Сосуды и аппараты стальные гост

Область применения:Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты, работающие под избыточным давлением, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт. ст.) или без давления (под налив), предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и рассчитываемые на прочность по ГОСТ 34233.1—34233.12, ГОСТ 34283.
Стандарт устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (доизготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов.

Оглавление:1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Требования к конструкции
   3.1 Общие требования
   3.2 Днища, крышки, переходы
   3.3 Люки, лючки, бобышки и штуцера
   3.4 Расположение отверстий
   3.5 Требования к опорам
   3.6 Требования к внутренним и наружным устройствам.
4 Требования к материалам
   4.1 Общие требования
   4.2 Листовая сталь
   4.3 Трубы
   4.4 Поковки
   4.5 Стальные отливки
   4.6 Крепежные детали
   4.7 Сварочные и наплавочные материалы
5 Изготовление
   5.1 Общие требования
   5.2 Корпусы
   5.3 Днища
   5.4 Фланцы
   5.5 Штуцеры, люки, укрепляющие кольца
   5.6 Змеевики
   5.7 Отводы и гнутые трубы
   5.8 Сварка и наплавка
   5.9 Сварные соединения
   5.10 Требования к качеству сварных соединений
   5.11 Термическая обработка
6 Правила приемки
7 Методы контроля
   7.1 Общие требования
   7.2 Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
   7.3 Механические испытания
   7.4 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии
   7.5 Металлографические исследования
   7.6 Стилоскопирование
   7.7 Радиографический и ультразвуковой контроль сварных соединений
   7.8 Капиллярный и магнитопорошковый контроль
   7.9 Определение содержания ферритной фазы
   7.10 Контрольные сварные соединения
   7.11 Испытание на прочность и герметичность
   7.12 Контроль на герметичность
8 Комплектность и документация
   8.1 Комплектность
   8.2 Документация
9 Маркировка, консервация и окраска, упаковка, транспортирование и хранение
   9.1 Маркировка
   9.2 Консервация и окраска
   9.3 Упаковка, транспортирование и хранение
10 Гарантии изготовителя
Приложение А (обязательное) Листовой прокат
Приложение Б (обязательное) Листовой двухслойный прокат
Приложение В (обязательное) Трубы
Приложение Г (обязательное) Поковки
Приложение Д (обязательное) Сортовой и фасонный прокат
Приложение Е (обязательное) Стальные отливки
Приложение Ж (обязательное) Крепежные детали
Приложение И (обязательное) Листы, плиты из цветных металлов и сплавов
Приложение К (обязательное) Трубы из цветных металлов и сплавов
Приложение Л (обязательное) Прутки и литье из цветных металлов и сплавов
Приложение М (обязательное) Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичность сосудов
Приложение Н (рекомендуемое) Испытания металла и сварных соединений на ступенчатое охлаждение
Приложение П (обязательное) Определение понятия однотипных сварных соединений
Приложение Р (рекомендуемое) Стали и сплавы, склонные к образованию трещин при сварке в сварном шве и зоне термического влияния
Приложение С (обязательное) Паспорт сосуда с расчетным давлением не свыше 0,05 МПа, без давления (под налив)
Приложение Т (обязательное) Паспорт сосуда с расчетным давлением свыше 0,05 МПа и/или под вакуумом
Приложение У (рекомендуемое) Подразделение сталей и сплавов на классы
Библиография

Источник

Область применения:Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты (далее — сосуды), работающие под давлением не более 21 МПа, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) или без давления (под налив) и при температуре стенки не ниже минус 70 °С, предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.
Стандарт устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (доизготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов.

Оглавление:1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Обозначения
4 Требования к конструкции
   4.1 Общие требования
   4.2 Днища, крышки, переходы
   4.3 Люки, лючки, бобышки и штуцера
   4.4 Расположение отверстий
   4.5 Требования к опорам
   4.6 Требования к внутренним и наружным устройствам
5 Требования к материалам
   5.1 Общие требования
   5.2 Листовая сталь
   5.3 Трубы
   5.4 Поковки
   5.5 Стальные отливки
   5.6 Крепежные детали
   5.7 Сварочные и наплавочные материалы
6 Изготовление
   6.1 Общие требования
   6.2 Корпусы
   6.3 Днища
      6.3.1 Эллиптические днища
      6.3.2 Полусферические днища
      6.3.3 Конические днища (переходы)
      6.3.4 Плоские днища
   6.4 Фланцы
   6.5 Штуцера, люки, укрепляющие кольца
   6.6 Змеевики
   6.7 Отводы и гнутые трубы
   6.8 Сварка и наплавка
   6.9 Сварные соединения
   6.10 Требования к качеству сварных соединений
   6.11 Термическая обработка
7 Правила приемки
8 Методы контроля
   8.1 Общие требования
   8.2 Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
   8.3 Механические испытания
   8.4 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии
   8.5 Металлографические исследования
   8.6 Стилоскопирование сварных соединений
   8.7 Радиографический и ультразвуковой контроль сварных соединений
   8.8 Цветная и магнитопорошковая дефектоскопии
   8.9 Определение содержания альфа-фазы
   8.10 Контрольные сварные соединения
   8.11 Испытание на прочность и герметичность
   8.12 Контроль на герметичность
9 Комплектность и документация
   9.1 Комплектность
   9.2 Документация
10 Маркировка, консервация и окраска, упаковка, транспортирование и хранение
   10.1 Маркировка
   10.2 Консервация и окраска
   10.3 Упаковка, транспортирование и хранение
11 Гарантии изготовителя
Приложение А (обязательное) Листовая сталь
Приложение Б (обязательное) Листовая двухслойная сталь
Приложение В (обязательное) Стальные трубы
Приложение Г (обязательное) Поковки
Приложение Д (обязательное) Сортовая сталь (круглая, полосовая и фасонных профилей)
Приложение Е (обязательное) Стальные отливки
Приложение Ж (обязательное) Крепежные детали
Приложение И (обязательное) Листы, плиты из цветных металлов и сплавов
Приложение К (обязательное) Трубы из цветных металлов и сплавов
Приложение Л (обязательное) Прутки и литье из цветных металлов и сплавов
Приложение М (обязательное) Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичность сосудов
Приложение Н (обязательное) Определение понятия однотипных сварных соединений
Приложение П (рекомендуемое) Стали, склонные к образованию трещин при сварке в сварном шве и околошовной зоне
Приложение Р (рекомендуемое) Подразделение сталей и сплавов на классы
Приложение С (обязательное) Паспорт сосуда, работающего под давлением не свыше 0,05 МПа, без давления (под налив)
Приложение Т (обязательное) Паспорт сосуда, работающего под давлением свыше 0,05 МПа или под вакуумом
Приложение У (рекомендуемое) Техническое освидетельствование сосудов
Библиография

Источник

ОКП 36 1510, 36 1520, 36 8331

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.П.Костюк, В.П.Кикоть, И.Н.Пономаренко, К.А.Смыкалов, В.В.Кужель

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.12.85 г. N 3836

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9931-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 7-87)

1. Настоящий стандарт распространяется на корпуса вновь разрабатываемых цилиндрических емкостных стальных сварных сосудов и аппаратов (в том числе с антикоррозионными покрытиями) номинальным объемом от 0,01 до 200 м, предназначенных для работы под давлением не более 16,0 МПа (160 кгс/см), под атмосферным давлением и под вакуумом с остаточным давлением не менее 667 Па (5 мм рт. ст.).

Стандарт не распространяется на корпуса газгольдеров, баллонов, сосудов и аппаратов, устанавливаемых на транспортных средствах, а также сосудов и аппаратов, основные размеры которых определяются технологическим расчетом процесса.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1042-78 в части ряда объемов корпусов в интервале 0,010-200 м, а также PC 681-73 в части внутренних диаметров корпусов в интервале 600-4000 мм.

2. Типы и исполнения корпусов должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Обозначение		Наименование корпусов	Диапазон объемов, м
типа	исполнения
ГЭЭ	1	Горизонтальный с двумя эллипсоидными днищами	0,040-200
2	Горизонтальный с эллипсоидным днищем и эллипсоидной крышкой
ВЭЭ	1	Вертикальный с двумя эллипсоидными днищами
2	Вертикальный с эллипсоидным днищем и эллипсоидной крышкой
ВЭП	1	Вертикальный с эллипсоидным и плоским днищами	0,010-32,0
2	Вертикальный с эллипсоидным днищем и плоской крышкой
ГПП	1	Горизонтальный с двумя плоскими днищами	0,063-100
2	Горизонтальный с плоским днищем и плоской крышкой
ВПП	1	Вертикальный с двумя плоскими днищами
2	Вертикальный с плоским днищем и плоской крышкой
ГКК	1	Горизонтальный с двумя коническими днищами (с углом при вершине 140°)	4-100
ВКЭ	1	Вертикальный с коническим отбортованным (с углами при вершине 60 и 90°) и эллипсоидным днищами	0,04-50
2	Вертикальный с коническим отбортованным днищем (с углом при вершине 60 и 90°) и эллипсоидной крышкой
ВКП	1	Вертикальный с коническим отбортованным (с углами при вершине 60, 90 и 120°) и плоским днищами	0,100-100
2	Вертикальный с коническим неотбортованным днищем (с углами при вершине 60, 90 и 120°) и плоской крышкой
ВПС	1	Вертикальный с плоским и сферическим днищами	1,0-32,0
2	Вертикальный с плоским днищем и сферической крышкой

3. Основные параметры и размеры корпусов типов ГЭЭ и ВЭЭ должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2.

Черт.1

Исполнение 1

Исполнение 2

Таблица 2

Размеры, мм

Объем номинальный, м				Площадь внутренней поверхности, м
0,040	400	400	150	0,59
0,063	550	300	0,78
0,100	850	600	1,15
0,125	1050	800	1,40
0,160	600	650	300	1,45
0,200	800	450	1,73
0,250	1000	650	2,10
(700)	750	350	1,95
0,320	600	1200	850	2,48
0,400	800	900	450	2,65
0,500	(600)	1850	1500	3,71
800	1100	650	3,15
0,630	1350	900	3,78
(900)	1150	650	3,74
1000	950	400	3,58
0,800	800	1700	1250	4,66
1000	1150	600	4,70
1,00	(800)	2150	1700	5,79
1000	1400	850	4,99
1200	1050	400	4,81
1,25	1000	1800	1250	6,25
1200	1300	650	5,75
1,60	1000	2150	1600	7,34
1200	1650	1000	7,07
1400	1300	550	6,88
2,00	1000	2750	2200	9,23
1200	1900	1250	8,01
1400	1500	750	7,76
2,50	1200	2350	1700	9,71
1400	1850	1100	9,30
1600	1470	620	8,91
3,20	1200	2950	2300	12,0
1400	2250	1500	11,1
1600	1850	1000	10,8
4,00	1200	3650	3000	14,6
1400	2750	2000	13,3
1600	2250	1400	12,8
5,00	1400	3450	2700	16,3
1600	2750	1900	15,3
1800	2230	1250	14,5
6,30	(1400)	4350	3600	20,4
1600	3350	2500	18,4
1800	2780	1800	17,7
8,00	1600	4150	3300	22,4
1800	3380	2400	21,0
2000	2880	1800	20,5
10,0	1600	5250	4400	27,9
1800	4180	3200	25,6
2000	3480	2400	24,3
2200	2980	1800	23,5
12,5	1800	5080	4100	30,7
2000	4180	3100	28,6
2200	3580	2400	27,6
2400	3180	1900	27,4
16,0	2000	5280	4200	35,6
2200	4480	3300	33,8
2400	3880	2600	32,7
20,0	2000	6480	5400	43,1
2200	5480	4300	40,7
2400	4680	3400	38,7
(2600)	4080	2700	37,3
25,0	2000	7980	6900	52,5
2200	6780	5600	49,7
2400	5780	4500	47,0
2800	4480	3000	44,1
32,0	2400	7280	6000	58,3
2800	5480	4000	52,9
3000	4880	3300	51,3
3200	4420	2700	50,5
40,0	2400	8880	7600	70,4
2800	6780	5300	64,3
3000	5980	4400	61,7
3200	5320	3600	59,6
3400	4820	3000	58,4
50,0	2400	10980	9700	86,2
2800	8280	6800	77,5
3000	7380	5800	74,9
3200	6520	4800	71,6
3400	6020	4200	71,2
63,0	2800	10280	8800	95,1
3000	9080	7500	90,9
3200	8120	6400	87,7
3400	7320	5500	85,1
(3600)	6620	4700	82,6
80,0	3000	11380	9800	113,0
3200	10120	8400	108,0
3400	9020	7200	103,0
(3600)	8220	6300	101,0
100,0	3000	13880	12300	136,0
3200	12520	10800	132,0
3400	11120	9300	126,0
(3600)	10020	8100	121,0
125,0	3200	15420	13700	161,0
3400	13820	12000	155,0
160,0	3200	19520	17800	202,0
3400	17420	15600	193,0
200,0	3200	24320	22600	251,0
3400	21620	19800	238,0

Примечание: Корпуса с диаметрами указанными в скобках, допускается применять только для воздухосборников по ГОСТ 9028-76 и эмалированных аппаратов.

4. Основные параметры и размеры корпусов типа ВЭП должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.

Черт.2

Исполнение 1

Исполнение 2

Таблица 3

Размеры, мм

Объем номинальный, м				Площадь внутренней поверхности, м
0,010	250	227	140	0,25
0,016	300	260	160	0,34
0,025	350	293	180	0,45
0,040	400	345	220	0,60
0,063	525	400	0,83
(500)	360	210	0,68
0,100	400	825	700	1,21
(500)	550	400	1,13
0,125	600	475	300	1,29
0,160	625	450	1,57
0,200	775	600	1,85
0,250	875	700	2,04
(700)	700	500	2,07
0,320	800	675	450	2,39
0,400	875	650	2,89
0,500	1075	850	3,40
0,630	1325	1100	4,03
1000	875	600	3,83
0,800	1075	800	4,46
1,00	1375	1100	5,40
1200	975	650	5,23
1,25	1225	900	6,17
1,60	1575	1250	7,49
2,00	1400	1375	1000	8,17
2,50	1775	1400	9,92
3,20	1600	1675	1250	11,2
4,00	2125	1700	13,5
5,00	1800	2090	1600	15,3
6,30	2590	2100	18,2
8,00	2000	2740	2200	21,6
10,0	2200	2790	24,5
12,5	2400	2940	2300	28,4
16,0	3640	3000	33,7
20,0	2800	3340	2600	37,8
25,0	4240	3500	45,8
32,0	3000	4690	3900	53,9

Примечание. Корпуса с диаметрами, указанными и скобках, допускается применять только для эмалированных аппаратов.

1-4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Основные параметры и размеры корпусов типов ГПП и ВПП должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.

Черт.3

Исполнение 1

Исполнение 2

Таблица 4

Размеры, мм

Объем номинальный, м			Площадь внутренней поверхности, м
0,063	400	500	0,88
0,100	800	1,26
0,125	500	650	1,41
0,160	800	1,65
0,200	600	700	1,88
0,250	900	2,26
0,320	1100	2,64
0,400	800	800	3,01
0,500	1000	3,52
0,630	1250	4,14
900	1000	4,10
1000	800	4,08
0,800	1000	4,71
1,00	1250	5,50
1200	900	5,65
1,25	1100	6,40
1,60	1400	7,54
2,00	1400	1250	8,60
2,50	1600	10,10
3,20	1600	1600	12,10
4,00	2000	14,10
5,00	1800	16,40
6,30	2500	19,20
2000	2000	18,80
8,00	2500	22,00
10,00	2200	2600	25,60
12,50	2400	2700	29,40
16,00	3500	35,40
2600	3000	35,10
2800	2600	35,20
20,00	2600	3700	40,80
2800	3200	40,40
3000	2800	40,50
25,00	2800	4000	47,50
3000	3500	47,10
3200	3000	46,20
32,00	3000	4400	55,6
3200	3900	55,3
3400	3400	54,5
40,00	3000	5500	65,9
3200	4800	64,3
3400	4300	64,1
3600	3800	63,3
50,00	3000	6800	78,2
3200	6000	76,4
3400	5300	74,7
3600	4800	74,6
4000	3900	74,1
63,00	3000	8600	95,1
3200	7600	92,4
3400	6700	89,7
3600	6000	88,2
4000	4900	86,7
80,00	3000	10900	117,0
3200	9600	113,0
3400	8500	109,0
3600	7600	106,0
4000	6200	103,0
100,0	3000	13600	142,0
3200	12000	137,0
3400	10600	131,0
3600	9500	128,0
4000	7700	122,0

6. Основные параметры и размеры корпусов типа ГКК должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.5.

Черт.4

Таблица 5

Размеры, мм

Объем номинальный, м				Площадь внутренней поверхности, м
4,0	1600	2264	1900	13,2
5,0	2764	2400	15,7
6,3	3364	3000	18,7
8,0	2000	2910	2400	21,2
10,0	3510	3000	24,9
12,5	4310	3800	29,9
16,0	5310	4800	36,2
20,0	6510	6000	43,8
2200	5582	5000	42,0
2400	4856	4200	40,7
25,0	2000	8110	7600	53,8
2200	6782	6200	50,3
2400	5856	5200	48,2
32,0	7356	6700	59,5
2600	6428	5700	57,8
2800	5700	4900	56,2
40,0	2400	9056	8400	72,3
2600	7828	7100	69,2
2800	6900	6…00*	66,7
50,0	8500	7700	80,8
3000	7574	6700	77,6
63,0	9274	8400	93,6
80,0	11574	10700	115,3
100,0	13874	13000	137,0

_______________
* Брак оригинала. – примечание “КОДЕКС”.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. Основные параметры и размеры корпусов типа ВКЭ должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.6.

Черт.5

Исполнение 1

Исполнение 2

Таблица 6

Размеры, мм

Объем номинальный, м						Площадь внутренней поверхности, м
=60°	=90°	=60°	=90°	=60°	=90°
0,040	400	602	487	80	100	0,62	0,60
0,063	772	687	250	300	0,83	0,85
0,100	1072	987	550	600	1,21	1,22
0,125	1222	1137	700	750	1,40	1,41
0,160	600	946	837	200	300	1,48	1,51
0,200	1096	937	350	400	1,76	1,70
0,250	1246	1137	500	600	2,04	2,08
0,320	1496	1337	750	800	2,51	2,46
0,400	800	1340	1121	350	400	2,86	2,76
0,500	1490	1321	500	600	3,24	3,27
0,630	1000	1433	1291	220	320	3,66	3,59
0,800	1663	1421	450	550	4,38	4,31
1,00	1913	1671	700	800	5,17	5,09
1200	1645	1381	200	350	4,95	4,92
1,25	1895	1581	450	55 Предыдущая статья Убрать сосуды с лица лазером видео Следующая статья Лазерное удаление сосудов омск Связанные материалы Сосуды Удаления сосудов лазером днепропетровск By Язева Любовь 4 года ago Сосуды Какие гост на сосуды под давлением By Шеншин Евдоким 4 года ago Страницу сегодня посетили 171 раз(а) Об авторе Всем привет! Наш отель располагается высоко в горах, и мы специализируемся на решениях проблем с сосудами. Развитие любого врача, да и человека - это информация, которой он питается. Мы завели этот блог, чтобы помочь людям найти правильную информацию на тему сосудов, сосудистой хирургии и заболеваний. Ищем самое важное и интересное в интернет. Надеемся, что мы будем вам полезны! Будьте здоровы! Запись на консультацию Имя * Email * Телефон * Согласен с политикой конфиденциальности * Да, согласен Прочитать политику конфиденциальности можно пройдя по ссылке. Message Подписка на рассылку Имя * Email * Согласие с Политикой конфиденциальности * Да, согласен Подробнее ознакомиться с Политикой конфиденциальности нашего сайта вы можете, пройдя по ссылке. Name Отключить рекламу Пришлите нам статью Рекламодателям Правообладателям Политика конфиденциальности © Про сосуды от врачей отеля