3. Цилиндрический сосуд с плоским днищем под действием газового давления. Рассмотрим цилиндр, изображенный на фиг. 139, а. Если мы отделим днище от корпуса, оставин их под действием газового давления, они деформируются, как показано на фиг. 139, б. [c.411]

Конструирование и расчет машин химических производств (1985) — [

c.123

]

Источник