Сосуды работающие под давлением сепараторы
Сосуды, работающие под избыточным давлением, их классификация
Емкости бывают открытыми и закрытыми. Последние из них называют со-судами. Сосуд – это герметически закрытая емкость, предназначенная для ве-дения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Грани-цей сосуда являются входные и выходные штуцера. ([1], приложение 1, п. 42.).
Сосуды делятся на передвижные, используемые для транспортировки, и стационарные, используемые для хранения веществ и проведения в них различ-ных технологических операций. Сосуд передвижной – это сосуд, предназна-ченный для временного использования в различных местах или во время его перемещения ([1], приложение 1, п. 43.). Сосуд стационарный – это постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определен-ном месте ([1], приложение 1, п. 44.).
Сосуды бывают одно- и многокамерными. Многокамерный сосуд – это со-суд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда и др.) ([1], приложение 1, п. 23.) Пример – химический реактор и связанный с ним ресивер, их часто рассматривают как одно целое. Между отдельными камерами сосуда, как пра-вило, не должно быть запорной и отсечной арматуры, а если она присутствует, то при проведении технологических операций она должна находиться в откры-том состоянии.
В промышленности сосуды обычно делят по их назначению на баллоны, бочки, цистерны, резервуары, газгольдеры, барокамеры, криогенные емкости (если на ней есть запорная арматура) и другие, каждый из которых имеет свою специфику.
Баллон – это сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вен-тилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хране-ния и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением га-зов
Цистерна – это передвижной сосуд, постоянно установленный на раме же-лезнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других сред-ствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газо-образных, жидких и других веществ
Бочка – это сосуд цилиндрической или другой формы, который можно пе-рекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ
Резервуар – это стационарный сосуд, предназначенный для хранения газо-образных, жидких и других веществ
Газгольдер – это резервуар для хранения газов под избыточным давлением, а также распределения газов по потребителям, выравнивания газа в замкнутой газораспределительной системе и т.д. Различают газгольдеры низкого (1,7 ÷ 4,0 кПа) и высокого (0,07 ÷ 3,0 МПа и даже выше) давления.
Криогенная емкость – это емкость для хранения и транспортировки крио-генной жидкости. Иногда при хранении и транспортировке в них сжиженных газов эти емкости периодически герметизируют, и тогда давление в них в ре-гламентном режиме может доходить до
Барокамера – это сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и пред-назначенный для размещения в нем людей
На пищевых предприятиях широко используются аппараты, сосуды, коммуникации и другое оборудование, работающее под давлением. К нему относятся водогрейные и паровые котлы, выпарные аппараты, автоклавы, компрессоры, холодильные установки, ресиверы, теплообменники, трубопроводы. Их основная опасность при эксплуатации заключается в возможном внезапном разрушении, что сопровождается взрывом, при котором потенциальная энергия сжатой среды в короткий промежуток времени за счет ее адиабатического расширения переходит в кинетическую энергию разлетающихся осколков разрушенного оборудования.
Например, при вместимости сосуда 1 м3, находящегося под давлением газа 1 МПа, мощность взрыва составит 13,2 МВт, а водяного пара —около 200 МВт. Взрыв такой мощности сопровождается не только разрушением зданий, но и травматизмом с тяжелым и смертельным исходом.
Все работающее под давлением оборудование разделяется на два основных класса — подлежащее и. не подлежащее регистрации в органах Госпроматомнадзора. Для первого действующие правила Госпроматомнадзора регламентируют проектирование, изготовление, эксплуатацию, ремонт и техническое освидетельствование. К этому оборудованию относятся: паровые котлы, работающие под давлением > 0,07 МПа; водогрейные котлы, работающие при температуре нагрева воды >115°С; компрессоры, сосуды а другое оборудование, работающее под давленом >0,07 МПа; цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров в которых при температуре до 50 °С превышает 0,07 МПа; сосуды и цистерны для хранения и перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих продуктов без давления и перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих продуктов без давления, но опорожняемых под давлением >0,07 МПа; баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов с рабочим давлением >0,07 МПа.
Указанное оборудование до начала эксплуатации должно быть зарегистрировано в органах Госпроматомнадзора.
Все оборудование, работающее под давлением, находится под вневедомственным контролем органов Госпроматомнадзора, которые осуществляют его периодическое освидетельствование, в том числе и объектов, рабочее давление и температура которых не превышают указанные. Последние не подлежат регистрации в его органах и находятся под надзором администрации предприятий, являющихся владельцами этого оборудования.
К паровым, водогрейным котлам и водоподогревателям, не подлежащим регистрации в органах Госпроматомнадзора, относятся: паровые котлы, экономайзеры, пароперегреватели, работающие с избыточным давлением пара ≤0,07 МПа; водогрейные котлы, водоподогреватели (бойлеры), работающие при температуре ≤115°С; Обогреватели паром с избыточным давлением ≤0,07 МПа или водой с температурой ≤115 °С; паровые котлы, у которых произведение объема воды на разность (t —100)≤5, где t — температура насыщенного пара при рабочем давлении; котлы с электрическим обогревом.
К сосудам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся: работающие под избыточным давлением ≤0,07 МПа или давлением воды с температурой ≤115 °С, из неметаллических материалов, холодильных установок, а также входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики и т. п.); работающие под давлением неагрессивных, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенок ≤200 °С, у которых произведение вместимости (дм3) на давление (МПа) не превышает 1000; сосуды, баллоны вместимостью до 25 дм3 у которых произведение вместимости (дм3) на рабочее давление (МПа) не превышает 20; сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидких, сыпучих продуктов без давления, но опоражниваемых при давлении газа ≤0,07 МПа; цистерны, бочки для хранения, перевозки сжиженных газов, давление паров в которых при температуре +50 °С не превышает 0,07 МПа, приборы парового и водяного отопления; баллоны, предназначенные для перевозки сжатых, сжиженных и растворимых газов под давлением ≤0,07 МПа; промежуточные холодильники и маслоотделители компрессорных установок и т. п.
К трубопроводам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся транспортирующие пар с рабочим давлением ≤0,07 МПа или горячую воду с температурой ≤115 °С; из неметаллических материалов 1 категории с наружным диаметром ≤51 мм, а также других категорий с диаметром
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Источник
Эксплуатация сосудов работающих под давлением.
К сосудам работающим под давлением на ТЭЦ относится: ДСА, подогреватели сетевой воды (ПСВ), сепаратор н/продувок, расширитель п/продувок, конденсатоохладители.
Эксплуатация деаэраторов.
6.1.1.Описание, техническая характеристика.
На ТЭЦ установлены деаэраторы ДСА-75/25 и ДСА-75/50.
ДСА-75/50 – деаэратор двухступенчатый атмосферный.
1-я ступень деаэрирующая, смешивающая колонка;
2-я ступень – барбатажное устройство в баке аккумуляторе( на ДСА-75/25 2-я ступень не предусмотрена) .
Рабочее давление пара на колонку ДСА – 0,2кгс/см 2 ;
Пределы давления пара на барбатажное устройство: 0,4-0,5кгс/см 2 .
Температура воды 104 о С.
Производительность деаэратора – 75т/час.
Емкость бака аккумулятора ДСА №1,2 – 25м 3 ; ДСА №3,4 — 50м 3 .
Деаэратор предназначен для удаления из воды коррозионно-активных газов кислорода и свободной углекислоты. Атмосферный деаэратор смешивающего типа состоит из цилиндрических бака – аккумулятора и деаэраторной колонки. Колонка оборудована распределительным устройством. Устройство представляет горизонтальные тарелки с отверстиями, сквозь которые вода вытекает в виде отдельных струй. Подвод воды выполнен в верхнюю часть колонки. Пар подается в нижнюю часть головки (через распределитель пара) и транспортируется снизу вверх встречным потоком воде, при этом вода нагревается и из нее отделяются агрессивные газы, которые вместе с несконденсировавшимся паром удаляются из колонки (в атмосферу или на теплообменник). Вода, нагретая до кипения и освободившаяся от газов, поступает в бак – аккумулятор и далее, по трубопроводу подается через питательные насосы в котлы или на подпитку т/сети. В двухступенчатом деаэраторе (№3, 4) пар дополнительно подается и на барботажное устройство.
Пар в деаэраторы может подаваться с РОУ№5 и с коллектора пара т/генератора (низкая сторона), дополнительно пар подается от сепаратора н/продувок и расширителя п/продувок после сепарации. Деаэраторы №1,2 и №3,4 могут работать по пару как параллельно, так и в раздельном режиме.
Вода в деаэраторы подается из дренажных баков и бака ХОВ дренажными насосами и насосами ХОВ по трубопроводам дренажной воды и химочищенной воды:
— на ДСА№1,2 по 3-м раздельным линиям: 1.- хим.очищенная вода напрямую в головки; 2- дренажная вода через охладитель выпара; 3- хим.очищенная вода через скоростной подогреватель (где подогревается питательной водой) и далее через охладитель выпара;
— на ДСА№3,4 по 2-м раздельным линиям: 1.- хим.очищенная вода напрямую в головки; 2- дренажная вода через охладитель выпара
— приборами для контроля давления, температуры и уровня воды в баке;
— автоматическими регуляторами по поддержанию в заданных пределах уровня воды: на ДСА№3,4 регулятор установлен на трубопроводе дренажной воды; на ДСА№1,2 регулятор установлен на трубопроводе хим.очищенной воды;
— автоматическими регуляторами по поддержанию в заданных пределах давления пара;
— запорной, регулирующей, водоуказательной, предохранительной арматурой, предназначенной для регулирования, контроля и защиты деаэратора в условиях эксплуатации;
— деаэратор оборудован гидравлическим затвором, защищающим его от превышения давления сверх установленного (0,4кгс/см 2 ), от понижения давления /вакуума/, могущего смять деаэратор(- 0,4 кгс/см 2 ), и от превышения уровня воды (перелив начинается при достижении уровня 80мм).
— теплообменниками поверхностного типа для предотвращения тепло потерь.
— сливными трубопроводами (для опорожнения), слив производится в дренажные баки.
6.1.2.Подготовка к пуску.
— проверить уровень в баках химочищенной и дренажной воды, залить
— проверить исправность трубопроводов химочищенной, дренажной воды, конденсата и пара; исправность арматуры и дистанционного управления ею;
— проверить наличие и исправность КИП и А, звуковой и световой
сигнализации; — открыть включающие краны водомерных стекол.
6.1.3. Пуск в работу.
— открыть связь с атмосферой ( выпар);
— медленным открытием пара на колонку деаэратора произвести прогрев установки до 100 о С, во время прогрева строго следить за давлением пара, не допуская его сверх установленного, периодически открывать нижние спускные краны водомерных стекол;
— пустить в деаэратор при минимальном расходе дренажной (химочищенной или) воды, одновременно увеличивая расход пара и поддерживая давление в деаэраторе в пределах допустимого 0,15-0,2кгс/см 2 ;
— подать в деаэратор конденсат от ПСВ;
— открыть запорную арматуру перед регулятором уровня воды, одновременно увеличением расхода пара поддерживая заданное давление в деаэраторе;
— при достижении нормального уровня воды в баке-аккумуляторе открыть запорную арматуру на трубопровод к питательным насосам;
— при достижении нагрузки на деаэратор свыше 35т/час подать пар на барботажное устройство, поддерживая давление пара 0,4-0,5кгс/см 2 ;
— проверить исправность (подрывом) предохранительных клапанов;
— при установившемся режиме работы деаэратора включить в работу автоматику по уровню воды и давлению пара;
— пуск в работу деаэратора, заполненного горячей водой с температурой порядка 90 о С, производится без предварительного прогрева.
6.1.4. Обслуживание во время работы деаэратора.
— давление в деаэраторе поддерживать строго 0,2кгс/см 2 ;
— температура воды не должна быть ниже 102 о С – 104 о С;
— уровень воды в баке должен быть в установленных пределах, повышения уровня до переливного трубопровода не допускается;
— изменение нагрузки на деаэратор должно производится плавно, резкое изменение нагрузки ведет к срыву работы автоматики по давлению в деаэраторе;
— не допускать резкого понижения давления в деаэраторе, т.к. это может вызвать вскипание воды в баке (пониженному давлению соответствует более низкая температура насыщения), такое вскипание приводит к нарушению режима работы деаэратора и гидравлическим ударам.
— при неустойчивой работе автоматики по давлению пара и уровню воды- перейти на дистанционное управление, приняв меры по устранению неисправности автоматики;
— в случае падения давления в паровом котле закрыть пар на барботажное устройство для исключения возможности засасывания воды из деаэратора в паропровод;
— включение в параллельную работу деаэраторов, имеющих уравнительные линии по пару и воде, производится при равенстве параметров по давлению, температуре и уровню воды в баках; при включении деаэраторов в параллель вначале включается связь по пару, затем по воде. При отключении деаэратора из параллели вначале отключается связь по воде, затем по пару.
— закрыть задвижки: по пару на барботаж и колонку деаэратора, по воде перед регулятором уровня, на вводе конденсата, на выходе деаэрированной воды;
— при производстве вышеперечисленных операций следить за давлением в деаэраторе, не допуская резких понижений его и образования вакуума в деаэраторе, для предотвращения этого открыть задвижку выхлопа в атмосферу;
— при остановке деаэратора на короткий срок для устранения вакуума в нем и заполнения его воздухом необходимо поддерживать деаэратор в горячем состоянии, для чего приоткрыть пар настолько, чтобы из воздушника было постоянное небольшое парение.
6.1.6.Аварийный останов ДСА .
Деаэратор должен быть остановлен в следующих случаях:
1. Если уровень в ДСА повышается выше верхнего уровня, несмотря на принятые меры;
2. Если уровень в ДСА понижается ниже нижнего уровня, несмотря на принятые меры;
3. В случае появления гидроударов на ДСА или в паропроводе;
4. Если давление пара в ДСА повысится выше 4кгс/см 2 ;
5. При выходе из строя всех водоуказательных приборов;
6. В случае разрыва трубопроводов пара или горячей воды;
7. В случае пожара, угрожающего оборудованию и персоналу;
8. При обнаружении в основных элементах ДСА трещин, выпучин, пропусков или потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыва прокладок.
При аварийном останове необходимо:
— Закрыть задвижку по пару на ДСА;
— Закрыть поступление воды;
— При необходимости перевести питание котлов и подпитку т/сети с других деаэраторов;
— При необходимости слить воду из бака аккумулятора.
6.1.7. КИП, сигнализация, дистанционное управление, авторегулирование.
— давление пара на головки/по месту, на щите/,
— уровень воды в баке аккумуляторе /по месту, на щите/,
Технологическая сигнализация обеспечивает сигнализацию следующих параметров:
— повышение давления пара до 0,25кгс/см 2 ,
— понижения давления пара до 0,15кгс/см 2 ,
— понижение уровня до + 200мм,
— повышение уровня до – 200мм.
При достижении указанных параметров срабатывает предупредительная свето-звуковая сигнализация.
— регулятор уровня воды в баке аккумуляторе,
— регулятор давления пара.
Опробование сигнализации производится ст. машинистом котельного оборудования или машинистом котла в присутствии деж.эл.монтера ТАИ после капитального ремонта и в случаях простоя котла более 3-х суток в присутствии нач. котельного цеха и нач. смены.
6.1.8.Вывод в ремонт.
При выводе в ремонт необходимо:
— произвести останов деаэратора при этом необходимо закрыть задвижки и вентиля на питание ДСА химочищенной и дренажной водой, на трубопроводе подачи конденсата, на связях по воде и пару, открыть связь с атмосферой
— До начала производства работ внутри деаэратора он должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен, отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.
— Заглушки устанавливаются: на питание ДСА химочищенной и дренажной водой, на трубопроводе подачи конденсата, на связях по воде и пару.
— Схемы электроприводов регулирующих клапанов должны быть разобраны.
— На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны вывешиваться плакаты: «Не открывать — работают люди», а на вентилях дренажей, воздушников: «Не закрывать – работают люди».
— Открывание люков и лючков, а также ремонт элементов деаэратора, разрешается производить только при полном отсутствии давлении. Перед открытием люков, лючков, расположенных в пределах ДСА вода должна быть удалена.
— Выполнение работ внутри бака аккумулятора допускается производить при температуре не выше 50-60 о С по письменному разрешению (наряду-допуску), выданному начальником котельного цеха или лицом, исполняющим его обязанности, после всех организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ. Перед началом работ внутри бака аккумулятора он должен быть хорошо провентилирован и тщательно осмотрен ответственными лицам по наряду- допуску для определения мер безопасности при производстве работ.
— Перед закрытием люков, лючков, лазов необходимо проверить нет ли внутри людей или посторонних предметов.
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Источник
Источник