Сосуды среда 1 группы
Технический регламент Таможенного союза “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением” (ТР ТС 032/2013) – устанавливает обязательные требования к оборудованию, работающему под избыточным давлением.
Рабочая среда это среда, находящаяся внутри оборудования, работающего под избыточным давлением.
В тр тс 032 2013 рабочие среды объединены в две группы.
К первой группе относятся воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей.
Ко второй группе относятся все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1.
Технический регламент тр тс 032 2013 распространяется на следующие виды оборудования:
сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1, 2.
сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1, 2.
котлы, имеющие вместимость более 0,002 м, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110°С, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа · мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 МПа · мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.
трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа · мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.
элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления
арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);
показывающие и предохранительные устройства;
барокамеры (кроме одноместных, медицинских);
устройства и приборы безопасности.
Технический регламент тр тс 032 2013 не распространяется на следующие виды продукции:
магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;
сети газораспределения и сети газопотребления;
оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;
сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;
тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;
сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;
оборудование оборонного назначения;
части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);
медицинские одноместные барокамеры;
оборудование с аэрозольными распылителями;
оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);
оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;
оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;
глушители шума выхлопа или всасывания газов;
емкости или сифоны для газированных напитков.
Формы подтверждения соответствия требованиям ТР ТС 032
На оборудование, работающее под избыточным давлением оформляются сертификат или декларация по схемам сертификации и декларирования указанных в тр тс 032.
Декларация соответствия тр тс 032 2013 оформляется на оборудование 1й и 2й категории.
Сертификат соответствия тр тс 032 2013 оформляется на оборудование 3й и 4й категории.
Для того что бы определить категорию оборудования нужно обратиться к приложению №1 тр тс 032 2013.
В таблицах 1-9 перечислены категории оборудования и характеристики, по которым определяется категория оборудования:
Вместимость оборудования;
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместимости;
Максимально допустимое рабочее давление;
Документы для оформления сертификата или декларации.
Обоснование безопасности;
Паспорт оборудования;
Руководство (инструкцию) по эксплуатации;
Проектную документацию;
Результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом);
Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);
Сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
Протоколы испытаний оборудования, проведенных изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом и (или) аккредитованной испытательной лабораторией;
Документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);
Сертификаты соответствия, декларации о соответствии или протоколы испытаний в отношении материалов, комплектующих изделий (при наличии);
Перечень стандартов, которые были применены при изготовлении (производстве) оборудования (в случае их применения изготовителем);
документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;
иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента (при наличии).
Расчет стоимости сертификата или декларации
Орган по сертификации АНО ДПО «ИПБ» аккредитован на ТР ТС 032.
Для того что бы определить сертификат или декларацию нужно оформлять на вашу продукцию потребуется предоставить следующие данные:
Наименование продукции;
Конкретная область применения;
Код ТН ВЭД ТС;
С газом или жидкостью работает оборудование;
К какой группе рабочих сред относится газ или жидкость;
Вместимость (объем) м3 или диаметр мм;
Температура воды (пара) для котлов;
Максимально допустимое рабочее давление, МПа.
Источник
4 сентября 2020
Вопрос: Как определить группу рабочей среды ?
Ответ: В пункте 4 Раздела II Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) есть определение понятия «группа рабочих сред».
«группа рабочих сред» — совокупность рабочих сред, подразделенных на:
- группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
- группу 2, включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1.
Таким образом, к рабочей среде группы 1 относятся опасные жидкости и газы, а к рабочей среде группы 2 относятся не опасные жидкости и газы.
Примечание. Кстати, в определении понятия «группа рабочих сред» есть опечатка — следует читать не «окисляющихся», а «окисляющих». Существует такой документ, как Проект изменений № 1 в ТР ТС 032/2013, в котором предусматривается? в том числе? и исправление указанной опечатки.
Вопрос: В сосуде находится рабочая среда – пароводяная смесь. Какую из таблиц Приложения № 1 к ТР ТС 032/2013 нужно использовать для определения категории этого сосуда ?
Ответ: В том случае, когда рабочая среда находится в двух агрегатных состояниях (жидком и газообразном), рабочую среду для определения категории сосуда следует принимать по той части среды, которая дает наиболее высокую категорию, т.е. создает наиболее неблагоприятные условия по степени риска.
Таким образом, для определения категории сосуда, работающего под избыточным давлением с рабочей средой – пароводяная смесь, следует выбрать наиболее опасную рабочую среду, то есть газ (пар) группы 2. И, следовательно, категория этого сосуда должна определяться по таблице 2 Приложения № 1 к ТР ТС 032/2013.
Вопрос: В сосуде находится рабочая среда – сжиженный углеводородный газ в жидком агрегатном состоянии. Какую рабочую среду нужно рассматривать в этом случае – «жидкость» или «газ» ?
Ответ: Сжиженный газ, несмотря на то, что он в сосуде, работающим под избыточным давлением, находится в жидком агрегатном состоянии, всегда необходимо рассматривать как «газ».
Таким образом, сжиженный углеводородный газ в жидком агрегатном состоянии, следует рассматривать как газ группы 1.
Вопрос: Как прoверить действие сертификата (или декларации), пoдтверждающегo сooтветствие oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением, требoваниям Техническoгo регламента Тамoженнoгo союза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)?
Ответ: Все сведения o выданных, приoстанoвленных, а также признанных не действительными сертификатах сooтветствия и декларациях o сooтветствии требoваниям Техническoгo регламента Тамoженнoгo сoюза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), размещены на официальном сайте Федеральной службы по аккредитации: www.fsa.gov.ru.
Вопрос: На какое оборудование, работающее под избыточным давлением, должно быть оформлено подтверждение соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 в форме декларации о соответствии с применением схемы 5д ?
Ответ: Согласно подпункта д, пункта 46, Раздела VI Техническoгo регламента Тамoженнoгo союза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), схема 5д применяется в отношении оборудования 1-й, 2-й, 3-й и 4-й категорий, доизготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации в следующих случаях:
- невозможно проведение испытаний в полном объеме до установки оборудования на месте его эксплуатации;
- при разработке (проектировании) и изготовлении (производстве) оборудования не применялись стандарты, указанные в пункте 36 настоящего технического регламента, в том числе для инновационного оборудования.
А в соответствии с Решением Комиссии Таможенного союза от 07.04.2011 № 621, схема 5д, требующая оформления сертификата на тип оборудования, применяется при декларировании серийно выпускаемой продукции.
Таким образом, обязательным условием применения схемы 5д является серийный выпуск продукции, доизготовление которой производится на месте эксплуатации с использованием неразъёмных соединений, то есть с помощью сварки. Если продукция не изготавливается серийно (такое характерно для всевозможных технологических трубопроводов, которые в основной свой массе практически всегда являются уникальным единичным изделием) применение схемы 5д не допустимо.
Остались вопросы?
С радостью ответим на них!
Для связи со специалистами:
Отправляйте заявки и вопросы по адресу info@gstandard.ru
Россия: +7 (499) 753-01-54 — Москва +7 4742 562191 — Липецк
Германия: + 49 30 223-81-232
Гонконг: +852 3904-3394 ( asia@gstandard.ru )
Источник
Сертификация продукции обязательна для сосудов, трубопроводов, котлов, арматуры и другого оборудования, работающего под избыточным давлением, перечень которой приведен ниже. За исключением магистральных трубопроводов для транспортировки газа, нефти и других продуктов, кроме оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях; сети газораспределения/газопотребления; оборудование для атомной энергетики работающее с радиоактивной средой; оборудование для морских, речных судов и самолетов; тормозное оборудование подвижного состава ж/д транспорта; оборудование оборонного назначения; части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды; медицинские одноместные барокамеры; оборудование с аэрозольными распылителями; оболочки высоковольтного электрического оборудования; оборудование, изготовленное из неметаллической гибкой оболочки; глушители шума выхлопа или всасывания газов; емкости или сифоны для газированных напитков. Подтверждения соответствия осуществляется в рамках сертификации или декларирования.
Список продукции подлежащий сертификации и декларированию по ТР ТС 032/2013
Сертификация оборудования под давлением.
Обязательная сертификация проводится в отношении оборудования 3й и 4й категорий. Оформить сертификат на оборудование под давлением возможно по следующим схемам:
Схема | Элемент схемы | Применение | ||
Испытания продукции | Оценка производства | Инспекционный контроль | ||
1С | + | + | + | Серийный выпуск |
3С | + | – | – | Партия |
4С | + | – | – | Единичное изделие |
7С | исследование типа | – | + | для постановки на серийное и массовое производство |
Для оформления сертификата, Заявителю необходимо сформировать следующий пакет документов:
- Обоснование безопасности;
- Паспорт оборудования;
- Руководство по эксплуатации;
- Проектную документацию;
- Результаты на прочность;
- Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе;
- Сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
- Заводские протоколы испытаний;
- Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;
- Сертификаты на комплектующие (при наличии).
- Сертификат ISO (при наличии).
Заявителем может выступать любое юридическое лицо или индивидуальный предприниматель зарегистрированный в ТС. Оформить сертификат соответствия возможно в любом центре сертификации, который проводит сертификацию по ТР ТС 032/2013. Для этого необходимо предоставить копии учредительных и регистрационных документов, заявку с формированными документами. Орган по сертификации проводит анализ документов, определяет схему сертификации, отбирает образцы и анализирует состояние производства. После проведения испытаний и положительных результатов оценки производства (при схеме 1с и 7с) выдается сертификат соответствия, который регистрируется в гос. реестре. Заявитель наносит маркировку ЕАС и может поставлять оборудование в страны ТС. Срок действия сертификата составляет ровно 5 лет, только при схеме 7с – в течении назначенного срока службы или назначенного ресурса.
Декларирование оборудования под давлением.
Оформить декларацию следует для оборудования 1й и 2й категории. В соответствии с регламентом, Заявитель имеет право выбрать любую из предложенных схем декларирования:
Схема | Элемент схемы | Применение | |
Испытания продукции проводит | Производственный контроль | ||
1Д | изготовитель | + | Серийный выпуск |
2Д | заявитель | – | Партия |
3Д | лаборатория | + | Серийный выпуск |
4Д | лаборатория | – | Партия |
5Д | исследование типа | + | На оборудование 1й, 2й, 3й, 4й категории, доизготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации |
Чтобы получить декларацию, Заявитель формирует пакет документов (технические условия, паспорт, обоснование безопасности, руководство по эксплуатации, результаты на прочность, сведения об испытаниях, заводские протоколы испытаний, лабораторные протоколы испытаний (при наличии), сведения о квалификации персонала изготовителя, сертификаты на комплектующие, контракт) и подает заявку в любой центр сертификации по электронной почте. Орган сертификации проводит анализ документации и регистрирует декларацию. Срок действия декларации не более 5 лет, а при партии срок действия не устанавливается. Заявитель (юр. лицо из ТС) после регистрации декларации обязан доказательные материалы хранить и предоставлять по требованию в течении 10 лет. После того, как декларация зарегистрирована, наносится единый знак ЕАС и оборудование может поставлять в обращение.
Определение категории оборудования под давлением.
Рабочие среды:
Группа 1: рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей.
Группа 2: то, что не входит в группу 1
Сосуды для газов (рабочая среда группа 1) | |||
Вместительность (м3) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 0,001 | Свыше 0,0021 до 0.005 включительно | Свыше 0,05 | 1-я |
Свыше 0,001 | Свыше 0,005 до 0.02 включительно | Свыше 0,05 | 2-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включит. | Не нормируется | Свыше 20 до 100 включит. | 3-я |
Свыше 0,0001 | Свыше 0,02 до 0,1 включит. | Свыше 0,05 | 3-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включит. | Не нормируется | Свыше 100 | 4-я |
Свыше 0,001 | Свыше 0,1 | Свыше 0,05 | 4-я |
Сосуды для газов (рабочая среда группа 2) | |||
Вместительность (м3) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 0,001 | Свыше 0,005 до 0.02 включительно | Свыше 0,05 | 1-я |
Свыше 0,001 | Свыше 0.02 до 1.1 включительно | Свыше 0,05 | 2-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включит. | Не нормируется | Свыше 100 до 300 включит. | 3-я |
Свыше 0,001 до 1 включительно | Свыше 0.1 до 0.3 включительно | Свыше 0.5 | 3-я |
Свыше 1 | Не нормируется | Свыше 0,05 до 0,4 включительно | 3-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включительно | Не нормируется | Свыше 300 | 4-я |
Свыше 0,001 до 1 включительно | Свыше 0,3 | Свыше 0,4 | 4-я |
Свыше 1 | Не нормируется | Свыше 0,4 | 4-я |
Сосуды для жидкостей (рабочая среда группа 1) | |||
Вместительность (м3) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 0.01 | Свыше 0.02 | Свыше 0.05 до 1 включительно | 1-я |
Свыше 0.001 | Свыше 0.02 | Свыше 1 до 50 включительно | 2-я |
Свыше 0.0001 до 0.001 включит. | Не нормируется | Свыше 50 | 2-я |
Свыше 0.001 | Не нормируется | Свыше 50 | 3-я |
Сосуды для жидкостей (рабочая среда группа 2) | |||
Вместительность (м3) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 0.01 | Свыше 1 | Свыше 1 до 50 включительно | 1-я |
Свыше 0.0001 до 0.01 включит. | Не нормируется | Свыше 100 | 2-я |
Свыше 0.01 | Свыше 1 | Свыше 50 | 2-я |
Котлы (паровые, водогрейные) и сосуды с огневым обогревом | |||
Вместительность (м3) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 0.002 до 0.1 | До 0.005 включительно | Свыше 0.05 | 1-я |
Свыше 0.002 до 0.4 включит. | Свыше 0.005 до 0.02 включит | Свыше 0.05 до 3.2 включит | 2-я |
Свыше 0.002 до 1 включительно | Свыше 0.02 до 0.3 включит | Свыше 0.05 до 3.2 включительно | 3-я |
Свыше 0.002 до 0.01 включит | Не нормируется | Свыше 3.2 | 4-я |
Свыше 0.01 до 1 включительно | Свыше 0.3 | Свыше 0.3 | 4-я |
Свыше 1 | Не нормируется | Свыше 0.05 | 4-я |
Трубопроводы для газов и паров (рабочие среды группы 1) | |||
Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 25 до 100 включительно | Не нормируется | Свыше 0.05 до 1 | 1-я |
Свыше 25 до 100 | До 100 включительно | Свыше 1 до 3.5 включительно | 1-я |
Свыше 100 до 350 | Не нормируется | Свыше 0.05 до 1 | 2-я |
Свыше 25 до 350 включительно | Свыше 100 до 350 включительно | Свыше 1 до 3.5 включит | 2-я |
Свыше 25 до 100 включительно | Не нормируется | Свыше 3.5 | 2-я |
Свыше 350 | Не нормируется | Свыше 0.05 до 1 включительно | 3-я |
Свыше 100 до 350 включительно | Свыше 350 | Свыше 1 до 3.5 | 3-я |
Свыше 100 | Не нормируется | Свыше 3.5 | 3-я |
Трубопроводы для газов и паров (рабочие среды группы 2) | |||
Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 32 | Свыше 100 до 350 включительно | Свыше 0.05 до 3.2 включит | 1-я |
От 32 до 100 | Не нормируется | Свыше 3.2 | 1-я |
Свыше 100 | Свыше 350 до 500 включит | Свыше 0.05 до 3.2 включит | 2-я |
Свыше 100 до 250 включит | Не нормируется | Свыше 3.2 | 2-я |
Свыше 250 | Свыше 3.2 | 3-я | |
Свыше 250 | Свыше 500 | Свыше 0.05 до 3.2 включит | 3-я |
Трубопроводы для жидкостей (рабочие среды группы 1) | |||
Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 25 | Свыше 200 | Свыше 0.05 до 1 включит | 1-я |
Свыше 25 | Свыше 200 | Свыше 1 до 8 | 2-я |
Свыше 25 | Свыше 350 | Свыше 8 до 50 | 2-я |
Свыше 25 | Не нормируется | Свыше 50 | 3-я |
Трубопроводы для жидкостей (рабочие среды группы 2) | |||
Номинальный диаметр (мм) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) | Категория об-я |
Свыше 200 | Свыше 500 | Свыше 1 до 50 | 1-я |
Свыше 200 | Не нормируется | Свыше 50 | 2-я |
ТР ТС 032/2013 О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением
Отзывы наших клиентов
Наша компания выражает Вам благодарность за плодотворное сотрудничество в области сертификации и декларирования нашей продукции. Хотелось бы отметить высокий профессионализм сотрудников вашего предприятия, оперативность, оригинальные решения и серьезный подход к выполнению каждого заказа.
Особую признательность за работу по техническим регламентам Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», выражаем руководителю отдела сертификации Шепотатьевой Алёне Валерьевне, проявивший себя с наилучшей стороны в плане нахождения решений нестандартных задач и учета специфических особенностей клиента.
Мы верим в сохранение сложившихся деловых отношений и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе.
Директор ООО «ОПЭКС Энергосистемы», Е. В. Кравченко
04 мая 2017 год, г. Белгород
Источник