Сосуды на которые распространяются правила
Российская газета № 120/1 2003
Журнал “Нормативные акты по охране труда” № 8 2009
сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 °С или других нетоксичных, не взрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения;
барокамеры.
Правила не распространяются на:
сосуды атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;
сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд;
сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200);
сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
сосуды, работающие под вакуумом;
сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг);
сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
сосуды специального назначения военного ведомства;
приборы парового и водяного отопления;
трубчатые печи;
сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров).
1.1 Область применения и назначение Правил
1.2 Проектирование
1.3 Ответственность за нарушение настоящих Правил
1.4 Порядок расследования аварий и несчастных случаев
II Конструкция сосудов
2.1 Общие требования
2.2 Люки, лючки, крышки
2.3 Днища сосудов
2.4 Сварные швы и их расположение
2.5 Расположение отверстий в стенках сосудов
III Материалы
IV Изготовление, реконструкция, монтаж, наладка и ремонт
4.1 Общие требования
4.2 Допуски
4.3 Сварка
4.4 Термическая обработка
4.5 Контроль сварных соединений
4.6 Гидравлическое (пневматическое) испытание
4.7 Оценка качества сварных соединений
4.8 Исправление дефектов в сварных соединениях
4.9 Документация и маркировка
V Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства
5.1 Общие положения
5.2 Запорная и запорно-регулирующая арматура
5.3 Манометры
5.4 Приборы для измерения температуры
5.5 Предохранительные устройства от повышения давления
5.6 Указатели уровня жидкости
VI Установка, регистрация, техническое освидетельствование сосудов, разрешение на эксплуатацию
6.1 Установка сосудов
6.2 Регистрация сосудов
6.3 Техническое освидетельствование
6.4 Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
VII Надзор, содержание, обслуживание и ремонт
7.1 Организация надзора
7.2 Содержание и обслуживание сосудов
7.3 Аварийная остановка сосудов
7.4 Ремонт сосудов
VIII Сосуды и полуфабрикаты, приобретаемые за границей
IX Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
9.1 Общие требования
X Дополнительные требования к баллонам
10.1 Общие требования
10.2 Освидетельствование баллонов
10.3 Эксплуатация баллонов
XI Контроль за соблюдением настоящих Правил
Приложение 1 Термины и определения применительно к настоящим Правилам
Приложение 2 Паспорт сосуда, работающего под давлением
Приложение 3 Подразделение сталей на типы, классы
Приложение 4 Перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением
Приложение 5 Определение понятий однотипных сварных соединений
- Нормативные документы по надзору в области строительства
- Нормативные документы по гортехнадзору
Источник
®5¸Ë3þ ×èÃèvM±.=ÑIí¸l>M¦,ø57ç] 4`>4®bBs°ÂÇ-Èý?Ch¢ï0″=0Ê!ßæ¢ÜÅö^D{/’ i3%ÎͧÛB`Í ;æc@¦½«ifmÇä
{0Î-¼R+;è*¢º·)XyN±F_ËkRå)”oáû%¤gò¶i«ÆHbãê=è{kbÃçx«,&#¶j6áéqéZä£0}¬E¡A¢»¤IÑw(QN¤]ÙKä5©¶Ú¤^òäJ¨»-ÞQö>± 68uL’!å¥×B+^°ïñ2`”;q9e”; ÷T9Fô”÷Ñ´½éhÀ8v+ò”S}îp² lÞhZ4Oã Â}£M¬É:µyq*å b;6cÑ&üxyüe0h}eÓ+ZÇ+ÿüŲº ^7ʧa^^6·
q¹QÕtigyUÞê0Qdt
1Zó¢%t°O20nUSdgð¾£
É;ßQË`gż£òNéÐØóïIäóóöOI¾ »N]+S ³”y%âD4Æ>$DËH¹$¬^÷Ò:1ÛåÅ&Kú
ÒFYCôÙGXÉ¢V@öU ð@-ÑK~ Àèqä¹ÔÒ Õ¯9j`H
ÑK&
Dã%äI£ïýªrF_(vÊÈñ¨ÐEF±Ùe2ê¤lå¾fí
¿Xvʲs,1î&+sùõÄWaÅc¾ÓZ=R7¢¨ÔÙ5ge?Nr+;¹Tz $ÆaKÖÊÊøÈÄͼãä*gBpäzwqŹÈ^rµHiñÌ,@0¨¦^-ÄñMN=¥@¬kQ `±,̧±[,a’Ýn¬ÈU¤Ò
r/©Ø#Côô
D?bdõÜÃ}VöÓ3éoi$üZðNüÁX®Ô W
âï¨øgâäßÿÌÁcÕ¦Æç7X«Å;#ºàFªR3;§RÙEâãAHY Ùd·^K¹gWI@Úmò*c87ÖÍP)ÌÏ1¾FÃP²ÕÞ¢ ^8³W´bw¶[l;ÒKÅMz3 äÕ¼ Ôeà-àµlH¦},`;gLvæÌÁT{ÇNTÿ
Óòª_^è3D¶Øp¡esy;^7¦©¾ÐfWmGÅÃY>¦È6Rj¦böÖ
âª;dzÐô3¤¬ÙõÉþ ©ñ£å(õ3*õèc,YÉCÉ1|nÛ¶Ê-Öí
¦½{ªZ®}&çBZFfGCå8/¦cÀ̽$?4erB¿Çç²ÏòätiØ
Q°z,wk”ÊfòSJe£òÞc*êÒQ÷å{I|B¥RPÃB?蔳o£Ú˶H£
÷×Ú®R³rÞ;ö¼ÔátÄ´0æ]4R^°%$IvL§¸[Ë´ÏH5äU·¹CÝá°ß2ÍNhNHéi)eOÙD2o¼¦â!wÅàGéÞCëñúÀä¢]§¾ÎÅ8³·%à±wZaÊ£mõ³y²ÏGýdf¤ê:M’ð”(ÈbB!ETlV#&ÕºpG;Å{¢XämÛ¡£r&eL¡TÎÄy8ãb¦G2.äÒËRâtõ!PÌØ ’¾U) FVç”áOyÎU
â6MßÇgOݹ2úöP&:-$ØAºÐOb¼6ùe%bß4ç%ì; tQº«:s9©ÐW£à¥;ÆÍÑÿATÑ5ÀøÌ8ÛÇ.ñKtFÇRÁª3¨L)
=Ñ {âGUq’8Öi[ÝÛÈJ ïìú-Ë2øÇå`æÁ+äÕsO³×&{ÉFqp·ð:î¹!ÈÚäÝÐNH&0)ê,¨ë S³¼9d¡áÊkN}½ÊÉk»Ò+GS2âí(ó#Xõ¸>e’a=
áA=TôÔÏÀ`¶©*(JΦæ£Õeæ]@iá6%Ð`s
ÜIp¸U)v»C:g£Õ^Os½’W+ 2
çÜ/4ôºÔL-eO¶ÂGNÅÝ[HQjO´¾Ô¥Ûáw³(Ü+í?¶dbÅÉ”ûÏ Z{ò¾cóÈÈèmVïg®²W=íLs¦g¾ãè4¾ÏÓ¡?Õú!Ïú3áÖdÅ«È”²(Ä¿£ÝñY §äõK¼,dÕ KJ³XÅ_°öeäóÖÜÿ±j!É´ÒÝaè×F(Ñ!er¬!°Þ×q
Cÿ¢}¬îå°Gõó ØIÕÕÍU̦hòÊ»Áݵ,öÓ9QÍ*í[ä@«zxMv²¤Í*´nPàÕÄ,h¢>8j¦cW´cCëK©!Ó’8¤¤G5ùdì»·¦ê§0½ËØ⪣úÂX{VÖæJzÂáÚ¶ô8oÅ°T°À¾É¡(Qø¼nJÄbÁ¯±’¯Q)Õ£ äot¹’ÆXÐ=cêj¦àvRÏÙo’¹ã´C{£+¨>ÉmåºBȶ9+ec #/¹;&RÚH@D+{HéNNããZzR©O8^¨Ù±Ûj.MLðáu?$ï¢gT-òÅø¹´ZLËIÖ]èþk%Y-csùR2µÆÉ}&Ôhdn/aðú;ªJIôÈò¿T:s¶¨ÀqK¹Þ¦RE³PîJ#J%B5ùþ³?Ê·óýîg±=M}»÷I0ÑTüä±Z7çýÄq¾i y4Ô#d¨ÔTbÈa0~_pì£Ç
aê=^ªwKË`Ʋé!Ũ~`â`Uøä$çÚQHEÍ8?¬¤Wñùã&y½ö©O-HûNêF|óÔçxÜ®á¢K³M RÖ%Ô·¬E¶ñΦ2ÿÓ6qÞµÉrJ¾£
Bîd45#V2M2.Ç=M”6þþ¼f20ã|Ó£º!$£×Ì«H$ؤl
ïÏ(²dr7ÉOó)Z$W¶%Æö¬g3È椧 ÍÚjAÆ3Ï°+?ÙÄ2CiïW·!ìOOÆvEbØÌs½’?É
#Cë°¡àb¥ÌÝ¥¬-sÀð
Ħÿý4¥¡+×’4º!k~?`Á~ÙE Ú$3IA)Gi¤Q®«MeBÜÖ^¤ïѲöNf¼#9¨·/Òãq&x:!ÿóÿóógU(Ü[DÝ|b¾Ì^âÝZã;vy·bÕáí2õæ ^¸H ÷ 1gÇEÀô©ÅèvÊh5uÇdE2_©Tö ôRµóx¶qAâIhF »?.,|÷iäÎzûtN¿±^SÊ
¯ûdÕÊÂmÄjÉ»CdÛQ®Ñ [½5ÎÀ
Ê~!kíæÅrÜÌR[aëÅa’ IöÑÒÕÞµ¢@CY¹Ó
Mî=QãrtaØ°£YÚ5(½ãrê_Ë¡ó>2ksßðòóhÉåvuHâ»+Å5ï]ñÁrRÒ5é Àßâ+£é3Gy«L ÷!Ò©!]9méÅL
Û±C°+&NPvûñìð, 3FÃ?ö0´Ô*¡¼R:L,ÈÍ+ãÊWð9½ì1Êøj-U¼·,M->ЩÝÑ|Me§eî`SPA*7t±rH~WÓW}4}`Ýva;ÖWEYt(ðÚVÂ1’¶ÊÝ¥ô¢D+>-°Î°6§»X&qEè_J;Á.¥g¤f±,Ù¤¨@FêGª#Ü×éH´ýü×sd¹ÜäÎWº(?d(uK-¶ø¯ùÔ%øÁ*üÜàç?LÜX’&~JÑ;6ÍÛDl³iæÛJ1Àw
-ß’V#KfÑ9²(8HÉ-°:6âå_ú¹õ&â}vX«¸º=LZplÿXÀ Y²§¶M/ ‘¬¦£(y«DݤôVuJ¿Õ rB-ø¢w*¾gZxI¸T à¹Mñ9Óá>Zó6Åçwýö+¾ñj`°1u0 ÒNr$hÝ¡¶Ù&Np¬+©NÓ4+Å:__³²Qr(·ÅØÍ4ôgâêÜÉÇntl¶¯Õ8m1±d¬)ö5ã
@xÜàD¶g±¶¬)Ã(ô#è·Ä:Öj©tBfÈû^fg½MÖ| `}Üs¸·9^/pÎäwàf3îmL,Á½ôÛySåf ¨6b¢è 1>·ÿ,”»ê/lC9!LHórnA¹ìØ°åxx³Zõh÷f£kéÊ×çp$ܦ¦ÁèÚÐK0AE×Eü½ÈÙ1|µE¼âcõý
ÓUÜ«Øc¬ÎØ-á
,Å Î(5GiÚ|çñtê*PIñÈËo£
5!ïuÈÓ3·º æ>z5èvwʼ9,i>Ô)9¢±$C=p@N¢rÌ’F’sßbSÄÐc¬ûÖ+},¦=ÄZUïXoX)c5våö6Ò·ãánûV¯åõ XnK÷õ,5«ßJw½VÇ ½þ(9º÷õ£,·ôµ.Ýɪ®z[AøyWaÙì7#¥I>ÁËiZøįpD73u,g!rʬu§Æ
þcQ/¢Ï)ZÙv$Kquøè{JJ^¶¤z
åd[A ûãê´ÍëV¿ã}á½X8M«ß’Á5ß
‘sk^^_4ÀÉfPéêÇr,r1]îȤF¹
nÿhÀÒ°QE¼& ZRæ[¤ºzëÒÜÑ=Ç.Q¾m:¢Ô:¼]Su ñeUØU-ÁÆkNáÔ+vßz}ÞöèHÕ|#UÛiñ;OYyÉÉÀ1k*Ä÷q?xÌþÌ#dÚG_.ðkÉ¥¤eZà(#¥÷ï$º)¤à¿æ߯ÄÎëÄà]¢íµÇwÚ7±Pèn2µÑÖ
dSR”¦Úr+gÖ|í?±8#« ®mÏá¡Tç:² ¦¨´Bñk~z÷ÀÈSÂÆd¾,¹
õ¯Á[Ù’å¡ìi»ûݬåìÍc¶ED ¬¿:8féPcRiÎýÞ¬*°óÛL½±á®hȨ}sÊWîT§ªcÖz»Ö”tâI4eø}s^Ô°EÜC̤µy`×I%ð+QAº½W²ø5P”RöýÊü 몧oT 8ô¾kÚÈð×.0¯7ÝzÌÎøêÈ)Ñðra;¼àJÓCÀ>ÇÑto{o
uél|sÚüÁæFß 37elJ
ÐH¿ %8GÇ
¥J5MA¼æ*¬hB
Источник

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входной и выходной штуцера. К числу сосудов, работающих под давлением, относятся котлы, баллоны, цистерны, бочки. Сосуды, работающие под давлением, изготавливают сварными или литыми на предприятиях, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда. На заводе на поверхность сосудов наносят паспортные данные. После изготовления все сосуды подлежат испытанию пробным давлением.
При эксплуатации наиболее частыми причинами аварий и взрывов сосудов являются: превышение предельно допустимого давления, нарушение температурного режима, потеря ими механической прочности.
Сосуды, работающие под давлением, из-за возможности взрыва являются оборудованием повышенной опасности, поэтому эксплуатировать их необходимо в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. Эти правила распространяются на: сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (без учета гидростатического давления); сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа; баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа; цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает 0,07 МПа; цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения; барокамеры.
Указанные правила не распространяются на: сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3(25 л), для которых произведение давления (р) в МПа на вместимость (V) в м3 не превышает 0,02; сосуды, работающие под вакуумом; приборы парового и водяного отопления; трубчатые печи; части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, и некоторые другие.
Сосуды, на которые распространяются “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, подлежат регистрации и техническому освидетельствованию – осмотру и испытанию пробным давлением. Предусмотрена регистрация некоторых сосудов в органах Госнадзорохрантруда. Регистрации в этих органах не подлежат: сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок; бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов; сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении; сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены, и некоторые другие.
На предприятиях торговли и общественного питания не используются сосуды, подлежащие регистрации в органах Госнадзор-охрантруда. Однако на этих предприятиях имеются или обращаются сосуды (аппараты), на которые распространяются требования “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. К таким сосудам относятся аппараты стационарных холодильных установок, автосатураторы, баллоны с различными газами.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госнадзорохрантруда, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации предприятия-изготовителя после проверки представителем организации обслуживания и, при необходимости, технического освидетельствования. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорт. На поверхности сосуда должны быть следующие данные: регистрационный номер, разрешенное рабочее давление, дата (число, месяц и год) следующих осмотра и испытания.
Cосуд или группа сосудов, входящих в установку, включаются в работу на основании письменного распоряжения администрации предприятия. Сосуды, на которые распространяются требования указанных выше правил, периодически в процессе эксплуатации и, при необходимости, досрочно подвергаются техническому освидетельствованию. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены предприятиями-изготовителями, указаны в паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, на наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.
На предприятиях должны быть обеспечены содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. Приказом по предприятию или объединению предприятий назначаются из числа инженерно-технических работников лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие сосудов, и лицо, осуществляющее надзор за их техническим состоянием и эксплуатацией. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие специальное обучение (в профессионально-техническом училище, учебно-курсовом комбинате), аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится не реже одного раза в год.
Инструкции по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов должны быть вывешены на рабочих местах и выданы под расписку обслуживающему персоналу.
При нарушениях режимов работы и появлении неисправностей эксплуатация сосудов должна быть прекращена.
Для управления работой и обеспечения безопасной эксплуатации сосуды оборудуют приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами, запорной арматурой и, при необходимости, указателями уровня жидкости.
На сосудах для измерения давления устанавливают манометры, проверка которых с опломбированием или клеймением производится не реже одного раза в год. Не реже одного раза в 6 месяцев на предприятии проверяют показания рабочих манометров по контрольному; результаты проверки записывают в журнал. Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в сосуде.
Предохранительные клапаны бывают пружинного и рычажно-грузового действия. Предохранительные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085-82.”ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности”. Давление настройки предохранительных клапанов должно быть равно рабочему давлению в сосуде или превышать его, но не более чем на 25% . Рабочую среду, выходящую из предохранительного клапана, следует отводить в безопасное место. Предохранительные клапаны проверяют не реже одного раза в 6 месяцев или одного раза в год в зависимости от вида сосуда, на котором они установлены. При проведении периодических проверок предохранительный клапан после испытания и тарировки должен пломбироваться.
Вместо предохранительных клапанов могут быть использованы предохранительные пластины, разрывающиеся при давлении в сосуде, превышающем рабочее не более чем на 25% .
Сосуд, работающий под давлением, меньшим давления питающего его источника, должен быть оборудован автоматическим редуцирующим устройством для понижения давления газа. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ. Такие устройства-редукторы имеются, например, в автосатураторах.
Запорную арматуру устанавливают на трубопроводах, по которым к сосуду подводятся или от него отводятся жидкости, пары или газы. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным клапаном не допускается. Нельзя устанавливать запорные приспособления на трубах, отводящих газ или пар от предохранительных устройств.
Между сосудом с чрезвычайно опасным или высокоопасным веществом, а также с пожаро- или взрывоопасной средой и насосом (компрессором) устанавливают обратный клапан, автоматически закрывающийся под действием давления из сосуда.
При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, применяются указатели уровня. Кроме указателей уровня, на сосудах могут быть установлены звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
Эксплуатацию паровых и водогрейных котлов регламентируют “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”.
Паровые котлы с рабочим давлением до 0,07 МПа должны соответствовать требованием ГОСТ 12.2.096-83. “ССБТ. Котлы паровые с рабочим давлением до 0,07 МПа. Требования безопасности”.
§ 2. Дополнительные требования к баллонам,
Источник
Все обсуждения
- ПромЭксперт Раздел IV. Промышленная безопасность
- Охрана окружающей среды, защита человека от воздействия окружающей среды. Безопасность
- Нормативные документы Госгортехнадзора
ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Поясните статус ПБ-03-576-03
Поясните, пожалуйста, в ПБ-03-576-03 в NormaCS всплывает окно, что документ заменен на ФНП. Однако если внимательно прочитать приказ №116 от 25.03.2014, приложенный в ФНП, то увидим, что на самом деле в нем нет ни слова о том что указанные ФНП заменяют ПБ-03-576-03. Говорится только о том, что ФНП утверждены, а отдельные иные документы в том числе ПБ-03-576-03 отменены.
Вероятно, статус неверный?
1
По вопросу о статусе ПБ-03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» в программе все верно.
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением” (утв. Ростехнадзором приказом № 116 от 25.03.2014 г.) разработаны на основе и взамен документов, перечисленных в приказе № 116 (см. скриншот «Снимок2»).
И еще, если в приказе 1 пунктом вводится документ, а 2 пунктом отменяются документы, то это и означает, что с вводом данного документа отменяется ряд других документов, т.е. «взамен». Это «классическое» написание приказа.
- Снимок1.JPG
- Снимок2.JPG
2
Подскажите пожалуйста, согласно п.6.2.7 ПБ 03-576-03 можно было изготовить специализированной организацией паспорт на сосуды в случае его утере. В нынешнем ФНП об этом нет упоминания. По новым правилам возможно ли такое? Если да, то какая организация может изготовить паспорт?
3
Хочу добавить, что в области применения ПБ 576 значится – изготовление, а ФНП предназначены для применения при разработке технологических
процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта…, т.е. изготавливать по ФНП мы не имеем право. И ещё, в ФНП нет норм оценки качества сварных соединений, т.е. я как главный сваарщик, при аттестации технологии сварки не могу сослаться на этот документ. Получается старое отменили, новое толком не создали, или я что то не так понял из ФНП? Поясните пожалуйста.
4
5
Спасибо за ответ! Небольшое уточнение: В случае если паспорт разрабатывается специализированной организацией имеющей лицензию, может ли она поставить свою печать в паспорте? Ведь согласно п.17 (последний абзац) ТР ТС 032/2013 – “На паспорте оборудования проставляется печать изготовителя и указывается дата его оформления”,
6
7
Подскажите пожалуйста, допускается ли выдача одного паспорта на серию одинаковых сосудов работающих под давлением или баллонов (менее 100 литров), установленных в одной единице оборудования (в рамках одной границы проекторования)? Или на каждый сосуд или баллон должен быть в обязательном порядке свой отдельный паспорт. В ПБ 03-576-03 напрямую такой информации не было. В пришедших взамен требованиям указанного ПБ – ФНП “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением”, и ТР ТС 032/2013 к сожалению об этом так же ни чего сказанно. Дайте пожалуйста пояснения?
8
Андрей, зададим этот вопрос в Ростехнадзор, ответа придется подождать.
9
Пневмогидравлический аккумулятор может попадать под действие ПБ 03-576-03?
10
vovann99, в зависимости от его типа. Без данных сложно сказать. Опишите подробнее.
11
NormaCS,Гидроаккумулятор баллонного типа. Объём жидкостной полоси, заполняемой гидравлическим маслом-50 литров. максимальное давление зарядки 180 бар.
12
vovann99, по нашему мнению, да, относится, так как давление выше 0,07 МПа. Почитайте внимательно область определения в этом ПБ.
И, кстати, напоминаем, что данный документ отменен и взамен него теперь действуют Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением”.
13
Андрей, ответ Ростехнадзора, в том числе и на Ваш вопрос (пункт 4). Выложим его здесь целиком, по другим вопросам тоже может пригодиться.
Ответ Ростехнадзора
14
Спасибо большое за ответ. А как можно увидеть вопросы на которые в этом письме указаны ответы (помимо моего)?
15
Андрей, добрый день! Можно, конечно. 🙂 Вопрос звучал так:
1. Вопрос п.12.3.10 ГОСТ 32569-2013 “Оценку качества сварных соединений по результатам радиографического контроля следует проводить по протяженности плоских дефектов (трещины, несплавления, непровары) и объемным (поры, шлаковые включения) дефектам согласно таблице 12.4.
Если при дополнительном контроле для трубопроводов III и IV категорий хотя бы один стык будет забракован, контролю подвергают 100% стыков, выполненных конкретным сварщиком.”
Вопрос. Условия проведения дополнительного контроля в данном пункте не разъяснены? Для сравнения: в ПБ 03-585-03 (см. п.7.3.14) написано: “Сварные соединения, оцененные указанным или большим баллом, подлежат исправлению и повторному контролю. Сварные соединения трубопроводов III и IV категорий, оцененные соответственно суммарным баллом 4 и 5, исправлению не подлежат, но необходимо подвергнуть дополнительному контролю удвоенное от первоначального объема количество стыков, выполненных данным сварщиком. Если при дополнительном контроле для трубопроводов III и IV категорий хотя бы один стык будет оценен соответственно баллом 4 и 5, контролю подвергают 100% стыков, выполненных данным сварщиком.”
2. П.12.3.6 ГОСТа 32569-2013 гласит “Контроль сварных соединений методом РД (ГОСТ 7512) или УЗД (ГОСТ 14782) следует проводить после устранения дефектов, выявленных внешним осмотром и измерениями, а для трубопроводов I категории, а также для трубопроводов с группой сред А(а) или работающих при температуре ниже минус 70°С – после контроля на выявление выходящих на поверхность дефектов методами магнитопорошковым (ГОСТ 21105) или капиллярным (ГОСТ 18442).”
Вопрос. Контроль сварных соединений методом РД/УЗД следует проводить после контроля на выявление выходящих на поверхность дефектов методами магнитопорошковым/капиллярным для трубопроводов I категории для всех групп сред или только для трубопроводов I категории с группой сред А(а) или р аботающих при температуре ниже -70°С, так как трубопроводы с группой сред А(а) или работающие при температуре ниже -70°С в любом случае являются трубопроводами I категории?
И у нас есть ответ по этим вопросам от ООО НТП “Трубопровод”, разработчиков указанного ГОСТа.
1. Для давления больше 100 атм. пороговая температура снижена с 450 до 350 град.
2. Перед проведением РД целесообразно проведение контроля капиллярным , магнитопорошковым методами контроля.
3. Пользоваться справочным Приложением С.1 к ГОСТ 32569-2013 нельзя, т.к. оно предназначено исключительно для сравнительной оценки ГОСТ с Европейскими стандартами, о чем указано в заглавии таблицы, и не может заменить требования пунктов ГОСТ.
4. Группа среды А(а) содержит чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, которые требуют наибольшей безопасности трубопровода согласно: ГОСТ 32569-2013 (таблица 12.3) и «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», пункт 5.1.9 (приказ Ростехнадзора № 96 от 11.03.2012г.).
Источник