Сосуды для хранения углекислоты
Распечатать карточку оборудованияРеализованные проекты
Смотреть все
Отзывы о нас (14)
М.В. Терновский Исполнительный директор «АО “НК Саратовнефтегеофизика”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Руководство АО “НК Саратовнефтегеофизика” в лице исполнительного директора Терновского М.В. выражает искреннюю признательность за своевременное и качественное изготовление сепаратора НГСВ-1,6-1200. Именно благодаря Вашей оперативности, мы смогли раньше времени завершить работы по модернизации производства.
Надеемся, что в будущем наше сотрудничество будет лишь укрепляться и станет более длительным и плодотворным. Со своей стороны можем пообещать, что в первую очередь в качестве поставщиков будем рассматривать именно Ваш завод.
Скан благодарности «АО “НК Саратовнефтегеофизика”»
П.С. Попов Зам. ген. директора о ПТВ «ООО “Богатовский маслоэкстракционный завод”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Компания ООО “БОМЭЗ” благодарит ООО “ТД “ПЗЭМ” за изготовленную Вами и доставленную на наш завод партию емкостей с перемешивающим устройством.
За время нашего сотрудничества мы удостоверились, что Вы являетесь надежными партнерами, которые своевременно и качественно выполняют свои обещания.
Желаем процветания Вашему бизнесу.
Скан благодарности «ООО “Богатовский маслоэкстракционный завод”»
Н.В. Коваль начальник ПТО «ООО Рязцветмет»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Настоящим письмом выражаем благодарность ООО “Пензенский завод энергетического машиностроения” за своевременное и качественное изготовление для нашего предприятия и доставку рафинировочных котлов. Ваши сотрудники показали себя высокими профессионалами. Вся изготовленная и доставленная продукция была выполнена в соответствии с нашими требованиями и имела необходимую документацию.
Также отмечаем высокое качество вашего товара и приемлемые цены.
Мы и в дальнейшем планируем сотрудничать с Вами на постоянной взаимовыгодной основе.
Скан благодарности «ООО Рязцветмет»
Т.Л. Александрова Заместитель коммерческого директора по обеспечению «ОАО “Щекиноазот”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Благодарим Вас за своевременную поставку емкостного оборудования: ГЭЭ-100-0,05-09Г2С и нестандартной прямоугольной емкости для сбора ливневых стоков и проливов аммиачной воды и аммиака.
За период нашей совместной работы завод ООО “ПЗЭМ” зарекомендовал себя как надежный поставщик качественной продукции, способный выполнять сложные проекты на высоком профессиональном уровне.
Особую благодарность выражаем руководителю группы продаж Родькину Руслану Николаевичу, за качественное обслуживание и ответственный подход к работе.
Надеемся на дальнейшее продолжительное сотрудничество.
Скан благодарности «ОАО “Щекиноазот”»
А.Г. Бухтеев заместитель генерального директора по коммерцилизации проектов «ОАО Уралкомпрессормаш»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Компания АО “Уралкомпрессормаш” выражает искреннюю благодарность ООО “Пензенский Завод Энергетического Машиностроения” за поставку емкостного и сепарационного оборудования.
ООО “Пензенский Завод Энергетического Машиностроения” зарекомендовал себя как надежный поставщик, осуществляющий отгрузку оборудования в полном объеме и точно в срок.
Поставляемая Вашим заводом продукция неизменно высокого качества, прошедшая все необходимые испытания и сертификацию.
Кроме того, хочется отметить руководителя группы продаж Родькина Руслана Николаевича, который оперативно и профессионально оказывает информационную поддержку на всех этапах производства.
Надеемся на дальнейшее сотрудничество!
Скан благодарности «ОАО Уралкомпрессормаш»
А.Л. Голубков Генеральный директор «ООО “Компрессор Газ”»
ООО “Компрессор Газ” выражает свою благодарность ООО “Пензенскому Заводу Энергетического Машиностроения” за своевременное изготовление и поставку качественного оборудования, А именно:
- Емкость горизонтальная для конденсата газа и воды объемом 4 м3, давлением 1,6 МПа.
- Ресивер природного газа объемом 3 м3, давление 8 МПа.
За время нашего сотрудничества мы удостоверились, что Вы являетесь надежным, ответственным партнером.
Надеемся на плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество.
Скан благодарности «ООО “Компрессор Газ”»
С.Г. Невидин Руководитель тендерного комитета «ОАО “Славнефть-ЯНОС”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Тендерный комитет ОАО “Славнефть-ЯНОС” информирует Вас о том, что Ваша организация 3 июля 2017 года прошла процедуру аккредитации.
В течении 18 месяцев с вышеуказанной даты Ваша организация может быть выбрана контрагентом ОАО “Славнефть-ЯНОС” в соответствии с Процедурой закупочной деятельности ОАО “Славнефть-ЯНОС”.
Скан благодарности «ОАО “Славнефть-ЯНОС”»
Е.А. Ермакова Заместитель руководителя службы снабжения «ПАО “НК “Роснефть”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
ПАО “НК “Роснефть” информирует Вас о результатах проведения процедуры аккредитации.
Ваша организация соответствует минимальным требованиям для прохождения аккредитации, указанным в типовой документации о закупке, предъявляемым заказчиком к участнику закупочных процедур, размещенных на сайте ПАО “НК “Роснефть”.
В соответствии с вышеуказанным, Ваша организация 11.07.2017 прошла процедуру аккредитации.
Срок действия аккредитации – 18 месяцев (с 11.07.2017 по 10.01.2019).
Скан благодарности «ПАО “НК “Роснефть”»
В.Н. Титов Генелальный директор «ООО “ВИП Газ Тех”»
Уважаемый Евгений Владимирович!
Обращаюсь к Вам со словами благодарности за своевременное и качественное выполнение нашего заказа – изготовление “Емкости для сбора конденсата V=2,0 м3” в соответствии с договором поставки №30655/ПЗ-2016.
В этой связи прошу особо отметить высокопрофессиональную, качественную работу и личное участие специалистов Вашего предприятия – Агапова Алексея Геннадьевича, коммерческого директора, Короткова Даниила Алексеевича, руководителя группы продаж и Кушко Екатерину, менеджера группы продаж, которые обеспечили успешное выполнение поставленной задачи.
Надеюсь на успешное и долгосрочное сотрудничество с вашим предприятием.
Скан благодарности «ООО “ВИП Газ Тех”»
Р.В. Вахрушев Директор «ТОО Ассталь»
ТОО “Ассталь” выражает благодарность ООО «ПЗЭМ» за своевременную поставку резервуаров для сжиженного углеводородного газа объемом 5 и 10 м3 в количестве 24 шт.
За длительное время нашего сотрудничества мы убедились в Вашей надежности, ответственности и профессионализме. Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество!
Скан благодарности «ТОО Ассталь»
И.Н. Ландарь Директор по закупкам «ЗАО Чебоксарский электроаппаратный завод»
ЗАО “Чебоксарский электроаппаратный завод” выражает Вам свою благодарность за поставку емкостного оборудования. За время нашего сотрудничества мы удостоверились, что Вы являетесь надежным партнером , который своевременно и качественно выполняет свои обязательства. Мы рады, что нашли такого профессионального партнера и надеемся на дальнейшее сотрудничество.
Скан благодарности «ЗАО Чебоксарский электроаппаратный завод»
С.В. Писклов Главный механик «ООО Газпром-бурение»
ООО “ПЗЭМ” осуществило поставку аппаратов с подогревом в количестве 4-х комплектов. Поставленное оборудование изготовлено качественно и соответствует исходно-техническим требованиям. ООО “ПЗЭМ” в полном объеме и в указанные сроки выполнило договорные обязательства.
Скан благодарности «ООО Газпром-бурение»
Ф.Ф. Атауллин Генеральный директор «ООО Стройкомплекс»
ООО “Стройкомплекс” выражает свою благодарность коллективу ООО Пензенский Завод Энергетического Машиностроения” за высокий профессионализм, своевременную и качественную поставку РГС-10 и РГСД-3-0,05-09Г2С. В ходе сотрудничества компания ПЗЭМ выполнила свои обязательства согласно договора поставки точно в срок и в полном объеме. Надеемся на дальнейшее плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество.
Скан благодарности «ООО Стройкомплекс»
Р.Ю. Барзий Генеральный директор «ТД Грибановский Машиностроительный Завод»
Наша компания благодарит Вас за неоднократное успешное сотрудничество. В очередной раз отмечаем Вашу внимательность к требованиям клиента, оперативность, профессионализм и доброжелательность Ваших сотрудников.
Так же мы благодарим Вас за предоставление технической поддержки при реализации наших проектов.
Надеемся на продолжение нашего взаимовыгодного партнерства в будущем
Скан благодарности «ТД Грибановский Машиностроительный Завод»
Добавить отзыв
Загрузить ещё
Стоимость:
от 841 000 p *
*Не является офертой. Цена основана на минимальных технических параметрах. Для точного расчета стоимости Вашего заказа, свяжитесь с нами по телефону, указанному ниже.
Параметры оборудования
Срок изготовления:
45-60 дней
Гарантия:
18 месяцев со дня отгрузки
Доставка:
Россия, Казахстан, Республика Беларусь, Украина, Узбекистан, Азербайджан, Армения
Заполнить опросный лист
Оформить заявку
Варианты исполнения
Объём, м3:
5,0
10,0
12,5
22,5
30,0
40,0
50,0
Рабочее давление, МПа:
2,0
Преимущества
Собственные производственные площади
Гибкая система ценообразования и оплаты
Выгодное географическое положение
Комплексные поставки оборудования
Оказание дополнительных услуг
Похожая продукция
Отстойники
Отстойник – это тип накопительной емкости, предназначенной, главным образом, для очищения жидкостных сред…
Источник
Наша компания в г.Екатеринбург свыше 10 лет поставляет углекислотное оборудование клиентам пищевой, нефтехимической, машиностроительной, сельскохозяйственной и металлургической областей. Мы предлагаем как новое оборудование собственного производства, так и восстановленное.
Углекислотные емкости подбираются и комплектуются только исходя из конкретных производственных задач. Наши специалисты проведут технические консультации по шеф-монтажным, пусконаладочным работам и обучение специалистов работе с техникой, что позволит запустить оборудование в эксплуатацию оперативно и обеспечит надежную работу на долгое время.
Оборудование поставляется с полным пакетом технической, разрешительной и эксплуатационной документации.
Мы отвечаем за качество своей продукции и предоставляем расширенную гарантию до 5 лет.
Назначение стационарных углекислотных резервуаров
- Длительное хранение (неограниченный срок) жидкой углекислоты с минимальными потерями продукта.
- Подача углекислоты на линию потребления.
- Заправка любых емкостей жидкой углекислотой.
Выгодные особенности углекислотных резервуаров
Наши возможности
Профессионализм и уверенность, подкрепленные техническими знаниями, современным оборудованием и новейшими технологиями:
- Собственный штат проектных, конструкторских и технологических служб,
- Аттестованное НАКС сварочное оборудование, технологии и специалисты – залог безупречного качества изготовления криогенного оборудования.
- Современное оборудование диагностики герметичности, позволяющее определить течь внутреннего сосуда и кожуха до 5,0*10-13м3*Па/с.
- Передовое вакуумное и высоковакуумное оборудование позволяет создавать вакуум в межстенном пространстве до 7,3*10-5 Па.
- Многоступенчатый контроль и использование материалов и комплектующих только проверенных и подтвержденных партнеров позволяет гарантировать безупречную работу оборудования на многие годы.
Сотрудничая с нами, клиенты получают:
Пакетное предложение: доставка, монтаж, пусконаладка оборудования, практическое обучение обслуживающего персонала – выполним оперативно и качественно.
Диагностика и ремонт – в кратчайшие сроки. Собственная мобильная сервисная служба выезжает в любую точку мира, выполняя необходимые заказчику работы как на его территории, так и на производственной базе нашей компании. Регулярно пополняемый склад комплектующих и запасных частей позволяет проводить работы в минимальные сроки.
100% уверенность в качестве. Мы уверены на 100% в надежности выпускаемого оборудования и предлагаем расширенную гарантию сроком до 5 лет.
Восстановленные углекислотные резервуары
Компания ООО «Диоксид» осуществляет высококачественное восстановление криогенного и углекислотного оборудования любых производителей – как отечественных, так и зарубежных (Китай, США, Канада, Европа). Оборудование с консервации – это техника, которая по тем или иным причинам мало или почти не эксплуатировалась владельцем, чаще всего была законсервирована. Она находится в хорошем техническом состоянии с минимальным уровнем износа и большим остаточным ресурсом.
В процессе восстановления используются современная арматура и высококачественные материалы, производится весь комплекс ремонтно-восстановительных работ, при необходимости проводится экспертиза промышленной безопасности с продлением срока эксплуатации криогенного сосуда.
Вы начнете работу с оборудованием уже через 14 дней вместо ожидания 4 месяцев изготовления нового оборудования.
Подробнее
Резервуары углекислотные стационарные (РДХ, УДХ) – как купить?
Свяжитесь с нашими специалистами любым из предложенных способов
Оставить заявку
Заказать звонок
Гарантируем качественный и оперативный ответ!
Комплектация резервуаров РДХ, УДХ
- Изотермический резервуар
- Арматура
- Приборы КИП
- Комплект ЗИП
- Техническая документация
Дополнительно: стационарные резервуары для углекислоты могут быть оборудованы агрегатами поддержания давления (АПД) – «холодильником». Благодаря АПД жидкая двуокись углерода хранится длительное время без потерь.
Источник
Резервуар РДХ изготавливается по принципу термоса: внутренний сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали 09Г2С (ГОСТ 5520-79). Сверху сосуд напыляют пенополиуретаном ППУ тощиной 12мм. Пенополиуретан, имеет хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства: не пропускает влагу к поверхности сосуда, защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение углекислоты.
Снаружи сосуд обтянут кожухом из оцинкованной стали, окрашенной в белой цвет светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью или кожухом из нержавеющей стали.
На резервуаре установлены клапан-переключатель предохранительных клапанов и клапан-переключатель мембранных узлов, что позволяет производить ремонт и замену неисправной мембраны или клапана, без остановки работы резервуара.
Клапан переключатель предохранительных клапанов АГСМ-220 состоит из трёхходового шарового фланцевого крана Ду25ммРу25кгс/см2, двух манометров (показывающих или электроконтактных) и двух предохранительных клапанов. Предохранительные клапана АГСМ-200 осуществляют защиту резервуара от недопустимого повышения давления.
При повышении давления в резервуаре клапан срабатывает и сбрасывает углекислый газ в атмосферу, после снижения давления в резервуаре клапан автоматически закрывается.
Клапан переключатель мембранных узлов АГСМ-320 состоит их трёхходового шарового фланцевого крана Ду32 Ру25, двух мембранных узлов с мембранами и двух фланцев с отводами. При повышения давления углекислоты в резервуаре, сверх допустимого, происходит разрыв предохранительной мембраны и углекислый газ сбрасывается в атмосферу.
В комплектацию резервуара РДХ входит уровнемер (индикатор поплавковый магнитный) ИПМ, с помощью которого контролируется уровень углекислоты в резервуаре.
Резервуар оснащён четырьмя кранами шаровыми запорными фланцевыми КШЗФ:
– кран шаровой фланцевый Ду 32мм, Ру 25кгс/см2 (жидкость)-1 шт.
– кран шаровой фланцевый Ду 32мм, Ру 25кгс/см2 (жидкость-дренаж) с переходным заправочным штуцером М70х4 с заглушкой-1 шт.
– кран шаровой фланцевый Ду 25мм, Ру 25 кгс/см2(газ) с переходным заправочным штуцером М70х4 с заглушкой-1 шт.
– кран шаровой фланцевый Ду 25мм, Ру 25 кгс/см2 (газ)-1 шт.
Вся запорно-предохранительная арматура и измерительные приборы изготовлены из нержавеющей стали.
Рабочая среда -СО2 по ГОСТ-8050
Максимальное рабочее давление – 2 МПа
Максимальная температура двуокиси углерода – минус 200С
Минимальная температура жидкой двуокиси углерода – минус 43,20С
Суточный прирост избыточного давления – не более 0,08МПа
Назначенный срок службы – 15 лет
Технические характеристики
Наименование оборудования | РДХ-8 | РДХ-10 | РДХ-12,5 | РДХ-18 | РДХ-22,5 | РДХ-30 | РДХ-40 | РДХ-50 |
Номинальный объем, м3 | 8,0 | 10,0 | 12,5 | 18,0 | 22,5 | 30,0 | 40,0 | 50,0 |
Масса жидкой двуокиси углерода, не более, т | 7,8 | 9,8 | 12,3 | 17,7 | 22,1 | 29,5 | 39,4 | 49,1 |
Масса резервуара,не более, т | 4,2 | 4,4 | 4,7 | 7,2 | 7,5 | 10,0 | 12,0 | 14,0 |
Габаритные размеры, – длина, мм – ширина, мм – высота,мм | 5600 1780 1920 | 7500 1600 1730 | 7500 1800 1840 | 8200 2200 2350 | 8500 2200 2350 | 10500 2400 2500 | 12000 2400 2500 | 12500 2460 2840 |
Для хранения жидкой двуокиси углерода в резервуаре под определённым давлением и без потерь, резервуар должен быть оснащён холодильным агрегатом. Холодильный агрегат состоит из компрессора, испарителя, шкафа управления и соединительных трубок.
Холодильный агрегат ХА смонтирован и установлен на раме с торцевой части резервуара РДХ. Присоединяется к патрубкам медного теплообменника (испарителя) , расположенного во внутреннем сосуде резервуара. Компрессор ХА заправлен хладагентом и не требует доработок, что упрощает работы по пуско-наладке резервуара. Холодильный агрегат работает в автоматическом режиме и не требует участия оператора.
Оборудование снабжено полным пакетом документации для регистрации в органах Ростехнадзора.
Гарантия – 12 месяцев. Послегарантийное сервисное обслуживание.
Контакты
Адрес: 443022, г. Самара, пр.Кирова, д. 24, стр.1, оф.66
Телефон/факс:
(846) 312-02-62,
8.927.005-17-17
oooagsm-2@mail.ru
Источник
Главная/Резервуары для хранения жидкой двуокиси углерода
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА РХТУ
Резервуар обеспечивает:
– при размещении в прицепе автомобиля, транспортировку жидкой низкотемпературной двуокиси углерода от производителя или хранилища до места потребления;
– визуальный контроль массы и рабочего давления продукта при заправке, в процессах хранения и выдачи.
Технические характеристики:
| Наименование оборудования | РХТУ-0,5 | РХТУ-3 | РХТУ-4,0 | РХТУ-8,0 | РХТУ-10,0 |
|---|---|---|---|---|---|
Номинальный объем, м3 | 0,5 | 3,0 | 4,0 | 8,0 | 10,0 |
Масса двуокиси углерода, т, не более | 0,48 | 2,8 | 3,8 | 7,5 | 9,5 |
Масса резервуара, т, не более | 0,7 | 2,8 | 3,1 | 4,1 | 4,7 |
Габаритные размеры, м – длина – ширина – высота | 1,5 1,4 1,3 | 4,2 1,7 1,5 | 5,6 1,8 2,0 | 5,8 1,8 2,0 | 8,8 2,5 3,2 |
| Рабочая среда | СО2 по ГОСТ 8050 |
|---|---|
| Максимальное рабочее давление, МПа | 2,0 |
| Максимальная температура двуокиси углерода, 0С | минус 20,0 |
| Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C | минус 40 |
| Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более | 0,15 |
| Назначенный срок службы, лет | 15 |
Сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали. Покрытие сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана. Сосуд защищен от атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей полиэфирной эмалью.
Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительная арматура смонтирована таким образом, что позволяет производить проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Наполнение и слив углекислоты производится через шаровые краны из нержавеющей стали при помощи гибких металлорукавов.
Уровень и давление углекислоты в сосуде контролируется дистанционными датчиками уровня.
Может оснащаться:
– холодильником АГТ 26Ф, что образует систему длительного хранения и потребление газа;
– станцией перелива жидкой углекислоты АГТ 141 производительностью 10 т/ч, что позволяет быстро перекачивать жидкую углекислоту из одной емкости в другую;
– при стационарном размещении резервуара возможно установить электронную систему контроля массы СО2 с дублирующим блоком.
Оборудование снабжено полным пакетом эксплуатационно-технической документации.
Гарантия 24 месяца.
Гибкая система оплаты – рассрочка или лизинг. В НАЛИЧИИ!
Резервуары вертикального исполнения
Резервуары обеспечивают:
– заправку, дозаправку и слив;
– длительное хранение;
– контроль уровня при заправке, хранении и выдаче.
Серийный внутренний сосуд изготовлен из низколегированной стали. Или из нержавеющей стали.
Теплоизоляция выполнена из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение двуокиси углерода или вакуумная.
Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей эмалью
Вакуумная изоляция позволяет хранить продукт до 30 дней без хладоагрегата.
Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности.
Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Вакуумные резервуары оснащены импортной арматурой фирмы Wika.
При достижении максимальной массы заполнения резервуара система контроля массы выдаёт звуковой и световой сигналы достижения предельного уровня.
Наполнение и выдача двуокиси углерода производится через шаровые краны из нержавеющей стали.
Технические характеристики:
| Наименование оборудования | РВВ-10,0 | РВВ-20,0 | РВВ-30,0 | РВВ-40,0 | РВВ-50,0 |
|---|---|---|---|---|---|
Номинальный объем, м3 | 10,0 | 20,0 | 30,0 | 40,0 | 50,0 |
Масса двуокиси углерода, т. | 9,5 | 19,7 | 29,5 | 38 | 47,5 |
Масса резервуара, т. | 6,0 | 7,8 | 9,5 | 12,0 | 13,3 |
Габаритные размеры, м – диаметр – высота | 2,2 7,2 | 2,4 11,6 | 2,9 9,6 | 3,3 10,3 | 3,3 12,6 |
| Рабочая среда | СО2 по ГОСТ 8050 |
|---|---|
| Максимальное рабочее давление, МПа | 2,0 |
| Максимальная температура , 0С | минус 20,0 |
| Минимальная температура, -°C | минус 40 |
| Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более | 0,08 |
| Назначенный срок службы, лет | до 20 |
Оборудование снабжено полным пакетом документации для регистрации в Гостехнадзоре.
Гарантия-24 месяцев.
Послегарантийное сервисное обслуживание.
Резервуары горизонтального исполнения
Резервуары предназначены для хранения двуокиси углерода и обеспечивают:
– заправку, дозаправку и слив;
– длительное хранение без потерь продукта;
– визуальный контроль уровня и рабочего давления продукта при заправке, в процессе хранения и выдачи.
Технические характеристики:
| Наименование оборудования | РДХ-0,5 | РДХ-3 | РДХ-8,0 | РДХ-10,0 | РДХ-12,5 | РДХ-18,0 | РДХ-22,5 | РДХ-30,0 | РДХ-40,0 | РДХ-50,0 | РДХ-75 | РДХ-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальный объем, м3 | 0,5 | 3,0 | 8,0 | 10,0 | 12,5 | 18,0 | 22,5 | 30,0 | 40,0 | 50,0 | 75,0 | 100,0 |
Масса двуокиси углерода, т, не более | 0,48 | 2,8 | 7,8 | 9,8 | 12,3 | 17,7 | 22,1 | 29,5 | 39,4 | 47,5 | 74,5 | 99,5 |
Масса резервуара, т, не более | 0,7 | 2,8 | 4,0 | 4,2 | 4,7 | 6,8 | 7,6 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16.2 | 19.5 |
Габаритные размеры, м – длина – ширина – высота | 1,5 1,4 1,3 | 4,2 1,7 1,5 | 6,5 1,8 2,0 | 7,5 1,8 2,0 | 7,5 2,0 2,3 | 10,2 2,0 2,3 | 11,9 1,96 1,91 | 9,2 2,4 2,8 | 10 2,6 2,8 | 12,6 2,8 3,2 | 14,0 3.2 3,3 | 15.5 3.4 3,4 |
Технические характеристики РДХ-50,0:
- Номинальный объем, м3: 50,0
- Масса двуокиси углерода, т, не более: 47,5
- Масса резервуара, т, не более: 14,0
- Габаритные размеры, м: длина – 12,6, ширина – 2,8, высота – 3,2.
| Рабочая среда | СО2 по ГОСТ 8050 |
|---|---|
| Максимальное рабочее давление, МПа | 2,0 |
| Максимальная температура двуокиси углерода, 0С | минус 20,0 |
| Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C | минус 40 |
| Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более | 0,08 |
| Назначенный срок службы, лет | 15 |
Теплоизоляция выполнена из жесткого пенополиуретана, с улучшенными свойствами, позволяющая дольше хранить сжиженный газ, не пропускающего влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей эмалью.
Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара.
При достижении максимальной массы заполнения резервуара система контроля массы выдаёт звуковой и световой сигналы достижения предельного уровня.
Наполнение и выдача двуокиси углерода производится через шаровые краны из нержавеющей стали.
Оборудование снабжено полным пакетом эксплуатационно-технической документацией для регистрации в органах Ростехнадзора.
Гарантия – 12 месяцев.
Послегарантийное сервисное обслуживание.
УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА “СУХОГО” ЛЬДА
Области применения очистки «сухим» льдом
Полиграфическая отрасль.
Литейное производство.
Производство резинотехнических изделий.
Переработка полимеров и пластмасс.
Пищевая промышленность.
Водный транспорт.
Железнодорожный транспорт.
Энергетика.
Другие отрасли. Очистка систем вентиляции. Реставрация фасадов. Очистка деревянных поверхностей.
Перечень удаляемых с помощью технологии «сухолёдной» очистки загрязнений:
- грязь, масло, жировые отложения, бензин, смола, гудрон
- асбест
- токсичные остатки, сажа, нагар
- клей, пропиточные составы, напыления
- радиоактивные загрязнения
- тяжелые металлы
- сварочный шлак
- смазка для литейных форм
- чернила
- водоросли, слизь, морские моллюски
Состав оборудования для получения гранул и тип генераторов выбирается в зависимости от требований производства, расход гранул “сухого льда”, который в свою очередь зависит от площади очищаемой поверхности и вещества, которое необходимо удалить в процессе очистки.
Схема процесса получения гранул “сухого” льда и “сухолёдной” очистки
Состав комплекса:
- Резервуар-накопитель (РДХ)
- Гранулятор
- Блок поддержания давления
- Полуприцеп цистерна (ЦЖУ)
- Холодильник
- Термоизолированный контейнер
- Установка потока гранул
- Насадки
- Станция перекачивающая углекислотная
Перейти в раздел «Уровнемер поплавковый прямого действия УППД»
Источник