Сосуды для газа азота
химический элемент, атомный номер 7, атомная масса 14,0067. В воздухе свободный азот (в виде молекул N2) составляет 78,09%. Немного легче воздуха, плотность 1,2506 кг/м3 при нулевой температуре и нормальном давлении. Температура кипения -195,8°C. Критическая температура -147°C и критическое давление 3,39 МПа. Бесцветный, без запаха и вкуса, нетоксичен, невоспламеняемый, невзрывоопасен и не поддерживающий горение газ в газообразном состоянии при обычной температуре обладает высокой инертностью. Химическая формула – N. В обычных условиях молекула азота двухатомная – N2.
История открытия азота
До сих пор ведутся споры о том, кто был первооткрывателем. В 1772 г. шотландский врач Даниель Резерфорд (Daniel Rutherford) пропуская воздух через раскаленный уголь, а потом через водный раствор щелочи – получил газ, который он назвал «ядовитый газ». Оказалось, что горящая лучинка, внесенная в сосуд, наполненный газом, гаснет, а живое существо в атмосфере этого газа быстро гибнет. Кстати, увидеть опыт с горячей лучинкой можно в видео.
В тоже время британский физик Генри Кавендшин (Henry Cavendish) проводя подобный опыт получил N2назвав его «удушливый воздух», британский естествоиспытатель Джозеф Пристли (Joseph Priestley) дал ему имя «дефлогистированный воздух», шведский химик Карл Вильгельм Шееле (Carl Wilhelm Scheele) – «испорченный воздух».
Окончательное имя «азот» дал французский ученый Антуан Лоран Лавуазье (Antoine Laurent de Lavoisier).
Слово «азот» греческого происхождения и означает «безжизненный».
Азот довольно легко поглощается раскаленным карбидом кальция, образуя при этом важный технический продукт – цианамид кальция и об этом уже писали в статье о получении ацетилена из карбида кальция.
Способы получения азота
Получение N2 в промышленных масштабах основано на производстве его из воздуха путем фракционной перегонки (см. получение азота).
Виды азота
Жидкий азот
бесцветная жидкость без запаха с температурой кипения -195,8°C при давлении 101,3 кПа и удельным объемом 1,239 дм3/кг при температуре -195,8°C и давлении 101,3 кПа. Жидкий азот используется как хладагент. Жидкий азот может вызвать обморожение кожи и поражение слизистой оболочки глаз.
Закись азота
бесцветный газ, имеет сладковатый вкус и слабый, приятный запах. Свойства этого газа были изучены английским химиком Гемфри Дэви (Humphry Davy) в 1799 году. Интересуясь действием различных газов на организм человека, Дэви обычно испытывал их на себе. При вдыхании закиси азота, он пришел в возбужденное состояние, сопровождаемое смехом. За эти свойства закись азота была названа им – веселящим газом. В дальнейшем было установлено, что при более длительном вдыхании закиси азота наступает потеря сознания. Закись азота – окисел, не дающий кислот, он относится к несолеобразующим окислам.
Закись азота (N2O) не может быть получена из газообразного кислорода и N2, она образуется из азотнокислой соли аммония, которая при осторожном нагревании разлагается на закись азота и воду по реакции:
NH4NO3 = N2O + 2H2O
Газообразный азот
относительно инертный по своим свойствам газ без цвета и запаха плотностью 1,25046 кг/м3 при 0°C и давлении 101,3 кПа. Удельный объем газообразного азота равен 860,4 дм3/кг при давлении около 105 Па и температуре 20°C.
В отличие от кислорода, который взаимодействует почти со всеми элементами, встречающимися в природе, газообразный азот при комнатной температуре соединяется с единственным элементом – литием, образуя при этом нитрид лития:
N2 + 6Li = 2Li3N
Но при высоких температурах ряд металлов (титан, молибден и др.) с азотом образуют нитриды, снижающие механические свойства и поэтому его концентрацию в зоне плавления стремятся ограничить.
Применение азота
Азот нашел применение во многих отраслях промышленности и ниже приведен небольшой список:
- для создания инертной атмосферы при производстве, хранении и транспортировке легко окисляемых продуктов;
- при высокотемпературных процессах (например – сварка и резка) обработки металлов, не взаимодействующих с азотом;
- для консервации замкнутых металлических сосудов и трубопроводов.
Применение азота в сварке
N2 является инертным по отношению к меди и ее сплавам (не растворяется в меди и не реагирует с ней) даже при высоких температурах. Азот применяют, как в чистом виде, так и в составе защитного газовой смеси с аргоном Ar (70-90%) + N2 (30-10%) для сварки меди и ее сплавов.
Также газ азот используют для сварки аустенитных нержавеющих сталей – исключительно как компонент защитной газовой смеси с аргоном.
Возникает логичный вопрос: «Если он образует карбиды, какой смысл его использовать для сварки нержавеющих сталей, в составе которых есть карбидообразующие элементы?»
Все дело в том, что даже сравнительно небольшое содержание N2увеличивает тепловую мощность дуги. Именно из-за этого свойства, его чаще всего используют не для сварки, а для плазменной резки.
При сварке полуавтоматом нержавейки добавление небольшого количества азота к смеси аргона с кислородом (95-97,5% Ar, 1% O2, 1,5-3% N2) позволяет добиться равномерной аустенитной структуры в сварных швах. При добавлении азота более 10% начинается обильное выделение дыма, но это не оказывает какого-либо негативного влияния на качество сварного шва нержавеющей стали.
При сварке полуавтоматом малоуглеродистых сталей содержание N2 в газовой смеси более 2% вызывает пористость при сварке в один проход. Концентрация N2 менее 0,5% вызывает пористость в сварном шве при многопроходной сварке.
Применение смеси Ar c высоким содержанием N2 для сварки меди и ее сплавов вызывает большое разбрызгивание метала сварочной ванны.
Вредность и опасность азота
Азот относится к нетоксичным газам, но может действовать как простой асфиксант (удушающий газ). Удушье наступает тогда, когда уровень кислорода в воздухе сокращается на 75% или становится ниже нормальной концентрации.
В больших количествах он очень вреден и опасен для организма человека.
Хранение и транспортировка азота
Выпускают азот по ГОСТ 9293 газообразным и жидким. Для сварки и плазменной резки применяют газообразный 1-го (99,6% N2) и 2-го (99,0% N2) сортов.
Хранят и транспортируют его в сжатом состоянии в стальных баллонах по ГОСТ 949.
Баллоны окрашены в черный цвет и надписью желтыми буквами «АЗОТ» на верхней цилиндрической части.
Характеристики азота
Характеристики N2 указаны в таблицах ниже:
Коэффициенты перевода объема и массы N2 при Т=15°C и Р=0,1 МПа
Масса, кг | Объем | |
|---|---|---|
Газ, м3 | Жидкость, л | |
| 1,170 | 1 | 1,447 |
| 0,809 | 0,691 | 1 |
| 1 | 0,855 | 1,237 |
Коэффициенты перевода объема и массы N2 при Т=0°C и Р=0,1 МПа
| Масса, кг | Объем | |
|---|---|---|
| Газ, м3 | Жидкость, л | |
| 1,251 | 1 | 1,548 |
| 0,809 | 0,646 | 1 |
| 1 | 0,799 | 1,237 |
Азот в баллоне
| Наименование | Объем баллона, л | Масса газа в баллоне, кг | Объем газа (м3) при Т=15°C, Р=0,1 МПа |
|---|---|---|---|
| N2 | 40 | 7,37 | 6,3 |
Благодаря информации в таблице можно дать ответы на вопросы, которые часто задают сварщики:
- Сколько литров в баллоне азота?
Ответ: 40 литров - Сколько азота в баллоне 40л?
Ответ: 6,3 м3 или 7,37 кг - Сколько весит баллон с азотом 40 литров
Ответ:
58,5 кг – масса пустого баллона из углеродистой стали согласно ГОСТ 949;
7,37 – кг масса N2 в баллоне;
Итого: 58,5 + 7,37 = 65,87 кг вес баллона с азотом.
Давление азота в баллоне при различной температуре окружающей среды
| Температура окружающей среды | Давление в баллоне, МПа |
|---|---|
-40 | 11,2 |
-30 | 11,9 |
-20 | 12,6 |
-10 | 13,4 |
14,0 | |
+10 | 14,7 |
+20 | 15,3 |
+30 | 15,9 |
Источник
| Жидкий азот это вещество азот N2 в жидком состоянии при экстремально низкой температуре -196C (77.35K) при давлении 101,3кПа. Зависимость температуры кипения жидкого азота от давления представлена в Таблице 2. Жидкий азот не обладает цветом и запахом. При контакте с воздухом жидкий азот поглощает из него кислород, образуя раствор кислорода в азоте в связи с чем температура кипения смеси постепенно меняется. Температура жидкого азота может быть понижена до точки замерзания -210С (63К) при создании необходимого разряжения над его поверхностью. Разряжение достигают путем откачки емкости с жидким азотом вакуумным насосом соответствующей производительности. Плотность жидкого азота при давлении при давлении 101,3кПа составляет 808кг/м3. Зависимость плотности жидкого азота от давления представлена в Таблице 3. Жидкий азот получают путем ожижения атмосферного воздуха с дальнейшим его разделением на ректификационной колонне, либо ожижением газообразного азота, полученного с помощью мембранного, либо сорбционного метода разделения воздуха. В атмосферном воздухе содержание газообразного азота составляет 75,6 % (по массе) или 78,084 % (по объёму). Таблица 1. Марки жидкого азота классифицируют в соответствии с ГОСТ 9293-74.
Жидкий азот используют для охлаждения различных объектов и для газификации. Газификация жидкого азота позволяет существенно сократить издержки на доставку газообразного азота потребителю. Для газификации жидкого азота используются специальные сосуды газификаторы различных модификаций и азот марки ОСЧ. Для охлаждения достаточно технического азота, т.к. для охлаждения различных объектов как правило отсутствуют требования на чистоту азота. Под чистотой азота понимается степень содержания в нем кислорода. Таблица 2. Давление насыщенных паров азота при температурах 20-126К
Примечание: * – тройная точка; ** – точка нормального кипения; *** – критическая точка Таблица 3. Плотность жидкого азота в диапазоне температур 63-126К
Таблица 4. Приблизительный расход жидкого азота на охлаждение некоторых металлов
Таблица 5. Основные физические свойства жидкого азота
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Для хранения жидкого азота используются специальные емкости с вакуумной изоляцией. Небольшие емкости для хранения жидкого азота емкостью менее 50л называют сосудами Дьюара, емкости большего объема называют криогенными сосудами, криогенными емкостями и цистернами. При хранении азот испаряется, наиболее качественные емкости характеризуется минимальным значением его испарения. Для криогенных сосудов типичные потери продукта составляют 1-2% в сутки, для сосудов Дьюара 0,2-0,3% в сутки.Источник
Перечень выпускаемого криогенного емкостного оборудования:
ОАО «НПО «Гелиймаш» разрабатывает и производит различное криогенное емкостное оборудование для хранения, транспортировки и использования сжиженных газов вместимостью от 4 литров. Оборудование нашло широкое применение в различных отраслях промышленности; в научно-исследовательских, академических и учебных институтах; в биологии, медицине, косметологии и сельском хозяйстве; в сфере транспорта, а также в авиационной и космической отраслях.
При производстве емкостного оборудования используются высокотехнологичные материалы: алюминиевые сплавы, коррозионностойкие стали, низкотеплопроводные и вакуумплотные композиционные материалы (для изготовления горловин сосудов и различных подвесок и опор для крепления внутренних сосудов к кожуху). В процессе изготовления проводится контроль герметичности сосудов масс-спектрометрическим методом. Для изоляции внутренних сосудов применяется вакуумно-многослойная высокоэффективная теплоизоляция с отработанной технологией механизированного монтажа. Глубокое вакуумирование и использование эффективных газопоглотителей в вакуумных полостях обеспечивают минимизацию теплопритоков, высокие эксплуатационные показатели и надёжность.
Сосуды Дьюара промышленные серии СДП
Сосуды Дьюара серии СДП предназначены для хранения, транспортировки и использования в технологических процессах жидкого азота, аргона и кислорода (сосуды Дьюара, предназначенные для кислорода, при заказе оговариваются особо).
Сосуды СДП-35 выпускаются с внутренним диаметром горловины – 58 и 88 мм. Горловины всех сосудов серии СДП выполнены из композитных материалов. Сосуды СДП-16 и СДП-35/60 могут быть укомплектованы устройствами для перелива жидкого азота в другие сосуды и обеспечения жидким азотом различных технологических процессов. Переливное устройство оборудовано испарителем и арматурой, обеспечивающей как непрерывный, так и регулярный слив жидкого азота без периодического сброса и подъема давления. Перелив азота осуществляется со скоростью до 1 литра в минуту.
Сосуды Дьюара сельскохозяйственные серии СДС и СДСТ
Сельскохозяйственные сосуды Дьюара серии СДС предназначены для длительного хранения и транспортировки биоматериалов в среде жидкого азота. В основном они используются в сельском хозяйстве (в технологии искусственного осеменения), но также могут с успехом применяться в медицине, биологии и косметологии.
Сосуды Дьюара СДС-6М и СДС-6-2 предназначены преимущественно для транспортировки или непродолжительного хранения биоматериалов. Сосуды СДСТ более устойчивы к инерционным нагрузкам, возникающим при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке, при этом эти сосуды отличаются повышенной испаряемостью. Диаметр их горловины составляет 88 мм, что делает возможным размещение и транспортировку большего количества биоматериалов. Все остальные сосуды выполнены с горловиной, имеющей внутренний диаметр – 58 мм.
Сосуд с СДС-35М характеризуется меньшими показателями испаряемости и предназначен преимущественно для стационарного хранения и деликатной транспортировки.
Все сосуды могут комплектоваться канистрами для размещения биоматериала. Канистры подвешиваются за торец горловины сосуда. Ручка канистры выполнена из стеклопластика для уменьшения теплопритоков.
Сосуды СДС-16 и СДС-35М могут быть оснащены устройствами для перелива жидкого азота в другие сосуды и обеспечения жидким азотом различных технологических процессов.
Переливное устройство оборудовано испарителем и арматурой, обеспечивающей как непрерывный, так и периодический перелив жидкого азота. Скорость перелива азота – до
1 литра в минуту.
Сосуды Дьюара серии СД
Сосуды Дьюара серии СД предназначены для хранения и выдачи потребителю жидкого азота. Сосуды снабжены встроенным испарителем для быстрого подъема давления и арматурной головкой, на которой смонтированы: вентили для заправки и выдачи продукта, указатель уровня жидкого азота, манометр, вентиль газосброса, предохранительный клапан, регулятор давления и вентиль испарителя.
Сосуды могут применяться в промышленности, исследовательских лабораториях и медицинских учреждениях. Они подходят для хранения жидкого азота, а кроме того, могут использоваться в качестве подпитывающих сосудов для различного оборудования. В последнем случае сосуд может быть укомплектован системой управления – это обеспечит автоматическую подачу жидкого азота. По желанию Заказчика сосуды могут быть изготовлены в различных исполнениях: в части комплектации – с элементами контроля и управления; в части конструктивных элементов – на колесах (для хранения азота в стационарном режиме) или платформе-тележке (для работ связанных с перемещением сосуда).
Биохранилища серии ХБ
Биохранилища серии ХБ предназначены для длительного хранения биоматериалов при температуре жидкого азота (азот может быть жидким или парообразным). Они выпускаются объёмом 300 и 600 литров, могут вмещать контейнеры различной емкости с кровью, ее компонентами или другими биоматериалами, а потому с успехом используются в медицине, биологии и сельском хозяйстве. Биохранилища оборудованы дисплеями с выводом на экран информации об уровне жидкого азота и температуры и оснащены системой оповещения при возникновении критических показателей. Отличительной особенностью биохранилищ является полностью открывающаяся крышка, что обеспечивает оперативный и удобный доступ ко всем хранимым биоматериалам. Внутреннее обустройство биохранилища стойками и стеллажами (холдерами) для размещения контейнеров с биоматериалами выполняется по индивидуальному заказу. Биохранилища могут быть оборудованы системой автоматического долива жидкого азота от подпиточных сосудов. В этом случае система автоматического управления в течение длительного времени и без участия человека поддерживает уровень жидкого азота и температуру внутри биохранилища, при отклонении от допустимых величин она оповещает о нарушении звуковым и световым сигналами. Для удобства перемещения в конструкции биохранилища предусмотрены четыре поворотных колеса, в том числе колесо с тормозом.
Комплект оборудования для длительного хранения биоматериалов (Криобанк)
По заданию Министерства здравоохранения СССР и Гематологического научного центра РАМН (прежнее название – ЦНИИГПК) НПО «Гелиймаш» разработало комплект криогенного оборудования для заморозки и длительного хранения крови и ее компонентов (Биокомплекс) и освоило его серийный выпуск. Это оборудование до настоящего времени эксплуатируется во многих медицинских учреждениях.
Учитывая всё возрастающую актуальность проблем здравоохранения, Объединение по собственной инициативе приступило к разработке нового поколения криогенного оборудования для комплектования Криобанков.
Согласно новой концепции, базовой основой стандартного Криобанка являются биохранилища серии ХБ объёмом 300 и 600 литров. В этих биохранилищах могут находиться контейнеры с кровью или другими биоматериалами, помещёнными, в зависимости от технологии хранения, в жидкий или парообразный азот. Исходя из потребностей Заказчика, Криобанк может комплектоваться различным количеством биохранилищ.
Сосуды с жидким азотом типа СД предназначены для подпитки биохранилищ жидким азотом для поддержания в них заданной температуры.
Биохранилища и подпиточные сосуды размещаются в хорошо проветриваемых помещениях в соответствии с задачами потребителя. Залив сосудов жидким азотом можно осуществлять как с помощью трубопровода – непосредственно от установленной вне помещения цистерны ЦТК, – так и с помощью промежуточных транспортных сосудов с жидким азотом – при расположении цистерны на достаточно большом расстоянии.
Сосуды Дьюара цилиндрические СДЦП-45 и СДЦП-25
Сосуды типа СДЦП представляют собой цилиндрический сосуд Дьюара с вакуумно-многослойной изоляцией со съёмной крышкой. Широкая горловина обуславливает большие теплопритоки. Поэтому такие сосуды предназначаются не для хранения, а для проведения технологических операций по охлаждению конструктивных элементов и узлов. Помимо этого, они подходят для расфасовки замороженных биологических материалов и кратковременного криостатирования объектов. Проведение аналогичных операций в неизолированных сосудах приводит к значительным непроизводственным потерям жидкого азота, к образованию конденсата и «шубы» и к опасности криогенного ожога. Сосуды типа СДЦП могут использоваться как в сельском хозяйстве (технология искусственного осеменения), медицине и биологии, так и в промышленном производстве и исследовательских лабораториях.
Переливные устройства
Переливные устройства (УП) предназначены для непрерывного или периодического перелива жидкого азота из сосудов Дьюара СДП-16, СДП-35/60, СДС-16 и СДС-35М. Устройство представляет собой вертикальную штангу с каналом. Сверху штанги расположены испаритель, вентиль подъема давления и вентиль выдачи жидкого азота. Для контроля подъема давления в переливном устройстве имеются манометр, предохранительный клапан и вентиль газосброса. Для перелива жидкого азота в другой сосуд к штуцеру на вентиле выдачи можно подсоединить металлорукав (длиной 1 м) с большим сифоном или использовать малый сифон.
Переливное устройство устанавливается в горловину сосуда, уплотняется кольцом (4), открывается вентиль (1), испаритель (3) заполняется жидким азотом. Вентиль (1) закрывается и, по мере роста давления в сосуде, открывается вентиль выдачи жидкости (2). Перелив можно в любое время остановить (или начать снова), закрыв (открыв) вентиль выдачи (2), при этом не требуется производить периодический сброс и подъём давления в сосуде.
Устройство обеспечивает скорость перелива азота со скоростью до 1 л/мин. Для удобства работы устройство снабжено пластиковыми ручками.
Сосуд для жидкого диоксида углерода СТУ-1,0/2,5
Сосуд предназначен для длительного хранения жидкого диоксида углерода в бездренажном режиме с возможностью его использования для локализации очага возгорания.
Сосуд укомплектован арматурой, указателем уровня и встроенным змеевиком-конденсатором для подключения фреоновой холодильной машины, которая предназначена для реконденсации паров диоксида углерода.
В заправленном состоянии допускается транспортировка сосуда наземным и водным транспортом. Сосуд предназначен для использования в составе установок объемного локального газового пожаротушения. Возможно применение сосуда для других целей. Диоксид углерода, в жидком и газообразном состоянии, все чаще применяется в машиностроении, пищевой промышленности, медицине и противопожарной технике. Соответственно растёт спрос на оборудование для его хранения, транспортирования и применения. НПО «Гелиймаш» разрабатывает и изготовляет сосуды для диоксида углерода, руководствуясь техническими требованиями Заказчика.
Гелиевый криостат КГ-30/60
Криостат КГ-30/60 предназначен для криостатирования объектов с максимальным размером в поперечнике 55 мм до температуры жидкого гелия. Криостат представляет собой сосуд Дьюара из алюминиевого сплава со стеклопластиковой горловиной и высокоэффективной экрановакуумной изоляцией без азотного экрана. Криостат снабжён арматурной головкой с манометром, штуцерами для подсоединения переливного устройства и газосброса. В комплект поставки входит ключ вакуумного клапана для восстановления вакуума в изоляционной полости сосуда. НПО «Гелиймаш» готово разработать и изготовить криостаты по индивидуальным заказам. Объединение имеет опыт производства криостатов для сверхпроводящих магнитов, ЯМР-томографов, криотурбогенераторов, фотоприёмников и других устройств.
Резервуар транспортный вертикальный РТВ-1,8/0,25
Резервуар транспортный вертикальный РТВ-1,8/0,25 ёмкостью 1,8 м? предназначен для хранения, транспортировки и выдачи криогенных продуктов (азота, кислорода, аргона) потребителям.
Кроме этого, резервуар может быть использован как накопительная емкость в составе воздухоразделительных или ожижительных установок, а также в составе стационарных или транспортабельных систем заправки и газификации.
Резервуар может комплектоваться криогенным погружным насосом высокого давления. Для создания и поддержания необходимого давления при выдаче продукта внизу резервуара расположен испаритель. Использование современной компактной холодной запорной арматуры (шаровые краны) значительно повышает надежность и удобство в работе. Предохранительные клапаны снабжены штуцерами для отвода испаряющегося продукта, что позволяет устанавливать емкость в закрытых помещениях и контейнерах. Резервуар может применяться на производствах и предприятиях, где требуется накопление, хранение или использование сжиженных газов – азота, кислорода, аргона.
Ванна криогенная ВК-15
При проведении работ с биоматериалами (например, спермой сельскохозяйственных животных), его сортировке, перегрузке, подготовке к искусственному осеменению, необходимо не только не допустить их размораживание, но и сохранить максимально низкую температуру. Учитывая малые размеры и массу туб с семенным материалом, обеспечить эти условия на открытом воздухе практически невозможно. Поэтому все манипуляции проводятся в широких открытых емкостях с жидким азотом. Поскольку специальные емкости, как правило, отсутствуют, используется подручная посуда, не приспособленная для жидкого азота. Вследствие этого происходит обмерзание посуды и образование конденсата, повышаются потери азота от испарения, и возникает возможность получения криогенного ожога.
ОАО «НПО «Гелиймаш» разработало криогенную ванну с вакуумной изоляцией и пластиковым ободом, предотвращающим контакт рук с низкотемпературными краями ванны. Максимальный объем ванны – 15 литров, наружный диаметр – 450 мм, высота – 150 мм, материал – нержавеющая сталь.
Стационарные криогенные емкости, Газификаторы СГКБ и Газификаторы СГУ, ГУ
НПО «Гелиймаш» разработало типоразмерный ряд вертикальных криогенных емкостей серии РКВ от 2 до 10 м?, а также, на базе этого ряда, газификаторы СКГ с рабочим давлением до 1,6 МПа.
Газификаторы предназначены для обеспечения кислородом больниц и других лечебных учреждений, а также для газификации различных газов (кислорода, азота, аргона, метана) на предприятиях различных отраслей промышленности.
На базе криогенной емкости РТВ-1,8/0,25 созданы установка газификационная стационарная СГУ-7КМ-У и установка газификационная транспортабельная ГУ-7 (контейнерное исполнение), предназначенные для хранения сжиженных кислорода или азота и их газификации с последующим наполнением баллонов или подачи газа в линию потребления под давлением до 40,0МПа.
Установки могут применяться в различных областях, связанных с использованием кислорода или азота.
Крупногабаритное емкостное оборудование
Объединение имеет опыт изготовления крупногабаритного емкостного оборудования для сжиженных технических газов объемом до 60 м? как в стационарном, так и в транспортабельном исполнении.
Криогенные топливные баки для сжиженного природного газа (СПГ)
В Объединении разработан типоразмерный ряд криогенных топливных баков для СПГ объемом от 100 до 415 литров на рабочее давление от 0,5 до 1,6 МПа. Баки испытаны на различных типах грузовых автомобилей, автобусах и тракторах с бензиновыми, дизельными двухтопливными двигателями и с двигателями, конвертированными под природный газ. Разработанная система питания представляет собой высоконадежную автоматическую систему, которая обеспечивает поддержание рабочего давления в баке на всех режимах эксплуатации и отбора газовой или жидкостной фазы, в зависимости от начального давления в баке, и переключение между этими режимами. Разработанные для хранения и использования сжиженного природного газа, криогенные топливные баки с успехом могут быть использованы для других сжиженных технических газов в составе различных комплексов для охлаждения изотермических камер или объектов.
Ресиверы
Имея в производственном арсенале все необходимое для получения высокотехнологичного криогенного ёмкостного оборудования, Объединение выполняет работы по изготовлению теплых ресиверов для сжатых газов с толщиной стальной стенки до 20 мм и объёмом до 60 м?.
Источник