Технологическая карта сварки сосудов
Выполнение сварочных работ включает большое количество этапов. Необходимо каждый из них продумать до мельчайших деталей. Удержать большое количество параметров и предустановок в голове сложно, поэтому была изобретена технологическая карта. Здесь отображаются все шаги и действия специалиста, что способствует улучшению качества результата. Из нее сварщик черпает всю необходимую информацию о требованиях по сварочным работам, что позволяет ему выбрать оптимальный вид расходных материалов и сварочного оборудования. Благодаря такому подходу намного снизилось количество брака на производстве и улучшился контроль над качеством сварного шва.
Что такое технологическая карта сварки
Стоит в деталях рассмотреть вопрос о том, что представляет собой технологическая карта сварочных работ. Простыми словами, она является своеобразной пошаговой инструкцией, где прописана вся история выполнения работ. Помимо сварщика техкартой пользуются и специалисты, контролирующие рабочие процессы и качество конструкций. В документе прописывается буквально все: от вида работы до точных размеров уже готовой конструкции.
Если исключить все специфические термины, то можно определить, что технологическая карта является сборником технических моментов, которые определяют конечный результат. Поэтому разработка данного документа является важным этапом на пути к готовому изделию, поскольку напрямую влияет на его качество. Помимо этого, он позволяет повысить продуктивность работы сварщика, эффективнее использовать рабочее время.
Типовая операционная технологическая карта в производственный процесс была внедрена в конце 80-х годов прошлого столетия. Это было вызвано развитием технологии сварки: появилось новое оборудование, стали доступными для работы многие металлы и процесс стал более сложным в исполнении.
Данные для техкарты
Документ в обязательном порядке содержит данные о металлах, которые требуется соединять; информацию о разделке заготовок и очистке поверхности, размеры сварного соединения. Если требуется прогрев металла, то об этом тоже есть информация. Описана и последовательность формирования сварных швов. Подобные инструктивные материалы просто необходимы при выполнении сложных работ, например, при сварке трубопроводов.
Когда для выполнения работы можно использовать разное оборудование, то указывается конкретный вид сварочных аппаратов и расходных материалов. Дополнительно вносится информация о том, какие параметры нужно выставить на сварочном оборудовании: сила тока, напряжение, полярность. Задается скорость формирования шва и прочие важные данные. Здесь же определяется форма сварного шва и предполагаемые методы контроля качества.
Особенности
На больших производственных объединениях составлением технологической карты занимаются инженеры. На небольших предприятиях эту работу сварщики делают сами. Независимо от личности составителя работа начинается с внимательного анализа материала, который требуется сварить. Именно материал определяет выбор типа сварочного оборудования, расходных материалов и рабочих параметров. Если металл был изначально проанализирован правильно, то в дальнейшем не возникнет неожиданностей в работе, а конечный результат будет качественным.
Каждой технологической карте присваивается оригинальный шифр. Он нужен, чтобы идентифицировать карту среди прочих архивных материалов. Этот номер фиксируется в технической документации на готовую конструкцию. Карта подписывается специалистом, который ее составил.
Пример технологической карты сварки
Ниже представлена фотокопия технологической карты. Она может служить как образец заполнения:
Первая графа в документе регламентирует способ сварки. В ней обозначается выбранный для конкретного вида работ тип сварки: полуавтомат, контактная, ручная дуговая сварка и т.п.; использование защитной среды. После этого обозначается код сварки, в нашем примере – 111.
Наиболее распространенные коды сварки и их значения:
- 141 – сварочные работы выполняются ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом;
- 131 – применяются плавящиеся электроды и аргонодуговая сварка механизированная;
- 135 – работы выполняются в среде активного газа с использованием механизированной сварки и плавящихся электродов.
После этого расположена графа, информирующая о марке основного материала. Здесь вносятся данные о марке металла, который будет обрабатываться. Как правило, эти данные есть в проекте готового изделия. Оттуда можно их взять и перенести в технологическую карту. Дополнительно указывается группа металлов. Данные приведены в таблице ниже:
В графе «Наименование (шифр) НТД» указывается перечень нормативных документов, которые послужили в качестве первоисточника для заполнения технологической карты. Не составит трудностей внесение информации и в остальные графы. Их наименования дают исчерпывающую информацию о характере вносимых данных.
Выводы
Операционная технологическая карта является обязательным атрибутом сварочных работ, выполняемых на производстве. Сложно рассчитывать, что без нее специалист положит правильный сварочный шов. Становится невозможным и контроль качества, поскольку нет явных требований к сварочному процессу. Соответственно, и сопоставлять нечего.
Необходимо обратить внимание на то, что сварочные карты существуют и на отдельные технологические операции. К примеру, существует документ на ультразвуковой контроль сварных соединений. К таким приемам составители прибегают в тех случаях, когда работа очень сложная и сопровождается большим количеством данных.
К примеру, технологическая карта на сварку стальных труб может быть одна, а техкарта на сварку металлоконструкций сложной конфигурации состоит из нескольких отдельных документов. Собирать всю информацию в одну технологическую карту нецелесообразно, поскольку это только усложнит исполнение. Десятки таблице и большой объем информации неудобно изучать и руководствоваться ими в работе.
Источник
Техпроцесс состоит из множества этапов, каждый из которых должен быть просчитан с точностью до миллиметра. Все эти данные сложно запомнить или кратко записать, поэтому была придумана карта технологического процесса сварки. Она позволяет улучшить качество работ: сварщик получит полую информацию о типе сварки, специалисты проведут тщательный контроль сварного соединения, будет выбран оптимальный комплект оборудования и комплектующих. Соответственно снизится количество брака и завод понесет меньшие убытки. И все это возможно, если у вас есть технологическая карта на сварку.
В этой статье мы расскажем, что это такое, как составляется техкарта для сварочных работ, приведем пример, благодаря которому вы научитесь быстро и легко читать технологические карты, а впоследствии и составлять их.
Определение
Что такое технологическая карта на сварочные работы (она же ттк на сварку, технологическая карта сварки или просто техкарта)? Говоря простыми словами, это просто документ-инструкция, выдаваемая сварщику для правильного выполнения работ. Также техкартой может пользоваться специалист по контролю качества. В техкарте прописывается всё: от типа сварки до геометрических расчетов.
Проще говоря, техкарта — это «сборник» всех технологических особенностей, которые нужно учесть при сварке. Правильно разработанная техкарта позволяет улучшить качество сварного соединения и, в целом, сделать работу сварщика или прочих специалистов продуктивнее и лучше.
Технологическая карта была придумана и внедрена не так уж давно, а именно в конце 80-х годов прошлого века. Это связано с большим технологическим прорывом в сфере сварки, когда появились новые современные технологии и стали доступны редкие металлы.
Данные в техкарте
Итак, в технологической карте в обязательном порядке указываются общие сведения о металле, который нужно сварить, данные о разделке металла и их очистке, данные о размерах сварных швов. Также указывается прогрев металла, если он необходим, последовательность формирования сварных швов.
Еще указывается, какое оборудование будет использоваться и какие комплектующие необходимы для выполнения сварки. Некоторые мастера уверены, что оборудование и комплектующие можно подбирать, основываясь на своем опыте или тематических журналах, но это неверно. Позже мы расскажем, как подбирается комплект оборудования.
Дополнительно нужно указать, какой тип сварки будет использовать в работе, а также какие параметры нужно установить (значение сварочного тока, напряжения, полярности, скорость сварки и так далее). Также указывается, какая будет форма у сварного соединения и какие будут использоваться методы проверки качества сварных швов.
Особенности
На крупных производствах (например, если это сборочно-сварочный цех) разработкой техкарты занимаются отдельные специалисты, а на мелких заводах эту работу часто поручают сварщикам. Тем не менее, любая разработка техкарты должна начинаться с тщательного анализа металла, который нужно сварить. Именно от металла зависит выбор типа сварки, комплектующих и прочие параметры. Если вы с самого начала правильно проанализируете металл, то затем у вас не возникнет никаких ошибок. Режим сварки подбирается по нормативным документам, а не по опыту варщика. Это тоже важно понимать.
Каждая технологическая карта по сварке металлоконструкций должна иметь свой индивидуальный номер (шифр), с помощью которого ее можно будет найти в архиве. Также этот номер будет указываться при разработке полной техдокументации и в характеристиках проекта на сварку. Также на техкарте должна стоять подпись специалиста, который эту кару составлял.
Пример технологической карты
Ниже вы можете видеть образец заполнения технологической карты. Сейчас мы подробнее разберем все, что тут написано, а вы запомните (или лучше запишите) то, что прочтете.
Образец взят с сайта zibon.ru
Итак, первая графа «Способ сварки». Здесь, как не трудно догадаться, нужно написать, такой тип сварки был выбран для выполнения работ (ручная дуговая, контактная, полуавтоматом в среде газа и т.д.). В нашем случае мы указали «ручная дуговая сварка покрытыми электродами». Далее указаны цифры «(111)», это код сварки. Его можно указывать в техкарте, чтобы не писать подробно словами.
Мы приведем несколько наиболее распространенных кодов:
- 141 — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
- 131 — механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом
- 135 — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активного газа
Далее графа «Основной материал (марка)». Здесь пишем марку металла, который нам нужно сварить. Обычно марка указывается в проекте детали, оттуда ее можно переписать в техкарту. Дополнительно укажите группу металлов. Ниже таблица с основными группами.
Затем идет графа «Наименование (шифр) НТД». Здесь вы должны указать, какие нормативные документы были использованы при разработке данной технологической карты. Остальные графы заполняются подобным образом, думаем, все логически понятно.
В нашем случае заполняется типовая технологическая карта на сварку газовых трубопроводов. Но если вам нужна техкарта на другие работы (например, на сварку стальных труб), то она будет заполняться таким же образом, просто поменяется заголовок.
Вместо заключения
Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки (или любого другого типа сварки) — обязательный элемент любых профессиональных сварочных работ. Без нее вы наверняка сделаете шов неправильно, поскольку не будете знать всех нюансов. А специалисты по контролю качества не смогут предъявить к работе необходимые требования.
Кстати, существуют и технологические карты не на весь сварочный процесс, а на его отдельные этапы. Например, есть технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (также технологическая карта узк). Это необходимо, если работа сложная и состоит из огромного количества информации, которую нужно указать в техкарте. Если бы в таком случае техкарта была одна на всю сварку, то она состояла бы из десятков страниц, что неудобно.
[Всего: 5 Средний: 2.4/5]
Источник
Полоцкий государственный университет
ткм
Курсовое проектирование по дисциплине Технология сварки плавлением и термической резки
Разработать технологический процесс сборки-сварки сосуда стального с полусферическими днищами
2012
в данном руксовом проекте рассматривается 1.Назначение, анализ условий работы свариваем сосуда под давлением. ….. 7
1.1.Расчёт на прочность основных элементов сосуда………………………… 8
1.1.1.Расчёт толщины стенок штуцеров и обечайки. Определения диаметра
отверстия под штуцера…………………………………………………… 8
1.1.2.Расчёт толщины стенок первого штуцера. Определение диаметра
отверстия под штуцер…………………………………………………… 9
1.1.3.Расчёт толщины стенок второго штуцера. Определение диаметра
отверстия под штуцер……………………………………………… ……. 10
1.1.4. Расчёт толщины стенок обечайки………………………………………… 10
1.2.Расчёт толщины стенки полусферического днища………………………… 10
1.3.Свариваемость низколегированной конструкционной стали 09Г2С……. 11
2.Анализ конструкции свариваемого сосуда под давлением на
технологичность………………………………………………………….. 14
2.1.Сборка сварных конструкций. ……………………………………………… 15
3.Выбор и обоснование форм и способов изготовления деталей…………….. 17
4.Определение принципиального технологического процесса
сборки-сварки сосуда под давлением……………………………………. 23
4.1.Сборка-сварка элементов……………………………………………………. 24
4.2.Сборка-сварка конструкции воедино……………………………………….. 24
5.Выбор сварочных материалов и способов их подготовки к сварке………… 26
6. Расчет электродных материалов………………………………………………40
7.Подготовка и сборка стыков свариваемого изделия под сварку……………. 42
8.Выбор основного и вспомогательного оборудования для сварки………….. 46
8.1. Основное оборудование для сварки……………………………….. 46
8.2. Вспомогательное оборудование для сварки……………………… 50
8.3. Оборудование для подготовки сварочных материалов………….. 54
8.4. Оснастка для сборки изделия……………………………………… 55
8.5. Оборудование для контроля сварных швов………………………. 56
9. Разработка технологического процесса сварки…………………………… 57
10. Контроль качества……………………………………………………………61
11. Техника безопасности при выполнении сварочных работ………………
Сосуд стальной
с полусферическими днищами на а1
Операционные эскизы а 1
Технологическая
карта сборки-сварки
сосуда
Состав: Сосуд стальной с полусферическими днищами на а1 Операционные эскизы а 1 Технологическая карта сборки-сварки сосуда
Софт: КОМПАС-3D 13
Файлы:
Шпак Д В, 08-ТСЗаписка Готово.docx
Шпак Д В, 08-ТСоперационный эскиз..bak
Шпак Д В, 08-ТСоперационный эскиз..cdw
Шпак Д В, 08-ТСспецификация.bak
Шпак Д В, 08-ТСспецификация.spw
Шпак Д В, 08-ТСТех_карта 1.bak
Шпак Д В, 08-ТСТех_карта 1.cdw
Шпак Д В, 08-ТСТех_карта 2).bak
Шпак Д В, 08-ТСТех_карта 2).cdw
Шпак Д В, 08-ТСтитульник.docx
Шпак Д В, 08-ТС~$х_карта 2).ba~
Шпак Д В, 08-ТС~$х_карта 1.ba~
Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.
Еще чертежи и проекты по этой теме:
Источник
Р НОСТРОЙ 2.10.12-2014
Сварочные работы. Технологические инструкции по сварке и технологические карты сварки. Разработка и подготовка к аттестации
| Обозначение: | Р НОСТРОЙ 2.10.12-2014 |
| Обозначение англ: | 2.10.12-2014 |
| Статус: | введен впервые |
| Название рус.: | Сварочные работы. Технологические инструкции по сварке и технологические карты сварки. Разработка и подготовка к аттестации |
| Название англ.: | Welding works. Technological instructions for welding and technological cards of welding. Development and preparation for certification |
| Дата добавления в базу: | 01.01.2019 |
| Дата актуализации: | 01.02.2020 |
| Область применения: | Объектом рекомендаций является производственно-технологическая документация по сварке (далее — ПТД) для выполнения сварочных работ строительными организациями. Рекомендации предназначены для применения при разработке производственно-технологической документации по сварке, необходимой для производства сварочных работ, и при производственной аттестации сварочных технологий |
| Оглавление: | 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения 4 Обозначения и сокращения 5 Разработка технологических инструкций по сварке и технологических карт сварки 5.1 Разработка технологической инструкции по сварке 5.2 Разработка технологических карт сварки 6 Подготовка к аттестации сварочных технологий Приложение А (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Ручная дуговая сварка покрытыми электродами трубопроводов тепловых сетей” (ТИ-РД-СК3) Приложение Б (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Ручная дуговая сварка покрытыми электродами наружных и внутренних газопроводов из углеродистой стали диаметром от 50 до 150 мм” (ТИ-РД-ГО) Приложение В (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом технологических трубопроводов из аустенитных сталей диаметром от 20 до 120 мм” (ТИ-РАД-ОХНВП) Приложение Г (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Ручная дуговая сварка покрытыми электродами металлических строительных конструкций” (ТИ-РД-СК2) Приложение Д (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов вертикальных цилиндрических резервуаров из углеродистых и низколегированных сталей” (ТИ-МП-ОХНВП) Приложение Е (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Ручная дуговая сварка покрытыми электродами соединений арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций” (ТИ-РД-СК2) Приложение Ж (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Ручная дуговая сварка покрытыми электродами листов и труб из углеродистой стали для сосудов, работающих под давлением” (ТИ-РД-КО) Приложение И (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом труб паровых и водогрейных котлов с температурой воды плюс 115 градусов Цельсия и выше” (ТИ-РАД-КО) Приложение К (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Сварка нагретым инструментом труб из полипропилена для внутренних систем холодного и горячего водоснабжения” (ТИ-НИ-СК-ВС) Приложение Л (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Сварка нагретым инструментом трубопроводов внутренних и наружных сетей водоснабжения и канализации из напорных полиэтиленовых труб” (ТИ-НИ-СК-ВК) Приложение М (рекомендуемое). Технологическая инструкция “Сварка трубопроводов водоснабжения и канализации из полиэтилена соединительными деталями с закладными нагревателями” (ТИ-ЗН-СК) Приложение Н (рекомендуемое). Наименование и обозначения способов сварки Приложение П (рекомендуемое). Группы и марки свариваемых материалов Приложение Р (рекомендуемое). Подготовка к аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Библиография |
| Разработан: | ООО Национальная экспертно-диагностическая компания |
| Утверждён: | 11.12.2014 Совет Национального объединения строителей (62) |
| Расположен в: | |
| Нормативные ссылки: |
|
ГОСТ 19521-74 «Сварка металлов. Классификация»Источник