Сосуды 600 л для газа
Емкости для СУГ (газгольдеры). Резервуары СУГ
Емкости для СУГ (газгольдеры). Резервуары СУГ от производителя. Назначение, технические характеристики. Цены. Телефон: 8-800-3021-565.
Рабочее давление:
1,6 МПа
Сейсмичность:
до 9 баллов
Производитель:
ООО НПО “Спецнефтемаш”
Страны доставки: Россия, Беларусь, Казахстан, Киргизия, Узбекистан, Таджикистан, Туркмения, Азербайджан
Типоразмеры в наличии:
4,2 м3
5 м3
8 м3
10 м3
20 м3
25 м3
50 м3
100 м3
200 м3
Что такое газгольдеры ?
Газгольдеры для сжиженных углеводородных газов (СУГ) – это емкость, которая способна работать при высоком внутреннем давлении.
К сжиженным углеводородным газам относят пропан, бутан и их смесь. А также в таких резервуарах иногда хранят другие сжиженые газы с меньшей упругостью паров.
Назначение емкостей для СУГ
Емкости для СУГ предназначены для приема, хранения и выдачи сжиженных углеводородных газов. Такие смеси необходимо хранить при высоком давлении и сниженной температуре, что обуславливает особенности конструкции газгольдеров.
Материалы изготовления емкостей для СУГ должны выдерживать высокое внутренне давление (предельное значение 1.8 Мпа). Объемы зависят от их назначения и могут быть разнообразными.
Требования к газовым емкостям
Требования к емкостям СУГ сводятся в основном к особенностям конструкции:
- Диаметр люков обслуживания должен быть более 40 см.;
- Сосуд должен полностью высвобождать содержимое;
- В конструкцию сосуда обязательно включаются термометр, манометр, предохранительные клапан и уровнемер.
Технические характеристики газгольдеров ООО НПО СпецНефтеМаш
- Объем: от 1 до 100 м3;
- Температура рабочей среды: от -60 до +50 градусов Цельсия;
- Давление рабочей среды не более 1.6 Мпа;
- Окружающая температура не менее – 60 градусов Цельсия;
- Используемый материал: сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т;
- Днище сосуда – эллиптическое;
- Максимальный объем заполнения жидким веществом – 85%.
- При соблюдении всех требований срок службы аппарата 20 лет, а при грамотном обслуживании – до 50 лет.
Емкостные аппараты изготавливаются в соответствии с ТУ 3615-001-24009276-2015.
Материальное исполнение
Материальное исполнение аппарата зависит от эксплуатационных условий.
- Исполнение 1. Если температура окружающей среды от -30 до +50 градусов Цельсия, то используется сталь 09Г2С-6.
- Исполнение 2. Если температура окружающей среды от -60 до +50 градусов Цельсия, то используется сталь 09Г2С-8.
Классификация газгольдеров для хранения СУГ
Газгольдеры различаются в зависимости от давления, по конструктивным особенностям, по ориентации, по размещению.
Аппараты в зависимости от давления делятся на емкости:
- низкого давления для газов с давление менее 5 Кпа;
- высокого давления для газов с давление до 1.8 Мпа.
Резервуары по конструктивным особенностям делятся на:
- сосуды с одной стенкой;
- сосуды с двумя стенками, где одна находится под внутренним давлением, а другая защищает от внешнего воздействия, т.е. один сосуд внутри другого.
По надежности лучше двустенные сосуды, но их недостаток в том, что они много весят. Это создает проблемы при сборке и транспортировке. Пространство между стенками заполняет инертный газ, что повышает защиту от взрыва. При изготовлении двустенного газгольдера важны качество и прочность как внутренней, так и внешней стенок.
Аппараты по ориентации в пространстве делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные резервуары СУГ проще в монтаже и не требуют дополнительных установок. Кроме того, в зависимости от заполнения горизонтальной емкости снижается или повышается площадь испарения газов.
Виды резервуаров СУГ по способу размещения: надземные и подземные емкости для газа.
Надземные резервуары для СУГ
Надземные резервуары для СУГ в России не пользуются большим спросом, но часто могут облегчить решение многих задач. Такие емкости могут использоваться для хранения жидкой фазы на строительных площадках во время газификации.
Надземные емкости СУГ подвергаются пескоструйной обработке SA 2,5, а потом наносят защитное покрытие. Для защиты от солнца сверху сосуд красят светлой краской.
Преимущества надземных газгольдеров:
- более дешевый монтаж из-за отсутствия земляных работ;
- при объеме емкости до 600 л, расстояние до ближайших строений не нормируется по правилам пожарной безопасности;
- можно свободно провести профилактические работы и осмотреть резервуар;
- легко можно переместить на другое место.
Недостатки надземных газгольдеров:
- в холодное время года процесс преобразования вещества из жидкого в газообразное (регазификация) не эффективен;
- при объеме более 600 л, пожарные требования к размещению по отношению к ближайшим строениям, очень жесткие – в 1.5-2 раза.
Поскольку основной недостаток – это недостаточная регазификация, то в условиях российской погоды, область использования надземных резервуаров сильно сокращается. Как выход из ситуации, можно применять испаритель, но он потребует дополнительных затрат электроэнергии, а это повысит цену аппарата. Но при этом газовое оборудование сможет работать стабильно и надежно.
Самая распространенная сфера применения надземных газгольдеров – автогазозаправочные станции. В данном случае недостаток регазификации отпадает, поскольку продукт потребления – жидкая фаза.
Подземные резервуары для СУГ (подземные емкости для газа)
Подземные резервуары для газа – это резервуар с горловиной и установленными на ней клапанами: предохранительного, предельного наполнения, комплектного углового.
Чтобы защитить подземную емкость для газа от коррозии, сверху его покрывают защитной эмалью или составом из полимера.
Данный тип аппарата устанавливается в земле. Обычно это вертикальный сосуд, который помещается в котлован ниже точки промерзания на бетонную плиту. Бетонная плита нужна для того, чтобы обеспечить стабильное положение резервуара при движении грунтовых вод или грунта во время морозов. Котлован с резервуаром засыпается песком.
Подземные резервуары для газа более надежны, чем надземные и более безопасные. При постоянных профилактических работах подземный газгольдер, или подземная емкость для газа, может прослужить до 15 лет.
Преимущества газгольдеров производства НПО СпецНефтеМаш
При производстве цистерны СУГ используются следующие элементы:
- большая толщина стали (8 мм), которая позволяет выдержать высокое давление при различных температурных режимах. Это помогает продлить срок использование аппарата и защитить от перепада температур. Кроме того, при просадке и движении грунта, толстая стенка защитит резервуар от деформации;
- высокая горловина (80 см), которая служит для заглубления газгольдера ниже точки промерзания грунта. Эффективна в эксплуатации в северных областях страны;
- стандартные газгольдеры изготавливаются со специальными опорами для посадки на железобетонную плиту. Также аппарат имеет усиленный тип двухслойной изоляции.
Область применения емкостей для хранения СУГ
Основные сферы использования емкостей для сжиженных углеводородных газов – это системы промышленного газоснабжения, газонаполнительные и газозаправочные станции.
Резервуар для СУГ применяется на системах автономного снабжения газовым топливом, в которые входят резервуар, запорная арматура и регуляторы, нормирующие давление, испаритель.
Оборудование также применяется на станциях и пунктах газонаполнения, в состав которых входят: комплекс газовых резервуаров, насосно-компрессорный участок и отделение по заполнению баллонов.
Также газгольдеры СУГ используются на станциях газозаправки, состоящие из резервуара, насосов, запорной арматуры и колонок для раздачи топлива.
Емкости для СУГ (газгольдеры) до 5 м3
Емкости для СУГ объемом до 5 м3 очень популярны у частных домовладельцев. Они используются для отопительных систем и в водоснабжении. Этого объема вполне хватает для обслуживания дома площадью до 140 м2.
Кроме того, газгольдеры до 5 м3 не контролируются Ростехнадзором, что очень удобно для частных лиц.
Требования к сейсмичности площадки строительства
Благодаря передовым технологиям производства, резервуарное и емкостное оборудование ООО НПО “Спецнефтемаш” способно выдерживать сейсмические воздействия вплоть до 9 баллов по шкале MSK-64. Проведенные в сентябре 2017 года испытания подтвердили это на практике, в результате чего был получен Сертификат Соответствия требованиям нормативных документов ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98.
Таким образом, если вам необходимо качественное резервуарное или емкостное оборудование при строительстве объектов нефте-газовой промышленности в сейсмически активных районах, ООО НПО “СпецНефтеМаш” готов удовлетворить ваш спрос.
Комплектация стандартного газгольдера
Газгольдер для СУГ обычно состоит из резервуара, запорной арматуры и кожуха.
Резервуар для газа – это цилиндрический сосуд с завышеной горловиной, имеющий опоры для установки на бетонное основание и двойной слой гидроизоляции.
Запорная арматура состоит из:
- двухступенчатого редуктора,
- его клапана,
- индикатора заполнения,
- манометра,
- крана отбора,
- уровнемера
- и клапанов – заправочного и предохранительного.
Кожух должен быть оцинкованным вместе с крышкой для защиты от коррозии. Его толщина не менее 4 мм для защиты внутренних приборов от внешних угроз.
Емкости для АГЗС
Емкости для автогазозаправочных станций (АГЗС) используются только с подземным размещением и с усиленной гидроизоляцией. Обычно такие емкости поставляются без приборов, но со штуцерами, расположение которых может меняться в зависимости от требований клиента. Возможна поставка полностью оборудованных емкостей.
Доставка по России емкостей для СУГ и прочего оборудования для АГЗС осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом. Срок изготовления одного резервуара от 45 дней.
Производство газгольдеров (ёмкостей для СУГ)
От качества изготовления газовых резервуаров зависит безопасность объекта, а это значит, что производство должно быть основано на строгом соблюдении государственных нормативов и последующему контролю качества.
Компания ООО НПО СпецНефтеМаш производит газгольдеры для СУГ высокого качества, соблюдая все государственные технические нормы. Предприятие оснащено многоуровневой системой качества и автоматизированными производственными линиями, что положительно влияет на точность производства.
Завод использует сталь высокого качества при производстве аппаратов. Сначала из листовой стали делают цилиндр, затем швы завариваются и привариваются днища и остальные элементы. Прежде чем отправиться к заказчику, оборудование проходит несколько этапов обработки и контроля, в том числе тесты на герметичность и давление. Поэтому ООО НПО СпецНефтеМаш может гарантировать высокое качество произведенного оборудования.
Как заказать
Купить резервуары СУГ в Москве можно у ООО НПО СпецНефтеМаш – непосредственного производителя. Наша компания гарантирует качество оборудования и, кроме того, не нужно переплачивать посредникам. Мы также занимаемся разработкой технической документации на емкости для СУГ.
Емкостное оборудование, произведенное в компании пользуется популярностью и стабильным спросом на всей территории России и стран СНГ. А поскольку компания заинтересована в построении долгосрочных отношений с каждым клиентом, то можем предложить оборудование по привлекательным ценам и на выгодных условиях. Узнать стоимость и условия продажи вы можете у менеджеров компании.
Типовые чертежи:
Резервуар наземный, одностенный СУГ-Н1 Резервуар наземный, двустенный СУГ-Н2 Резервуар подземный, одностенный СУГ-П1 Резервуар подземный, двустенный СУГ-П2
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Габариты
- Таблица штуцеров
- Основные параметры
Габариты резервуаров СУГ
Обозначение аппаратов Габаритные размеры, мм Обозначение аппаратов Габаритные размеры, мм Обозначение аппаратов Габаритные размеры, мм Обозначение аппаратов Габаритные размеры, мм Резервуары наземные, одностенные Резервуары наземные, двустенные Резервуары подземные, одностенные Резервуары подземные, двустенные СУГ1600-1,6-10-Н1 5400х2040х1690 СУГ1600-1,6-10-Н2 5600х2200х1800 СУГ1400-1,0-5-П1 3460х2500х1416 СУГ1600‑1,6‑10‑П2 5500х2400х1716 СУГ1600-1,6-12-Н1 6300х2040х1690 СУГ1600-1,6-12-Н2 6500х2200х1800 СУГ1600-1,6-5-П1 2800х2650х1616 СУГ1600‑1,6‑12‑П2 6300х2400х1716 СУГ1600-1,6-14-Н1 7400х2040х1690 СУГ1600-1,6-20-Н2 10600х2200х1800 СУГ1200-1,6-5-П1 4800х2250х1216 СУГ1600‑1,6‑16‑П2 8500х2400х1716 СУГ1600-1,6-16-Н1 8400х2040х1690 СУГ1400-1,6-5-П1 3460х2400х1420 СУГ1600‑1,6‑18‑П2 9500х2400х1716 СУГ1600-1,6-18-Н1 9400х2040х1690 СУГ1600-1,6-5-П1 3460х2340х1420 СУГ1600‑1,6‑20‑П2 10350х2400х1716 СУГ1600-1,6-20-Н1 8105х2040-1690 СУГ1600-1,6-8-П1 4300х2860х1620 СУГ2000‑1,6‑25‑П2 8700х2646х2080 СУГ2000-1,6-25-Н1 10400х2750х2024 СУГ1600-1,6-10-П1 5400х2470х1620 СУГ2000-1,6-30-Н1 9915х2320х2024 СУГ1600-1,6-12-П1 6150х2470х1620 СУГ2400-1,6-50-Н1 11445х3100х2424 СУГ1600-1,6-14-П1 7300х2470х1620 СУГ3000‑1,6‑100‑Н1 14700х3600х3225 СУГ1600‑1,6‑16‑П1 8300х2470х1620 СУГ1600‑1,6‑18‑П1 9300х2470х1620 СУГ1600‑1,6‑20‑П1 8105х3050х2024 СУГ2000‑1,6‑25‑П1 10250х2470х1620 СУГ2000‑1,6‑30‑П1 9915х2320х2024 СУГ2400‑1,6‑50‑П1 11445х3100х2424 СУГ3000‑1,6‑100‑П1 14700х3600х3225 Таблица штуцеров резервуаров СУГ
Обозначение Назначение Размеры в зависимости от объёма аппарата А Для входа продукта 32–150 Б Для выхода продукта 32–150 В Для связи по газу 32–100 Г Для датчиков уровня по запросу Д Для дренажа 50 Е Для манометра М20х1,5 Л Для поверки датчиков по запросу И Люк 600–800 К Для предохранительного клапана 50–150 Основные параметры резервуаров СУГ
Наименование параметра или характеристики Значение по типам или исполнениям СУГ1600-1,6-10-П1 СУГ1600-1,6-10-Н1 СУГ1600-1,6-20-П1 СУГ1600-1,6-20-Н1 СУГ1600-1,6-10-П2 СУГ1600-1,6-10-Н2 СУГ1600-1,6-20-П2 СУГ1600-1,6-20-Н2 Среда рабочая Газы углеводородные сжиженные по ГОСТ Р 52087-2003 Давление, МПа (кгс/см²): — рабочее, не более 1,6 (16) — расчетное, не более 1,8 (18) — пробное 2,4 (24) Давление в межстенном пространстве, МПа (кгс/см²): — рабочее, не более — 0,05 (0,5) — расчетное, не более — 1,3 (13) — пробное — 1,65 (16,5) Температура рабочая, °С* От минус 40 до плюс 45 Вместимость: — номинальная 10 20 10 20 — действительная 10,2 20,4 10,2 20,4 — полезная (при коэффициенте заполнения 85%) 8,67 17,3 8,67 17,3 Габаритные размеры, мм, не более: — длина 4260 8260 4350 8350 — ширина 2010 2010 2210 2210 — высота 2900 2900 3300 2910 3300 2910 Внутренний диаметр, мм: — внутреннего сосуда 1600 1600 1600 1600 — наружного сосуда — — 2000 2000 Масса сосуда, кг, не более 3900 7300 7500 7350 13000 13000 Срок службы, лет 20
Источник
Пропан, бутан и пропан-бутановые смеси широко используются в жилищно-коммунальном хозяйстве для автономного газоснабжения, нефтегазовой промышленности и газозаправочных станциях. Хранение и выдача сжиженных газов осуществляется в сосудах для пропан-бутана.
Саратовский резервуарный завод производит сосуды для хранения сжиженного газа СУГ (пропан-бутановой смеси) объемом от 4,2 м3 до 200 м3. Они производятся как по типовым размерам, так и по индивидуальному заказу. По требованию Заказчика наши специалисты изготовят газгольдеры (второе название) любого размера, имеющими необходимую толщину стенок и с требуемым технологическим оборудованием.
Конструкция сосудов для хранения сжиженных газов
Конструктивно они представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости с эллиптическими днищами.
В зависимости от условий эксплуатации емкости для СУГ могут размещаться наземно или подземно.
Наземная установка газгольдеров производится на седловые опоры или площадки, конструкция которых регламентируется ОСТ 26-2091-93 «Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. Конструкция».
Устройство двустенных сосудов для сжиженного углеводородного газа
Возможно также изготовление двустенных сосудов для пропан-бутановых смесей, или, так называемых, «сосудов-в-сосуде». В них пространство между стенками заполняется жидкостью или азотом для дополнительной защиты от аварийных ситуаций и утечек хранимого продукта.
Следует отметить, что в них возможно хранение любых газов, упругость паров которых при определенной температуре (+50°С ) не превышает упругость паров пропан-бутана, а также легких фракций бензина.
Производство газгольдеров для сжиженного газа СУГ
Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления сосудов для СУГ.
Они изготавливаются из сталей марок 09Г2С-6 (для температуры эксплуатации от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре -60°С до + 50°С).
Эллиптические днища изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры». Они специально предназначены для емкостей, работающих под давлением, и представляют собой эллипс и цилиндрическую отбортованную или неотбортованную часть. В зависимости от диаметра и толщины металла они производятся или методом фланжирования (так называемой, холодной накаткой) или методом штамповки. Для ровного стыка со стенкой края обрабатываются плазменной резкой или шлифованием.
Штуцеры для присоединения технологического оборудования располагают на верхней части емкости. Дополнительно по требованию Заказчика емкости для СУГ могут комплектоваться лестницами, площадками, теплоизоляцией.
При проектировании и производстве емкостей для сжиженных газов, последние должны обеспечивать пожарную безопасность, то есть быть герметичными, которая также достигается за счет установки дополнительной запорно-предохранительной и регулирующей арматуры (клапанов, задвижек, кранов).
Защита поверхностей осуществляется путем нанесения гидроизоляционного слоя из композитных материалов на подземные сосуды СУГ и грунта и эмали серого цвета на наземные.
Производство наземных и подземных газгольдеров регламентируется государственными нормами и правилами:
Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
ГОСТ Р 34347-2017 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия”
ПБ 03-584-03 “Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных”
ФНиП “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы” (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года)
Технические характеристики сосудов под давлением для хранения сжиженных углеводородных газов
Сосуды хранят пропан-бутановые смеси под давлением 1,6 МПа. Температура стенок должна быть в диапазоне от -60°С до +50°С. Если температура окружающей среды выходит за рамки требований, то устанавливается дополнительное технологическое оборудование для подогрева продукта.
Газгольдеры для хранения СУГ должны эксплуатироваться в климатических районах УХЛ и Т (умеренно-холодный и тропический) по ГОСТ 15150-69.
Сейсмичность районов эксплуатации не должна превышать 7 баллов (в соответствии с СНиП II-7-81). Их эксплуатация возможна в более сейсмоопасных районах. Соответствующие расчеты должны производиться и соответствовать требованиям вышеуказанных нормативных документов.
Все емкости для хранения пропан-бутана должны проходить государственную экспертизу на соответствие внешнего и внутреннего покрытия, на соответствие других параметров и характеристик соответствующим нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации сжиженных углеводородных газов.
Характеристики | СУГ-4,2 | СУГ-5 | СУГ-8 | СУГ-10 | СУГ-12 | СУГ-16 | СУГ-20 | СУГ-25 | СУГ-50 | СУГ-80 | СУГ-100 | СУГ-200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Рабочий продукт | сжиженный углеводородный газ, пропан-бутан или другие газы с упругостью паров не более, чем у пропана | |||||||||||
Номинальный объем, м3 | 4,2 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 50 | 80 | 100 | 200 |
Уровень налива, % | 85 | |||||||||||
Полезный объем, м3 | 3,6 | 4,25 | 6,4 | 8,5 | 10,2 | 13,6 | 17 | 21,25 | 42,5 | 68 | 85 | 170 |
Способ размещения | наземный, подземный | |||||||||||
Конструктивное исполнение | одностенные, двустенные | |||||||||||
Днища | эллиптические | |||||||||||
Давление рабочее, МПа | 1,6 | |||||||||||
Давление расчетное, МПа | 1,8 | |||||||||||
Давление пробное гидравлическое, МПа | 2,03 | |||||||||||
Температура эксплуатации, ºС | -40…+45 | |||||||||||
Основной материал | сталь 09Г2С | |||||||||||
Толщина стали | 10-22 мм | |||||||||||
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 | 1 | |||||||||||
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 | |||||||||||
Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | да | |||||||||||
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78 | IIa-Т3 | |||||||||||
Антикоррозионная защита внешней поверхности подземных сосудов | антикоррозионная защита весьма усиленного типа оп ГОСТ 9.602-2016 “Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии” | |||||||||||
Установленный срок службы, лет | 20 | |||||||||||
Габаритные размеры(подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки) | ||||||||||||
Наземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1600х 2360х 1190 | 1600х 2900х 1990 | 1600х 4360х 1990 | 1600х 6100х 2110 | 1600х 6280х 2110 | 1600х 8250х 2110 | 1600х 9980х 2100 | 2000х 8120х 2320 | 2400х 11470х 2724 | 3000х 11500х 3510 | 3000х 14700х 3695 | 3400х 22900х 3910 |
Подземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) | 1600х 2360х 2450 | 1400х 3456х 2620 | 1400х 5450х 2635 | 1600х 5450х 2500 | 1610х 6300х 2510 | 1600х 8400х 2510 | 1600х 9980х 2600 | 2000х 8104х 2877 | 2400х 10100х 3380 | 3000х 11500х 3910 | 3000х 14660х 4185 | 3400х 22900х 3910 |
Масса подземных одностенных сосудов, кг | 1400 | 1800 | 2400 | 3100 | 3200 | 4000 | 4900 | 5620 | 9700 | 16900 | 21500 | 42200 |
Масса наземных одностенных сосудов, кг | 1600 | 1700 | 2600 | 3000 | 3200 | 3800 | 5100 | 5620 | 10050 | 16750 | 21500 | 42200 |
Масса подземных двустенных сосудов, кг | 2150 | 2300 | 4100 | 5350 | 6150 | 7650 | 9000 | 10600 | 16200 | 27200 | 35200 | 58300 |
Масса наземных двустенных сосудов, кг | 2100 | 2200 | 4000 | 5200 | 6000 | 7500 | 8700 | 10600 | 16000 | 27000 | 35000 | 58300 |
Как заказать изготовление сосудов для хранения СУГ на Саратовском резервуарном заводе?
Для того, чтобы рассчитать и заказать сосуд для хранения сжиженных газов, Вы можете:
- позвонить нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480
- прислать технические требования на электронную почту
- воспользоваться формой “Запрос цены”, указать контактные данные, и наши специалисты свяжутся с Вами
Специалисты Завода предлагают комплексные услуги по строительству объектов нефтегазовой отрасли:
- выполняем инженерные изыскания и проектирование объектов
- изготовление металлоконструкций различного назначения
- доставку и монтаж изделий
Источник