Техническое освидетельствование сосудов в спб
Сосуды, работающие под избыточным давлением, широко используются на производствах для различных целей. К оборудованию под давлением относятся баллоны, воздухосборники, цистерны, барокамеры, автоклавы и другие технические устройства, используемые в технологических процессах. Сосуды, работающие под давлением, как правило, относятся к опасным производственным объектам (ОПО). При окончании срока службы сосудов проводится экспертиза промышленной безопасности сосудов, работающих под давлением.
Федеральные Нормы и Правила действуют в отношении оборудования работающего под избыточным давлением более 0,07 МПа:
- пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
- воды при температуре более 115 градусов Цельсия;
- иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07МПа.
Применительно в отношении:
- сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
- баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов;
- цистерн и бочек для сжатых и сжиженных газов;
- цистерн и сосудов для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения;
- барокамер.
Экспертиза промышленной безопасности сосудов, работающих под давлением представляет из себя комплекс работ, в который входит:
- Анализ технической документации на сосуд;
- Подготовка сосуда к проведению экспертизы промышленной безопасности (опорожнение, продувка, зачистка участков внутренних поверхностей для проведения неразрушающего контроля);
- Неразрушающий контроль обечаек и днищ сосуда (толщинометрия, ультразвуковой контроль швов, измерения твердости основного металла, магнитопорошковая или цветная дефектоскопия основного металла);
- Гидравлическое испытание сосуда пробным давлением.
Проведение экспертизы промышленной безопасности сосудов не является сложным процессом для специалистов нашей компании, учитывая многолетний опыт и большое количество проведенных экспертиз промышленной безопасности сосудов под давлением, а также опыт диагностирования сосудов практически всех типов. Экспертиза сосудов, работающих под давлением, проводится в соответствии со всеми действующими нормативными документами, федеральными нормами и правилами, и инструкциями по контролю.
Результатом проведения экспертизы промышленной безопасности сосудов, работающих под давлением является заключение ЭПБ и внесение его в реестр заключений Ростехнадзора. После внесения заключения в реестр в паспорт сосуда вносится соответствующая запись о возможности дальнейшей безопасной эксплуатации.
Отзывы наших клиентов, где под каждым
словом стоит подпись:
Лицензии и сертификаты ЭволиПлюс
Вы не получили ответ на свой вопрос?
Мы собрали частые вопросы от наших клиентов
и ответили на них заранее:
Если для проведения экспертизы тепловых сетей у нас не хватает нужных документов, поможете их оформить или дать образцы?
Мы высылаем перечень необходимых и достаточных документов. В том случае, если чего-то нет, мы проинформируем об отсутствии того или иного документа. В том случае, если Вы не можете их разработать, мы можем в этом помочь.
Для проведения технического диагностирования, котел нужно открыть, а потом подготовить к гидравлическому испытанию. У нас сейчас плохо с кадрами, можете включить подготовку в договор за отдельные деньги?
В ООО ЭВОЛИ ПЛЮС имеется штат слесарей и сварщиков. В случае невозможности самостоятельно подготовить котел к техническому диагностированию, экспертизе промышленной безопасности, эти работы можно включить в договор.
Если понадобится рассчитать паропровод на прочность, вы это можете сделать?
ООО ЭВОЛИ ПЛЮС располагает необходимыми лицензированными программами для расчета паропроводов, трубопроводов горячей воды, тепловых сетей и пр. Нужно только сформулировать ТЗ и уточнить параметры.
Вы можете выполнить работы в выходной или праздничный день, если по производственной необходимости предоставить вам оборудование?
По договоренности, работы могут быть выполнены в выходной день.
Или задайте свой вопрос по телефону,
это бесплатно и ни к чему не обязывает:
Источник
Освидетельствование сосудов (СРД)
Емкости, функционирующие под избыточным давлением – сокращенно СРД подлежат техническому освидетельствованию, которое проходит в различных условиях. Это комплекс мер, имеющих своей целью установить состояние сосудов, чтобы понять их уровень работоспособности. Также устанавливается соответствие правилам и способам безопасного функционирования оборудования, работающего под давлением. Такое оборудование является потенциально опасным для окружающей среды и для людей, работающих с ним.
СРД – это герметично закрытые сосуды, они содержат жидкое или газообразное вещество под давлением. Они устанавливаются стационарно или могут находиться на передвижных платформах. В них проходят различные технологические процессы: химические, тепловые и другие. Кроме того, они могут быть предназначены для перемещения и хранения веществ. Их использования возможно не только в промышленных условиях. Они применяются в бытовых условиях, в спорте и в других областях. К этому классу относятся паровые котлы, автоклавы, ресиверы, цистерны, газовые баллоны и другие емкости.
Освидетельствование определяет направлено на определение соответствия СРД требованиям, прописанным в законодательстве.
Когда необходимо проводить техническое освидетельствование сосудов
Освидетельствуют СРД, ориентируясь на рекомендации компаний- производителей. Они прописывают сроки, периодичность, способы проведения проверочных и оценочных мероприятий. Некоторые из сосудов должны быть в территориальных структурах Ростехнадзора. В то же время, другие емкости не требуют регистрации.
В ситуации, когда в инструкции завода -изготовителя нет рекомендаций по работе СРД и проверке, действия задаются нормативами. Они представлены в Приложениях к ФНП ОРПИД.
Освидетельствование сосудов СРД бывает нескольких видов:
- Первичное. До того момента, когда сосуд начинает работать в штатном режиме;
Оно предполагает определенный минимум действий: визуальный осмотр, измерительные процедуры, включающие замер толщины стенок. Помимо этого, нужна проверка соответствия основным документам по проекту: монтажа, оснащения приборами, обвязки трубопроводами. Возможно также прохождение гидравлических испытаний;
- Периодическим. Проходит через определенные периоды времени в ходе эксплуатации оборудования;
Первичное периодическое освидетельствование проходит тогда, когда прошла половина срока эксплуатации. Примечательно, что период перед первой проверкой от начала функционирования не может быть больше 6-ти лет. Единственный случай, когда этот срок может быть иным – указания изготовителя устройства. Периодические обследования включают большее количество исследований и предполагают определение сроков очередного исследования по текущим показателям;
- Внеочередным. Этот тип освидетельствования связан с определенными условиями, определяющими необходимость проведения обследования. В рамках этих условий внеочередная проверка состояния сосуда проводится:
– во-первых, если СРД не был включен в рабочий режим в течение года;
– во вторых, если он перенесен на новое место после демонтажа;
– в- третьих, когда прошла реконструкция или ремонта сварными методами компонентов, подвергающихся давлению;
– в -четвертых, когда произошла аварийная ситуация;
– в-пятых, если возникло распоряжение лица, отвечающего за контроль и соблюдение производственной безопасности;
На дальнейшее освидетельствование влияют выявленные в его ходе проблемы и дефекты.
Условия проведения освидетельствование сосудов
Правила для определения соответствия сосудов техническим требованиям и нормам безопасного использования излагаются в;
- Законодательстве по безопасности на производстве;
- Нормативах служб по надзору;
- Правилах и положениях о методах и технологии проведения освидетельствования, которые устанавливают министерства и ведомства Российской Федерации.
Проводимые обследования учитывают ТУ – Техусловия работы сосудов, сведения, собранные в инструкции по эксплуатации. Принимаются во внимание сведения, имеющиеся в других вариантах технологической документации.
Обследования организуются компаниями, сертифицированными и лицензированными в Ростехнадзоре. Это зафиксировано в Едином реестре органов по сертификации.
Специалисты компании получают лицензии на проведение работ по освидетельствованию, экспертизе, диагностированию различных промышленных объектов, устройств, сооружений. Они проходят аттестацию в соответствующих органах.
Каковы основания для проведения работ по освидетельствованию СРД
Проведение работ опирается на нормативную документацию, наряду с технической информацией. Последняя представлена в технико-технологической документации:
- Акты ввода сосудов в рабочее функционирование: цистерн, автоклавов, котлов, баллонов и т.д.;
- Техпаспорт СРД;
- Документально оформленные отчеты о ранее прошедших освидетельствованиях;
- Акты проведенных расследований аварийных ситуаций.
Этапы проведения освидетельствования
Работа проходит по регламентам в зависимости от вида освидетельствования по критериям периодичности. Причем, перед началом работ сосуд выключается из рабочего процесса, охлаждается либо нагревается. Это зависит от того, каковы стандартные температуры во время рабочего процесса. В необходимых случаях проводят дегазацию, продувку или проветривание. Заглушками отключают от трубопроводов.
Первичное обследование включает несколько процедур:
- Осмотр оборудования извне и изнутри (если есть возможность провести внутренний осмотр). Измерительные контрольные действия;
- Проверка толщины стенок сосуда. Особенно актуально, когда по технологическим условиям в него будет загружаться агрессивная жидкость или газ;
- Контроль за соответствием монтажа проектным документам и требованиям технологии. Также отслеживаются правильность обвязки трубопроводами, наличие необходимых приборов для измерения температуры и давления. Кроме того, проверяются предохранительные устройства, насколько они согласуются с проектом;
- Проверка гидравлических нагрузок.
Другие виды освидетельствования – периодическое и внеочередное включают в себя основные блоки работ:
- Внешний и внутренний осмотр оборудования для выявления видимых проблем и нарушений;
- Визуальное изучение металлических конструкций каркаса;
- Также проводятся гидравлические испытательные проверки.
- Если оборудование снабжено электроустановками, испытывают электрическую часть СРД;
- Гидравлические проверки проходят по нормативам, которые задаются соответствующими контрольными службами.
Результат прохождения освидетельствования
Итог работ по техническому освидетельствованию сосудов, работающих под давлением, фиксируется в техническом паспорте оборудования. В нем фиксируются основные показатели. Они характеризуют граничные условия эксплуатации по температуре и параметру давления. Определяют номинальные режимы работы оборудования и пределы повышения параметров до аварийных. Указываются даты следующего этапа освидетельствования.
Найденные во время исследований дефекты должны быть проверены методами технического диагностирования. Оно позволяет более точно и детально проследить все характеристики возникших проблем. В случае обнаружения серьезных дефектов, характеризующих дальнейшее функционирование устройства как опасное, его работу запрещают. Реальное состояние СРД устанавливается в согласовании с эксплуатационной инструкцией. В результате оборудование определяется как работоспособное или негодное для эксплуатации.
Источник
Главная / Проектировщику / Справочная информация – ГОСТ СНИП ПБ / ГОСТ Р 52630-2012 /
Версия для печати
У.1 Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.2 Сосуды должны подвергаться первичному техническому освидетельствованию, периодическому освидетельствованию в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
У.3 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводят уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.4 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.5 Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов включает:
а) проведение визуального и измерительного контроля сосуда;
б) контроль толщины стенок элементов сосуда с фиксацией точек измерения;
в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами сосуда требованиям проектной и технической документации;
г) проведение гидравлических испытаний (при необходимости).
У.6 При первичном техническом освидетельствовании допускается не проводить осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание сосуда, поставляемого в собранном виде, если это установлено в требованиях руководства (инструкции) по эксплуатации и не нарушены указанные в нем сроки и условия консервации.
У.7 Первое периодическое техническое освидетельствование сосуда после пуска в эксплуатацию должно проводиться в срок, равный половине назначенного срока службы, но не более чем через 6 лет, если в руководстве по эксплуатации не указано иное.
При первом периодическом техническом освидетельствовании проводится:
– визуальный и измерительный контроль сосуда;
– толщинометрия стенок элементов сосуда в точках, определенных при первичном освидетельствовании и указанных в паспорте сосуда, с целью определения фактической скорости коррозии;
– дополнительные методы контроля, если они определены в руководстве по эксплуатации.
На основании проведенных освидетельствований определяется скорость коррозионно-эрозионного износа и устанавливаются другие факторы, влияющие на работоспособность сосуда.
Сроки и объемы следующего освидетельствования должны устанавливаться в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа сосуда, условий эксплуатации, результатов предыдущих освидетельствований и других факторов с учетом требований, если они имеются в руководстве по эксплуатации. Срок до проведения следующего технического освидетельствования сосудов должен быть не более 6 лет.
У.8 Внеочередное освидетельствование должно быть проведено в следующих случаях:
– если сосуд не эксплуатировался более 12 мес;
– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
– если произведена реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки элементов, работающих под давлением;
– после происшедшего инцидента или аварии сосуда;
– по предписанию ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.
У.9 Объем внеочередного технического освидетельствования определяется причинами, вызвавшими его проведение.
При проведении внеочередного освидетельствования в паспорте должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Если при проведении внеочередного технического освидетельствования требуется проведение испытаний на прочность и плотность сосуда после ремонта с применением сварки, то разрешается снимать наружную изоляцию частично только в отремонтированном месте.
У.10 Гидравлические испытания сосуда в течение назначенного срока службы при периодических освидетельствованиях должны проводиться по требованию лица, ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, а также при наличии требований по обязательному проведению гидроиспытаний в руководстве по эксплуатации.
Величина пробного давления в течение назначенного срока может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Время выдержки сосуда под пробным давлением указано в таблице У.1, если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации.
Таблица У.1 – Время выдержки сосуда под пробным давлением
| Толщина стенки, мм | Время выдержки, мин |
|---|---|
| До 50 включ. | 10 |
| Св. 50 до 100 включ. | 20 |
| Св. 100 | 30 |
Гидравлические испытания сосудов должны проводиться только при удовлетворительных результатах визуального и измерительного контроля.
При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.
У.11 В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие весовые нагрузки от массы воды на фундамент, междуэтажные перекрытия или сам сосуд; трудность удаления воды, наличие внутри сосуда футеровки и др.) разрешается заменять его пневматическим испытанием в соответствии с требованиями 8.11.9 настоящего стандарта.
У.12 Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкостей и газов) 1-го, 2-го и 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся в соответствии с инструкцией, утвержденной владельцем сосуда.
У.13 Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, с указанием допустимых параметров эксплуатации сосуда и срока следующего освидетельствования.
У.14 По требованию лица, проводящего освидетельствование, футеровка, изоляция и другие виды защиты должны быть удалены, если имеются признаки, указывающие на наличие дефектов, влияющих на работоспособность сосуда.
Приложение У. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012/ вперед >
Источник