Сосуды для хранения кислорода

Ресиверы кислорода (они же – воздухосборники кислорода) применяются для хранения кислорода в жидком агрегатном состоянии под давлением до 16,0 МПа. Кроме этого, они способны сглаживать пульсацию потока в компрессорных линиях и поддерживать стабильное давление вне зависимости от расхода.
Воздухосборники кислорода используются в различных сферах промышленности – нефтегазовой, химической (для процессов обжига и синтеза), металлургической (для бездоменной варки стали, ее плавки), при получении минеральных удобрений, а также в производственных линиях (например, генераторах кислорода).
Завод САРРЗⓇ имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления воздухосборников и ресиверов газа.
Изготовление воздухосборников (ресиверов) кислорода на Саратовском резервуарном заводе
В сложных технологических цепочках они могут присоединяться последовательно или параллельно. В первом случае производительность каждого последующего воздухосборника кислорода уменьшается, но при этом улучшается качество подаваемого продукта: емкость используется как сепаратор, где происходит выведение влаги и масла.
Свойства рабочего продукта и степень агрессивности предопределяют особенность устройства сосудов и выбор материалов для их производства.
Завод САРРЗⓇ выпускает емкости для хранения кислорода объемом до 200 м3 для работы при температуре окружающего воздуха до -60ºС. Диапазон температуры рабочей среды от – 60ºС до +300ºС.
Чертеж воздухосборника (ресивера) кислорода объемом 8 м3
* чертеж и расположение штуцеров даны для справки и могут отличаться при заказе
Конструкция ресиверов кислорода
Мы производим воздухосборники кислорода из марок стали, которые способны выдержать негативное воздействие. Например, наши специалисты применяют высокопрочные низколегированные, углеродистые и нержавеющие стали с высокими прочностными свойствами и химической инертностью. Основные марки – 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Материал подбирается в зависимости от климатических и рабочих условий эксплуатации.
Покрытия внутренней поверхности должны нейтрализовать воздействие газа. Для того, чтобы он не вступал в реакцию с металлом, применяются специальные легирующие добавки и полимерные покрытия. Этим продлевается срок службы, а также обеспечивается безопасная работа.
Ресиверы кислорода – это цилиндрическая емкость с эллиптическими днищами. Стенка и днища изготавливаются на листогибочных машинах, на которых придается форма заготовкам металла. Далее днища привариваются к стенке, в которой предварительно проделываются отверстия для люков, патрубков и штуцеров. Монтаж на строительной площадке осуществляется на опоры, которые приварены к корпусу.
Емкости для хранения кислорода могут иметь горизонтальное или вертикальное исполнение, обусловленное условиями на объекте. Вертикальное размещение имеет преимущество по сравнению с горизонтальным: первый способ экономит площадь, при этом функциональные характеристики не изменяются.
Для гарантий качества проводится проверка на герметичность и предельное давление. Вся информация о процессе производства содержится в Паспорте изделия, который входит в комплект поставки.
Комплектация
Надежная и безопасная эксплуатация обеспечивается комплектом технологического оборудования:
- контрольно-измерительными приборами: манометры, датчики, термометр, регулятор и др.
- предохранительным клапаном и запорными устройствами
- штуцерами для поступления и выдачи газа
- клапаном для отвода конденсата
- дренажным патрубком
- люком (-и/-ами) для регламентного обслуживания и ремонта
Расположение штуцеров и патрубков подбирается индивидуально и зависит от требований Заказчика.
Заказ воздухосборника (ресивера) кислорода на Саратовском резервуарном заводе
Для расчета стоимости воздухосборника или ресивера для хранения кислорода, Вы можете:
- позвонить нашим сотрудникам по телефону 8-800-555-9480
- прислать заполненный Опросный лист на электронную почту
- нажать кнопку “Запрос цены”, сообщить контактные данные, и мы сами свяжемся с Вами
Мы осуществляем комплексные услуги по строительству объектов нефтегазовой отрасли:
- выполняем инженерные изыскания
- проектируем объекты нефтяной и газовой промышленности
- производим необходимое резервуарное и емкостное оборудование
- монтируем изделия собственного производства
Характеристики ресиверов кислорода
Характеристики | Значение | ||||
---|---|---|---|---|---|
Рабочий объем | 1-200 м3 | ||||
Рабочее давление | до 16 МПа | ||||
Температура рабочей среды | от -60ºС до +300ºС | ||||
Климатическое исполнение | У и УХЛ, категория размещения 1 | ||||
Минимальная температура эксплуатации | -60ºС | ||||
Конструкция | горизонтальный или вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическими днищами | ||||
Марка стали | 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т | ||||
Габаритные размеры | по индивидуальному заказу |
Сводную таблицу технических характеристик Вы можете посмотреть здесь.
Источник
Кислород(O2) — самое распространенное и легкое на земле вещество, не имеющее цвета, вкуса и запаха. Находится в составе воды, минералов, органических соединений. Объемная доля газа в воздухе – 21 %. В жидкой форме имеет светло-голубой цвет, а в твердой представлен в виде светло-синих кристаллов. Смесь является сильным окислителем, взаимодействующим со всеми элементами кроме гелия, неона, аргона и фтора, образуя оксиды.
Кислород получают из воздуха. В лабораториях используется промышленный газ, производящийся методом электролиза водных растворов щелочей. Малые количества газа получают взаимодействием раствора перманганата калия и перекиси водорода. В промышленности широко используются кислородные установки, работающие на основе мембранной и азотной технологии.
Области применения кислорода
Кислород является важным веществом во многих сферах жизнедеятельности и используется в следующих областях:
Металлургия: конвертный способ производства стали связан с применением кислорода. Газ в баллонах участвует в газопламенной резке и сварки металлов.
Медицина: О2 обогащает дыхательные газовые смеси при нарушении дыхания. Применяется в качестве кислородных коктейлей и кислородных подушек. Процедура насыщения кислородом под повышенным давлением используется при лечении некоторых болезней.
Пищевая промышленность: является пищевой добавкой E948. Используется как пропеллент и упаковочный газ.
Химическая отрасль: является реактив-окислителем во многих синтезах, таких как окисление углеводородов в кислородосодержащие соединения.
Сельское хозяйство: производство кислородных коктейлей. Способствует прибавке в весе у животных. Обогащает газом водную среду и обеззараживает воздух.
Авиация и космонавтика: используется как окислитель для ракетного топлива, в виде жидкого кислорода.
Правила хранения баллонов с кислородом
Хранение и транспортировка O2 производится в специальных баллонах объемом от 1 до 40 литров, соответствующих следующим требованиям: резервуар должен быть окрашен в голубой цвет с указанием наименования вещества черной краской. На дне должно иметься клеймо с технической информацией. Сосуд комплектуется одним кольцом на горловину и двумя дополнительными для удобной перевозки, предохранительным колпачком, вентилем и опорным башмаком.
Доля газа в хранилище более 95 % от его объема. Баллон изготавливается из углеродистой стали высокой прочности, не восприимчивой к механическому и атмосферному воздействию. Наружная и внутренняя поверхность емкости не должна содержать вмятины, трещины и прочие повреждения.
Перед началом работы сотруднику необходимо выполнить следующие действия:
- установить емкости с веществом вдали от попадания солнечных лучей;
- проверить состояние и комплектацию баллонов;
- убрать с рабочей зоны посторонние предметы;
- надеть спецодежду;
- при обнаружении неисправности резервуара сообщить руководителю.
Для хранения баллонов используется одноэтажное помещение без чердака, оснащенное исправно работающей вентиляцией. Стены и перегородки должны быть выполнены из негорючих стройматериалов. Окна требуется закрасить белой краской. Напольное покрытие должно быть ровным и не допускать скольжения.
Опасные концентрации кислорода
Стандартом содержания кислорода в воздухе рабочей зоны считается 20,5-21 %. Превышение или недостаток газа негативно сказывается на самочувствии работников. Для здоровья человека опасно долговременное вдыхание воздуха, обогащённого газом O2. Высокие концентрации могут способствовать образованию в тканях свободных радикалов, разрушающих структуры и функции биополимеров. Отравление кислородом приводит к нарушению функции кровообращения, дыхательных органов и центральной нервной системы.
Гипероксия бывает 3-х видов:
Сосудистая – происходит резкое расширение сосудов, падает артериальное давление, замедляется сердцебиение, наблюдаются кровоизлияния в кожные покровы и слизистые оболочки. Внезапный спад давления может спровоцировать остановку сердца, что приведет к летальному исходу.
Судорожная – повышенная сонливость, сильное потоотделение, бледность, тошнота, нарушение бокового зрения, слуховые галлюцинации, чувство покалывания мышц.
Легочная – появление сухости в горле, сильный отек слизистой носа, усиливающийся кашель, вызывающий болевые ощущения в груди, повышение температуры тела.
Продолжительное вдыхание опасной концентрации приводит к кровоизлиянию в головной и спинной мозг, в сердечную мышцу, кишечник, печень и легкие.
Недостаточное поступление вещества также отрицательно сказывается на организме. Нехватка кислорода может наблюдаться в душном, плохо проветриваемом помещении. Дефицит начинается с 18 % содержания газа, сопровождается ускорением сердцебиения, повышением артериального давления и сердечного выброса, сонливостью, снижением умственной активности, головными болями. При 16 % появляется головокружение, учащение дыхания. При 13-12% замедляется деятельность ряда тканей, органов и систем. Тяжелая форма гипоксии приводит к коме, дезориентации в пространстве, отеку головного мозга и смерти.
Газоанализаторы O2
Для беспрерывного контроля концентрации O2 в воздухе, рабочие помещения должны быть оборудованы специальными газоанализаторами. Компания RTECO предлагает следующие приборы, способные вовремя установить избыток или недостаток уровня содержания кислорода: Лидер 01, Лидер 02, ОКА-92, ALTAIR PRO, ALTAIR, AR8100, AS8900, CX-5, GasBadge Pro, GP-03, Pac 3500, Testo 310, Testo 320, X-am 2500, АНКАТ-7631Микро, GasAlert Extreme, GasAlertMax XT II, MRU Delta 65-S.
ООО «Оригинал» сотрудничает с ведущими иностранными и отечественными производителями, является надежным поставщиком газоаналитического оборудования, которое поможет избежать аварийных ситуаций и несчастных случаев на производстве.
Источник
Резервуары для хранения и транспортирования жидких кислорода, азота и аргона типа ТРЖК
Назначение: накопление, хранение и транспортирование жидких криопродуктов (кислорода, азота, аргона), а также заправка этими жидкостями различных систем и аппаратов. Оборудованы выходами для насоса и могут входить в состав газификационных установок, а также служить для наполнения агрегатов, газификаторов и емкостей.
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Используются в составе газификационных установок в качестве ёмкостей под криопродукты, подлежащие газификации.
Комплектация криогенных цистерн:
1. Внутренний сосуд с системой трубопроводов;
2. Наружный кожух испарителя;
3. Арматура обвязки
4. КИП;
5. Испаритель подъема давления.
Допускаемые виды транспортировки: автотранспорт, авиация, железная дорога.
Технические характеристики
Обозначение изделия | ТРЖК-2У | ТРЖК-3М | ТРЖК-7У | ТРЖК-8М | ТРЖК-5М |
Вместимость, м3 | 1,155 | 8 | 1,83 | 2,75 | 5,6 |
Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) | 0,25(2,5) |
Наибольшая масса заливаемого продукта, кг: | |||||
кислород (О2) | 1250 | 8600 | 1990 | 3000 | 6100 |
азот (N2) | 900 | 6100 | 1430 | 2100 | 4200 |
аргон (Ar) | – | 10500 | – | 3600 | 7300 |
Масса порожнего резервуара, кг, не более | 1100 | 4000 | 1450 | 2305 | 3500 |
Потери жидкого продукта при хранении (температура окружающей среды 293К (20оС) и давление 0,1 МПа (760 мм рт.ст.) без учёта влияния солнечной радиации), кг/ч, не более | |||||
кислород (О2) | 0,61 | 1,71 | 0,71 | 0,57 | 1,35 |
азот (N2) | 0,62 | 1,75 | 0,73 | 0,60 | 1,5 |
аргон (Ar) | – | 2,5 | – | 1,1 | 2,05 |
Габаритные размеры, (ДхШхВ),мм | 2600х | 5030х | 3530х | 3630х | 3910х |
Вид изоляции | ВПИ | ВПИ | ВПИ | ВПИ | ВПИ |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление цистерн с рабочим давлением от 0,05 до 1,2 МПа и с заданным объемом в диапазоне от 2 до 20 м3.
Цистерны транспортные криогенные серии ЦТК
Назначение: накопление, хранение и транспортирование жидких криопродуктов (кислорода, азота, аргона).
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Комплектация криогенных цистерн:
1. Внутренний сосуд с системой трубопроводов;
2. Наружный кожух испарителя;
3. Арматура обвязки
4. КИП;
5. Испаритель подъема давления.
Транспортные криогенные цистерны серии ЦТК
Модель цистерны | Объем (м3.) | Вместимость | Габаритные размеры | Масса | ||
Кислород | Аргон | Азот | ||||
ЦТК-0,5/0,25 | 0,5 | 540 | 660 | 380 | 1250 х 1250 х 1430 | 250 |
ЦТК-0,75* | 0,75 | 850 | 1050 | 610 | 1105 х 1015 х 1770 | 400 |
ЦТК-1/0,25 | 1,0 | 1250 | 1480 | 900 | 2600 х 1275 х 1430 | 930 |
ЦТК-1,6/0,25-1 | 1,6 | 1990 | 2400 | 1430 | 3580 x 1275 х 1400 | 850 |
ЦТК-2,0 | 2,0 | 2500 | 3000 | 1800 | 2900 х 2000 х 2200 | 3050 |
ЦТК-2,5/0,25 | 2,5 | 3000 | 3600 | 2100 | 3630 x 1680 х 1850 | 1800 |
ЦТК-5/0,25 | 5 | 5415 | 6621 | 3847 | 3910 x 2000 х 1995 | 2500 |
ЦТК-8/0,25 | 8 | 8664 | 10594 | 6156 | 5000 х 1930 х 2000 | 3050 |
ЦТК-10,0 | 10 | 10830 | 13300 | 7695 | 6590 х 2000 х 2100 | 6050 |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление цистерн с рабочим давлением от 0,05 до 1,2 МПа и с заданным объемом в диапазоне от 2 до 20 м3.
Резервуары для хранения жидких криогенных продуктов серии РЦВ
Назначение: для хранения жидких криогенных продуктов: азот, кислород, аргон, двуокись углерода или закись азота.
Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.
Исполнение: вертикальное (по желанию Заказчика возможно горизонтальное исполнение)
Комплектация:
- внешний сосуд
- внутренний сосуд;
- испаритель подъема давления;
- запорно-регулирующая арматура,
- предохранительные устройства,
- приборы контроля,
- трубопроводы обвязки.
Резервуары для хранения жидких криогенных продуктов серии РЦВ
Объём | Вместимость по | Рабочее давление, МПа | ||
азот | аргон | кислород | ||
0,75 | 607 | 1044 | 852 | 0,5-3,6 |
3 | 2 309 | 3 990 | 3 249 | 0,5-3,6 |
5 | 3 847 | 6 621 | 5 415 | 0,5-3,6 |
10 | 7 695 | 13 243 | 10 830 | 0,5-3,6 |
15 | 11 542 | 19 864 | 16 245 | 0,5-3,6 |
20 | 15 390 | 26 486 | 21 660 | 0,5-3,6 |
25 | 19 237 | 33 107 | 27 075 | 0,5-3,6 |
30 | 23 085 | 39 729 | 32 490 | 0,5-3,6 |
50 | 38 475 | 66 215 | 54 150 | 0,5-3,6 |
6 3 | 48 500 | 84 000 | 68 500 | 0,5-3,6 |
100 | 76 950 | 132 430 | 108 300 | 0,5-3,6 |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов с заданным объемом в диапазоне от 0,75 до 110 м3.
Танк-цистерна модели 15-147
Танк-цистерна может быть использована для ж/д перевозок или в качестве наполнительной емкости для следующих продуктов: кислорода, азота, аргона и метана. Выдача продукта на данном оборудовании производится с двух сторон.
По желанию Заказчика танк-цистерна может быть укомплектована испарителем различной производительности, а также доработана с учетом других конструкторских изменений Заказчика.
Габаритные размеры:
- Ширина – 3234 см;
- Длина – 14730 см;
- Высота – 4390 см (максимальная от рельсовой пути), 1060 см (до осевой автосцепки);
Сосуд для аргона, азота, кислорода
147.020.000
ТУ 254-5-2010
Технические характеристики
Наименование | Величина, обозначение |
1. Продукт (рабочая среда) | Аргон, азот, кислород |
2. Диаметр сосуда, мм | 3020 |
3. Длина сосуда, мм | 13216 |
4. Рабочая температура стенки сосуда, 0С | от минус 196 до плюс 70 |
5. Материал сосуда | Сплав алюминиевый АМг5 |
6. V, м3 | 65 |
7. Рабочее давление, МПА | 0,5 |
8. Тип изоляции | Вакуумно-порошковая |
9. Масса заливаемой рабочей среды, т, не более | 83 (по аргону) |
Криогенные полуприцепы-цистерны марки CLTT
Назначение: предназначены для транспортировки жидких криогенных продуктов (азота, кислорода, аргона).
Несущей конструкцией для данных полуприцепов является подкатная тележка производства ООО МЗ «ТОНАР» и других производителей. Внутренний сосуд цистерны выполнен из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Наружный кожух из углеродистой стали марки 09Г2С. Вид изоляции – экранно-вакуумная.
Полуприцеп-цистерна может выполнять следующие загрузочно-разгрузочные операции:
– наполнение и слив жидкого криогенного продукта с помощью насоса;
– слив жидкого криогенного продукта за счет разностей уровня.
Полуприцеп-цистерна комплектуется всей необходимой предохранительной, запорной и контрольно-измерительной арматурой.
В настоящее время наше предприятие выпускает криогенные полуприцепы-цистерны следующего объема: 15 м3, 18 м3 и 22 м3. По требованию Заказчика возможно изготовление полуприцепов-цистерн необходимого объема.
Источник