Сосуды и газификаторы криогенные
Газификаторы — это криоцилиндры, в которых хранят и газифицируют сжиженные газы, такие как О2, N2, Ar, сжиженный природный газ. Холодный криогенный газификатор (ГХК) называется так потому, что для газификации (испарения) жидких криопродуктов не используются дополнительные нагревательные элементы, а испарение происходит за счет температуры окружающей среды.
Применение данных агрегатов снимает нужду в регулярных поставках необходимого продукта в баллонах высокого давления. Работа газификатора контролируется автоматически, а также он экономичен и безопасен в использовании. Принцип работы газификатора базируется на создании рабочего давления в цилиндрах со сжиженным Ar, O2, N2.
Различают такие виды криоцилиндров: стационарные и мобильные. Стационарные установки более объемны и способны производить до 2000 нм³ криопродукта каждый час.
Мобильные газификаторы предназначены для транспортировки газа объемом до 1000 л. Эти разновидности криогенных агрегатов имеют схожую конструкцию.
Устройство газификаторов
Основные составляющие части газификатора:
- емкости для криопродукта (внешний кожух и внутренний резервуар);
- испарители различной производительности (продукционный и подъема давления);
- запорная, регулирующая и предохранительная арматура;
- контрольно-измерительные приборы;
- трубопроводы обвязки.
Криоцилиндры, входящие в состав газификатора, состоят из внутреннего сосуда и внешнего кожуха. Из пространства между ними откачивается весь воздух, создается глубокий вакуум, для обеспечения теплоизоляционного пространства(принцип термоса). Эксплуатационные возможности сосудов сохраняются в течение 5-7 лет, затем требуется дополнительное вакуумирование. Внутренний сосуд мобильного газификатора имеет экранно- вакуумную изоляцию, в свою очередь стационарные газификаторы объемом свыше 2000 литров имеют насыпную перлитно-вакуумную изоляцию.
Сфера применения ГХК — хранение жидких и выдача потребителю N2, Ar и O2 в газообразном состоянии. Агрегат служит заменой баллонам, где газ находится под высоким давлением порядка 150- 200 бар. По технике безопасности криоцилиндр следует устанавливать на открытой бетонированной площадке.
Устройство газификаторов ГХК делает их эргономичными. Наличие многослойной вакуумной изоляции сводит к минимуму потери продукта от испарения. К тому же, криоцилиндры не нуждаются в подключении к сети электропитания и постоянном присутствии оператора.
Наличие нескольких автономно работающих емкостей позволяет газифицировать сжиженные продукты непрерывно.
Простая и надёжная конструкция холодного криогенного газификатора позволяет использовать его в легкой, пищевой, тяжёлой промышленности, медицине, при плавке металла, сварочных работах.
Газификатор холодный криогенный принцип работы
Принцип действия агрегата базируется на создании рабочего давления в цистернах с жидким газом. Испаритель обеспечивает подъем давления внутри сосуда, регулятор давления поддерживает заданное давление в нём, автоматически, контроль давления производится по манометру.
Затем сжиженный газ поступает в испаритель, откуда через вентили подается потребителю под давлением до 3,5 МПа.
С помощью дифференциального манометра производится контроль уровня криопродукта внутри резервуара.
В процессе газификации предприятия использование ХКГ является гораздо более удобным, эффективным и безопасным, чем применение баллонов высокого давления.
По статистике один м³ сжиженного газа равен 80-100 баллонам сжатого газа. Это позволяет сэкономить в долгосрочной перспективе, если предприятие постоянно использует технические газы. Несмотря на то, что газификатор стоит дороже, со временем она полностью окупает себя, средний срок окупаемости газификатора составляет около 2-ух лет.
Вы можете посмотреть наш каталог газификаторов и связаться с консультантами для уточнения деталей. Звоните нам или оставляйте заявку на сайте.
Источник
Конструкция сосудов HanBee (рус.) (290Кб)
Криогенные газификаторы HanBee выполнены из нержавеющей стали, оснащены экранно-вакуумной изоляцией, оборудованы запорнорегулирующей
и предохранительной арматурой, уровнемером, контрольными приборами, включающими в себя систему поддержания давления и экономайзер, систему регулирования и поддержания давления.
Существуют конструкционные исполнения со встроенным продукционным испарителем и без него. Благодаря этому оборудованию, потребитель
может получать продукт в газообразном или жидком виде. Рабочий объем сосудов от 28 до 660 литров. Ряд рабочих давлений от 1.5 до 35.
Потери на испарение кислорода и аргона при хранении в сосудах емкостью 85 литров и более составляют 1.2% в день.
Газификаторы могут применяться для хранения и газификации жидкого азота, жидкий кислорода, жидкого аргона
и жидкой углекислоты.
Во многих случаях криогенные цилиндры удобно использовать взамен или в комплекте с сосудами ГХК для
получения газообразного продукта с высоким давлением 15-35Атм, которое невозможно получать на
стационарных емкостях большого диаметра. Для заправки газификаторов HanBee от ГХК и емкостей других типов
мы можем предложить металлорукава с гайкой-РОТ и другую необходимую соединительную арматуру.
Криогенные газификаторы HanBee применяются в следующих отраслях:
| Модель | VLC 300-MP | VLC 185-HP | VLC 185-MP | DLC 185-LP | DLC 185-HP | VLC 085-HP | VLC 085-MP | VLC 045-HP | VLC 045-MP | VLC 028-HP |
| Объем полный, л | 300 | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | 85 | 45 | 45 | 28 |
| Объем продукта, л | 272 | 168 | 168 | 168 | 168 | 77 | 77 | 41 | 41 | 25 |
| Диаметр, мм | 655 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 300 | 300 | 300 |
| Высота, мм | 1460 | 1544 | 1544 | 1544 | 1544 | 920 | 920 | 1345 | 1345 | 910 |
| Масса, кг | 185 | 149 | 125 | 125 | 148 | 94 | 78 | 65 | 64 | 45 |
| Рабочее давление, атм | 15 | 27 | 15 | 1,5 | 27 | 27 | 15 | 27 | 15 | 15 |
| Производительность по газу, нм3 в час | ||||||||||
| O2,N2,Ar | 15.4 | 9.5 | 9.5 | 1 | 1 | 4.5 | 4.5 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
| CO2,N2O | 8.0 | 1.0 | 4.0 | 2.0 | 2.0 | |||||
| Объем продукта, нм3 | ||||||||||
| Кислород | 224 | 128 | 138 | 140 | 128 | 59 | 63 | 30 | 30 | 17 |
| Азот | 178 | 102 | 110 | 111 | 101 | 46 | 50 | 24 | 24 | 13 |
| Аргон | 217 | 125 | 134 | 136 | 125 | 57 | 61 | 30 | 30 | 17 |
| Диоксид углерода | 97 | 97 | 46 | 23 | 13 | |||||
Компания HanBee также производит автомобильные топливные баки для сжиженного метана.
| Модель | LV190 | LV240 | LV350 | LV450 | Объем (л) | 180 | 240 | 350 | 450 | Диаметр (мм) | 655 | 655 | 655 | 655 | Длина (мм) | 1539 | 1188 | 1576 | 1926 | Рабочее давление (мПа) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Дополнительные комплектующие.
- Фитинги Gyrolok серии CM или LM для подключения медных и нержавеющих труб и металорукавов к сосудам HanBee;
- Металлорукава (ДУ 10 или 12 мм) для заправки сосудов. Соединение с гайкой РОТ ДУ 40 или другим.
Заправка криогенных сосудов HanBee
в г.Москва
ООО “Криотрейд”
г.Москва, пл.Академика Курчатова, д.1
тел. +7 (495) 374-6952
факс. +7 (495) 374-6952
www.cryotrade.ru
ООО “НИИ КМ”
г.Москва, пл.Академика Курчатова, д.1
тел/факс. +7 (499) 196-7481
www.niikm.ru
в г.Тула
ООО «Артон»
г.Тула, ул. Пржевальского, д.11
тел. (4872) 701-576, 701-905
факс: (4872) 701-905
www.artongas.ru
в г.Барнаул
ЗАО «Алтайтехгаз»
г.Барнаул, ул. Маяковского, д.27
тел. (3852) 22-7085, +7 (903) 911-6993
факс: (3852) 22-70-85
Источник
Введение
Криогенные газификаторы уже стали незаменимы на предприятиях, которые используют в работе промышленные или медицинские газы. Но, чтобы в полной мере ощутить преимущества от эксплуатации криогенного оборудования и не пожалеть о покупке, выбирать его следует тщательно и придирчиво. Специально для тех, кто делает это впервые, компания “Техгаз-ТК” подготовила гайд по характеристикам криогенных газификаторов, на которые стоит обратить внимание перед принятием финального решения.
Что представляет собой криогенный газификатор?
Криогенный газификатор состоит из двух герметичных металлических резервуаров (наружного кожуха и внутреннего сосуда), пространство между которыми наполняется теплоизоляционным материалом и вакуумируется. Сжиженный газ (кислород, азот, аргон) заливается во внутренний сосуд и хранится там при температуре ниже 175 °C. Затем он по системе трубопроводов поступает в продукционный испаритель, где газифицируется и переходит в линию потребителю.
1. Какой объем лучше: маленький или большой?
Выбор объема криогенного газификатора будет зависеть от количества потребляемого газа на вашем предприятии: оптимальной считается такая емкость, чтобы заправлять ее не чаще 1 раза в неделю. Так, газификатор малого объема при большом потреблении сжиженного газа потребует частой заправки, что приведет к увеличению расходов на транспортировку криопродукта. Кроме того, во время заполнения сосуда работу газификатора придется останавливать, что в некоторых случаях недопустимо.
Лайфхак: если на вашем предприятии требуется беспрерывная подача газа (например, в госпитале для пациентов на ИВЛ), то установите газификатор на базе 2-х криогенных сосудов и заправляйте их по очереди.
Криогенный резервуар нецелесообразно большого объема станет причиной лишних потерь криопродукта. Допустим, вы планируете заправлять газификатор 1 раз в 2 месяца. Это значит, что даже при стандартных потерях всего 5 кг в сутки (уточните значение этой характеристики у своего поставщика) за 60 дней в трубу в прямом смысле улетят около 300 кг сжиженного газа.
Рассчитать подходящий объем газификатора вы можете самостоятельно с помощью интерактивного калькулятора на нашем сайте.
От чего еще может зависеть выбор объема криогенного газификатора?
Обратите внимание, что подбор объема криогенного газификатора также зависит от целей использования. Например, если вам требуется поочередно подавать технический газ на различные производственные участки, то удобным решением станет транспортный газификатор на базе 2-х криососудов объемом по 0,5 м3: их можно перемещать с помощью вилочного погрузчика, перевозить на автомобиле типа «Газель» и даже заправлять, не снимая с транспортного средства.
Определившись с объемом газификатора, обратите внимание на характеристики продукционного испарителя.
2. Присмотритесь к испарителю!
Атмосферный продукционный испаритель состоит из алюминиевого профиля с наружным и внутренним оребрением и системы труб, проходя по которым сжиженный газ нагревается и газифицируется. Чем больше газа потребляет за 1 час ваше предприятие, тем больше должна быть производительность испарителя.
Важно помнить, что использование испарителя недостаточно высокой производительности может привести к попаданию жидкого газа в линию потребителя. Именно поэтому производительность атмосферного испарителя определяется по пиковой нагрузке. Так, если в среднем на вашем предприятии расходуется от 25 до 50 нормальных м3 газа в час, то производительность атмосферного испарителя должна составлять не менее 50 нм3.
По типу крепления различают навесные атмосферные испарители (в этом случае он крепиться на корпус газификатора) и отдельно стоящие.
Лайфхак: если требуется разместить криогенный газификатор на территории максимально компактно, выбирайте испаритель навесного типа. Но помните, что существуют ограничения по весу, поэтому иногда продукционный испаритель может быть изготовлен только в отдельно стоящем исполнении.
Следующая характеристика, на которую нужно обратить внимание – тип изоляции внутреннего сосуда.
3. Наматывать или засыпать: проверяем изоляцию
Несмотря на герметичность сосудов, потери газа в процессе эксплуатации криогенного газификатора неизбежны. Чтобы сократить их до минимума, пространство между внутренним и внешним криогенным сосудом наполняется теплоизоляционным слоем, тип которого будет зависеть от объема резервуара:
- Многослойная экранно-вакуумная изоляция (ЭВИ) применяется в газификаторах объемом до 1 м3 и состоит из металлизированных экранов, разделенных слоями стеклохолста.
- Вакуумно-перлитная изоляция (ВПИ) используется в газификаторах объемом более 1 м3 и состоит из перлитового вакуумированного порошка.
Экранно-вакуумная изоляция считается наиболее эффективной, но в сосудах большого объема ее практически не используют: это связано с технологией намотки, при которой требуется с определенной скоростью и под определенным углом вращать резервуар, что затруднительно проделать с габаритными сосудами. Поэтому, если производитель указывает ЭВИ в качестве теплоизоляции у резервуара большого объема, то вероятно, что ее просто наматывали вручную, а это грозит неравномерностью слоя и негативно сказывается на общих свойствах изделия.
Таким образом, самое главное в термоизоляции сосуда – соблюдение технологии, и при грамотном подходе оба варианта (ЭПИ и ЭВИ) отлично справляются со своими задачами.
4. Что делать, если нет подходящей площадки под газификатор?
Согласно правилам промышленной безопасности, криогенный газификатор устанавливают снаружи помещения на ровной бетонированной поверхности, а саму площадку огораживают металлической сеткой. Чтобы зафиксировать резервуар, его крепят к бетонному основанию с помощью анкерных болтов через отверстия в опорах.
Если у вас нет возможности (или желания) специально заливать бетоном площадку под газификаторы, то есть простое решение: установить газификаторы контейнерного исполнения. Для них будет достаточно обычной бетонной плиты соответствующей грузоподъемности.
5. А кто на самом деле производитель газификатора?
От порядочности поставщика многое зависит. Так, некоторые “производители” криогенного оборудования практикуют следующее:
- закупают новые криогенные сосуды в Китае, а затем на своей площадке собирают газификаторы, чтобы представить их как продукт собственного производства. Получается бюджетно, но качество материалов и сварных швов вызывает большие вопросы;
- закупают старые резервуары, восстанавливают их и продают как новые. На деле часть своего срока службы такой сосуд уже отработал, и, с точки зрения безопасности, менять его будет нужно раньше, чем указано в паспорте изделия.
Как обезопасить себя от обмана?
- Проверьте, есть ли производственная площадка у вашего поставщика;
- Попросите фотографии или видео производственных работ в цехах (например, как гнут обечайки на вальцах);
- Запросите сертификаты Таможенного союза ТР ТС на продукцию и свидетельство об аттестации технологии сварки НАКС (это необходимо, так как криогенные газификаторы относятся к оборудованию, работающему под избыточным давлением).
В свою очередь, компания “Техгаз-ТК” предпочитает работать открыто: вы всегда можете посетить наше производство и проконтролировать каждый этап изготовления заказанного газификатора, а также присутствовать на тестовых испытаниях.
Заказать криогенный газификатор, полностью соответствующий вашим задачам вы можете напрямую у завода «Техгаз-ТК». Для этого вы можете прямо сейчас заполнить опросный лист в режиме онлайн или отправить запрос на почту pto@techgas.ru
Обращайтесь!
Контакты и обратная связь
Екатеринбург
ул. Машинная 42а, офис 1101
Работаем с 9:00 до 17:00, суббота и воскресенье — выходные дни.
Отдел криогенного оборудования
+7 (343) 221-30-08
pto@techgas.ru
Отдел маркетинга
+7 (343) 221-30-08
Общий отдел и бухгалтерия
+7 (343) 221-30-09
tk@techgas.ru
Источник
EC-180/24
Сосуд-газификатор EuroCyl 180/24 объемом 196 литров для транспортировки и хранения криогенных жидкостей (азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота). Предназначен для лабораторного и промышленного применения.
EC-600/37 ZX
Сосуд-газификатор высокого давления EuroCyl 600/37 ZX объемом 601 литров для транспортировки, хранения криогенных жидкостей (азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота), их газификации и выдачи газа высокого давления до 37 бар, например, для лазерной резки. Предназначен для общепромышленного и лабораторного применения.
EC-600/12
Транспортный сосуд-газификатор EuroCyl-600/12 для хранения, транспортировки и газификации сжиженного природного газа (СПГ) вместимостью 600л.
VT + SGxxHF
Газификаторы криогенные (VT + SGxxHF) стационарные собраны на базе криогенных емкостей VT Performer, VT Individual и атмосферных испарителей Supergap SGxxHF/SS, которые производятся компанией Chart Ferox в Чехии. Газификаторы имеют широкий модельный ряд: объем от 3 000 литров до 80 000* литров, производительность от 50 до 4 000 Нм3/час, давление газа после испарителя от 40 до 400 бар.
EC-230/22 SB
Криогенный сосуд-газификатор EuroCyl 230/22 SB премиум-класса для транспортировки, хранения и выдачи жидкого или газообразного азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота. Предназначен для лабораторного и общепромышленного применения.
EC-800/37 ZX
Сосуд-газификатор высокого давления EuroCyl 800/37 ZX объемом 800 литров для транспортировки, хранения криогенных жидкостей (азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота), их газификации и выдачи газа высокого давления до 37 бар, например, для лазерной резки. Предназначен для общепромышленного и лабораторного применения.
EC-800/12
Транспортный сосуд-газификатор EuroCyl-800/12 для хранения, транспортировки и газификации сжиженного природного газа (СПГ) вместимостью 800 л.
ECT + RMP
Газификаторы криогенные (ECT + RMP) стационарные собраны на базе криогенных емкостей ECT и атмосферных испарителей RMP, которые производятся компанией Chart VRV в Италии. Газификаторы имеют широкий модельный ряд: объем от 3 000 литров до 60 000* литров, производительность от 30 до 2 500 Нм3/час, давление газа после испарителя от 40 до 400 бар.
EC-600/24
Сосуд-газификатор EuroCyl 600/24 объемом 571 литров для транспортировки и хранения криогенных жидкостей (азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота). Предназначен для лабораторного и промышленного применения.
EC-1000/12
Транспортный сосуд-газификатор EuroCyl-1000/12 для хранения, транспортировки и газификации сжиженного природного газа (СПГ) вместимостью 1000л.
EC-1000/37 ZX
Сосуд-газификатор высокого давления EuroCyl 1000/37 ZX объемом 997 литров для транспортировки, хранения криогенных жидкостей (азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота), их газификации и выдачи газа высокого давления до 37 бар, например, для лазерной резки. Предназначен для общепромышленного и лабораторного применения.
EC-800/24
Сосуд-газификатор EuroCyl-800/24 объемом 761 литров для транспортировки и хранения криогенных жидкостей (азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота). Предназначен для лабораторного и промышленного применения.
EC-1000/24
Сосуд-газификатор EuroCyl-1000/24 объемом 947 литров для транспортировки и хранения криогенных жидкостей (азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота). Предназначен для лабораторного и промышленного применения.
Компания «Криотек» в Москве предлагает большой выбор криогенной техники широкого спектра применения. В каталоге представлен газификатор криогенный в разных модификациях на базе транспортных и стационарных криогенных емкостей и воздушных испарителей. Вся продукция сертифицирована, имеет разрешение Ростехнадзора и отвечает строгим стандартам качества и безопасности.
Что такое газификатор: описание
Криогенный газификатор ГХК (газификатор холодный криогенный) – это специальное оборудование в виде криогенного сосуда или емкости с воздушным испарителем, разработанное для транспортировки, хранения и газификации сжиженных криопродуктов (жидкого кислорода, азота, аргона, двуокиси углерода, СПГ) с подачей полученного газообразного продукта в соответствующую сеть под давлением.
Область применения газификатора ГХК довольно обширна. Это промышленное производство, строительство, медицина.
Газификатор криогенный (ГХК) применяется в таких технологических процессах как производство металлов, сварка, резка металлов, производство силовых и телекоммуникационных кабелей, в пищевой промышленности, а также в процессах, где требуется непрерывная подача газа, например, для обеспечения медицинскими газами (например, кислородом) больниц, реанимаций, барокамер.
Криогенный газификатор работает по следующему принципу. В резервуаре с жидким криопродуктом, имеющим очень низкую температуру кипения (например, -196°С для жидкого азота), с помощью испарителя и регулятора давления создается рабочее давление, под которым в продукционный испаритель подается жидкий криопродукт. Газификация, т.е. испарение криопродукта происходит под воздействием тепла атмосферного воздуха без использования внешних источников энергии. При этом, например, из одного литра жидкого кислорода получается около 800 литров газообразного кислорода при нормальном давлении в 1 бар.
Газификатор криогенный (ГХК) обладает целым рядом преимуществ:
- низкой себестоимостью производства газа;
- отсутствием необходимости в источниках питания;
- исключением утечки продукта в атмосферу;
- высокой безопасностью эксплуатации.
Выбор газификаторов в компании “Криотек”
Компания “Криотек” предлагает купить транспортные и стационарные газификаторы (ГХК) по выгодным ценам в Москве. Мы предлагаем оборудование ведущих мировых производителей. Кроме того, у нас представлено большое количество опций для газификаторов итальянской компании VRV, например:
- телеметрия для удаленного контроля давления и уровня продукта в емкости;
- контроль температуры и давления газа на выходе из установки;
- специальное исполнение емкости для работы при температуре окружающей среды от -40°С до +40°С;
- наполнение емкостей с помощью криогенного насоса.
Мы осуществляем полный цикл работ, включающий в себя разработку проекта, экспертизу промышленной безопасности, выполнение строительных работ по подготовке площадки для оборудования, поставку и монтаж, проведение пуско-наладочных работ и сдачу оборудования в эксплуатацию.
Чтобы купить газификатор в компании “Криотек”, звоните по телефону +7 (495) 620-70-44. Наши менеджеры предоставят вам полную информацию о газификаторах ГХК, помогут подобрать подходящую модель с учетом условий эксплуатации и предъявленных параметров. Газификатор криогенный (ГХК) будет доставлен на объект заказчика четко в оговоренные сроки. Монтаж и пуско-наладочные работы проводятся нашими специалистами.
Источник