Сосуды под давлением монтаж удостоверения
Форма удостоверения о качестве монтажа сосуда (котла)
УДОСТОВЕРЕНИЕ
о качестве монтажа сосуда (котла)
1. Наименование монтажной организации _____________________________
2. Наименование предприятия-владельца сосуда (котла)__________________
4. Наименование предприятия-изготовителя сосуда (котла) и его заводской номер ___________________________________________________________
4. Сведения о материалах, примененных монтажной организацией дополнительно к указанным в паспорте ____________________________________________
5. Сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытания контрольных стыков (образцов) ________________________________________________________
6. Сведения о проверке системы труб пропуском шара и о промывке котла____________________________________________________________________
7. Сведения о стилоскопировании элементов котла, работающих при температуре стенки выше 450°С____________________________________________________
Произведенные монтажные работы соответствуют «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов), проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу предприятия-изготовителя.
Все элементы сосуда находятся в исправном состоянии. Сосуд (котел) пригоден к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах
Приложение 2 (обязательное)
Форма акта о входном контроле качества оборудования, материалов
Место строительства(город, район) ________________________________________________
Наименование организации, выполнившей работы __________________________________
Наименование предприятия-заказчика _____________________________________________
Цех ______________ Установка ____________________________________________________
Дата _________________________________
А К Т
О входном контроле качества
Оборудования, материалов
Наименование и типоразмер продукции __________________________________________
ГОСТ. ТУ, чертеж, тех. требования ______________________________________________
Марка материала по ГОСТ ______________________________________________________
Количество (шт., кг) ___________________________________________________________
Номер и дата транспортного документа ___________________________________________
Номер вагона _________________________________________________________________
Номер паспорта (сертификата) качества __________________________________________
| Наименование показателя | Объем контроля продукции, (шт., %) | Подразделение исполнитель | Отметка о результатах контроля | Метод контроля | Подпись исполнителя |
Вывод: При проверке качества продукции установлено соответствие (несоответствие) его показателей требованиям НД (ГОСТ, ТУ и т.д.) ____________________________________
и продукция может быть принята для использования в производстве ( на ответственное хранение).
Члены комиссии (подпись с расшифровкой)
Форма акта проверки очистки внутренних поверхностей трубопроводов
Приложение 3 (обязательное)
| Акт проверки внутренней очистки трубопроводов | |
| Город | «____»____________200__г. |
| Предприятие(завод-заказчик) | |
| Цех (объект) | |
| Мы, нижеподписавшиеся: | |
| (наименование строительно-монтажной организации) | |
| в лице | |
| (должность, Ф.И.О.) | |
| и представитель технадзора в лице | |
| (должность, Ф.И.О.) | |
| составили настоящий акт в том, что произведен осмотр и проверка внутренней очистки | |
| узлов и секций трубопроводов перед монтажом. | |
| Проверены | |
| (наименование линий, марки узлов, № прямых участков и пр.) | |
| Результаты проверки | |
| Разрешается производить монтаж указанных в настоящем акте узлов и секций трубопроводов. | |
| Представители: | монтирующей организации |
| (Ф.И.О.) | (подпись) |
| технадзора заказчика | |
| (Ф.И.О.) | (подпись) |
Приложение 4 (обязательное)
Источник
Удостоверение о качестве монтажа
Приложение 4. Форма свидетельства о монтаже трубопровода
ФОРМА СВИДЕТЕЛЬСТВА О МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДА Разрешение на монтаж трубопровода N ______________________ от _____________ 20__ г. Выдано _________________ (наименование органа ________________________ Госгортехнадзора России, ________________________ выдавшего разрешение на ________________________ монтаж) Свидетельство N ______________ о монтаже трубопровода ___________________________________________________ (назначение трубопровода) ___________________________________________________ (наименование монтажной организации) Рабочая среда _______________ Рабочее давление ___________________ Рабочая температура ______________________________________________ 1. Данные о монтаже. Трубопровод смонтирован в полном соответствии с проектом, разработанным ____________________________________________________ (наименование проектной организации) и изготовлен _____________________________________________________ (наименование завода-изготовителя) по рабочим чертежам ______________________________________________ __________________________________________________________________ (номер узловых чертежей) 2. Сведения о сварке. Вид сварки, применявшийся при монтаже трубопровода: ______________ Данные о присадочном материале ___________________________________ (указать тип, __________________________________________________________________ марку, ГОСТ или ТУ) Методы, объем и результаты контроля сварных соединений ___________ Сварка трубопровода произведена в соответствии с требованиями Правил, НТД на сварку сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства». 3. Сведения о термообработке сварных соединений (вид и режим) __________________________________________________________________ 4. Сведения о материалах, из которых изготовлялся трубопровод: __________________________________________________________________ (эти сведения записываются только для тех материалов, данные о которых не вошли в свидетельство завода-изготовителя) а) Сведения о трубах. ┌───┬────────────┬──────────┬────────────────┬─────────┬─────────┐ │ N │Наименование│Количество│Наружный диаметр│ Марка │ Трубы, │ │п/п│ элемента │ │и толщина стенки│ стали, │ ГОСТ или│ │ │ │ │ труб, мм │ ГОСТ или│ ТУ │ │ │ │ │ │ ТУ │ │ ├───┼────────────┼──────────┼────────────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │ │ │ │ │ └───┴────────────┴──────────┴────────────────┴─────────┴─────────┘ Примечание. Для трубопроводов I категории, кроме указанных в таблице данных, к свидетельству должны быть приложены сертификаты на металл и данные по контролю. б) Сведения об основной арматуре и фасонных частях (литых и кованых). ┌───┬────────┬─────────┬──────────┬─────────────┬─────────┬──────┐ │ N │Наиме- │ Место │ Условный │ Условное │ Марка │ ГОСТ │ │п/п│нование │установки│проход, мм│давление, МПа│материала│или ТУ│ │ │элемента│ │ │ (кгс/см2) │ │ │ ├───┼────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼─────────┼──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ └───┴────────┴─────────┴──────────┴─────────────┴─────────┴──────┘ в) Сведения о фланцах и крепежных деталях. ┌───┬─────────┬─────┬───────┬──────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ N │Наиме- │Коли-│ГОСТ на│Услов-│Условное │Материал │Материал │ │п/п│нование │чест-│фланец,│ный │давление,│ фланцев │ шпилек, │ │ │элементов│во │крепеж-│про- │ МПа │ │ гаек и │ │ │ │ │ную де-│ход, │(кгс/см2)│ │ болтов │ │ │ │ │таль │мм │ ├────┬────┼────┬────┤ │ │ │ │ │ │ │мар-│ГОСТ│мар-│ГОСТ│ │ │ │ │ │ │ │ка │ или│ка │ или│ │ │ │ │ │ │ │ста-│ ТУ │ста-│ ТУ│ │ │ │ │ │ │ │ли │ │ли │ │ ├───┼─────────┼─────┼───────┼──────┼─────────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └───┴─────────┴─────┴───────┴──────┴─────────┴────┴────┴────┴────┘ 5. Сведения о стилоскопировании ______________________________ 6. Результаты гидравлического испытания трубопровода. Трубопровод, изображенный на прилагаемой схеме, испытан пробным давлением ________________________________________________ При давлении _________ трубопровод был осмотрен, при этом обнаружено _______________________________________________________ 7. Заключение. Трубопровод изготовлен и смонтирован в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденными Госгортехнадзором России, а также в соответствии с проектом и НД и признан годным к работе при давлении __________ и температуре ________________________________ «__» ___________________ 20__ г. Опись прилагаемых документов ____________________________ ____________________________ Руководитель монтажных работ М.П. Главный инженер
Удостоверение о качестве монтажа
трубопровода
можно ознакомиться с трубопроводами на которые оформлеяются Удостоверения о качестве монтажа трубопровода сжатого воздуха.
В соответствии с Федеральными нормама и правилами в области промышленной безопасности
«Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», в теребованиях к итоговой документации в п.191 указано, что контроль качества монтажа трубопровода (доизготовления) должен быть подтвержден удостоверением о качестве монтажа. Удостоверение о качестве монтажа составляется специализированной организацией, производившей монтаж и подписывается руководителем этой организации, а также руководителем эксплуатирующей организации, и скрепляется печатями.
Скачать форму «Удостоверение о качестве монтажа» можно
В удостоверении о качестве монтажа должны быть приведены следующие данные:
а) наименование специалицированной монтажной организации;
б) наименование эксплуатирующей организации;
в) наименование организации–изготовителя оборудования и его заводской номер;
г) сведения о примененных монтажной организацией материалах, не вошедших в объем поставки изготовителя и дополнительно указанных в паспорте оборудования;
д) сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов;
е) сведения о сварщиках, включающие фамилии сварщиков и номера их удостоверений;
ж) сведения о термообработке сварных соединений (вид, режим);
з) методы, объемы и результаты контроля качества сварных соединений;
и) сведения об основной арматуре, фланцах и крепежных деталях, фасонных частях;
к) общее заключение о соответствии проведенных работ по монтажу (доизготовлению) требованиям Федеральных нормы и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» , руководства (инструкции) по эксплуатации, технологической документации и о пригодности оборудования к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.
Удостоверение о качестве монтажа оборудования является одним из доказательственных материалов при подтверждении его соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.
К удостоверению о качестве монтажа при передаче эксплуатирующей организации должны быть приложены свидетельства об изготовлении элементов оборудования; документы, подтверждающие соответствие элементов оборудования требованиям ТР ТС 032/2013; копии документов (сертификаты) на основные и сварочные материалы, примененные при монтаже; документы по результатам контроля качества работ, выполненного согласно ФНП ОПБ, оформленные по утвержденным в специализированной организации формам (протоколы, заключения, отчеты и акты по результатам проведения неразрушающего, разрушающего контроля и гидравлических или пневматических испытаний).
Приложение № 1 к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г.№116
Монтаж – установка в проектное положение оборудования, поступившего в собранном виде, а также сборка (доизготовление) оборудования на объекте применения из готовых частей и элементов с применением неразъемных сварных соединений с установкой в проектное положение.
Специализированная организация – юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), зарегистрированное на территории Российской Федерации, предметом деятельности которого является осуществление одного или нескольких видов деятельности в области промышленной безопасности.
К видам деятельности в области промышленной безопасности относятся проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, капитальный ремонт, техническое перевооружение, консервация и ликвидация опасного производственного объекта; изготовление, монтаж, наладка, обслуживание и ремонт технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; проведение экспертизы промышленной безопасности; подготовка и переподготовка работников опасного производственного объекта в необразовательных учреждениях ФЗ 116 О промышленной безопасности опасных производственных объектов Статья 6. п.1
п.96. Работники специализированной организации, непосредственно осуществляющие работы по монтажу (демонтажу), ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением, должны пройти: а) руководители и специалисты – подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности и настоящих ФНП в объеме должностных обязанностей, установленных распорядительными документами специализированной организации; б) рабочие – проверку знаний в объеме квалификационных требований (в рамках профессионального обучения), а также в объеме требований производственных инструкций и (или) инструкций для данной профессии.
Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает, что область Б.8.26 областей аттестации (проверки знаний) руководителей и специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденных приказом Ростехнадзора от 06.04.2012 N 233, охватывает деятельность, связанную с проектированием, строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением опасных производственных объектов, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) всего спектра оборудования, работающего под избыточным давлением, применяемого на опасных производственных объектах. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПИСЬМО от 7 июля 2016 г. N 09-00-12/4480 ОБ АТТЕСТАЦИИ ПЕРСОНАЛА И СПЕЦИАЛИСТОВ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Свидетельство о монтаже трубопровода
Приложение 7 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии НП-045-03
(обязательное)
СВИДЕТЕЛЬСТВО О МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДА
(образец)
Разрешение на монтаж трубопровода N ______________________ от _____________ 20__ г. Выдано _________________ (наименование органа
________________________ Госгортехнадзора России,
________________________ выдавшего разрешение на
________________________ монтаж)
Свидетельство N ______________ о монтаже трубопровода
___________________________________________________ (назначение трубопровода)
___________________________________________________ (наименование монтажной организации)
Рабочая среда _______________ Рабочее давление _______________________ Рабочая температура __________________________________________________
1. Данные о монтаже.
Трубопровод смонтирован в полном соответствии с проектом, разработанным ________________________________________________________ (наименование проектной организации)
и изготовлен _________________________________________________________ (наименование завода-изготовителя)
по рабочим чертежам __________________________________________________ ______________________________________________________________________ (номер узловых чертежей)
2. Сведения о сварке.
Вид сварки, применявшийся при монтаже трубопровода: ______________ Данные о присадочном материале _______________________________________ (указать тип,
______________________________________________________________________ марку, ГОСТ или ТУ)
Методы, объем и результаты контроля сварных соединений _______________ Сварка трубопровода произведена в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора России, НД на сварку сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63 и зарегистрированными Минюстом России 04.03.99, рег. N 1721.
3. Сведения о термообработке сварных соединений (вид и режим) ______________________________________________________________________
4. Сведения о материалах, из которых изготовлялся трубопровод: ______________________________________________________________________ (эти сведения записываются только для тех материалов, данные о которых не вошли в свидетельство завода-изготовителя)
а) Сведения о трубах.
—-T—————-T———-T—————-T———T———¬ ¦ N ¦ Наименование ¦Количество¦Наружный диаметр¦ Марка ¦ Трубы, ¦ ¦п/п¦ элемента ¦ ¦и толщина стенки¦ стали, ¦ГОСТ или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб, мм ¦ГОСТ или ¦ ТУ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ТУ ¦ ¦ +—+—————-+———-+—————-+———+———+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L—+—————-+———-+—————-+———+———-
Примечание. Для трубопроводов I категории, кроме указанных в таблице данных, к свидетельству должны быть приложены сертификаты на металл и данные контроля в объеме требований ТУ, разрешенного Правилами по трубопроводам.
б) Сведения об основной арматуре и фасонных частях (литых и кованых).
—-T————T———T———-T————-T———T——¬ ¦ N ¦Наименование¦ Место ¦ Условный ¦ Условное ¦ Марка ¦ГОСТ, ¦ ¦п/п¦элемента ¦установки¦проход, мм¦давление, МПа¦материала¦или ТУ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (кгс/см2) ¦ корпуса ¦ ¦ +—+————+———+———-+————-+———+——+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L—+————+———+———-+————-+———+——-
в) Сведения о фланцах и крепежных деталях.
—-T————-T——T——-T——T———T———T———¬ ¦ N ¦Наименование ¦Коли-¦ГОСТ ¦Услов-¦Условное ¦Материал ¦Материал ¦ ¦п/п¦элементов ¦чест-¦или ТУ ¦ный ¦давление,¦ фланцев ¦ шпилек, ¦ ¦ ¦ ¦во ¦на фла-¦про- ¦ МПа ¦ ¦ гаек и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нец, ¦ход, ¦(кгс/см2)¦ ¦ болтов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦крепеж-¦мм ¦ +—-T—-+—-T—-+ ¦ ¦ ¦ ¦ную де-¦ ¦ ¦мар-¦ГОСТ¦мар-¦ГОСТ¦ ¦ ¦ ¦ ¦таль ¦ ¦ ¦ка ¦или ¦ка ¦ или¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ста-¦ТУ ¦ста-¦ ТУ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ли ¦ ¦ли ¦ ¦ +—+————-+——+——-+——+———+—-+—-+—-+—-+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L—+————-+——+——-+——+———+—-+—-+—-+——
5. Сведения о стилоскопировании _________________________________
6. Результаты гидравлического испытания трубопровода.
Трубопровод, изображенный на прилагаемой схеме, испытан пробным давлением ____________________________________________________________ При давлении _________ трубопровод был осмотрен, при этом обнаружено ___________________________________________________________
7. Заключение.
Трубопровод изготовлен и смонтирован в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденными в установленном порядке, а также в соответствии с проектом и НД и признан годным к работе при давлении __________ и температуре ________________________________
Форма 1. Исполнительный чертеж трубопровода
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЧЕРТЕЖ ТРУБОПРОВОДА
Форма 1
(приложение к исполнительному чертежу)
СПЕЦИФИКАЦИЯ
изделий, примененных при монтаже участка трубопровода
(буквенно-цифровое обозначение, указанное на исполнительном чертеже)
Источник
Источник
Форма удостоверения о качестве монтажа сосуда (котла)
УДОСТОВЕРЕНИЕ
о качестве монтажа сосуда (котла)
1. Наименование монтажной организации _____________________________
2. Наименование предприятия-владельца сосуда (котла)__________________
4. Наименование предприятия-изготовителя сосуда (котла) и его заводской номер ___________________________________________________________
4. Сведения о материалах, примененных монтажной организацией дополнительно к указанным в паспорте ____________________________________________
5. Сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытания контрольных стыков (образцов) ________________________________________________________
6. Сведения о проверке системы труб пропуском шара и о промывке котла____________________________________________________________________
7. Сведения о стилоскопировании элементов котла, работающих при температуре стенки выше 450°С____________________________________________________
Произведенные монтажные работы соответствуют «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов), проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу предприятия-изготовителя.
Все элементы сосуда находятся в исправном состоянии. Сосуд (котел) пригоден к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах
Приложение 2 (обязательное)
Форма акта о входном контроле качества оборудования, материалов
Место строительства(город, район) ________________________________________________
Наименование организации, выполнившей работы __________________________________
Наименование предприятия-заказчика _____________________________________________
Цех ______________ Установка ____________________________________________________
Дата _________________________________
А К Т
О входном контроле качества
Оборудования, материалов
Наименование и типоразмер продукции __________________________________________
ГОСТ. ТУ, чертеж, тех. требования ______________________________________________
Марка материала по ГОСТ ______________________________________________________
Количество (шт., кг) ___________________________________________________________
Номер и дата транспортного документа ___________________________________________
Номер вагона _________________________________________________________________
Номер паспорта (сертификата) качества __________________________________________
| Наименование показателя | Объем контроля продукции, (шт., %) | Подразделение исполнитель | Отметка о результатах контроля | Метод контроля | Подпись исполнителя |
Вывод: При проверке качества продукции установлено соответствие (несоответствие) его показателей требованиям НД (ГОСТ, ТУ и т.д.) ____________________________________
и продукция может быть принята для использования в производстве ( на ответственное хранение).
Члены комиссии (подпись с расшифровкой)
Форма акта проверки очистки внутренних поверхностей трубопроводов
Приложение 3 (обязательное)
| Акт проверки внутренней очистки трубопроводов | |
| Город | «____»____________200__г. |
| Предприятие(завод-заказчик) | |
| Цех (объект) | |
| Мы, нижеподписавшиеся: | |
| (наименование строительно-монтажной организации) | |
| в лице | |
| (должность, Ф.И.О.) | |
| и представитель технадзора в лице | |
| (должность, Ф.И.О.) | |
| составили настоящий акт в том, что произведен осмотр и проверка внутренней очистки | |
| узлов и секций трубопроводов перед монтажом. | |
| Проверены | |
| (наименование линий, марки узлов, № прямых участков и пр.) | |
| Результаты проверки | |
| Разрешается производить монтаж указанных в настоящем акте узлов и секций трубопроводов. | |
| Представители: | монтирующей организации |
| (Ф.И.О.) | (подпись) |
| технадзора заказчика | |
| (Ф.И.О.) | (подпись) |
Приложение 4 (обязательное)
Источник
Электронная библиотека
Установка сосудов. Устанавливаться сосуды должны на открытых площадках, где нет скопления людей или в отдельно стоящих зданиях. При невозможности обеспечения этих условий допускается установка сосудов:
· в помещениях, примыкающих к производственному зданию при разделении их капитальной стеной;
· заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной и электрохимической коррозии.
Не допускается установка сосудов, работающих под давлением, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.
Регистрация сосудов. Сосуды, на которые распространяются Правила ПБ 03-576–03, до пуска в работу регистрируются в органах Ростехнадзора. Регистрации не подлежат следующие сосуды:
· сосуды, работающие при давлении более 0,07 МПа с рабочей средой, состоящей из взрывоопасных, пожароопасных или токсических веществ первого или второго класса опасности, у которых произведение давления в мегапаскалях (или килограммах на сантиметр) на вместимость в кубических метрах (или литрах) не превышает 0,05МПа м 3 (500), а также сосуды с иной рабочей средой, у которых произведение давления на ёмкость равна 1,0 МПа м 3 (10000);
· резервуары воздушных электрических выключателей;
· бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны ёмкостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также перемещающиеся в процессе эксплуатации;
· сосуды, для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих веществ, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
· сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
· сосуды, установленные в подземных горных выработках.
Регистрация сосудов производится на основании письменного заявления владельца сосуда с предоставлением следующих документов:
1) паспорта, установленной формы;
2) удостоверения о качестве монтажа;
3) схемы включения сосуда в технологическую линию, утвержденной руководителем организации, с указанием источника давления и значения давления, температуры, рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов (КИП), средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств.
4) паспорта предохранительного клапана с расчётом его пропускной способности.
Удостоверение о качестве монтажа предоставляется организацией, производившей монтаж, и подписывается руководителями обеих сторон (монтажной организацией и организацией владельцем) с соответствующими печатями. В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
1) наименования обеих организаций (монтажной и владельца);
2) наименование организации изготовителя;
3) заводской номер сосуда;
4) сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно указанных в паспорте сосуда;
5) сведения о сварке (вид сварки, тип и марка электродов, о термообработка и её режимы);
6) фамилия, имя, отчество сварщиков, термистов и номера их квалификационных удостоверений;
7) результаты испытаний контрольных стыков и их неразрушающего контроля;
8) заключение о соответствии выполненных монтажных работ сосудов Правилам ПБ 03-576–03, проекту, техническим условиям, руководству по эксплуатации и пригодности к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.
Орган Ростехнадзора обязан в течение пяти дней рассмотреть представленную документацию. Если документация соответствует требованиям Правил ПБ 03-576–03, орган РТН в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ о регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и ссылкой на соответствующие пункты Правил ПБ 03-576–03.
Если сосуд переустанавливается на новое место или вносятся изменения в схему его включения в технологическую линию, или сосуд передаётся другому владельцу, то до пуска в эксплуатацию сосуд должен быть перерегистрирован в органах Ростехнадзора.
Для снятия с учёта зарегистрированного сосуда его владелец предоставляет в орган РТН заявление с указанием соответствующих причин и паспорт сосуда.
Для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя, паспорт сосуда может быть составлен специализированной организацией, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств.
Техническое освидетельствование. Сосуды, на которые распространяется действие Правил ПБ 03-576-03, подвергаются техническому освидетельствованию (ТО) после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
Объём, методы и периодичность технического освидетельствования сосудов (за исключением баллонов) определяются изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации. Если таких сведений нет, то техническое освидетельствование проводится в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03.
Техническое освидетельствование включает в себя:
1) наружный и внутренний осмотры с целью проверки соответствия установки и оборудования сосудов требованиям Правил ПБ 03-576–03 и другой нормативной документации, а также обнаружения визуально определяемых повреждений (трещин, вздутий и т.п.);
2) гидравлическое испытание, осуществляемое с целью проверки прочности элементов сосудов и плотности соединений (проводится с установленной арматурой).
Перед техническим освидетельствованием сосуд останавливается, охлаждается (отогревается), освобождается от рабочей среды, отключается заглушками от всех коммуникаций.
Если в сосуде находились токсические вещества 1 или 2 класса опасности, перед внутренним осмотром проводится их нейтрализация и дегазация. Футеровка, изоляция защита сосуда от коррозии других видов должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки их разрушения. Сосуды также отключаются от электрической сети.
В целом периодичность технического освидетельствования определяется условиями эксплуатации (например, передвижной или стационарный сосуд, постоянное избыточное давление или периодическое и др.), параметрами рабочей среды (сжатый или сжиженный газ, агрессивность по отношению к материалу сосуда и др.), свойствами материала, из которого он изготовлен (скорость коррозии по толщине материала в миллиметрах на грамм, металл или неметалл и др.)
Например, периодичность технического освидетельствования баллонов, не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора, составляет:
· 5 лет, если скорость коррозии материала сосуда ≤ 0,1 мм/г и 2 года, если скорость коррозии более 0,1 мм/г;
· если баллоны установлены стационарно, в том числе и на передвижных средствах, и в них хранятся некорродирующие газы (воздух, азот, аргон, гелий, обезвоженный углекислый газ и т.п.), не реже 1 раза в 10 лет.
Внеочередное техническое освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в следующих случаях:
· если сосуд не эксплуатировался больше 1 года;
· если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
· если произведены ремонт или реконструкция сосуда;
· перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
· после аварии сосуда или его элементов, работающих под давлением;
· по требованию инспектора Ростехнадзора или ответственного лица по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах РТН, проводится лицом, ответственным за осуществление производственного контроля по соблюдению требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, зарегистрированных в органах РТН, проводится специалистом организации, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств опасных производственных объектов.
На сосудах, признанных по результатам технического освидетельствования годными к дальнейшей эксплуатации наносятся при выдаче разрешения на эксплуатацию следующие сведения (на специальной табличке краской):
· число, месяц, год следующих наружного и внешнего осмотров и гидравлического испытания.
Если при техническом освидетельствовании обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давлении и температуре), при подтверждении этой возможности соответствующими расчётами. Если при техническом освидетельствовании установлено, что сосуд имеет дефекты, создающие опасные условия эксплуатации, то его эксплуатация запрещается.
Органам Ростехнадзора в исключительных случаях предоставляется право на продление до трёх месяцев срока очередного технического освидетельствования, по обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда.
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию. После регистрации сосуда инспектором РТН выдаётся разрешение на ввод его в эксплуатацию на основании результатов технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируется:
· соответствие установки сосуда требованиям правил безопасности;
· правильность включения сосуда в технологическую схему;
· наличие аттестованного рабочего персонала и специалистов;
· наличие должностных инструкций для лиц, ответственных за осуществление производственного контроля по соблюдению требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию конкретного сосуда;
· наличие инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных журналов другой документации, предусмотренной Правилами ПБ 03-576–03.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах РТН, выдаётся лицом, назначенным приказом по организации (предприятию) для осуществления производственного контроля по соблюдению требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда записывается в его паспорте. Сосуд может быть включён в работу только после реализации рассмотренных требований [4].
Срочно?
Закажи у профессионала, через форму заявки
8 (800) 100-77-13 с 7.00 до 22.00
Источник
Источник