Сосуды работающие под давлением программа
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа разработана на основании Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116 и предназначена для обучения в Учебно-производственном центре персонала обслуживающих сосуды под давлением.
Программой предусматривается теоретический курс обучения в количестве 40 часов.
Аттестация лиц, прошедших курс обучения, проводится комиссией Учебно-производственного центра с участием представителя Ростехнадзора, по согласованию.
Результаты проверки знаний оформляются протоколом и записью о сдаче экзамена в удостоверении установленного образца.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА
курсов целевого назначения «Персонал обслуживающий сосуды под давлением»
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
| № п/п | Наименование темы | Кол-во часов |
| 1. | Общие положения. Область применения и назначение. Термины и определения. | 2 |
| 2. | Требования к установке, размещению и обвязке оборудования под давлением. Общие требования. | 4 |
| 3. | Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением. | 4 |
| 4. | Порядок ввода в эксплуатацию, пуска (включения) в работу и учёта оборудования. | 2 |
| 5. | Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под давлением. | 12 |
| 6. | Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование. | 2 |
| 7. | Дополнительные требования промышленной безопасности к освидетельствованию и эксплуатации баллонов | 4 |
| 8. | Промышленная безопасность | 2 |
| 9. | Экзамен | 8 |
| Итого: | 40 | |
ПРОГРАММА
Тема 1.Общие положения. Область применения и назначение. Термины и определения.
Направление на обеспечение и применение ФНП при эксплуатации оборудования, работающего под давлением. На каких объектах, использующих оборудование под давлением, не применяются ФНП. Для каких объектов применяются ФНП. Пути обеспечения промышленной безопасности, предупреждения аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах, на которых используется оборудование под давлением. Определение терминов «Монтаж», «Ремонт», «Техническое диагностирование», «Техническое обслуживание», «Техническое освидетельствование», Трубопровод, «Граница трубопровода», «Граница сосуда».
Тема 2.Требования к установке, размещению и обвязке оборудования под давлением. Общие требования.
Требования к установке, размещению и обвязке оборудования под давлением на объектах. Установка арматуры. Что предусматривается проектом для удобства и безопасности обслуживания, осмотра и ремонта оборудования под давлением. Требования к площадкам и лестницам для обслуживания, осмотра и ремонта оборудования под давлением.
Требования к установке сосудов и воздухосборников. Требования к ограждениям воздухосборников, сосудов. Требования к установке сосудов со взрывоопасными средами на производственных площадках. Где допускается установка сосудов. Где не разрешается установка сосудов. Требования ФНП к установке, количеству и типу запорной и запорно-регулирующей арматуры.
Тема 3.Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением.
Кто имеет право проводить техническое перевооружение ОПО, монтаж (демонтаж), ремонт, реконструкцию, наладку оборудования под давлением. Требования к сварщикам и специалистам сварного производства, привлекаемым к работам по ремонту, монтажу, реконструкции оборудования под давлением.
Контроль качества сварных соединений. Методы контроля качества сварных соединений. Визуальный осмотр и измерения. Виды дефектов при визуальном осмотре сварных соединений сосудов. Порядок проведения визуального осмотра сварных соединений.
Гидравлические (пневматические) испытания. В каких случаях проводится гидравлическое испытание оборудования под давлением. В каком положении проводится гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально. Признаки, при которых сосуд считают выдержавшим гидравлическое испытание.
Тема 4. Порядок ввода в эксплуатацию, пуска (включения) в работу и учёта оборудования.
Кто принимает решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением. Каким документом оформляются результаты проверок готовности оборудования под давлением к пуску в работу. Что должно быть указано на табличке перед пуском оборудования под давлением. Оборудование под давлением не подлежащее к учёту в органах Ростехнадзора. Документы представляемые в Ростехнадзор для постановки на учёт оборудования под давлением.
Тема 5. Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под давлением.
Что должна обеспечить организация рабочих, осуществляющих эксплуатацию оборудования под давлением. Обязанности работников эксплуатирующих оборудование под давлением. Какие лица из числа ИТР и рабочих должны быть в организации для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования под давлением. Обязанности работника по обслуживанию оборудования под давлением. Порядок разработки и утверждения инструкции для персонала организации обслуживающей оборудование под давлением.
Порядок и периодичность аттестации в области промышленной безопасности и проверки знаний рабочих обслуживающих оборудование под давлением. Периодичность проверки знаний персонала (рабочих) обслуживающих оборудование под давлением. Порядок допуска персонала (рабочих) к самостоятельной работе с оборудованием под давлением. Содержание производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов под давлением. Содержание схемы включения сосуда, место расположения схемы.
Классы точности манометров для сосудов с давлением до 2,5 МПа и выше 2,5 МПа. Обозначение рабочего давления сосуда на шкале манометра, предел измерения на шкале манометра. Установка манометра на сосуде, диаметр корпуса в зависимости от высоты установки сосуда. Порядок периодичной проверки рабочего манометра. Когда манометры не допускаются к применению на сосуде. Периодичность проверки манометра, проверка манометров обслуживающим персоналом. Порядок и сроки проверки.
Порядок проверки исправности действия пружинного предохранительного клапана. В каких случаях необязательна установка манометра и предохранительного клапана на сосуде. Что должно быть предусмотрено на подводящем трубопроводе сосуда, рассчитанного на давление, меньшее давления питающего источника. Требования к пропускной способности предохранительных клапанов сосудов, величина разрешенного давления. Площадь поперечного патрубка (трубопровода) нескольких предохранительных устройств. Допускается ли установка арматуры между сосудом и предохранительным устройством. Требования к отводу среды, выходящей из предохранительных устройств. Чем должны быть оснащены отводящие трубопроводы, предохранительные устройства и импульсные линии импульсных предохранительных клапанов для обеспечения удаления конденсата. Допускается ли установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах. Требования к установке мембранных предохранительных устройств. Требования при эксплуатации сосудов, имеющих границу раздела сред (контроль уровня жидкости). Организация ремонта сосудов в эксплуатирующей организации.
Требования безопасности при работе внутри сосуда. Порядок испытания сосудов на герметичность, эксплуатируемых на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях при отрицательных температурах. Случаи немедленной остановки сосуда персоналом. Случаи немедленной остановки и отключения действием защит оборудования или персоналом. Где должны фиксироваться причины аварийной остановки оборудования под давлением. Порядок разработки и утверждения инструкций для персонала в аварийных ситуациях. Содержание инструкций при действиях работников в аварийных ситуациях.
Тема 6.Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование.
Техническое освидетельствование оборудования под давлением, порядок и сроки проведения ТО. Случаи проведения внеочередного технического освидетельствования. Оформление результатов технического освидетельствования, случаи запрещения дальнейшей эксплуатации оборудования под давлением. Кем определяется объем, методы и периодичность технических освидетельствования сосудов. Порядок технического освидетельствования сосудов подлежащих учету в органах Ростехнадзора. Минимальный объем первичного технического освидетельствования. Порядок проведения осмотра сосуда и работ внутри сосуда. Порядок проведения работ по продувке сосуда. Порядок отключения сосуда от всех трубопроводов с источником давления и другими сосудами. Порядок проведения работ до начала осмотра сосуда при проведении визуального и измерительного контроля. Порядок проведения гидравлических испытаний сосудов. Каким документом определяется порядок и необходимость проведения экспертизы ПБ. В каких случаях подлежит экспертизе оборудование под давлением, используемое на ОПО.
Тема 7.Дополнительные требования промышленной безопасности к освидетельствованию и эксплуатации баллонов.
Чем должны быть укомплектованы и оснащены баллоны в соответствии с ФНП. Требования к вентилям баллонов для кислорода. Что должны содержать данные на верхней сферической части баллона. Требования к баллонам для растворенного ацетилена. Кто производит окраску и нанесение надписей на баллонах. Срок службы баллонов, кто определяет срок службы баллонов. Порядок проведения освидетельствования баллонов. Что включает в себя процедура освидетельствования баллонов. Где фиксируются результаты освидетельствования баллонов вместимостью более 100 литров. Содержание журнала испытаний баллонов, за исключением баллонов для ацетилена. Объем освидетельствования баллонов для ацетилена. Величина давления при освидетельствовании баллонов для ацетилена, наполненных пористой массой. Сроки проведения пористой массы в баллонах для растворенного ацетилена. Цели проведения осмотров баллонов. Содержание журнала по результатам освидетельствования баллонов для растворенного ацетилена. Признаки выбраковки баллонов после осмотра. Порядок проведения гидравлических испытаний баллонов.
Требования к помещениям для освидетельствования баллонов. Требования к работникам обслуживающим баллоны. Требования к размещению баллонов с газом. Требования к помещениям для размещения групповых баллонных установок и хранения баллонов с горючими газами. Порядок работы с баллоном газа до начала использования его в работе. Какова величина остаточного давления газа в баллоне при эксплуатации.
Требования к трубопроводам (или) гибким рукавам при эксплуатации баллонов. Действия персонала при невозможности из-за неисправности вентилей выпустить газ из баллона. Что указывается в журнале наполнения баллонов на наполнительной станции. Когда не допускается наполнение газом баллонов. Способы хранения баллонов не имеющих башмаков. Требования к складам для хранения баллонов. Порядок перевозки наполненных газом баллонов в пределах границ ОПО, производственной площадки организации. Порядок транспортировки и хранения баллонов. Отличительная окраска баллонов.
Тема 8. Промышленная безопасность.
Определение терминов «Промышленная безопасность», «Авария», «Инцидент», «Технические устройства». Требования промышленной безопасности. Требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности. Виды деятельности в области промышленной безопасности. Обязанности организации эксплуатирующей опасный производственный объект. Обязанности работника опасного производственного объекта. Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте. Подразделение ОПО на классы. Что обеспечивает система управления промышленной безопасности. Организация производственного контроля за соблюдением требований ПБ. Порядок технического расследования причин аварий. Порядок проведения экспертизы ПБ. Порядок разработки декларации ПБ. Порядок обязательного страхования гражданской ответственности за причинение вреда в результате аварии и инцидента. Порядок осуществления федерального государственного надзора в области ПБ. Ответственность за нарушение законодательства в области ПБ.
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативно-технической документации используемой при обучении
персонала обслуживающего сосуды под давлением.
| 1. | Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 № 116-ФЗ. |
| 2. | Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте, утв. Постановлением Правительства РФ от 10.03.1999 № 263. |
| 3. | Технический регламент таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», принят Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02 июля 2013 г. № 41. |
| 4. | РД-03-20-2007 Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 № 37. |
| 5. | Федеральные норма и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116. |
| 6. | Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах |
| 7. | Пособие для изучающих правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением. |
Источник
«Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением»
Цель обучения: изучение безопасных методов и приемов выполнения работ при обслуживании сосудов, работающих под давлением;
Категория слушателей: персонал организаций;
Срок обучения: 72 часа (11 дней), в том числе 32 часа (6 дней) – теоретические занятия, 40 часов (5 дней) – практические занятия;
Режим занятий: теоретические занятия – 6 часов в день, практические занятия – 8 часов в день.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для курсовой подготовки персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
Требования к персоналу, обслуживающему сосуды, работающие под давлением, изложены в Федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением». Приказ Ростехнадзора
К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица, прошедшие обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов.
Программа имеет модульную структуру. В разделах программы 1.1 – 1.5 предусмотрено изучение общих требований безопасности к устройству, эксплуатации и ремонту сосудов, работающих под давлением. Раздел 1.6 предусматривает изучение особенностей эксплуатации сосудов различных типов. В процессе обучения должны быть рассмотрены инструкции по эксплуатации оборудования, инструкции по безопасности труда и другие документы, необходимые рабочему. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационными требованиями, технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.
Производственное обучение слушателей проводится на рабочих местах, где они получают навыки безопасности и безаварийного обслуживания сосудов, работающих под давлением.
Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены. Удостоверение подписывается председателем комиссии.
№ п/п | Всего часов | Форма контроля | |
1. | Теоретическое обучение. | 28 | – |
1.1 | Введение. | 1 | – |
1.2 | Основные сведения о сосудах, работающих под давлением. | 3 | – |
1.3 | Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и средствами сигнализации; основные требования безопасности к ним. | 6 | – |
1.4 | Требования безопасности при эксплуатации сосудов. | 6 | – |
1.5 | Обслуживание и ремонт сосудов. | 6 | – |
1.6 | Особенности эксплуатации сосудов различных типов. | 6 | – |
2. | Производственное обучение (практика). | 32 | – |
2.1 | Вводное занятие. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Ознакомление с рабочим местом персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением. | 4 | – |
2.2. | Ознакомление с документацией на рабочем месте персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением. Ведение документации | 4 | – |
2.3 | Овладение на рабочем месте навыками безопасного и безаварийного обслуживания сосуда, работающего под давлением. | 16 | – |
2.4 | Самостоятельное выполнение работ по обслуживанию сосудов, работающих под давлением различного назначения | 8 | – |
3. | Квалификационная пробная работа. | 8 | зачет |
4. | Экзамен | 4 | экзамен |
Итого: | 72 |
Источник
Обучение по направлению «Сосуды под давлением»
Учебный центр «АйТэКо» проводит обучение работе с сосудами под давлением для сотрудников организаций и специалистов, ответственных за безопасность и обслуживание данного типа оборудования.
Для ответственного за безопасность при работе с сосудами, работающими под давлением, периодичность обучения составляет 1 раз в 5 лет.
Сотрудникам, работающим непосредственно с оборудованием под давлением, необходимо проходить ежегодную аттестацию.
Пройти обучение можно как очно в филиалах учебного центра в Москве, Подольске, Ступино, так и дистанционно без отрыва от производства в любом регионе РФ. Возможна организация выездного обучения на объекта на территории Московского региона. По итогам выдается удостоверение о прохождении обучения работе с сосудами под давлением установленного образца и соответствующий допуск.
Ответственность за непрохождение обучения
В соответствии с ч.1 ст.9.1 КоАП РФ 1. нарушение требований промышленной безопасности или условий осуществления видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов влечет наложение административного штрафа:
- на граждан в размере от 2000 до 3000 рублей;
- на должностных лиц от 20000 до 30000 или дисквалификацию на срок от 6 месяцев до 1 года;
- на юридических лиц от 200000 до 300000 или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.
Особенности программы
Все предприятия и организации, использующие сосуды под давлением обязаны аттестовать своих специалистов. Различные предприятия нефтегазовой, пищевой, химической промышленности, а также медицинские учреждения вынуждены использовать сосуды, находящиеся под давлением. Эти устройства отличаются высоким уровнем опасности, к работе с ними допускаются исключительно лица, прошедшие профильное обучение персонала сосудам под давлением, аттестацию и имеющие соответствующий документ, предоставляющий право обслуживать указанное оборудование. Сегодня любой желающий может приобрести требуемые знания и практические способности, повысить квалификацию по курсу «Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением».
Важно помнить, что предприятия не имеет права нанимать на работу персонал без обучения сосудам, работающим под давлением. В случае нарушения данного запрета, работодатель будет нести полную ответственность за сотрудника, в случае получения им травмы на производстве. Кроме того, регулярное обучение и обязательная аттестация должны организовываться работодателем.
В настоящее время различные производственные предприятия и медицинские учреждения используют огромный спектр сосудов, функционирующих под давлением. К числу наиболее распространенных относятся следующие агрегаты:
- баллоны, применяемые при перевозке и хранении газов в различных состояниях, – сжатом, сжиженном, растворенном;
- герметические емкости, предназначенные для токсичных и взрывопожароопасных веществ, создающих паровое давление;
- цистерны, бочки и прочие агрегаты для сыпучих веществ, где давление создается периодически (при опорожнении емкостей);
- емкости, функционирующие под водным давлением, где температура жидкости достигает более 115 градусов;
- гипербарические барокамеры.
Нормативная база
- Федеральный Закон от 29 декабря 2012г. №273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
- Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997г.;
- Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 августа 2013г. № 1008 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по дополнительным общеобразовательным программам»;
- Профессиональный стандарт «Работник по эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, котлов и трубопроводов пара», утвержденным приказом Минтруда России от 24.12.2015 № 1129н.
- Учебная программа «Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением» разработана в соответствии с требованиями Федерального Закона от 29 декабря 2012г. №273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации», Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997г., Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 августа 2013г. № 1008 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по дополнительным общеобразовательным программам», профессиональным стандартом «Работник по эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, котлов и трубопроводов пара», утвержденным приказом Минтруда России от 24.12.2015 № 1129н.
Цель программы — получение знаний, умений и навыков лицами, осуществляющими обслуживание сосудов, работающих под давлением.
Требования к результатам освоения рабочей программы сформированы на основе требований, предъявляемым к работникам, осуществляющим техническое обслуживание сосудов, работающих под давлением. В требованиях к результатам освоения программы описываются требования к умениям, приобретаемым в ходе освоения рабочей программы, указываются усваиваемые знания, на базе которых формируются умения и приобретаются практические навыки ведения образовательного процесса.
В результате изучения программы «Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением» обучающиеся должны знать:
- устройство, принцип действия и порядок обслуживания сосуда;
- устройство контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств, места установки и порядок их обслуживания;
- устройство запорной и регулирующей арматуры, порядок обслуживания;
- порядок подготовки сосуда к проведению ремонтов, технического освидетельствования;
- правила приема и сдачи смены;
- мероприятия по предупреждению аварий и меры по устранению возникших неполадок;
- пользоваться исправным инструментом, приборами и оборудованием;
- правила пользования первичными средствами пожаротушения;
- способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим;
- требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены труда.
В результате изучения программы «Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением» обучающиеся должны уметь:
- проводить ежесменное обслуживание сосудов;
- проводить проверки исправности действия запорной и регулирующей арматуры;
- проводить проверки исправности контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств;
- выполнять работы по подготовке сосудов, работающих под давлением, к техническому освидетельствованию, ремонту;
- вести записи в сменном журнале;
- пользоваться средствами индивидуальной защиты, инструментами и приспособлениями, предназначенными для обслуживания сосудов, работающих под давлением;
- соблюдать требования охраны труда, гигиены труда и производственной санитарии, электро- и пожарной безопасности, правила внутреннего распорядка;
- пользоваться первичными средствами пожаротушения;
- оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим.
Обязательное обучение по работе с сосудами под давлением
Все предприятия и организации использующие сосуды под давлением обязаны аттестовать своих специалистов. Это различные предприятия нефтегазовой, пищевой, химической промышленности, а также медицинские учреждения вынуждены использовать сосуды, находящиеся под давлением. Эти устройства отличаются высоким уровнем опасности. К работе с ними допускаются ответственные лица, прошедшие профильное обучение, аттестацию и имеющие соответствующий документ, предоставляющий право обслуживать указанное оборудование. Сегодня любой желающий может приобрести требуемые знания и практические способности, повысить квалификацию по курсу «Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением».
Основная цель данной программы – ознакомление с информативной базой и приобретение навыков, позволяющих эффективно использовать указанное оборудование и сопутствующие агрегаты, тщательно соблюдать ТБ и ОТ, умело организовывать рабочие места. В ходе обучения затрагиваются вопросы, ответы на которые нужно знать каждому сотруднику любой производственной сферы, где применяются сосуды под давлением..
В настоящее время различные производственные предприятия и медицинские учреждения используют огромный спектр сосудов, функционирующих под давлением. К числу наиболее распространенных относятся следующие:
- баллоны, применяемые при перевозке и хранении газов в различных состояниях, – сжатом, сжиженном, растворенном;
- герметические емкости, предназначенные для токсичных и взрывопожароопасных веществ, создающих паровое давление;
- цистерны, бочки и прочие агрегаты для сыпучих веществ, где давление создается периодически (при опорожнении емкостей);
- емкости, функционирующие под водным давлением, где температура жидкости достигает более 115 градусов;
- гипербарические барокамеры.
Программа по обучению работе с сосудами под давлением
Программа профильного обучения основывается на современных тенденциях производственной сферы, слушатели овладеют следующими знаниями и практическими навыками:
- тонкости эксплуатации и сферы использования оборудования, функционирующего под высоким давлением;
- основные требования, предъявляемые к конструкциям и оснащению оборудования;
- правила подготовки сотрудников, занимающихся обслуживанием соответствующих сосудов;
- строение баллонов, предназначенных для хранения и транспортировки сжиженных, растворенных газообразных субстанций;
- устройство, правила монтажа, требования ТБ подключения редукторов;
- особенности окраски и паспортные сведения установок.
Приобретя теоретические знания и практические умения, выпускники курсов смогут осуществлять следующее:
- использовать, содержать в надлежащем состоянии, обслуживать оборудование повышенной опасности;
- диагностировать сосуды на предмет наличия разгерметизации, повреждений, конструктивных нарушений;
- принимать непосредственное участие технического освидетельствования емкостей;
- производить комплексные мероприятия по предотвращению аварийных ситуаций;
- соблюдать правила безопасности в процессе обслуживания баллонов;
- осуществлять хранение, погрузочно-разгрузочные мероприятия с наполненными сосудами.
Источник