Сосуды на компрессорной станции


ТОП 10:
Сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входной и выходной штуцера. К числу сосудов, работающих под давлением, относятся котлы, баллоны, цистерны, бочки. Сосуды, работающие под давлением, изготавливают сварными или литыми на предприятиях, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда. На заводе на поверхность сосудов наносят паспортные данные. После изготовления все сосуды подлежат испытанию пробным давлением.
При эксплуатации наиболее частыми причинами аварий и взрывов сосудов являются: превышение предельно допустимого давления, нарушение температурного режима, потеря ими механической прочности.
Сосуды, работающие под давлением, из-за возможности взрыва являются оборудованием повышенной опасности, поэтому эксплуатировать их необходимо в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. Эти правила распространяются на: сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (без учета гидростатического давления); сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа; баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа; цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает 0,07 МПа; цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения; барокамеры.
Указанные правила не распространяются на: сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3(25 л), для которых произведение давления (р) в МПа на вместимость (V) в м3 не превышает 0,02; сосуды, работающие под вакуумом; приборы парового и водяного отопления; трубчатые печи; части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, и некоторые другие.
Сосуды, на которые распространяются “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, подлежат регистрации и техническому освидетельствованию – осмотру и испытанию пробным давлением. Предусмотрена регистрация некоторых сосудов в органах Госнадзорохрантруда. Регистрации в этих органах не подлежат: сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок; бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов; сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении; сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены, и некоторые другие.
На предприятиях торговли и общественного питания не используются сосуды, подлежащие регистрации в органах Госнадзор-охрантруда. Однако на этих предприятиях имеются или обращаются сосуды (аппараты), на которые распространяются требования “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. К таким сосудам относятся аппараты стационарных холодильных установок, автосатураторы, баллоны с различными газами.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госнадзорохрантруда, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации предприятия-изготовителя после проверки представителем организации обслуживания и, при необходимости, технического освидетельствования. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорт. На поверхности сосуда должны быть следующие данные: регистрационный номер, разрешенное рабочее давление, дата (число, месяц и год) следующих осмотра и испытания.
Cосуд или группа сосудов, входящих в установку, включаются в работу на основании письменного распоряжения администрации предприятия. Сосуды, на которые распространяются требования указанных выше правил, периодически в процессе эксплуатации и, при необходимости, досрочно подвергаются техническому освидетельствованию. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены предприятиями-изготовителями, указаны в паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, на наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.
На предприятиях должны быть обеспечены содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. Приказом по предприятию или объединению предприятий назначаются из числа инженерно-технических работников лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие сосудов, и лицо, осуществляющее надзор за их техническим состоянием и эксплуатацией. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие специальное обучение (в профессионально-техническом училище, учебно-курсовом комбинате), аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится не реже одного раза в год.
Инструкции по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов должны быть вывешены на рабочих местах и выданы под расписку обслуживающему персоналу.
При нарушениях режимов работы и появлении неисправностей эксплуатация сосудов должна быть прекращена.
Для управления работой и обеспечения безопасной эксплуатации сосуды оборудуют приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами, запорной арматурой и, при необходимости, указателями уровня жидкости.
На сосудах для измерения давления устанавливают манометры, проверка которых с опломбированием или клеймением производится не реже одного раза в год. Не реже одного раза в 6 месяцев на предприятии проверяют показания рабочих манометров по контрольному; результаты проверки записывают в журнал. Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в сосуде.
Предохранительные клапаны бывают пружинного и рычажно-грузового действия. Предохранительные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085-82.”ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности”. Давление настройки предохранительных клапанов должно быть равно рабочему давлению в сосуде или превышать его, но не более чем на 25% . Рабочую среду, выходящую из предохранительного клапана, следует отводить в безопасное место. Предохранительные клапаны проверяют не реже одного раза в 6 месяцев или одного раза в год в зависимости от вида сосуда, на котором они установлены. При проведении периодических проверок предохранительный клапан после испытания и тарировки должен пломбироваться.
Вместо предохранительных клапанов могут быть использованы предохранительные пластины, разрывающиеся при давлении в сосуде, превышающем рабочее не более чем на 25% .
Сосуд, работающий под давлением, меньшим давления питающего его источника, должен быть оборудован автоматическим редуцирующим устройством для понижения давления газа. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ. Такие устройства-редукторы имеются, например, в автосатураторах.
Запорную арматуру устанавливают на трубопроводах, по которым к сосуду подводятся или от него отводятся жидкости, пары или газы. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным клапаном не допускается. Нельзя устанавливать запорные приспособления на трубах, отводящих газ или пар от предохранительных устройств.
Между сосудом с чрезвычайно опасным или высокоопасным веществом, а также с пожаро- или взрывоопасной средой и насосом (компрессором) устанавливают обратный клапан, автоматически закрывающийся под действием давления из сосуда.
При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, применяются указатели уровня. Кроме указателей уровня, на сосудах могут быть установлены звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
Эксплуатацию паровых и водогрейных котлов регламентируют “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”.
Паровые котлы с рабочим давлением до 0,07 МПа должны соответствовать требованием ГОСТ 12.2.096-83. “ССБТ. Котлы паровые с рабочим давлением до 0,07 МПа. Требования безопасности”.
§ 2. Дополнительные требования к баллонам,
Источник
7.4. Требования к сосудам, работающим под давлением,
к компрессорам, воздухопроводам и газопроводам
7.4.1. К сосудам, работающим под давлением, относятся герметически закрытые емкости для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных, растворимых газов и жидкостей под давлением и они должны соответствовать требованиям действующих нормативных актов.
7.4.2. Руководство организации обязано обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.
В этих целях необходимо назначить приказом по организации работника из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний действующих правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.
7.4.3. Все сосуды, находящиеся на балансе организации, должны быть занесены в книгу учета и освидетельствования сосудов, хранящуюся у работника, осуществляющего надзор за сосудами.
7.4.4. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Наносить черту на стекло манометра запрещается.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев должна производиться проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок.
7.4.5. Устройство и эксплуатация компрессоров, воздухопроводов и газопроводов должны отвечать требованиям действующих государственных стандартов и иных нормативных актов.
7.4.6. В каждой организации, имеющей компрессоры, должен быть назначен работник из числа специалистов, ответственный за их безопасную эксплуатацию.
7.4.7. Компрессоры устанавливаются в отдельных помещениях, двери и окна которых должны открываться наружу. Снаружи на входной двери должен быть вывешен запрещающий знак “Вход посторонним воспрещен”.
Не разрешается размещать в этих помещениях аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанных с компрессорами.
Отдельные компрессорные установки производительностью до 10 м3/мин с давлением до 0,8 МПа по согласованию с органами Госгортехнадзора России могут устанавливаться в нижних этажах многоэтажных производственных зданий при наличии достаточной расчетной прочности перекрытий, обеспечивающей невозможность их разрушения в случае аварий. Эти установки должны быть отделены от производственных участков глухими негорючими стенами.
Не разрешается установка компрессоров под бытовыми, административными и подсобными помещениями.
7.4.8. Общие размеры помещений должны удовлетворять условиям безопасного обслуживания и ремонта оборудования компрессорной установки и отдельных ее узлов.
7.4.9. При отсутствии разводки воздухопроводов во все зоны, цеха и участки разрешается устанавливать стационарные компрессоры в зонах технического обслуживания, ремонта и проверки технического состояния АТС, а также на шиномонтажных участках с обязательным их ограждением.
7.4.10. Все компрессорные установки должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами, сигнализирующими и предохранительными устройствами.
7.4.11. Запрещается оставлять работающие компрессоры (кроме полностью автоматизированных) без надзора работников, допущенных к их обслуживанию.
7.4.12. На каждый компрессор должна быть нанесена краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 x 150 мм:
регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
7.4.13. Устройство, изготовление, монтаж, установка, испытания и приемка трубопроводов производятся в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил.
Трубопроводы, составляющие неотъемлемую часть компрессорных установок, принимаются в эксплуатацию в соответствии с требованиями действующего нормативного акта.
7.4.14. Конструкция трубопроводов должна предусматривать возможность свободного температурного расширения, предотвращающую его деформацию, а также возникновение дополнительных усилий на соединенные с ним машины или аппараты.
7.4.15. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.
7.4.16. Устройство наружных нагнетательных воздухогазопроводов должно исключать возможность их внутреннего обмерзания.
7.4.17. Вентили, задвижки, клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха или газа.
7.4.18. Техническое освидетельствование трубопроводов проводится в следующие сроки:
наружный осмотр трубопроводов, находящихся под рабочим давлением, – не реже одного раза в год;
гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и герметичность под давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу воздухопроводов или газопроводов после нахождения их в консервации более года.
7.4.19. Записи о результатах проведенной чистки трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытаний трубопроводов должны заноситься в журнал учета ремонта компрессорной установки.
Источник
Тема: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
АААлексей » 02 фев 2018, 21:22
Здравствуйте, прошу помощи.
Есть компрессорные установки (P=32 Мпа) с промежуточными сосудами (холодильники, влагомаслотделители, буферные емкости). Возраст 38-40 лет.
На это оборудование есть проекты производителя “Компрессорная установка”. На все есть паспорта.
Я спрашиваю у людей давно работающих с этим оборудованием – Почему мы не проводим техническое освидетельствование сосудов, входящих в компрессорную установку? В крайнем случае, хотя бы формально, на бумаге?
Мне отвечают, что, мол это не требуется т.к. эти сосуды входят в компрессорную установку, и техническое освидетельствование не требуется, а у некоторых компрессорных установок еще не наработано 15000 часов. В проекте есть указание примерно такое “срок службы компрессорной установки 15000-25000 часов работы”.
Я захотел найти, если так можно выразится, законодательное обоснование этого – но не смог. Нашел обратное – ФНП “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением” указано…
п. 360. Оборудование под давлением, перечисленное в пункте 3 настоящих ФНП, должно
подвергаться техническому освидетельствованию:
а) до ввода в эксплуатацию после монтажа (первичное техническое освидетельствование);
б) периодически в процессе эксплуатации (периодическое техническое освидетельствование);
в) до наступления срока периодического технического освидетельствования в случаях,
установленных настоящими ФНП (внеочередное техническое освидетельствование).
п. 361. Объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований в
пределах срока службы оборудования под давлением определяется руководством (инструкцией) по
эксплуатации и требованиями настоящих ФНП.
Техническое освидетельствование сосудов
п. 384. Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, не
подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводит лицо, ответственное за
осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением,
совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные
в руководстве (инструкции) по эксплуатации или в приложении N 4 к настоящим ФНП.
Среда – воздух. По табл. N 4
Наружный и внутренний осмотры – 1 раз в 2 года.
Гидравлическое испытание пробным давлением – 1 раз в 8 лет.
Вообщем мои вопросы:
Обязана ли эксплуатирующая организация проводить тех.освид-е сосудов входящих в компрессорную установку? Со всеми вытекающими – акты, записи в паспорта, методика и др. Или нет? Возможно в каком-нибудь еще источнике указан мой случай, и не требуется проведение тех.освид-я сосудов? Ну, или какое-нибудь письмо разъясняющее есть от Ростехнадзора?
P.S. Суть вопроса именно в привязке к термину/понятию “компрессорная установка”, т.е. например баллоны/газгольдеры в которые качаем не входят в проекты “Компрессорная установка” по ним вопросов нет, однозначно надо освидетельствовать (более того они ведь на учете стоят). Инспектора вроде посещали нас (не при мне), но замечаний/предписаний по теме вопроса не делали, хотя может и смотрели только те, которые на учете стоят.
АААлексей
Сообщений: 21Зарегистрирован: 25 авг 2017, 20:57
Откуда (город): МО,Щёлково-Королев
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
АААлексей » 02 фев 2018, 21:58
Может быть какая-то привязка к п.4 ФНП прослеживается?
4. Настоящие ФНП не применяются в отношении объектов, на которых используется следующее
оборудование под давлением:
…
р) части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпусы насосов или
турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров);
…
АААлексей
Сообщений: 21Зарегистрирован: 25 авг 2017, 20:57
Откуда (город): МО,Щёлково-Королев
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
Pnevmatik » 09 фев 2018, 08:13
Добрый день. Правильно вы написали: Правила не распространяются на перечисленные ниже сосуды, а именно: части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, например, цилиндры двигателей паровых и воздушных машин и компрессоров; неотключаемые промежуточные холодильники и масловодоотделители компрессорных установок, конструктивно встроенные в компрессор; воздушные колпаки насосов; амортизационные стойки.
Так что освидетельствование узлов компрессора на усмотрение Вашего руководства.
Pnevmatik
Сообщений: 9Зарегистрирован: 08 янв 2011, 13:15
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
Але)(андро » 09 фев 2018, 10:07
А про буферную емкость тоже все так же думают?
РРР очень любит с лампочкой посмотреть на дно каждого баллона на предмет отсутствия коррозии ….
Але)(андро
Специалист
Сообщений: 51Зарегистрирован: 04 май 2017, 13:29
Откуда (город): Волгоград
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
Pnevmatik » 09 фев 2018, 12:20
Але)(андро писал(а):А про буферную емкость тоже все так же думают?
РРР очень любит с лампочкой посмотреть на дно каждого баллона на предмет отсутствия коррозии ….
Если этот баллон объемом меньше 1 куба, то пусть хоть с прожектором смотрит.
Pnevmatik
Сообщений: 9Зарегистрирован: 08 янв 2011, 13:15
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
АААлексей » 09 фев 2018, 19:35
Pnevmatik писал(а):Добрый день. Правильно вы написали: Правила не распространяются на перечисленные ниже сосуды, а именно: части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, например, цилиндры двигателей паровых и воздушных машин и компрессоров; неотключаемые промежуточные холодильники и масловодоотделители компрессорных установок, конструктивно встроенные в компрессор; воздушные колпаки насосов; амортизационные стойки.
Так что освидетельствование узлов компрессора на усмотрение Вашего руководства.
Спасибо, за участие!
А если от цилиндров ступеней до холодильника/ влагомаслоотделителя 3-5 м трубопровод (или от цилиндров до буф.емкостей 1,5 метра трубопровод, то эти агрегаты тоже “неотключаемые промежуточные холодильники и масловодоотделители компрессорных установок, конструктивно встроенные в компрессор;” ?
АААлексей
Сообщений: 21Зарегистрирован: 25 авг 2017, 20:57
Откуда (город): МО,Щёлково-Королев
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
АААлексей » 09 фев 2018, 20:09
Что есть конструктивно встроенные? Где грань? Мне казалось, что цилиндр – конструктивно встроен тут да. А остальное “неотключаемые промежуточные холодильники и масловодоотделители…”- это, если не секрет, откуда? Из практики?
И еще откуда про 1 куб.метр?
Ведь в п4 Настоящие ФНП не применяются
….
ж) сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3, у которых произведение значений
давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 0,02;
…
Т.е. сосуд объемом Vp=0,001 м3, давление 300 кг (30 Мпа)
0,001х30=0,03;
0,03 превышает 0,02 ; указание про НЕприменимость не проходит.
Что-то может я опять не понял?
АААлексей
Сообщений: 21Зарегистрирован: 25 авг 2017, 20:57
Откуда (город): МО,Щёлково-Королев
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
ASHKARUPA » 09 фев 2018, 21:54
рекомендую вам если знаете про “лазеечку” воспользоваться не поднимая полемики.
я по опыту могу сказать, что большинство инспекторов не особо парятся по таким вопросам.
совет всем и всегда: имея компрессорное оборудование нужно вести “сервисный журнал” в котором обязательно отмечать все манипуляции согласно инструкции по эксплуатации. если посчитаете нужным, то можете внести туда различные проверки не регламентированные изготовителем, хуже не сделаете… При любом раскладе – ведение такого “отчетного” документа поможет в вопросах надзорных органов и гарантийных моментах.
===== ПРИ УСЛОВИИ РЕАЛЬНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ УКАЗАНИЙ/УСЛОВИЙ В ИНСТРУКЦИИ=======
j-foreman@yandex.ru:::::::::::::::::::
ASHKARUPA
Авторитетный компрессорщик
Сообщений: 1341Зарегистрирован: 27 окт 2014, 06:48
Re: Технич. освид-е сосудов, входящих в компрессорную установку
baks-53 » 13 фев 2018, 08:28
Компрессорная установка и входящие в ее конструкцию прибамбасы, которые поставляются заводом-изготовителям не подлежат учету в Ростехнадзоре. Если Вы будете дополнительно потом устанавливать воздухосборник объемом например 25м3 (у меня в цехе таких 3 шт.) то необходимо их регистрировать и соответственно проводить по регламенту НВО и ГИ согласно графику тех. освидетельствования. В Правилах это прописано, какие нужно регистрировать, а какие нет.
baks-53
Сообщений: 7Зарегистрирован: 31 мар 2017, 05:47
Откуда (город): Вольск
Вернуться в Организация планового технического (ТО) и ремонтного обслуживания компрессорной техники
Перейти:
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot] и гости: 0
Источник