Сосуды под давлением испытание пробным давлением

6.11. Гидравлическое
испытание на прочность и герметичность

6.11.1. Гидравлическому
испытанию подлежат сосуды после их изготовления.

Гидравлическое испытание
сосудов, транспортируемых частями и собираемых на месте монтажа, допускается
проводить после их сборки на месте установки.

6.11.2. Гидравлическое
испытание сосудов следует проводить с крепежом и прокладками, предусмотренными
в технической документации.

6.11.3. Пробное давление P_пр при
гидравлическом испытании сосудов определяется по формуле

[сигма]

Р = 1,25Р ————————,

пр [сигма]

где Р – расчетное давление, МПа (кгс/см2);

[сигма] , [сигма] – допускаемые напряжения для материала

20 t соответственно
при 20АС и расчетной температуре

t,
МПа (кгс/см2).

6.11.4. Пробное давление
гидравлического испытания сосуда определяется с учетом минимальных значений
расчетного давления и отношения допускаемых напряжений материала сборочных
единиц (деталей).

6.11.5. Пробное давление
при гидравлическом испытании сосуда, рассчитанного по зонам, определяется
с учетом той зоны, расчетное давление или расчетная температура которой
имеет меньшее значение.

6.11.6. Если рассчитанное
пробное давление (по формуле, приведенной в п.6.11.3) при гидравлическом
испытании сосуда, работающего под наружным давлением, вызывает необходимость
утолщения стенки сосуда, то допускается пробное давление определять по
формуле

Р = 1,25Р ———————

пр E

где Е и Е – модули упругости материала соответственно при 20АС и

20 t расчетной температуре t,
МПа (кгс/см2).

6.11.7. Пробное давление
для гидравлического испытания сосуда, предназначенного для работы в условиях
нескольких режимов с различными расчетными параметрами (давлениями и
температурами), следует принимать равным максимальному
из определенных значений пробных давлений для каждого режима.

6.11.8. Для сосудов,
работающих под вакуумом, расчетное давление принимается равным 0,1 МПа
(1 кгс/см2).

6.11.9. Предельное отклонение
значения пробного давления не должно превышать +-5%.

6.11.10. Гидравлическое
испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, допускается проводить
в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса
сосуда. При этом необходимо выполнить расчет на прочность с учетом принятого
способа опирания для проведения гидравлического
испытания.

Пробное давление следует
принимать с учетом гидростатического давления, действующего на сосуд
в процессе его эксплуатации.

6.11.11. Для гидравлического
испытания сосуда следует использовать воду.

Допускается в обоснованных
случаях использование другой жидкости.

Температуру воды следует
принимать не ниже критической температуры хрупкости материала сосуда
и указывать в технической документации. При отсутствии указаний температура
воды должна быть в пределах от 5 до 40АС.

Разность температур стенки
сосуда и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать конденсацию
влаги на поверхности стенки сосуда.

6.11.12. При заполнении
сосуда водой необходимо удалять воздух из внутренних полостей. Давление
следует поднимать равномерно до достижения пробного. Скорость подъема
давления не должна превышать 0,5 МПа (5 кгс/см2)
в минуту, если нет других указаний в технической документации.

Время выдержки под пробным
давлением должно быть не менее значений, указанных в таблице 22.

После выдержки под пробным
давлением давление снижают до расчетного, при котором производят визуальный
осмотр наружной поверхности, разъемных и сварных соединений. Не допускается обстукивание сосуда во время испытаний.

Визуальный осмотр сосудов,
работающих под вакуумом, производится при пробном давлении.

Таблица 22

Время выдержки сосуда
под пробным давлением

при гидравлическом испытании

Толщина стенки, мм	Время выдержки, мин
До 50	10
Свыше 50 до 100	20
Свыше 100	30

6.11.13. Пробное давление
при гидравлическом испытании следует контролировать двумя манометрами.
Манометры выбираются одного типа, предела измерения, класса точности,
одинаковой цены деления. Манометры выбираются с классом точности не ниже
2,5.

6.11.14. После проведения
гидравлического испытания вода полностью удаляется.

6.11.15. Гидравлическое
испытание допускается заменять пневматическим испытанием (сжатым воздухом,
инертным газом или смесью воздуха с инертным газом) при условии контроля
этого испытания методом акустической эмиссии или другим безопасным методом.

Контроль методом акустической
эмиссии следует проводить в соответствии с требованиями нормативно-технической
документации по промышленной безопасности.

Пневмоиспытание следует проводить по
инструкции, утвержденной в установленном порядке.

Пробное давление следует
определять согласно п.6.11.3.

Время выдержки сосуда
под пробным давлением должно быть не менее 5 мин и указываться в технической
документации.

После выдержки под пробным
давлением давление снижают до расчетного, при котором производят визуальный
осмотр наружной поверхности и проверку герметичности сварных и разъемных
соединений.

6.11.16. Результаты испытаний
считаются удовлетворительными, если во время их проведения отсутствуют:

падение давления по манометру;

пропуски испытательной
среды (течь, потение, пузырьки воздуха или газа) в сварных соединениях
и на основном металле;

признаки разрыва;

течи в разъемных соединениях;

остаточные деформации.

6.11.17. Допускается
не считать течью пропуски испытательной среды через неплотности арматуры, если они не
влияют на сохранение пробного давления.

6.11.18. Испытание сосудов,
работающих без давления (под налив), проводится наливом воды до верхней
кромки сосуда или в обоснованных случаях смачиванием сварных швов керосином.

Время выдержки сосуда
при испытании наливом воды должно быть не менее 4 ч, а при испытании
смачиванием керосином не менее указанного в
таблице 23.

Таблица 23

Время выдержки сосуда
и сварных швов при испытании

смачиванием керосином

Толщина шва	Время выдержки, мин
Толщина шва	на нижнем положении шва	на потолочном вертикальном положении шва
До 4	20	30
Свыше 4 до 10	25	35
Свыше 10	30	40

6.11.19. Значение давления
и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда.

Источник

Главная / Проектировщику / Справочная информация – ГОСТ СНИП ПБ / ГОСТ Р 52630-2012 /

Версия для печати

У.1 Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

У.2 Сосуды должны подвергаться первичному техническому освидетельствованию, периодическому освидетельствованию в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.

У.3 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводят уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

У.4 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

У.5 Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов включает:

а) проведение визуального и измерительного контроля сосуда;

б) контроль толщины стенок элементов сосуда с фиксацией точек измерения;

в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами сосуда требованиям проектной и технической документации;

г) проведение гидравлических испытаний (при необходимости).

У.6 При первичном техническом освидетельствовании допускается не проводить осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание сосуда, поставляемого в собранном виде, если это установлено в требованиях руководства (инструкции) по эксплуатации и не нарушены указанные в нем сроки и условия консервации.

У.7 Первое периодическое техническое освидетельствование сосуда после пуска в эксплуатацию должно проводиться в срок, равный половине назначенного срока службы, но не более чем через 6 лет, если в руководстве по эксплуатации не указано иное.

При первом периодическом техническом освидетельствовании проводится:

– визуальный и измерительный контроль сосуда;

– толщинометрия стенок элементов сосуда в точках, определенных при первичном освидетельствовании и указанных в паспорте сосуда, с целью определения фактической скорости коррозии;

Читайте также: Сосуд для песка свадьба

– дополнительные методы контроля, если они определены в руководстве по эксплуатации.

На основании проведенных освидетельствований определяется скорость коррозионно-эрозионного износа и устанавливаются другие факторы, влияющие на работоспособность сосуда.

Сроки и объемы следующего освидетельствования должны устанавливаться в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа сосуда, условий эксплуатации, результатов предыдущих освидетельствований и других факторов с учетом требований, если они имеются в руководстве по эксплуатации. Срок до проведения следующего технического освидетельствования сосудов должен быть не более 6 лет.

У.8 Внеочередное освидетельствование должно быть проведено в следующих случаях:

– если сосуд не эксплуатировался более 12 мес;

– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

– если произведена реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки элементов, работающих под давлением;

– после происшедшего инцидента или аварии сосуда;

– по предписанию ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

У.9 Объем внеочередного технического освидетельствования определяется причинами, вызвавшими его проведение.

При проведении внеочередного освидетельствования в паспорте должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

Если при проведении внеочередного технического освидетельствования требуется проведение испытаний на прочность и плотность сосуда после ремонта с применением сварки, то разрешается снимать наружную изоляцию частично только в отремонтированном месте.

У.10 Гидравлические испытания сосуда в течение назначенного срока службы при периодических освидетельствованиях должны проводиться по требованию лица, ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, а также при наличии требований по обязательному проведению гидроиспытаний в руководстве по эксплуатации.

Величина пробного давления в течение назначенного срока может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Время выдержки сосуда под пробным давлением указано в таблице У.1, если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации.

Таблица У.1 – Время выдержки сосуда под пробным давлением

Толщина стенки, мм	Время выдержки, мин
До 50 включ.	10
Св. 50 до 100 включ.	20
Св. 100	30

Гидравлические испытания сосудов должны проводиться только при удовлетворительных результатах визуального и измерительного контроля.

При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.

У.11 В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие весовые нагрузки от массы воды на фундамент, междуэтажные перекрытия или сам сосуд; трудность удаления воды, наличие внутри сосуда футеровки и др.) разрешается заменять его пневматическим испытанием в соответствии с требованиями 8.11.9 настоящего стандарта.

У.12 Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкостей и газов) 1-го, 2-го и 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся в соответствии с инструкцией, утвержденной владельцем сосуда.

У.13 Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, с указанием допустимых параметров эксплуатации сосуда и срока следующего освидетельствования.

У.14 По требованию лица, проводящего освидетельствование, футеровка, изоляция и другие виды защиты должны быть удалены, если имеются признаки, указывающие на наличие дефектов, влияющих на работоспособность сосуда.

Приложение У. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012/ вперед >>

Источник

Техническое освидетельствование (ТО) включает в себя наружный осмотр (НО), внутренний осмотр (ВО) и гидроиспытания (ГИ).
Виды ТО:

первичное (после монтажа);
периодическое (очередное);
внеочередное.

При первичном ТО цель НО и ВО: необходимо проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с правилами и с представленными при регистрации документами, а также что сосуд не имеет ни каких повреждений.
При периодическом и внеочередном ТО цель НО и ВО: установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей эксплуатации.
Цель ГИ: проверка прочности элементов сосуда и плотности соединений. Первичное и внеочередное ТО проводит организация, имеющая лицензию ГГТН на право проведения экспертизы. ГИ проводятся в случае удовлетворительных результатов проведения ВО и НО.
Сроки проведения ТО:

первичное – после монтажа;
внеочередное – по требованию инспектора ГГТН или ответственного;
внеочередное – по требованию инспектора ГГТН или ответственного;
периодическое – не реже 1 раза в 2 года проводится НО и ВО, ответственным за производственный контроль с записью в паспорт сосуда;
не реже 1 раза в 4 года проводится НО и ВО специалистом организации, которая имеет лицензию ГГТН с записью в паспорт сосуда;
не реже 1 раза в 8 лет проводятся ГИ организацией, которая имеет лицензию ГГТН.

Случаи проведения внеочередного ТО:

если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
если произведено выправление выпучин или вмятин, а так же ремонт сосуда с применением пайки или сварки;
после аварии сосуда или элементов работающих под давлением (если по объему работ требуется такое освидетельствование);
по требованию инспектора ГГТН или ответственного за производственный контроль.

Порядок проведения гидроиспытаний должен быть оговорен в техническом проекте и указан в инструкции организации – изготовителя по монтажу и эксплуатации сосуда.
При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью.
Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода температурой не ниже 5 град. С и не выше 40 град. С., если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения.
Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда.
После заполнения сосуда водой давление повышают до пробного (1,25 от разрешенного или расчетного давления)
Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации – изготовителе – в технической документации, для испытания сосуда в процессе работы – в инструкции по монтажу и эксплуатации.
Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается.
Давление при испьпании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.
Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испыаний не допускается.
Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
течи в разъемных соединениях;
видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются лицом, проводившем ТО.
Для сосудов, отработавших расчетный срок службы объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования.

Вопрос 2. Ответственность обслуживающего персонала за нарушение требований инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Оператор, находящийся на дежурстве, обязан выполнять требования производственной инструкции. Лица, допустившие нарушение производственной инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством, в зависимости от тяжести последствий. Ответственность