Сосуды и сварка тудвасев

Рекомендации сварщикам по ручной дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, Тудвасев В.А., 1996.

В Рекомендациях описано влияние параметров режима сварки на качество сварного шва, выбор параметров режима, описаны способы и приемы выполнения различных сварных соединений, рекомендации по ведению технологического процесса, особенности поведения дуги, шлака и сварочной ванны в различных пространственных положениях, вероятные причины образования дефектов и способов борьбы с ними. Рекомендации адресованы сварщикам, могут быть использованы при профессиональном обучении и подготовке к аттестации сварщиков ручной дуговой сварки.

Предисловие.

Уважаемый читатель! Предлагаемая Вашему вниманию работа относится к числу немногих, написанных высококвалифицированным сварщиком ручной дуговой сварки и представляющая собой опыт, накопленный автором во время как собственной практической деятельности, так и опыт обучения сварщиков при аттестации их на работы, связанные с производством ответственного оборудования. В работе представлено детальное описание влияния параметров режима сварки на качество сварного шва, выбор параметров режима, описание способов и приемов выполнения различных сварных соединений, рекомендации по ведению технологического процесса, особенности поведения дуги, шлака и сварочной ванны в различных пространственных положениях, вероятные причины образования дефектов и способов борьбы с ними.

СОДЕРЖАНИЕ.

От автора.
Об авторе.
Предисловие.
1. Основные параметры, влияющие на формирование сварного шва.
1.1 Величина и подбор сварочного тока.
1.2 Зажигание сварочной дуги.
1.3 Угол наклона электрода.
1.4 Скорость сварки.
1.5 Длина дуги.
1.6 Манипулирование электродом.
1.7 Заварка кратера и обрыв дуги.
2. Наплавка.
3. Сварка стыковых соединений.
3.1 Сварка стыковых соединений в нижнем положении.
3.2 Особенности сварки горизонтальных швов и наплавки на вертикальной поверхности.
3.3 Сварка вертикальных швов.
3.4 Сварка потолочных швов.
3.5 Сварка трубы – стык неповоротный при вертикальном расположении трубы.
3.7 Сварка трубы – стык неповоротный при 45° расположении трубы.
4. Сварка угловых соединений.
5. Дефекты, встречающиеся при ручной электродуговой сварке.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:

Скачать книгу Рекомендации сварщикам по ручной дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, Тудвасев В.А., 1996 – fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу

Скачать
– pdf – Яндекс.Диск.

Дата публикации: 09.07.2020 14:39 UTC

Теги:

Тудвасев :: 1996 :: сварка

Рекомендации сварщикам по ручной дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, Тудвасев В.А., 1996.

В Рекомендациях описано влияние параметров режима сварки на качество сварного шва, выбор параметров режима, описаны способы и приемы выполнения различных сварных соединений, рекомендации по ведению технологического процесса, особенности поведения дуги, шлака и сварочной ванны в различных пространственных положениях, вероятные причины образования дефектов и способов борьбы с ними. Рекомендации адресованы сварщикам, могут быть использованы при профессиональном обучении и подготовке к аттестации сварщиков ручной дуговой сварки.

Предисловие.

Уважаемый читатель! Предлагаемая Вашему вниманию работа относится к числу немногих, написанных высококвалифицированным сварщиком ручной дуговой сварки и представляющая собой опыт, накопленный автором во время как собственной практической деятельности, так и опыт обучения сварщиков при аттестации их на работы, связанные с производством ответственного оборудования. В работе представлено детальное описание влияния параметров режима сварки на качество сварного шва, выбор параметров режима, описание способов и приемов выполнения различных сварных соединений, рекомендации по ведению технологического процесса, особенности поведения дуги, шлака и сварочной ванны в различных пространственных положениях, вероятные причины образования дефектов и способов борьбы с ними.

СОДЕРЖАНИЕ.

От автора.
Об авторе.
Предисловие.
1. Основные параметры, влияющие на формирование сварного шва.
1.1 Величина и подбор сварочного тока.
1.2 Зажигание сварочной дуги.
1.3 Угол наклона электрода.
1.4 Скорость сварки.
1.5 Длина дуги.
1.6 Манипулирование электродом.
1.7 Заварка кратера и обрыв дуги.
2. Наплавка.
3. Сварка стыковых соединений.
3.1 Сварка стыковых соединений в нижнем положении.
3.2 Особенности сварки горизонтальных швов и наплавки на вертикальной поверхности.
3.3 Сварка вертикальных швов.
3.4 Сварка потолочных швов.
3.5 Сварка трубы – стык неповоротный при вертикальном расположении трубы.
3.7 Сварка трубы – стык неповоротный при 45° расположении трубы.
4. Сварка угловых соединений.
5. Дефекты, встречающиеся при ручной электродуговой сварке.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:

Скачать книгу Рекомендации сварщикам по ручной дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, Тудвасев В.А., 1996 – fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу

Скачать
– pdf – Яндекс.Диск.

Дата публикации: 09.07.2020 14:39 UTC

Теги:

Тудвасев :: 1996 :: сварка

Сообщений в теме: 8

1. Форум сварщиков Вебсварка
2. → Остальная полезная информация
3. → Библиотека
4. → Книги
5. Политика конфиденциальности
6. Правила форума ·

§ 126. Сварка сосудов, резервуаров и решетчатых конструкций

К сосудам относятся паровые котлы, цистерны для сжиженных газов и т. д., в которых рабочее давление превышает атмосферное на 0,7 кгс/см2 (70 кПа) и выше. Сосуд обычно состоит из обечаек, сферических днищ и патрубков (рис. 133).

Вначале собирают карты из листов, которые сваривают между собой. Сваренные карты изгибают по радиусу в вальцах для получения заготовки обечайки, потом сваривают продольный шов с последующей правкой (обкаткой) сваренной обечайки на вальцах.
Сваренные и отвальцованные обечайки собирают между собой, с патрубками и сферическими днищами. Кольцевые швы сваривают участками обратно-ступенчатым способом. Патрубки приваривают либо в одном направлении, если диаметр патрубка .не более 200 мм, либо обратно-ступенчатым способом, если диаметр патрубка более 200-300 мм.
Сваренные сосуды обязательно проходят специальный контроль на прочность и плотность сварных соединений.
Резервуары, являющиеся листовыми конструкциями, по форме бывают цилиндрическими и шаровыми (сферическими). Цилиндрические резервуары подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Технология сборки и сварки горизонтальных резервуаров аналогична технологии сборки и сварки сосудов.
Вертикальный резервуар (рис. 134) состоит из днища, корпуса, кровли, шахтной лестницы и других металлических конструкций. По современной технологии днище и корпус вертикального резервуара сваривают автоматической сваркой на заводе, а затем свертывают в рулон и отправляют на место монтажа. Кровлю также изготовляют по узлам на заводе и отправляют на место монтажа отдельными узлами (щитами).

Рис. 134. Вертикальный резервуар:
1 – днище, 2 – корпус, 3 – кровля, 4 – шахтная лестница

При монтаже резервуаров ручной сваркой выполняют кольцевой шов, соединяющий корпус резервуара с днищем, замыкающий шов корпуса резервуара и другие сварочные работы. Кольцевой шов выполняют обратно-ступенчатым способом, а замыкающий шов – снизу вверх участками. Сферические резервуары собирают из отдельных элементов (лепестков), изготовленных методом холодной или горячей штамповки, методом взрыва или вальцовки. Сварку лепестков выполняют в специальных манипуляторах ручной или автоматической сваркой.
К решетчатым конструкциям относятся фермы, фахверки, мачты, различные опоры и т. д. Они изготовляются из профильного металла (двухтавровых балок, уголка, листа, труб, швеллера и т. д.). В решетчатой конструкции вначале сваривают все короткие швы, соединяющие между собой однотипные элементы, применяя обратно-ступенчатый метод, затем выполняют сварку длинных швов также обратно-ступенчатым способом, соблюдая определенную очередность наложения швов.

Вопросы для самопроверки

1. Как классифицируются сварные конструкции?
2. Какие бывают стыки труб по расположению в пространстве?
3. В чем заключается различие методов наложения швов при сварке поворотного, неповоротного и горизонтального стыков?

Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью “Сварка сосудов”, которая опубликована в категории “Ручная дуговая сварка”. Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.