Стп заглушки сосудов и аппаратов

OCT 26-2008-83

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КРЫШКИ ПЛОСКИЕ ЛЮКОВ СТАЛЬНЫХ

СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Конструкция

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом министерства химического и нефтяного машиностроения от 23 мая 1983 г. № 11-10-4/740

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВНИИКИ ГР № 8297572 от 16 сентября 1983 г.

4. ВЗАМЕН ОСТ 26-2008-77

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1994 г., июнь С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1; 2; 3; 4: 1 – ИУС № 3-1987 г., 2 – ИУС № 6-1989 г., 3 – ИУС № 12-1990 г., 4 – ИУС № 7; 8-1992 г.

6. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ – 1997 г., периодичность проверки – 5 лет.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КРЫШКИ ПЛОСКИЕ ЛЮКОВ СТАЛЬНЫХ

СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Конструкция

Дата введения 1994-01-01

Настоящий стандарт распространяется на плоские крышки люков по ОСТ 26-2002, ОСТ 26-2005, ОСТ 26-2007.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТ 26-2002-83 Люки с плоскими крышками стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2005-83 Люки с фланцами, приварными встык, с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2006-83 Люки с фланцами, приварными встык, с уплотнительной поверхностью «шип-паз» стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

OCT 26-2007-83 Люки с фланцами, приварными встык, под прокладку восьмиугольного сечения стальных сварных сосудов и аппаратов. Конструкция.

ОСТ 26-2011-83 Люки стальных сварных сосудов и аппаратов. Общие технические требования.

3.1. Стандарт устанавливает конструкции крышек следующих исполнений:

1 – с гладкой уплотнительной поверхностью;

2 – с уплотнительной поверхностью типа «шип»;

3 – с уплотнительной поверхностью типа «выступ»;

4 – с уплотнительной поверхностью под прокладку восьмиугольного сечения.

3.2. Конструкция и размеры крышек исполнения 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Стп заглушки сосудов и аппаратов

Рисунок 1

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Давление условное		Диаметр внутренний люка	D	D1	D2	b1	b2	d	n
МПа	кгс/см2	Диаметр внутренний люка	D	D1	D2	b1	b2	d	n
0,1	1	400	510	470	390	10	7	18	20
0,6	6		520	480		20	17	23	16
1,0	10		535	495		22	19		20
1,6	16		535	495		26	23
0,6	6	450	570	530	440	20	17
1,0	10		590	550		24	21		24
1,6	16		590	550		30	27
0,1	1	500	610	570	490	10	7	18
0,6	6		620	580		20	17	23	20
1,0	10		640	600		26	23		24
1,6	16		640	600		32	29		24
0,1	1	600	710	670	590	12	8	18	28
0,3	3		720	680		20	16	23	20
0,6	6		720	680		22	18		24
1,0	10		740	700		30	26		28
1,6	16		740	700		36	32		28
0,1	1	700	810	770	690	12	8	18	32
0,3	3		820	780		20	16	23	24
0,6	6		820	780		26	22		28
1,0	10		840	880		32	28		32
1,6	16		840			40	36		32
0,1	1	800	925		790	14	10		28
0,3	3		920			20	16		28
0,6	6		920			28	24		32

Пример условного обозначения крышки исполнения 1 люка диаметром 400 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки Ст3сп5:

Крышка 1-400-1,6-Ст3сп5 ОСТ 26-2008-83.

3.3. Конструкция и размеры крышек исполнения 2 должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.

Стп заглушки сосудов и аппаратов

Рисунок 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Давление условное		Диаметр внутренний люка	D	D1	D2	D3	D4	b1	b2	d	h
МПа	кгс/см2
0,6	6	400	520	480	390	443	419	26	17	23	16
1,0	10		535	495		457	433				20
1,6	16
2,5	25							34	25		24
4,0	40		590	530			429	45	36	33	20
0,6	6	450	570		440	493	469	26	17	23
1,0	10		590	550		513	489				24
1,6	16							28	19
2,5	25							36	27
4,0	40		640	580		507	479	50	41	33	20
0,6	6	500	620		490	543	519	26	17	23
1,0	10		640	600		563	539				24
1,6	16							32	23
2,5	25							40	31		28
4,0	40		695	635		557	529	50	41	33	24
0,3	3	600	720	680	590	643	619	26	16	23	20
0,6	6							28	18		24
1,0	10		740	700		663	639	30	20		28
1,6	16							36	26
2,5	25							45	35		32
4,0	40		795	735		657	629	60	50	33	28
0,3	3	700	820	780	690	743	719	26	16	23	24
0,6	6							28	18		28
1,0	10		840	800		763	739	32	22		32
1,6	16							40	30
0,3	3	800	920	880	790	841	817	26	16		28
0,6	6							28	18		32

Пример условного обозначения крышки исполнения 2 люка диаметром 400 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки Ст3сп5:

Крышка 2-400-1,6-Ст3сп5 ОСТ 26-2008-83.

Пример условного обозначения крышки исполнения 2 люка диаметром 400 мм на условное давление 4,0 МПа из стали марки 12X18H10T при применении прокладки из фторопласта:

Крышка 2-400-4,0-12Х18Н10Т-Ф ОСТ 26-2008-83.

3.4. Конструкция и размеры крышек исполнения 3 должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3.

Стп заглушки сосудов и аппаратов

Рисунок 3

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Давление условное		Диаметр внутренний люка	D	D1	D3	D2	b1	b2	d	n
МПа	кгс/см2
1,6	16	400	535	495	457	390	26	17	23	20
2,5	25						34	25		24
4,0	40		590	530			45	36	33	20
1,6	16	450		550	513	440	28	19	23	24
2,5	25						36	27
4,0	40		640	580	507		50	41	33	20
1,6	16	500		600	563	490	32	23	23	24
2,5	25						40	31		26
4,0	40		695	635	557		50	41	33	24
1,6	16	600	740	700	663	590	36	26	23	28
2,5	25						45	35		32
4,0	40		795	735	657		60	50	33	28

Пример условного обозначения крышки исполнения 3 люка диаметрам 400 мм на условное давление 2,5 МПа из стали марки 16ГС:

Крышка 3-400-2,5-16ГС ОСТ 26-2008-83

3.5. Конструкция и размеры крышек исполнения 4 должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4.

Стп заглушки сосудов и аппаратов

Рисунок 4

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Давление условное		Диаметр внутренний люка	D	D1	D2	D5	D6	R	а	b1	h	d	n
МПа	кгс/см2	Диаметр внутренний люка	D	D1	D2	D5	D6	R	а	b1	h	d	n
6,3	63	400	590	530	490	430	390	1,6	7	50	8	33	20
10,0	100		630	565	526	475			7	70	8	33	24
16,0	160		715	630	578	475			10	95	12	46	20
6,3	63	450	640	580	540	510	440		7	55	8	33	20
10,0	100		690	625	586	525			9	75	8	33	24
16,0	160		775	690	638	525		2,4	12	100	13	46	20
6,3	63	500	695	635	590	560	490	1,6	7	60	8	33	24
10,0	100	500	750	685	649	575	490	1,6	9	80	10	33	28

Пример условного обозначения крышки исполнения 4 люка диаметром 400 мм на условное давление 6,3 МПа из стали марки 09Г2С:

Крышка 4-400-6,3-09Г2С ОСТ 26-2008-83

Технические требования и маркировка по ОСТ 26-2011.

Допускается производить маркировку на наружной поверхности.

5. Масса крышек указана в справочном приложении А.

Таблица А.1

Масса крышек

Давление условное		Диаметр внутренний люка, мм	Масса, кг, при исполнении крышки
МПа	кгс/см2	Диаметр внутренний люка, мм	1	2	3	4
0,1	1	400	14,4	–	–	–
0,6	6		30,2	36,4
1,0	10		35,1	38,3
1,6	16		41,9	38,3	41,9
2,5	25		–	51,4	52,8
4,0	40			81,8	83,0
6,3	63			–	–	97,1
10,0	100					144,3
16,0	160					266,0
0,6	6	450	36,5	44,7		–
1,0	10		47,0	47,0
1,6	16		59,4	51,1	59,4
2,5	25		–	67,5	70,9
4,0	40			109,8	113,9
6,3	63			–	–	127,9
10,0	100					199,1
16,0	160					338,1
0,1	1	500	21,0	–	–	–
0,6	6		43,6	53,6
1,0	10		60,7	56,1
1,6	16		75,4	70,8	75,4
2,5	25		–	89,8	93,3
4,0	40			130,0	134,9
6,3	63			–	–	164,1
10,0	100			–	–	252,6
0,1	1	600	34,9	–	–	–
0,3	3		58,6	72,7
0,6	6		64,6	78,7
1,0	10		93,9	88,1
1,6	16		114,0	108,0	113,6
2,5	25		–	135,0	142,2
4,0	40		–	206,1	215,0
0,1	1	700	45,7	–	–	–
0,3	3		76,7	95,8
0,6	6		101,0	104,0
1,0	10		131,0	124,0
1,6	16		165,0	158,0
0,1	1	800	69,9	–	–	–
0,3	3		97,3	122,0
0,6	6		138,0	132,0

Примечание – Масса крышек подсчитана при плотности стали 7,85 г/см3.

СОДЕРЖАНИЕ

Источник

УДК ОТРАСЛЕВОЙ	Группа f~” IS СТАНДАРТ
Заглушки стальные для испытания сосудов и аппаратов на Ру ОД Ша (I кгс/см2),	ОСТ 2б-№ – £387 -7Й
Ру 0,6 Ша (6 кгс/см2)	Взамен ОСТ 26-04-460-72
Конструкция и размеры	ОСТ 26-04-461-72

Приказом ЮСиШ ВПО “СоюзкриОгенмаш”

от 24 меся 1979т *50 срок 1(е?<ги«я установлен

flpofoptH t ШЧг. с CV января 1980т.

I. Настоящий стандарт распространяется на заглушки плоские сталь

ные, применяемые для испытания в средах воды и воздуха сосудов и аппаратов, работающих под давлением Ру 0,1 МПа (I кгс/см2) и Ру 0,6 Ша (6 кгс/см2).

I.I. Заглушки устанавливаются в штуцера (трубы) с Ду 50 до Ду 500, выполненные из стали, с условными проходами в соответствии с ОСТ 26-04-1250-75,

Х.2. Стандарт устанавливает заглушки следующих типов:

тип 1 – для установки в штуцера (трубы) без обеспечения подсоединения оснастки для испытаний * тип 2 – для установки в штуцера (трубы) с обеспечением подсоединения оснастки для испытанийу

Издание официальное_^__Перепечатка воспрещена

OCX .26r04~A33L~19^ Crr^_2_______

тип ~ 3 – для установки в штуцера (труби) с обеспеченной подсоединения оснастки для испытаний и транспортировки сосуда иди аппарата под давлением 0,03 Ша

(0,3 кгс/ем ) в соответствии с требованиями раздела 4 ОСТ 26-04-1222-75;

2. Для испытания сосудов и аппаратов, работающих под давлением ру 0,1 МПа (I кгс/см2) взамен отсутствующих в табл. 1,2 заглушек на Ру ОД МПа (I кгс/см2) принять заглушки Ру 0,6 Ша (6 кгс/см2).

| 3. Расчет заглушек приведен в справочном приложении ,

| 4. Конструкция и размеры заглушек должны соответствовать ука-

! занным на черт. I и в табл. I.

-4
!
!
д £ 1	1
1
Os 1
Ч	ъ!
$	О-;.
i	:Ц
ч 43
1	О!
Оъ
а <0	$
£ (К
i	it-
«7
С:	О»
С:
ъ	О
1	И.
*3 о	V)
с ч
ю £	h

ост s6-“4- гзвг jf$

I

Приложение

справочное

Расчет на прочность 1. Расчет заглушки на прочность Определение толщины заглушки

где

Ко

+ С + (Л. 1, стр.^4)

К « 0.55

коэффициент выбирается по табл.9;

(Л,1 етр.24)

Ко ~ коэффициент ослабления;

Для заглушек, имеющих одно центральное отверстие:

d d

$ при ф

Ко * 0,85 при 0г35 <; А ^

Ко * 1-0,43′

0 ,35 и

0,75

Для заглушек без отверстия:

Ко – 1

3) – диаметр заглушки; сС – диэметр отверстия/

Рр – расчетное давление:

В данном случае

Рр = 0,6 МПа (6 кгс/см^)

Рр – 0,1 МПа (1 кгс/см2)

§р/)~ & * 1 • 1400 – 1400 кгс/см^ – допускаемое напряже

ние для углеродистой стали ВСтЗсп при t ~20°С;(Л.1 стр.З)

% – 1 – поправочный коэффициент, учитывающий условия эксплуатации;

1400 кге/см – нормативное допускаемое напряжение для углеродистой стали ВСтЗсп при £ =20°с

(Л* 1, стр.З)

-53-

ОСТ 26-04- 2381-79 Спи,. fZ

Cj – прибавка, равная минусовому допуску на толщину листа,

С * 0 – прибавка на коррозию,

принята из условий гарантийного срока службы оборудования с момента получения его потребителем – 3 года при величине коррозии в атмосферных условиях.

50+100 мкр в год.

Действительное напряжение в заглушке при пробном давлении/

для заглушек без центрального отверстия;

для заглушек, имеющих центральное* отверстие;

$}• 1,2 < (Л.З, отр. 29).

Принято из условий испытания сосудов или аппаратов на пробное давление пневматически,

Вевумшш расчета сведены в таблицу I – для заглушек без отверстия, работающих на давление Рр = 0,6 (6) МПа (кгс/см2);

в таблицу 2 – для заглушек без отверстия, работающих на давление Рр = 0,1 (I) МПа (кгс/см2); в таблицу 3 – для заглушек с центральным отверстием, работающих на давление Рр = 0,6 (6) МПа (кгс/см2); в таблицу 4 – для заглушек с центральным отверстием, работающих на давление Рр =0,1 (I) МПа (кгс/см2);

2. Расчет шва сварного соединения Условие прочности, кгс/см2 &

Условие прочности:

■М

где:

0,7 •£• S

Т – напряжение сварного шли, tola (кгс/см2)

ZZZZZZZZI’ZZZZZEZZZZZZZZ:

(Л.2, стр. 85)

0СТгаЗ-04-£МР ~79 13

*43

& ~ сила

.”.от

на сварной шов, кго

^ . С ^_________ . р

Р – расчетное давление, МПа (кгс/сы”)

р, = о,а (2) Р2 = о,£ w)

Эб = внутренний диаметр штуцера (трубы), см £ – длина шва, см

е – х-2н

S – высота шва, см S – 0,7* К

К – размер катета шва, см

[Zj] – допускаемое напряжение сварного шва на срез,

кгс/см^

[й] = 0,6 • бдол. = 0,6 • 1120 = 672 кгс/см2 ^/>/» – Допускаемое напряжение, кгс/см^

&* -f t*

/г* ,2

0 – нормативное допускаемое напряжение, кгс/см

У* – коэффициент прочности сварного соединения = 0,8 • 1400 « 1120 кгс/см^

Результаты расчета сведены в таблицу 5.

Используемая литература

]ф ГОСТ!’ 14249-73 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

.:3£z_

ОСТ рр-О’С– S3B7Z79 с mb. М

2. Иванов Ы.Н. Встали машин “Высшая школа” IBS 7г.

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Москва “Металлургия” 1975г.

ОСТ£6-0У~2387- 79 Cmp 4S

1. *”	*3′ Ц^Г. V g Qsn tqJS’j)- ГТ~~” V 1Hoo ‘ ^ 0,055H’0	Cu ch	5Ь ch	$,*« принятой	£г5г- Pnp: 055^2: 2, 7225- 3s	fi-c/	fia НПО.	5d’1,l d т ■ МПа (МГС/сН)
50	o, /SO	о,оч	0,220	4	68,10	0,1256	52,5/3231	53,1/534)	££50,0 /£500)
SB	0,23 4		0,074		115,02		86,6/665/	405,5/4035)
SO	o,266		0,326		171,21		131,1/l34lj	434,3/4543)
9S ■	0J¥2		0,362		2/3,71		ms/isssj	£27,5/2275)
SI	0,3 S3		0,323		261, ¥7		211,6/2146)	£42,4/2124)
m	0,3 Ц	0,06	0,S7S	6	56¥,S¥ ‘	0,2916	193,6 /935/	2323/2323/
146	0,S33	0,06	o,523	6	SSS, 34	0,2916	£04,5/2013)	£45,4/2454}
123	0,6 SS	0,0S	0,775	iO	1014,11	0,6635	111,6/1/16/	437,8/4378)
2 OS	0,7 JS	0,06	0,7JS		1144, 13		/29,5//295j	155,1/4551/
242	0,814		0,S34		1SS4, 41		160,1//601)	215,5/2165/
251	0,2 2S		o,SSS		17SS, IS		205,5/2035/	241,2/2442/
292	4s o Si	0,0&	1,131	12	2321, 34	1,2544	165,4/1651}	222,1/2221}
sss	/,433		1,5/3	45	4312,35	2,3/01	166,7/1657}	£24,0/2240/
Щ	1,7 S3		1,673	20	6751, SI	3,SS64	163,2/1632)	219,6/2498)

Ш£к 04-23 8 7-73 сто /7

Та блиц а 3

Л7мм	i~ ■д■	d 3	7>0	С,’ см	9,см	ЗпрцнрМ мм	МгРпрЗг–■■5,73359 г	/9-С,г,8с>г	мои 4v7ТМ	0,3 >4,5 t-Zr МПа /xtc/cH*/
80	ЦЗЗЗ	о, г 5	0,898	0,0 6	0,383	10	174,54	q70j	34,1/5491	39,7/397]	■ 5 850,0 /8500/
95	о, чоз	0,50$	0,850	0,08	0,189	14	545 71	4,560	13,5/195)	33,4/5)4)
98	0,445	0,489	0,850		0,495		561,47	4,560	30,8/ 508]	84,3/349/
т	0, 505	0,333	0,851		0,585		$64, 54	4,579	14,3/443)	53,0/33о/
Hi	0,549	0,}9V	0,854		0,599		595, 34	1,591	96,3/483/	584 №)
т	0,778	0,549	0,893		0,858		1044, 44	44 38S	73,0/730/	37,5/818/
го5	0J SO	0,534	0,900		от		4441, 43	4,444	81,1/841)	97,3/913}
942	о, 9$г	0,498	0,945		4,0)8		1594, 47	4,484	109,0/юзо/	Щ1/1501/
В 81	4,005	о,181	0,980		4,085		1798 18	4,479	153,0./4330/	141,9/1984!
393	✓,/А?	0,454	0,959		ин		5354, 31	1,504	184,4/4594/	185,i/l85l)
391	i,SH	Q,1U	о,т		4,594	80	4)45, 55	3,540	430,3/4303/	456,4/4554/
498	4,589	0,095	0,959		4,949	80	S7S1, 91	3,388	499,3/499)/	3)9,5/3)93/

ост es-on – 2337 -19 Сщр is

T&Sjiaud i

D xmm	is . OSS ,7>, у Г’ZH_ “ ‘ к1фТ’	d d	Ko	Cit он	Si, OH	$ПриЙЛЩ1 MM	, <г-Рпр ■$** – 0,605 ‘дг	id, МПа {<Si/e/iS/	£ъ ■ 1,2 x2т, мпа. /кгсйм*
so	0,130	Qi250	0,8 9 г	0,06	0,19	iQ	38,720	0,103	ffisfss)	6,6 (б 8)
95	o,m	o,sos	0,8 so	0,24	5 4,601	1,259	k,iM	5,3(53)
93	0,1 Si	0,i89	0,8SO	0,2S	58, 10k	1,259	4,1(47)	5,1(37)
144	0,245	0,333	■ 0,8 SI	0,33	155, 4S3	1,219	9,9(99)	11,9(119)
148	0,351	0,3 2i	0,861	0,33	132,519	1,291	10,3/10 3)	12.4(124)
193	0,315	0,2 49	0,893	0,40	22S, 3SS	1,389	16,3(163)	19,6(i9 е)
SOS	0,332	0,23k	0,900	0,41	14	264,251	1,411	18,1 (l8l)	-цц………………- 21,8/218)
гиг	0,385	0,198	0,9 IS	0,03	0,47	354,312	1,464	24, 3/24d)	29,2(292)	4 250,0
25 7	Olios	0,1 SO	0,920	0,49	390,596	1,414	21,2(212)	32,7(327)	(2500)
293	0,iS9	0,16k	0,929	0,S4	515,847	1,504	34,4(344)	41,3(413)	(2500)
398	0,913	0,121	0,94S	0,99	95 8,344	1,SG6	81,2(6121	–1-/- 73,5 /735)
498	0, OSS	0,096	0959	0,84	1500,4 24	1,601	– 93,9(93S) ,	112,9(1129),

ОСТ гб- ok – 23*7 -79 Cmpl9

TcL&JUud. 5

Эу,нн	U, ем	С, ем	8, ОН	Pi: 0,2 (с, МЫ (<го/омг)		ZTT7- T£[L3J (кгс/смг)		Pi *0,9(9), MPd/xOc/oH1)		44
Эу,нн	U, ем	С, ем	8, ОН	6, ММ (к2с)	T, И/7ос(кгс/йнЗ	ZTT7- T£[L3J (кгс/смг)		6, MH (кгс)	Г; Mfht (<гй/с#г/	44
80	8.0	25,1	0,28	iaO,5-idS(ioo,S)	2.ok /го, i)	20,4	lew (67Z)	451,8-/o'(45/,s)	9,18 [9/, 8)	9118(318)	<£7,2 /672)
100	9,5	гз.8		Шл- 10’1(/41Л)	2,43 (2k.i)	24.3		ВШ-Ю3(бЫ2)	/0,9/(/0,9,1)	/03/(/Oil)
100	3,8	3 0,8		150,8-i0’S( 150.8)	2.49(24,9)	24,9		818,0-10’S(s7 8,0)	11,23 (1/2, з)	11,ЫН 2b)
150	14,4	44,5		325,5 HO’S(b2S,$)	3,72 (37,2)	312		1465,P-/0’Sfl453.9)	15,12 (l51,8)	4 M 8/l 518)
150	UJ	4 S.S		343,9rtS(3U?J	3,77 (37,7)	37,1 _		154B,4-10’S(l34B,4)	18,98 (/53,3)	–7–r*-1- 1592(189,3)
m	13, г	ВО, 5	0,35	534,8-10^384,8)	3,95(39,5)	39,5		2523,7-10’%2523,7)	_a&utziiL	17,74 (l?7.i)
m	20,5	54.4		559.8-10^(559,8)	4,/8 fki.s)	Jill_		2S5B.9-/d!(23SS,9)	18,80 (/8 8,0)	(8,80((88,0)
250	24, г	75,3		919,5-10’S (з19,5)	4,9k (49,k)	4 9,4		4/ik ,s-/o’s(m,£)	22,23(222,3)	. 22,93(2223)
250	25,7	80,7		/025,9/0’fl035l)	5,25(53,5)	52,5		4 ВЗЗ.О-Ю’^ШЗр)	2i,k5(i3h,s)	23.45(234.5)
зоо	23,г	81,7	0,45	1S38,S/o’S(l538,81	5,7/ (57,/)	_Ш_		50/9,5 ■ 10sfSOI 9,5 )	22,33 (223,3)	22 33(223,3)
4 00	29,8	/25,0		248S,9-/0’f248S,9l	5,77 (57,7)	57,7		иm,3-/o’s(//mj1	30,44/304,4)	ЗОИ v /Зоя, у)
500	43,8	/58,4		3893,51012393,6/	S, 47(84,7)	84,7		/7509,0-10S(l7509,o)	38, OS (330,5)	38,05(3 20,5)

ост гв-ои-я8И9 cmp. з

Размер* a **

ОС T25- ОЧ-2387-73 Cnn. V

к&ччС- 1

1

обозначение	Q f’- 1 £ \|	Обоз на чениё типоразмера			Me П ь
обозначение	Q f’- 1 £ \|	Тип 1	Типе	Тип б	Me П ь
2604 4031141003 оо о	50-0,5	so
2504 403414 loop о/ 3	SB-0,6	65
2504 405144 loop о2 6	80-0,6	80
г$ОУ SOWS 4002 CPC /	+		2-80-0,5
2504 304/551002 04 4	З-60-oJ”
2604 405/4/ /009 03 9	96-0,6	i00
2604 405/4/ /OOP 0 4 2	98-0,6
2006 JOWS /оог 02 /	2-95-0,5
25043o4/f5 /002 OP О	2-98-0,8
2604 304/PS /002 04 P	+		6-95-0,6
260430.4155 Ю02 OS 6	3-98-0,5
2604 4031H 1106 00 2	X	114-0,4	150
2604 403144 //06 0/5	418-0,1
2604 403/// //06 02 3	+	141-0,5
2604 403/// /4’06 03 4	118-0,5
2604 304/55 /002 06 P	+	2-114’0,6
2604 304/55 /002 07 2	Sr	2-448-0,6
2604 304455/002 03 5	+	3-114-0,5
2604 304455/002 OP 3	Sr	*V 3-446-0,6

роЗмние условное, МПа I’чгс/см*) РУ

vfrWM

/мИруЖтЫЧ диаметр. д		К
мамин	_Мп	<31 d*	*: $	\
50	•0&
66	■0,71	–	Ч	1
30	■0,71
30	–	мго«,5	10	5
95	0,37	4
98	0,37	4	V
95
98	М4$*г	44	12
95	М4$*г	44	6	-1
98
m
m	-W	4
14 ч	5	4
118	5	4
1¥Ч
m	М4Ы2	14	а
144	М4Ы2	14	о
418

о,о S

О, И

0,45

о, 45

0,22

0,23

/,//

4,22

411

4,22

0,51

0,54

0,16

0,81

2,П

2,28

2,47

2,28

7oj. / Рагпушмй.

/7оз,Р

Просра

OCTiS’OI-iOOOOl

шчче:м8о

обозначений

80-0,5/1

1 Н20* 1,5-15-35

5820*1,5-4,5-35

opoHUTtPOH-i,5 VOlT 1S1-74′,p30422

По.,

гS 09109942 5101 101

0,002

35-0,5/4

38-0,5/4

95-0,5/1

950,5/1

1нтг-1,5- 35

ПарониТ ПОН-2

гост 1,81-У М

ф59 418

£904 4039 42 5205 056

0,003

5мтг-1,5-з5

1М1Ы-45-35

Ларончн) Пон-2 гост чН-У ф 59 418

5М1$х2-4,6-35

г501 409942 6206 066

0,00}

QCTiS- он- 2387 – -jg Cmo.J

*

ОСТ26*04″ ^5<g7 – 71

ПроЗол&ение m&tifJt.f

С трВ

Риъмеры § мм

Обоьна чение	£ 4j <* £ §	Об’озна 4 e hub типоразмера			§ О J* S* «*$> tJ О A. ^ A: Du	Дйблемие условное, Р»	Mctpy/HHbiu Виаметр, D		О d*	s*
Обоьна чение	£ 4j <* £ §	Tan 1	fun 2	Tun 3	§ О J* S* «*$> tJ О A. ^ A: Du	Дйблемие условное, Р»	Homuh.	■§4	О d*	s*
3604 403/// /400 03 7	2 99-0, Г	Ш’	0,1(1)	592	ibs		6
3609 90S/// /900 OS О	X		** 293-0,5		ibs		0,5(5)	12
3609 SOW,ЗУ /002 /£ 9	4-		2-292*0,6		a,i(i); 0,5(5)		МЦ*2	Ik
Z604 504/35/002 /0 7	~h		3-293-aS		a,i(i); 0,5(5)		МЦ*2	Ik
3609 90S/// /606 op 7	398*0,/	400	0,1 h)	398	■1,55		10
3609 90S/// /606 0/ 0	393-OS		0,5(5)		■1,55		<e
3609 S09/SS /003 30 S	2-355-0,/		0,1(1)			МШ2	/4
3604 30//S3 /003 0/ 2_	–		2-398-0.5				0,6(el	20
3609 S09/S5 /003 33 S	–		13 -335-0,/._				0,1(1}	ik
г$04 504/55 /003 03 0	3-398-0,5		o,e/s)				20
e0604 403/// /707 OO 7	xo	** 1*98-0.1	SCO	он /Л	k98	■1,5 S		iO
6604 403/// /707 0/ 0	t ‘	ш-o.i*		0,5 Is)		■1,5 S		20
2604 304/33 ‘fOOZ $4 /	X	** 2-1*98-04		Mill			Mk8*2	/4
6004 304/33/002 23 4	+	‘ 2-1*98-0,5		0,6(5)				20
3609 309/SS /003 36 7	_ X	3-433-0/		0,1(1)				ik
3609 S09/SS /003 37 О	t	3-1*98-0,5		as (d –			_2i_.

/7/^ HQoOM прУ&итцребашяц не применять

во

3,15

в, У

7,74

7,7»

177

Ш2

/4,05

/3,53

/4,05

19,53

15, г 9

30,55

г/, 75

зо, гг

2/, 75

30,52

~~~ШТ

Пробка

остгв-оегооо-v

обозыа чениг

гзг-0,5/»

335-0/ А

335-0,2//

455

•о/Х

433-0,5//

m-0,1/1

1*91-0,5)1

ОНИ 84-1,S-35

5Н**8»2 1,6-35

5МЦ>г->,6-35

1*МфЗ-1,Ч-3$

5И’ФЗ-П-85

наронит пон-г го г/ 081-Яло Ф 53×08

2504 409342 5205 05 5

0,003

Па ром и m ПОН-3

гогтш-М*»

Ф 59*1*8

2504 403342 5205 05 5

0,005

Паронип ПОИ-с

тепм-н

059*45

2504 4053 42 2205 02 5

0,003

ЗйЕ

ОСТ Ю-04-2387 -79

Пример условного обозначения заглушки тип 1 диаметром

•е)

398 мм на давление О, 1 МПа (l кгс/см”‘)

Заглушка 398-0, 1 ОСТ 26-04-2387-79.

То же для заглушки тип 2

Заглушка 2-398-0,] ОСТ 25-04.. 2387 -79.

То же для заглушки тип 3

Заглушка 3-398-0, ] ГОСТ 26-04- 2387 -79.

4.1. Сварной шов заглушек по ОСТ 86-04-235#-75.

4.2, Для сварки заглушек к штуцерам (трубам) сосудов и |аппаратов присадочные материалы следует выбирать по табл.2,

i Таблица 2

Электроды

Материал штуцеров (труб)

4.3* Шероховатость обрабатываемых поверхностей деталей 1ЫоР’6 без чертежа – v

Лист

4.4. Материал заглушек тип 1 Б-ПН-0- S ГОСТ 19903-74

ВСтЗсп4 ГОСТ 14637-695*5 й

. 1	$
. 1
>Y-
О?
tr	о
:ъ i	я
(ё о
с V	V
*

4.5. Маркировать обозначение.

Пример маркировки:

2-95-0,6 ОСТ 26-04- 2387 -79

Маркировку наносить ударным способом шрифтом Ш5 Ь’ПрЗ ГОСТ Z6.020~ZQ

4.6. Окраску заглушек производить в соответствии