Сосуды под давлением котлонадзор

Объекты котлонадзора — технические устройства, подведомственные Ростехнадзору, предназначенные для выработки передачи тепловой энергии или теплоносителя: паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением, и трубопроводы пара и горячей воды. Перечисленное оборудование и трубопроводы представляют собой объекты повышенной опасности, разрушение которых в эксплуатации может вызвать большой материальный ущерб, а также другие тяжелые последствия.

К объектам котлонадзора относятся:

Паровые и водогрейные котлы;
Электрические котлы;
Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа;
Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой свыше 115°С;
Барокамеры.

Под термином «безопасность» понимается свойство объекта повышенной опасности ограничивать вредное воздействие этого объекта при нормальной эксплуатации и в случае аварии на обслуживающий персонал, население, окружающее оборудование и строительные конструкции, а также проводить к негативному воздействию на окружающую среду.

Существуют следующие классы опасности: природные, технологические, технические, организационные, индивидуально-психологические и социально-экономические. Действующая система правил Госгортехнадзора России, нормативно-технической и производственной документации должна обеспечить безопасность объектов котлонадзора по всем классам опасности.

Органы Федерального надзора обеспечивают:

контроль соблюдения правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и сосудов, работающих под давлением выше 0,07 МПа, водонагревательных котлов при температуре нагрева воды более 115 °C, трубопроводов пара и горячей воды;
выдачу предприятиям и организациям разрешений на право изготовления объектов котлонадзора, а также периодический контроль изготовления этих объектов;
регистрацию объектов котлонадзора и выдачу разрешений на их эксплуатацию;
проведение технических освидетельствований объектов котлонадзора;
контроль устранения предприятиями-изготовителями и монтажными организациями выявленных недостатков в конструкции объектов котлонадзора, а также дефектов их изготовления и монтажа;
контроль соблюдения установленных техническими нормами сроков ППР объектов котлонадзора.

Согласно РД 10-49-93, лицензированию подлежат следующие виды деятельности:

Проектирование объектов котлонадзора — проектирование котельных, котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды; разработка проектов по реконструкции, модернизации и модифицированию объектов котлонадзора; разработка проектов установки и компоновки объектов котлонадзора; разработка эксплуатационных документов (дубликатов) для объектов котлонадзора, находящихся в эксплуатации.
Изготовление объектов котлонадзора — изготовление опытных образцов объектов котлонадзора; серийное, несерийное повторяющееся и единичное производство объектов котлонадзора; изготовление мембранных предохранительных устройств для объектов котлонадзора.
Ремонт (реконструкция) объектов котлонадзора — реконструкция, модернизация и капитальный ремонт объектов котлонадзора; проведение восстановительной термической обработки оборудования тепловых электростанций.
Монтаж (пусконаладка) объектов котлонадзора — монтажные и пусконаладочные работы на объектах котлонадзора и вспомогательном оборудовании; пусконаладочные работы на системах защиты и проборах безопасности для объектов котлонадзора, в том числе при ремонте и эксплуатации.

Основанием для выдачи Ростехнадзором разрешения на эксплуатацию оборудования и проведение работ на этих объектах котлонадзора является Заключение о возможностях и условиях их дальнейшей эксплуатации, выданное после проведения технического диагностирования и экспертного обследования.

Лаборатория неразрушающего контроля ООО «Систем Эксперт» осуществляет диагностические обследования котлов, сосудов и трубопроводов (неразрушающий контроль объектов котлонадзора), что является частью в экспертизы котлов и сосудов.

Источник

При работе с опасными объектами, которые находятся под повышенным давлением, требуется тщательное соблюдение правил безопасности. Поэтому обслуживающий персонал, взаимодействующий с такими объектами, в обязательном порядке должен проходить аттестацию и обучение в Ростехнадзоре. Существует несколько категорий, по которым работники могут пройти аттестацию. Например, категория Б.8.26 дает право осуществлять ремонт опасных промышленных объектов, проектирование таких объектов, а также монтаж оборудования, работающего под сильным давлением. Такая процедура может служить гарантией того, что с опасным оборудованием будут работать только профессионалы, которые не повредят ни себе, ни окружающим в процессе эксплуатации опасной техники.

Опасные приборы под давлением и правила промышленной безопасности при их установке

Порядок использования приборов, находящихся под повышенным давлением, правила безопасной эксплуатации таких приборов, а также порядок аттестации работников регулируется правилами, установленными Ростехнадзором. Согласно этим правилам, к объектам, находящимся под повышенным давлением, относятся следующие:

паровые и водогрейные котлы;
электрокотлы;
трубопроводы;
баллоны для газов под давлением;
цистерны и бочки для сжатых и сжиженных газов;
барокамеры.

Общие правила промышленной безопасности регулируют порядок размещения и установки таких промышленных объектов. Они должны быть размещены в таких местах, где специалисты по ремонту смогут беспрепятственно подходить к ним, контролировать эти объекты, осуществлять наладку их работы. Кроме того, закон предусматривает необходимость установки специальных лестниц и площадок около таких объектов. Эти сооружения нужны для того, чтобы обслуживающий персонал мог своевременно и с удобством проверять и ремонтировать объекты, находящиеся под повышенным давлением. Если объект нуждается в постоянном контроле, то лестницы и площадки около него должны быть стационарными. В том случае, когда оборудование не нужно постоянно контролировать, можно использовать приставные лестницы и площадки. Эти конструкции должны быть достаточно просторными и удобными для использования, а лестницы должны быть с перилами. К работе с такими объектами допускаются только те, кто прошел курс А.1 по основам промышленной безопасности и был аттестован Ростехнадзором.

Все опасные производственные объекты (ОПО) подлежат регистрации в Ростехнадзоре. Кроме вышеперечисленного оборудования, Ростехнадзор регистрирует компрессорные установки, воздухосборники, воздушные рессиверы. Однако некоторые приборы необязательно регистрировать в этой организации.

Какое оборудование можно не регистрировать в Ростехнадзоре?

Согласно правилам промышленной безопасности нерегистрируемое оборудование это:

котлы в поездах, морских и речных судах;
котлы с малым объемом (0,001 м3 и менее);
электрокотлы небольшой вместимости;
сосуды в летательных аппаратах;
оборудование под давлением, входящее в состав военной техники;
магистральные трубопроводы, предназначенные для транспортировки нефти и газа.

Котлы под повышенным давлением и правила их эксплуатации

Эксплуатация котлов, находящихся под давлением, должна проводиться под постоянным контролем специалистов. Без присмотра он может оставаться только тогда, когда давление опускается до уровня атмосферного.

На производстве важно обеспечить безопасность персонала. Поэтому открытые горячие участки котлов, с которыми могут соприкоснуться работники, нужно покрывать специальными теплоизоляционными материалами. Благодаря такой мере предосторожности, можно избежать ожогов и травм на производстве. кроме того, необходимо постоянно контролировать целостность защитного кожуха на указателях уровня воды. Также необходимо обеспечить стабильную и безопасную работу вспомогательного оборудования.

Руководство должно разработать производственные инструкции по работе с таким оборудованием, учитывая требования технических документов. При этом важно регулярно проводить проверку исправности котлов и соблюдение сотрудниками производственных инструкций.

Такую технику в обязательном порядке регистрирует Котлонадзор. Работать с этим оборудованием разрешено только тем специалистам, которые получили в Ростехнадзоре протокол о прохождении аттестации по категории Б.8.21.

Эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды на опасных производственных объектах

Трубопроводы применяются в различных сферах жизнедеятельности: теплоснабжение, промышленность, агропромышленные комплексы и многие другие. Эксплуатация трубопроводов – достаточно сложное и ответственное дело, которым должны заниматься профессионалы. Организация, которая эксплуатирует трубопровод, должна разработать схему трубопровода. В этой схеме должны быть указаны основные характеристики трубопровода: протяженность, диаметр и толщина труб, расположение опор, места сварки труб и другие важные показатели.

Строительство трубопроводов и их эксплуатация требуют постоянного контроля. Организация должна постоянно вести ремонтный журнал. В журнал ответственное лицо должно вносить сведения о состоянии трубопровода и текущих ремонтных работах.

Трубопроводы должны иметь минимальную длину. К ним должен быть обеспечен свободный доступ для осуществления контроля и необходимого ремонта, а также для средств пожаротушения и подъемных механизмов. Оборудование должно быть защищено от возможных повреждений, а также от проникновения влаги.

Обслуживать трубопроводы на опасных объектах и контролировать их состояние могут лица, прошедшие аттестацию в Ростехнадзоре по категории Б.8.22.

Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах

Еще один опасный объект на производствах – сосуды под давлением. Эксплуатация сосудов под давлением на опасном объекте должна осуществляться по инструкции. Такую инструкцию должны разработать специалисты предприятия в соответствии с требованиями безопасности. В ней нужно указать следующее:

перечень сосудов под давлением;
обязанности работников по наблюдению за этими объектами;
порядок проверки этих сосудов во время работы;
правила проверки вспомогательного оборудования (арматура, предохранительные устройства, автоматическая защита, сигнализация);
порядок включения и выключения приборов;
способы и правила ликвидации аварийных ситуаций;
случаи, в которых нужна аварийная остановка сосуда и правила этой остановки;
порядок ведения журнала по работе с сосудами.

Соблюдение этой инструкции – способ обеспечить безопасную и бесперебойную работу сосудов, находящихся под давлением. Чтобы работать с этим оборудованием, работник должен получить протокол об аттестации по категории Б.8.23.

Эксплуатация баллонов под давлением

На производствах широко распространено использование баллонов с газом, находящихся под давлением. Очень важно, чтобы обслуживающий персонал предприятия знал все правила эксплуатации таких баллонов. Это поможет предотвратить возможные опасные ситуации на производстве.

Все баллоны должны регулярно проверяться специалистами на предмет целостности и безопасности. Руководство предприятия должно назначить ответственных за исправность баллонов. В качестве ответственных назначаются работники, получившие знания по правильной эксплуатации такого оборудования. Они следят за исправным состоянием баллонов, обеспечивают своевременный инструктаж и проверку знаний у других работников, следят за соблюдением правил безопасности при эксплуатации баллонов, создают и распространяют среди работников инструкцию с правилами безопасности по эксплуатации баллонов.

Аттестация обслуживающего персонала

Обслуживающий персонал должен проходить обязательную аттестацию по промышленной безопасности в Ростехнадзоре. Здесь проводится как первичная аттестация, так и периодическая. Первичное обучение и последующая аттестация проходят в течение месяца после назначения на должность или перевода на новую работу с опасными объектами.

Как часто проходит периодическая аттестация? Необходима ли ежегодная аттестация для таких сотрудников?

Такие вопросы беспокоят работников промышленных предприятий. Согласно закону, периодическое обучение и аттестация должны проводиться каждые пять лет. Но возможно и проведение внеочередной аттестации – в случае установления недостаточных знаний у работника.

Существуют учебные центры, которые оказывают помощь в обучении для прохождения очередной аттестации. Также возможно заочное прохождение обучения. Срок такой подготовки к аттестации должен составлять от 20 до 45 дней.

За прохождение аттестации работник должен уплатить государственную пошлину. После этого ему выдается протокол заседания комиссии по аттестации.

Такой строгий контроль за состоянием опасного оборудования под давлением, а также за качеством его обслуживания необходим для безопасности людей. Поэтому государство установило достаточно строгие требования к работникам.

Центр охраны труда и правового информирования оказывает услуги по организации подготовки работников предприятий к сдаче экзамена в комиссии Ростехнадзора по промышленной безопасности в Москве и Московской области.

Источник

Вопрос: Какое рабочее давление правомерно указывать при регистрации цистерны для СУГ на АГЗС, если экспертизой промышленной безопасности по результатам технического освидетельствования рабочее давление данного сосуда установлено (снижено) до 1,55 МПа, а в заводском паспорте указано 1,6 МПа? Каким значением рабочего давления сосуда под давлением следует руководствоваться при его регистрации, если в паспорте данного сосуда рабочее давление указано как: МПа (кгс/см2) соответственно 1,6 (16), а между тем 16 кгс/см2 соответствует 1,57 МПа?

Ответ:

Требования к проектированию и изготовлению сосудов для хранения и транспортирования сжиженных углеводородных газов (далее – СУГ) в настоящее время установлены техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), принятым Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41, вступившим в силу с 01.02.2014.

Область применения ТР ТС 032/2013 определена пунктами 2 и 3 ТР ТС 032/2013, классификация оборудования по категориям опасности установлена в приложении 1 к ТР ТС 032/2013, в том числе при указании значений давления в тексте ТР ТС 032/2013 применены единицы измерения, установленные международной системой измерений СИ – паскаль (Па), мегапаскаль (МПа).

В пункте 21 ТР ТС 032/2013 установлены требования к информации, которую должен указать изготовитель в паспорте сосуда, в том числе рабочее давление МПа (кгс/см2).

В соответствии с установленными в приложении 2 к ТР ТС 032/2013 требованиями к безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, при его проектировании (разработке) должны быть учтены:

нагрузки, действующие на внутреннюю и наружную поверхность;
температуры окружающей и рабочей среды;
давление в рабочих условиях и в условиях испытаний с учетом веса содержимого;
инерционные нагрузки при движении
и другие прогнозируемые факторы, влияющие на прочность оборудования.

При этом также устанавливаются технические эксплуатационные характеристики, минимизирующие возможность возникновения инцидента, аварии при эксплуатации оборудования. В связи с этим при проектировании сосуда, предназначенного для работы под давлением конкретной рабочей среды, необходимо учитывать требования, установленные к ней соответствующими нормативными документами. Согласно пункту 35 ТР ТС 032/2013 соответствие оборудования требованиям данного технического регламента обеспечивается путем непосредственного выполнения этих требований либо путем выполнения требований стандартов, включенных в перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований ТР ТС 032/2013.

В указанный перечень стандартов ТР ТС 032/2013, а также в перечень стандартов, применяемых для обеспечения соблюдения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств» (ТР ТС 018/2011), утвержденный Решением Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 № 877, включен ГОСТ 21561 «Автоцистерны для транспортирования сжиженных углеводородных газов на давление до 1,8 МПа. Общие технические условия», в соответствии с которым в настоящее время предприятия-изготовители выпускают автоцистерны для СУГ с давлением до 1,8 МПа. Автоцистерны для транспортирования СУГ более раннего выпуска производились с рабочим давлением 1,6 МПа. Помимо обеспечения технических условий, установленных стандартом, значения расчетного и максимального рабочего давлений для конкретной модели сосуда изготовитель подтверждает расчетами для обеспечения необходимого запаса прочности с учетом вышеперечисленных факторов, влияющих на прочность оборудования.

Кроме этого, требования к применяемым в качестве топлива для коммунально-бытового потребления, моторного топлива для автомобильного транспорта, а также в промышленных целях СУГ установлены ГОСТ Р 52087-2003 «Газы углеводородные сжиженные топливные. Технические условия», в котором в числе физико-химических и эксплуатационных показателей СУГ определено значение избыточного давления насыщенных паров СУГ не более 1,6 МПа.

С целью обеспечения требований ТР ТС 032/2013 к безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, и минимизации рисков возникновения инцидента, аварии при его эксплуатации, максимальное значение рабочего давления сосудов-автоцистерн для транспортирования СУГ устанавливается и указывается в паспорте изготовителем сосуда и не может быть менее максимального значения давления насыщенных паров СУГ, установленного ГОСТ Р 52087-2003, т.е. 1,6 МПа.

Принятие экспертной организацией решения о снижении значения рабочего давления сосудов-автоцистерн для транспортирования СУГ менее 1,6 МПа в процессе эксплуатации в случае выявления дефектов, влияющих на прочность сосуда, по результатам технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности уменьшает уровень безопасности сосуда ниже установленного изготовителем, что не допустимо, так как с учетом вышеизложенного и условий эксплуатации автоцистерны не позволяет сделать положительный вывод о ее соответствии требованиям промышленной безопасности.

В ином случае принятие указанного решения о снижении давления без каких-либо оснований по инициативе эксплуатирующей организации незаконно, так как экспертная и эксплуатирующая организации не являются изготовителем данного сосуда и не правомочны изменять его паспортные технические характеристики, установленные изготовителем.

При указании в тексте давлений в единицах (МПа и кгс/см2) двух систем измерений (СИ и СГС) их значения приведены не с точностью до тысячных, а с округлением, например, 0,07 МПа (0,7 кгс/см2). Применение на протяжении длительного периода времени практики перевода единиц измерения давления из кгс/см2 в МПа с округлением до целого значения при эксплуатации сосудов объясняется тем, что манометры применяемые для контроля в сосуде давления СУГ не обеспечивают возможности более точного измерения его значений, так как их погрешность (класс точности – 2,5) превышает разницу между единицами измерения систем СИ и СГС при более точном их переводе.

В связи с чем указание в паспортах сосудов значений давления СУГ, не соответствующих техническим возможностям применяемых для его измерения манометров, а также использование их при разработке и утверждении эксплуатирующей организацией производственных инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, устанавливает условия, не выполнимые при эксплуатации.

Источник: Ростехнадзор

Источник