Сосуды ниже 0 07 мпа

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ

ПИСЬМО

от 23 февраля 1995 г. N 02-35/59

Госгортехнадзор России рассмотрел разработанные ВНИКТИ НХО

нормативно-технические документы: “Руководящие указания по

эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под

давлением ниже 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см) и вакуумом” РУА-93 и

“Инструкция по техническому надзору и эксплуатации сосудов,

работающих под давлением, на которые не распространяются Правила

Госгортехнадзора” ИТНЭ-93 взамен “Руководящих указаний по

эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под

давлением ниже 0,07 МПа (0,7 кг/кв. см) и вакуумом” РУА-78 и

“Инструкции по техническому надзору и эксплуатации сосудов,

работающих под давлением, на которые не распространяются Правила

Госгортехнадзора СССР (временная)” 1986 г. и сообщает следующее.

Указанные нормативно-технические документы Госгортехнадзор

России согласовывает и считает необходимым использовать их в

других отраслях промышленности, эксплуатирующих аналогичное

оборудование.

Первый заместитель

Председателя

Е.А.НАЛОВ

Утверждаю

Заместитель Руководителя

Департамента нефтепереработки

Минтопэнерго России

В.П.БЕЛОВ

20 апреля 1994 года

РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ СОСУДОВ И АППАРАТОВ,

РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НИЖЕ 0,07 МПА

(0,7 КГС/КВ. СМ) И ВАКУУМОМ

РУА-93

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие “Руководящие указания РУА-93” определяют

требования к эксплуатации, техническому освидетельствованию

(ревизии), отбраковке и ремонту стальных сварных сосудов и

аппаратов отечественного и импортного производства, работающих под

избыточным давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см) включительно,

вакуумом с остаточным давлением 5 мм ртутного столба и выше,

наливе и атмосферном давлении.

1.2. РУА-93 не распространяются на:

а) сосуды для транспортирования нефтяных и химических

продуктов (железнодорожные и автомобильные цистерны и т.д.);

б) сосуды и аппараты с огневым обогревом;

в) аппараты воздушного охлаждения;

г) приборы водяного и парового отопления;

д) резервуары и газгольдеры.

1.3. При эксплуатации, техническом освидетельствовании,

отбраковке и ремонте сосудов и аппаратов наряду с РУА-93

необходимо руководствоваться следующими нормативно-техническими

документами:

а) “Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных

химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств”;

б) “Правила пожарной безопасности при эксплуатации

нефтеперерабатывающих предприятий”, ППБ-79;

в) ОСТ 26-291-87 “Сосуды и аппараты стальные сварные.

Технические требования”;

г) “Сосуды и аппараты. Общие технические условия на ремонт

корпусов”, ОТУ 2-92;

д) “Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под

давлением до 10,0 МПа (100 кгс/кв. см)” РД 38.13.004-86;

е) “Методика оценки ресурса остаточной работоспособности

технологического оборудования нефтеперерабатывающих,

нефтехимических и химических производств”;

ж) “Инструкция по определению скорости коррозии металла стенок

корпусов сосудов и трубопроводов на предприятиях Миннефтехимпрома

СССР”;

з) “Регламент проведения в зимнее время пуска, остановки и

испытания на герметичность сосудов”;

и) “Руководящие указания по эксплуатации, ревизии и ремонту

пружинных предохранительных клапанов”, РУПК-78;

к) требования проектов, паспортов, технические и другие

действующие нормативно-технические документы, указания вышестоящих

и инспектирующих организаций.

1.4. Руководящие и инженерно-технические работники, занятые

проектированием, изготовлением, монтажом, ремонтом и эксплуатацией

сосудов и аппаратов, должны быть аттестованы в соответствии с

“Типовым положением о порядке проверки знаний правил, норм и

инструкций по технике безопасности руководящими и

инженерно-техническими работниками”.

1.5. Изготовление и реконструкция сосудов (аппаратов) должны

выполняться по проекту в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-87

и другой действующей нормативно-технической документации.

1.6. Сосуды (аппараты) и их элементы должны изготавливаться на

предприятиях, которые располагают техническими средствами и

квалифицированными кадрами, обеспечивающими качественное их

изготовление. Такие же требования предъявляются на их монтаж и

ремонт.

1.7. При необходимости для учета особенностей эксплуатации,

ревизии и ремонта сосудов (аппаратов) предприятие может составлять

технические материалы (инструкции и т.д.), дополняющие настоящие

РУА-93.

1.8. В зависимости от характера среды и рабочих параметров

сосуды и аппараты делятся на две группы:

к первой группе относятся:

а) сосуды и аппараты с веществами токсичного действия,

взрыво- и пожароопасными независимо от их температуры, относящиеся

по средам к группе “А” и группе “В” в соответствии с табл. 4

РД 38.13.004-86;

б) сосуды и аппараты, работающие под вакуумом с остаточным

давлением 5 мм ртутного столба и выше, независимо от температуры;

в) сосуды и аппараты, работающие при температуре среды свыше

плюс 200 °C, а также ниже минус 15 °C.

Ко второй группе относятся сосуды и аппараты, работающие при

температуре среды в интервале от минус 15 °C до плюс 200 °C

включительно, кроме сосудов и аппаратов, указанных в пп. “а” и

“б”.

2. НАДЗОР И ОБСЛУЖИВАНИЕ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Эксплуатация

2.1. Администрация предприятия (организации) обязана содержать

сосуды и аппараты в соответствии с требованиями настоящих РУА-93 и

других действующих нормативно-технических документов, обеспечивая

безопасность обслуживания, надежность работы и исправное

состояние.

Лицом, ответственным за исправное состояние и безопасное

действие сосуда, является начальник установки (цеха), а лицом,

ответственным по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией

сосудов на предприятии, должен быть инженерно-технический работник

службы технического надзора. Эти лица назначаются приказом по

предприятию и должны быть аттестованы согласно “Типовому положению

о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технике

безопасности руководящих и инженерно-технических работников”.

Номер и дата приказа о назначении лица, ответственного за

исправное состояние и безопасное действие сосудов, должны быть

записаны в паспорт сосуда.

На время отпуска, командировок, болезни или в других случаях

отсутствия лица, ответственного за исправное состояние и

безопасное действие сосуда, его функции должны быть возложены

приказом на лицо, заменяющее его по должности. В этом случае

знания этого лица также должны быть проверены согласно “Типовому

положению…”. Запись о замещении в паспорте сосуда не делается.

2.2. Сосуд (аппарат) должен эксплуатироваться в соответствии с

проектом, технологическим регламентом и действующими

нормативно-техническими документами согласно п. 1.3.

2.3. Эксплуатация сосудов (аппаратов) разрешается при наличии

паспорта предприятия-изготовителя установленной формы согласно

ГОСТ 25773 или приложению 27 ОСТ 26-291-87 и полного комплекта

оформленных документов, требуемых для получения разрешения на пуск

в соответствии с п. 2.29.

2.4. Одной из обязанностей обслуживающего персонала

технологических установок (агрегатов) является строгое соблюдение

технологического регламента в период работы сосудов и аппаратов

при выводе на режим и при остановке на ремонт.

2.5. Обвязочные трубопроводы недействующих сосудов и аппаратов

должны быть демонтированы или отключены с видимым разрывом, при

этом на штуцерах сосудов и аппаратов должны быть установлены

заглушки. Допускается отключение недействующих сосудов и аппаратов

от трубопроводов без видимого разрыва с помощью заглушек,

отвечающих требованиям РД 38.13.004-86, при этом заглушки должны

подвергаться периодической ревизии в сроки, указанные в табл. 31

РД 38.13.004-86.

2.6. На каждый сосуд (аппарат) после его установки должны быть

нанесены краской на видном месте или на специальной табличке

форматом не менее 200 x 150 мм:

номер позиции, соответствующей номеру по технологической

схеме;

учетный (регистрационный) номер;

разрешенное (рабочее) давление (вакуум), кгс/кв. см (мм рт.

ст.) (Рр);

дата (месяц, год) следующего внутреннего осмотра (ВО) и

гидравлического испытания (ГИ).

2.7. Наружная поверхность сосудов (аппаратов) должна быть

предохранена от коррозии согласно проекту. Крепеж должен быть

защищен антикоррозионной смазкой, удовлетворяющей условиям

эксплуатации.

2.8. Надзор за техническим состоянием сосудов (аппаратов) в

период эксплуатации должен осуществляться путем наружного осмотра:

ежесменно обслуживающим персоналом с записью в вахтенном

журнале;

с периодичностью, установленной руководством предприятия

(организации, завода, производства), лицом, ответственным за

исправное состояние и безопасное действие сосуда;

периодически при обследовании не реже одного раза в год лицом,

осуществляющим надзор за сосудами на предприятии, совместно с

лицом, ответственным за их исправное состояние и безопасное

действие.

При наружном осмотре сосуда (аппарата) необходимо:

а) выполнить требования п. 2.50;

б) осмотреть и убедиться в его исправном состоянии, при этом

должно быть обращено внимание на следующие возможные дефекты:

пропуски и потения в основном металле и металле сварных швов;

наличие трещин, надрывов, коррозии стенок, выпучин, отдулин,

отслаиваний, видимых деформаций, раковин;

неукомплектованность крышек, люков и фланцевых соединений

крепежными деталями, неправильная сборка крепежа, дефекты резьбы;

течи во фланцевые соединения, в резьбовые соединения муфт и

бобышек и сигнальные отверстия укрепляющих колец штуцеров и люков

(сигнальные отверстия должны быть постоянно открытыми, всегда

очищенными от краски и грязи);

повышенную вибрацию (должна быть не более 0,2 мм (пиковое

значение) на частоте до 40 Гц);

неисправность шарнирных устройств крышек и люков;

нарушение наружного защитного покрытия или изоляции;

в) проверить наличие и исправность установленной арматуры,

контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств,

сигнализации, блокировок, указателей уровня, дренажных устройств;

г) проверить наличие на каждом сосуде (аппарате) таблички с

надписями о разрешенном давлении, сроках следующего технического

освидетельствования и др. согласно п. 2.6;

д) проверить исправность и наличие пломб на манометрах

(вакуумметрах), а также пломб и табличек на предохранительных

клапанах;

е) проверить состояние фундамента, анкерных болтов, опорных

конструкций, особенно в местах приварки их к корпусу, переходных

лестниц и обслуживающих площадок, на которых не должно быть

посторонних предметов, оборудования и т.п.;

ж) проверить наличие, состояние и исправность осветительных

приборов, заземления и молниезащиты;

з) проверить выборочно состояние технологического режима по

показаниям самопишущих и показывающих приборов, результатам

анализов, записям в режимных листах и вахтенном журнале на

соответствие этих данных технологической карте (схеме) и паспорту.

Во время эксплуатации теплообменников (холодильников,

конденсаторов и т.п.) обслуживающему персоналу и ИТР установки

(производства) необходимо обращать внимание на следующие основные

признаки неисправности:

а) значительное ухудшение теплообмена между двумя

теплоносителями, которое определяется по изменению их температур

на входе и выходе из аппарата при постоянстве потоков;

б) уменьшение производительности аппарата;

в) попадание одного теплоносителя в другой из трубного

пространства в межтрубное или наоборот (в зависимости от

давления), определяемое по качеству теплоносителя с меньшим

давлением на выходе из аппарата.

При периодическом обследовании при наружном осмотре

дополнительно к указанному выше производится проверка:

устранения администрацией цеха замечаний и предписаний отдела

технического надзора, выполнения мероприятий по безопасной

эксплуатации, намеченных актами расследования аварий, протоколами

технических совещаний и приказами;

наличия и полноты технической документации по эксплуатации и

ремонту;

учета наработки циклов нагружения сосудов (аппаратов),

работающих в циклическом режиме;

обученности обслуживающего персонала выборочно.

Результаты периодического обследования при эксплуатации по

наружному осмотру должны отражаться в акте обследования установки

(цеха) в двух экземплярах с указанием сроков устранения выявленных

неисправностей за подписью лиц, производящих осмотр; при этом один

экземпляр вручается начальнику установки (цеха), а второй

экземпляр хранится в службе технического надзора.

2.9. Эксплуатация сосудов и аппаратов не допускается:

а) по истечении срока очередного освидетельствования, если не

имеется разрешения на перенос срока;

б) при отсутствии в паспорте разрешения на эксплуатацию;

в) если давление и температура стенки сосуда (аппарата)

поднимается выше (ниже) разрешенных, несмотря на соблюдение всех

требований, указанных в инструкции по обслуживанию и

технологическом регламенте;

г) при обнаружении в элементах сосуда (аппарата), определяющих

его прочность, трещин, выпучин, пропусков или потения в сварных

швах, течи во фланцевых, резьбовых соединениях и при разрыве

прокладок;

д) при неисправности манометра (вакуумметра) и невозможности

определить давление по другим приборам;

е) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего

сосуду (аппарату);

ж) при неисправности или неполном количестве крепежных

деталей;

з) при неисправности приборов КИПиА, предохранительных или

блокировочных устройств.

При запрещении эксплуатации сосуда (аппарата) должна быть