Стенд для пневмоиспытаний сосудов

Компания Haskel рада предложить различные решения Ваших задач, связанных с испытаниями, проверкой надежности оборудования высокого давления.

Испытательные стенды Haskel используются ведущими компаниями мира для:

• Опрессовки, статических испытаний различными жидкостями: водой, маслом, спиртом, агрессивными жидкостями;
• Циклических испытаний;
• Испытаний на гидроразрыв;
• Ресурсных испытаний пневматических и гидравлических трубок, шлангов, РВД;
• Испытаний на герметичность затвора арматуры, испытаний на наличие утечек;
• Пневматических испытаний различными газами: воздухом, азотом, гелием, аргоном, водородом, кислородом, агрессивными газами, высокочистыми газами;
• Испытаний баллонов, сосудов высокого давления на объемное расширение;
• Полевых испытаний гидросистем и пневмосистем, трубопроводов.

Переносные испытательные стенды Haskel Test Pac 33 – 300 для опрессовки, гидростатических испытаний, полевых испытаний.

Испытательные стенды малой и средней мощности – эффективное и удобное решение для опрессовки оборудования, гидростатических испытаний.

• Заполняемый объем оборудования / сосудов под давлением: до 200 .. 600 л (величина зависит от конкретных задач)
• Давления испытания: до 2000 бар (200 МПа)

	Испытательные стенды Haskel Test Pac 33 Проверить наличие на складе Испытательные стенды Haskel Test Pac 33 с ручым и пневматическим приводом незаменимы для полевых испытаний гидросистем небольших объемов. Заполняемый объем оборудования / сосудов под давлением: до 50 л (величина зависит от конкретных задач) Давления испытания: до 1000 бар (решения для более высоких давлений – по запросу)
	Испытательные стенды Haskel Test Pac 200 Проверить наличие на складе Испытательные стенды Haskel Test Pac 200 c пневматическим приводом разработаны для гидростатических испытаний, испытаний на гидроразрыв, наличие утечек, объемное расширение. Заполняемый объем оборудования / сосудов под давлением: до 300 л (величина зависит от конкретных задач) Давления испытания: до 2000 бар (решения для более высоких давлений – по запросу)
	Испытательные стенды Haskel Test Pac 300 Испытательные стенды Haskel Test Pac 300 c пневматическим приводом предназначены для гидростатических испытаний, испытаний на гидроразрыв, наличие утечек, объемное расширение, а также для циклических испытаний, ресурсных испытаний сосудов небольшого объема. Заполняемый объем оборудования / сосудов под давлением: до 600 л (величина зависит от конкретных задач) Давления испытания: до 1400 бар (решения для более высоких давлений – по запросу)

Мобильные испытательные стенды Haskel Test Pac 600 – 1000 для циклических испытаний, гидроиспытаний сосудов больших объемов.

Испытательные стенды высокой мощности в основном находят применение для подачи жидкостей больших объемов, а также для циклических нагружений, опрессовки трубопроводов и испытаний гидросистем больших объемов

На базе испытательных стендов Test Pac 600 – 1000 обычно строятся двухнасосные установки, позволяющие значительно сократить время испытания оборудования / сосудов под давлением больших объемов, решить на базе одной установки задачи комплесных испытаний, включая циклические и гидростатитечские испытания в широком диапазоне давлений и подач.

При этом первая ступень установки обеспечивает быстрое нагнетание жидкости под давлением до относительно невысоких зачений давлений (400-700 бар), вторая ступень обеспечивает высокие значения давлений при малых значениях подач.

• Заполняемый объем оборудования / сосудов под давлением: до 1 .. 10 куб.м. (величина зависит от конкретных задач)
• Давления испытания: до 2000 бар (200 МПа)

	Испытательные стенды Haskel Test Pac 600 На базе испытательных стендов Haskel Test Pac 600 с пневматическим приводом обычно строятся двухнасосные установки. Заполняемый объем оборудования / сосудов под давлением: до 1 .. 5 куб.м. (величина зависит от конкретных задач) Давления испытания: до 700 бар (до 2000 бар и более в случае двухнасосных установок)
	Испытательныые стенды Haskel Test Pac 1000 Испытательные стенды Haskel Test Pac 1000 обычно приеняются для испытаний трубопроводов и систем больших объемов. Стенд разработан для установки на шасси. Заполняемый объем оборудования / сосудов под давлением: до 300 л (величина зависит от конкретных задач) Давления испытания: до 2000 бар (решения для более высоких давлений – по запросу)

Стационарные стенды для гидроиспытаний

Стационарные промышленные стенды для гидроиспытаний изготавливаются индивидуально под параметры процесса.

• Максимальное давление: 7000 бар
• Управление: ручное, пневматическое, электронное с помощью программируемых логических контроллеров.
• Тип выходного сигнала: аналоговый, цифровой

Установки для пневматических испытаний

На базе дожимных компрессоров с пневматическим приводом компания Haskel может предложить разнообразные решения для подачи газов под высоким давлением.
При этом мы вынуждены интересоваться, как потребитель собирается использовать оборудование, какие меры безопасности будут предприняты при проведении испытаний газами при высоких давлениях.

• Максимальное давление: 2690 бар (зависит от типа газа)
• Управление: ручное, пневматическое, электронное с помощью программируемых логических контроллеров.
• Тип выходного сигнала: аналоговый, цифровой

	Мобильные установки для пневматических испытаний Используются для испытаний на герметичноть, наличие утечек азотом, гелием, воздухом, другими газами. Максимальное давление: зависит от задач, типа газа Управление: ручное, пневматическое Тип выходного сигнала: аналоговый
	Промышленные стационарные установки для пневматических испытаний Стационарные установки идеальны для пневматических испытаний инертными газами, особенно в тех случаях, когда испытания воздухом связаны с повышенным риском воспламенения/взрыва и не могут обеспечить должного уровня безопасности. Специалисты Haskel не рекомендуют производить испытания воздухом при давлениях испытания выше 700-800 бар. Компания Haskel может предложить различные решения для испытания инертными газами, в том числе при питании установки от баллонов высокого давления с газообразным газом, питании от баллонов со сжиженным газом. Максимальное давление: 2000 (2690) бар Управление: ручное, пневматическое, электронное Тип выходного сигнала: аналоговый, цифровой
	Стенды для комбинированных гидравлических и пневматических испытаний Стенды позволяют проводить комплексные испытания различного оборудования, включая статические испытания, циклические испытания, испытания на герметичность, наличие утечек. Стенд может быть оснащен всем необходимым оборудованием для фиксации результатов испытания, снятия рабочих характеристик, автоматизации испытаний. Максимальное давление: 2000 (2690) бар Управление: ручное, пневматическое, электронное Тип выходного сигнала: аналоговый, цифровой

Специализированные испытательные стенды

Преимущества

Испытательные стенды Haskel обладают рядом значительных преимуществ перед испытательными стендами с электроприводом:

• Возможность поддержания требуемого давления при низких и близких к нулевым подачах без потребления энергии и выделения тепла.
• Исключена возможность перегрева, возникновения искры или вспышки, что особенно важно при работе во взрывоопасных и пожароопасных зонах.
• Нет ограничений по количеству пусков/остановов.
• Подача варьируется в зависимости от давления в системе.
• Простые в обслуживании, компактные и надежные.
• Разрешение на применение, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (РОСТЕХНАДЗОР)

Источник

Стенды для испытания сосудов под давлением, баллонов, гидроаккумуляторов, ресиверов на прочность, герметичность и деформацию

Общая информация

Стенды для испытаний сосудов под давлением Hydraulics International Inc. (HII) изготавливаются индивидуально под техническое задание заказчика.

Стенды позволяют проводить следующие типы испытаний или их комбинации:

• гидростатическая опрессовка: объем объекта испытания (далее ОИ) не более 100м3;
• испытания по циклограмме: объем ОИ не более 10м3;
• испытания гидроразрывом: объем ОИ не более 1м3;
• циклические испытания: объем ОИ от 1 до 100л;
• пневматические испытания: объем ОИ не более 10м3;
• газовые испытания, гелиевое течеискание: объем ОИ не более 10м3;

Также совместно с гидравлическими испытаниями стенды могут включать модули для проведения автофретирования сосудов с помощью гидравлического давления.

Стенды предназначены для испытаний следующих типов сосудов под давлением:

Возможные варианты комплектации

Для полевых испытаний резервуаров больших объемов при обслуживании и ремонте оптимальным решением будет мобильная испытательная установка в переносном исполнении или для установки на шасси.

Для заводских производственных испытаний при наличии цеховой испытательной бронекамеры оптимальное решение – стационарный или передвижной гидравлический пульт.

Для подключения к внешней системе управления испытаниями и контроля качества – пассивный источник гидравлического давления, подключаемый к внешней системе управления и регистрации результатов испытаний.

Для испытания баллонов, ресиверов, гидроаккумуляторов и других сосудов малого объема –
стационарный стенд с испытательной камерой.

Уровни автоматизации

Для единичного производства, испытаний на стадии разработки и исследований, промежуточных испытаний, периодических испытаний при обслуживании ремонте оборудования оптимальная комплектация – полностью ручное управление с механическими или цифровыми манометрами, механическим самописцем для фиксации результатов испытаний.

Для обеспечения приемосдаточных испытаний с участием заказчика или третьих лиц, военной приемки рекомендуем предусмотреть автоматизированную систему регистрации результатов испытаний с возможностью автоматизированного генерирования, учета, хранения протоколов испытаний, паспортов изделий.

При крупносерийном производстве типовых изделий рекомендуем частично автоматизированный стенд или стенд с пневматическим управлением, сводящий к нулю возможность ошибки оператора при выполнении монотонных повторяющихся операций.

При циклических испытаниях необходим частично автоматизированный стенд с ручной настройкой давления нагнетания и автоматизацией циклов набора, выдержки, сброса давления.

При испытаниях по циклограмме со значительным количеством циклов необходим полностью автоматизированный комплекс автоматической регулировкой давления нагнетания, мониторингом состояния ОИ, автоматизированной системой регистрации хранения результатов испытаний.

Как собрать стенд для испытания сосудов под давлением самостоятельно?

Вы можете заказать у нас основные комплектующие для самостоятельной сборки стенда и консультационные услуги по разработке рабочей документации, контролю процесса сборки, аудиту, пусконаладке, вводу в эксплуатацию, подготовке эксплуатационной документации.

Характеристики

Испытательные стенды HII строятся на базе насосов или компрессоров с пневматическим приводом.

При необходимости питания стенда от электросети в составе стенда предусматривается воздушный компрессор низкого давления для питания пневматического привода оборудования высокого давления.

Гидравлические стенды могут состоять из одного или нескольких насосов, подключенных последовательно или параллельно для обеспечения оптимальных режимов работы оборудования.

Рабочий диапазон давлений всей линейки насосов высокого давления HII (0-4000 бар и более) перекрывает любые инженерные задачи, связанные с гидравлическимим испытаниями сосудов под давлением.

Диапазон подач всей линейки насосов HII лежит в пределах 0-100 л/мин. Стенд может включать несколько насосов, подключенных параллельно, а также насосы предварительного заполнения высокой производительности, что расширяет диапазон производительностей до 10 раз и более.

Стенды для пневматических, газовых испытаний и течеискания строятся на базе пневматических усилителей давления или газовых компрессоров.

Количество ступеней сжатия и общая компоновка подбираются специалистами на основе анализа технического задания и граничных условий.

Рабочий диапазон давлений для газовых испытаний: 0-2000 бар и более.

Производительность по газу значительно варьируется от не менее чем 5 независимых факторов и рассчитывается нашими специалистами в каждом конкретном случае. Указать границы диапазона для многокомпрессорных решений не представляется возможным. Ограничивающим фактором является экономическая целесообразность.

Преимущества

Преимущества стендов HII определяются преимуществами применяемых насосов и компрессоров с пневматическим приводом:

Преимущества гидравлических насосов:

• Не загрязняют перекачиваемую жидкость – идеальны для перекачки жидкостей высокой чистоты;
• Идеальны для задач регулирования по давлению – в некоторых режимах эффективнее аналогов с электрическим приводом в десятки, сотни раз;
• Не нагревают перекачиваемую жидкость в любых режимах эксплуатации – не требуют теплообменника;
• Не требуют байпасного клапана, перепускного клапана для регулировки по давлению;
• Не требуют частотника, “автоматизированное” управление без средств автоматизации;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова – идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• Стойки к гидроудару в результате гидроразрыва изделия;
• Очень широкая, очень плавная, очень простая и быстрая регулировка подачи и давления нагнетания в широком дапазоне от нулевых до максимальных значений – справится даже ребенок;
• Нет никакой электрики;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Стойки к длительной работе в режиме к сухого хода, высокие кавитационные качества, самовсасывающие;
• Компактные и легкие – мобильное решение.

Преимущества газовых компрессоров:

• абсолютно чистая конструкция газовой части – никакой смазки;
• не загрязняют газ – идеальны для перекачки высокочистых газов;
• идеальны для зарядки, поддержания постоянного давления, подзарядки;
• неограниченное количество циклов пуска, останова – стойки к режимам жестких циклических нагрузок;
• регулировка: плавная, простая, в широком дапазоне от 0 до MAX;
• пожаро- и взрывобезопасны;
• никакой электрики;
• номпактные и легкие – мобильное решение.

Ограничения

Насосы HII в составе стендов являются тихоходными и значительно менее производительными относительно насосов с электрическим приводом.

Возможность параллельного подключения любого количества насосов делает технически реализуемым обеспечение любой производительности.

Определяющим фактором применения многонасосных решений является экономическая целесообразность и наличие более эффективных альтернативных решений высокой производительности.

Это особенно важно при выборе оптимального решения для испытаний сосудов большого объема.

Аналогичные ограничения, но еще более жесткие для испытаний газами.

Основное отличие – начиная с определенных уровней давления и для некоторых газов физически не существует конкурентных альтернативных решений на базе электрического привода.

Типы перекачиваемых сред

Базовые жидкости:

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии;
• Дистиллированная вода, деионизированная вода;
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка;
• Тормозная жидкость, скайдрол;
• Углеводороды, растворители;
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости.

А также:

• Жидкости высокой чистоты.
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости.
• Химически активные, агрессивные жидкости.

Базовые газы:

• Промышленный воздух, азот, аргон, гелий;
• Газы высокой и сверхвысокой чистоты: кислород, водород, азот, азот 1 сорт, азот марка 6.0, гелий, аргон, криптон, ксенон;
• Дыхательные газы: кислород, азот, воздух, дыхательные смеси, найтрокс;
• Ищущие газы: водород, гелий.

А также:

• опасные, пожароопасные, взрывоопасные газы;
• углеводороды, кроме ацетилена: природный газ, синтез газ, пропан, бутан, метан, этилен, угарный газ, попутный нефтяной газ;
• различные сжижаемые газы.

Внимание:

Максимальное безопасное давление нагнетания кислорода: 365 атм;

Максимальное безопасное давление нагнетания воздуха: 700 атм. При необходимости работы на более высоких давлениях необходим переход на азот или другие инертные газы, не содержащие кислород.

Открыть каталог

Источник