Теплообменные аппараты и сосуды под давлением
ND 2-020101-095
| Статус документа: | Заменен |
| Что заменяет: |
|
| Дата начала действия: | 01 янв. 2017 г. |
| Дата окончания действия: | 01 янв. 2018 г. |
| Количество страниц: | 52 стр. |
| Когда и где опубликован: | Роспотребнадзор, 2011 год |
| Разработан: |
|
| Издан: |
|
| Утвержден: |
|
| Содержание: | 1 Общие положения 1.1 Область распространения 1.2 Определения и пояснения 1.3 Объем освидетельствований 1.4 Материалы 1.5 Сварка 1.6 Термическая обработка. 1.7 Испытания 1.8 Котельные помещения и запасные части. 2 Расчеты на прочность 2.1 Общие положения 2.2 Цилиндрические, сферические элементы и трубы 2.3 Конические элементы 2.4 Плоские стенки, днища и крышки 2.5 Трубные решетки 2.6 Выпуклые днища 2.7 Тарельчатые днища 2.8 Прямоугольные камеры 2.9 Укрепление вырезов в цилиндрических, сферических и конических стенках и выпуклых днищах 2.10 Связи 2.11 Потолочные балки 3 Котлы 3.1 Общие положения 3.2 Требования к конструкции 3.3 Арматура и контрольно-измерительные приборы 3.4 Котлы-инсинераторы 3.5 Котлы с органическими теплоносителями 4 Управление, регулирование, защита и сигнализация котлов 4.1 Общие положения 4.2 Регулирование 4.3 Защита 4.4 Сигнализация 5 Топочные устройства котлов, работающих на жидком топливе 5.1 Общие положения 5.2 Форсунки 5.3 Автоматические топочные устройства 6 Теплообменные аппараты и сосуды под давлением 6.1 Общие положения 6.2 Требования к конструкции 6.3 Арматура и контрольно-измерительные приборы 6.4 Специальные требования к теплообменным аппаратам и сосудам под давлением 7 Характеристики прочности котельных сталей 7.1 Нижний предел текучести в зависимости от расчетной температуры, МПа 7.2 Предел длительной прочности в зависимости от расчетной температуры, МПа Приложение. Типовые примеры допускаемых сварных соединений для котлов, теплообменных аппаратов и сосудов под давлением |
| Разделы классификатора: |
|
Страница 1 из 52
Страница 2 из 52
Страница 3 из 52
Страница 4 из 52
Страница 5 из 52
Страница 6 из 52
Страница 7 из 52
Страница 8 из 52
Страница 9 из 52
Страница 10 из 52
Страница 11 из 52
Страница 12 из 52
Страница 13 из 52
Страница 14 из 52
Страница 15 из 52
Страница 16 из 52
Страница 17 из 52
Страница 18 из 52
Страница 19 из 52
Страница 20 из 52
Страница 21 из 52
Страница 22 из 52
Страница 23 из 52
Страница 24 из 52
Страница 25 из 52
Страница 26 из 52
Страница 27 из 52
Страница 28 из 52
Страница 29 из 52
Страница 30 из 52
Страница 31 из 52
Страница 32 из 52
Страница 33 из 52
Страница 34 из 52
Страница 35 из 52
Страница 36 из 52
Страница 37 из 52
Страница 38 из 52
Страница 39 из 52
Страница 40 из 52
Страница 41 из 52
Страница 42 из 52
Страница 43 из 52
Страница 44 из 52
Страница 45 из 52
Страница 46 из 52
Страница 47 из 52
Страница 48 из 52
Страница 49 из 52
Страница 50 из 52
Страница 51 из 52
Страница 52 из 52
Отзывы
Нет отзывов, пока еще.
Артикул: #67444 | НД 2-020101-095 Часть X Правила классификации и постройки морских судов (редакция 2017 года). Часть X. Котлы, теплообменные аппараты и сосуды под давлением Доставка по РФ Самовывоз, г. Москва В Правилах учтены унифицированные требования, интерпретации и рекомендации Международной ассоциации классификационных обществ (МАКО) и соответствующие резолюции Международной морской организации (ИМО).
| ||||||||||||
Источник
Господа эксперты, прошу разъяснения!
Сделан сертификат на АВО по ТР ТС 010. Однако Заказчик, ссылаясь на то, что ГОСТ Р 51364 на АВО, включен в перечень стандартов к ТР ТС 032, требует сделать сертификат на трубную часть АВО, в соответствии с подпунктом “К” пункта 2 ТР ТС 032.
Можно ли рассматривать теплообменную секцию АВО, как сосуд под давлением, и сертифицировать её как элемент оборудования, выдерживающий воздействие давления?
Комментарии:
| Название | Дата загрузки | Кто загрузил |
Можно ли рассматривать теплообменную секцию АВО, как сосуд под давлением, и сертифицировать её как элемент оборудования, выдерживающий воздействие давления?
– да, можно и нужно, но не как элемент, а как (формулировка в СС) “Сосуд, работающий под давлением рабочей среды такой-то (газообр. или жидк.) группы такой-то – аппарат воздушного охлаждения …, категория оборудования такая-то”, поскольку, кроме этой теплообменной секции, иных элементов под давлением у АВО нет.
2.03.2016 09:50
в ответ на #57488
Ранее (14.07.2014) на форуме поднимали похожий вопрос и был дан такой ответ
АВО – не сосуд, с каких пор АВО стал ёмкостью?
ТР ТС 032/2013:
“сосуд” – герметически закрытая емкость (стационарно установленная или передвижная), предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ.
В частности, ГОСТ Р 51364:
3.1 Аппарат воздушного охлаждения (далее – аппарат) представляет собой теплообменный аппарат, состоящий из следующих основных частей:
теплообменной поверхности (теплообменная секция);
системы подачи воздуха, включающей вентилятор с приводом от электродвигателя, диффузор с коллектором;
опорной металлоконструкции…
3. Настоящий технический регламент не распространяется на следующую продукцию:
..и) части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);
А что является частями АВО, уж написано выше.
В чем тогда ошибка в рассуждениях отвечавшего и есть ли, если кто знает, официальная позиция надзорных органов?
2.03.2016 10:37
в ответ на #57511
Теплообменная секция АВО относится к “частям машин, не представляющим собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров)”? Несерьезно…
Что, обычный кожухотрубчатый теплообменник попадает под ТР ТС 032, а то же самое, только не имеющее второй рабочей полости под давлением – не попадает?…
Источник
Теплообменное оборудование и оборудование для тепловых пунктов относятся к категории сосудов, работающих под избыточным давлением. Данный тип устройств на территории РФ и стран Таможенного союза попадает под технический регламент 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Согласно регламенту, изготовление и реализация таких аппаратов возможна только при наличии у компании-производителя сертификата или декларации соответствия.
Право на производство и продажу
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 032 – это документ, заверяющий качество производимой продукции в соответствии с принятыми на территории союза нормами. Он утверждает единые требования безопасности к оборудованию, функционирующему под избыточным давлением. Документ регламентирует порядок проведения сертификации производства с целью обеспечить качество и полное соответствие нормам безопасности.
Наличие сертификата, а также декларации соответствия утверждают право компании на изготовление и реализацию продукции на территории входящих в Таможенный союз государств: России, Беларуси, Казахстана. В этих странах продукция может быть допущена к обращению только при условии прохождения оценки соответствия таможенному регламенту 032/2013.
Согласно документу, устройства, не имеющее подтверждения соответствия, не получают допуск к обращению в странах Таможенного союза. Правила запрещают производство, реализацию и эксплуатацию оборудования под избыточным давлением без наличия технического регламента таможенного союза.
Ответственность несет покупатель
Регламент 032 заменил существующие ранее документы: разрешение на применение, сертификат и декларацию соответствия ГОСТ Р. С прекращением срока действия последних Ростехнадзор обращает особое внимание на наличие у компании-производителя документов, подтверждающих безопасную эксплуатацию оборудования.
Отсутствие соответствующих документов влечет материальную ответственность не только производителя, но и предприятия, которое приобрело оборудование и начало его эксплуатацию. Так, покупка и запуск технического устройства, произведенного без технического регламента 032 2013, навлечет на компанию штраф до 600 000 рублей и предписание о временной приостановке эксплуатации для устранения нарушений.
Перечень регламентируемого оборудования
Технический регламент ТР ТС 032 вступил в силу 1 февраля 2014 года. В список оборудования, находящегося в рамках действия декларации, входят различные типы устройств, функционирующие под давлением. В том числе, к ним относятся подогреватели и тепловое оборудование, применяемые в котельных и бойлерных жилых, производственных и других объектов.
Производство «Завода Триумф» полностью отвечает требованиям технического регламента Таможенного союза 032 “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Перечень распространяется на продукцию, производимую «Заводом Триумф», а именно на сосуды, работающие под избыточным давлением более 0,05 МПа.
Заказывая теплообменное оборудование на «Заводе Триумф», вы можете быть уверены в его качестве и безопасности. Получение сертификатов и деклараций соответствия регламенту 032 2013 сопровождалось тщательной проверкой производства надзорными органами. На предприятии аттестованы сварщики, оборудование, сварочные материалы и технология сварки.
о продукции, документация
19.08.2016, 2182 просмотра.
Источник
При повышении температуры воды выше допустимой на выходе сетевого теплообменника оператор котельной обязан уменьшить подачу пара.
К обслуживанию теплообменных аппаратов допускается лица не моложе 18 лет, обученные по программе Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, имеющие удостоверение на право обслуживания теплообменных аппаратов и знающие инструкцию.
Прием и сдача смены производится в соответствии с правилами трудового распорядка, правилами устройства и безопасной эксплуатации теплообменных аппаратов, оформляется в сменном журнале.
Приём и сдачи смены в аварийных ситуациях, а также при незавершенных работах по пуску и останову теплообменных аппаратов запрещается.
Запрещается эксплуатация теплообменных аппаратов в случае их неисправности, которые могут привести к аварии и человеческим жертвам.
Смена считается принятой после проставления подписей сдающего и принимающего смену в сменном журнале.
Перед началом работы оператор котельной обязан:
ознакомится с записями в сменном журнале и с действующей схемой теплообменных аппаратов;
проверить исправность теплообменных аппаратов и оборудования, согласно действующей схеме;при обнаружении неисправностей, дефектов, препятствующих безопасной и безаварийной работе, оператор котельной обязан доложить начальнику котельной, сделав соответствующие записи в журнале дефектов;
приняв смену, оператор котельной несёт полную ответственность за исправное состояние теплообменных аппаратов.
Правила включения теплообменника
Перед пуском в работу теплообменников и конденсаторов следует провести внешний осмотр аппаратов, проверить исправность контрольно-измерительных или регулирующих приборов, арматуры, проверить состояние площадок и состояние теплоизоляции теплообменников, подогревателей.
Правила безопасной работы требуют, чтобы в теплообменник вначале подавался холодный продукт, а уже потом горячая жидкость или пар. При отключении теплообменника поступают наоборот: сначала прекращают подачу нагревающего агента, а когда аппарат в достаточной степени остынет — закрывают прием холодного продукта.
Технические требования
Каждый теплообменный аппарат оборудуется конденсатоотводчиком или регулятором уровня для отвода конденсата, штуцерами с запорной арматурой для выпуска воздуха и спуска воды и предохранительным устройством.
Теплообменные аппараты оборудуются предохранительными клапанами, устанавливаемыми со стороны нагреваемой среды, а также воздушными и спускными устройствами.
Теплообменные аппараты, греющей средой в которых является пар (пароводяные, паромазутные и т.п.), оборудуются устройствами, обеспечивающими заданный уровень конденсата в корпусах, или конденсатоотводчиками.
Эксплуатация теплообменных аппаратов при росте гидравлического сопротивления по тракту внутри трубок или по межтрубному пространству более чем на 25% выше расчетного, указанного в паспорте завода-изготовителя, проекте или установленного испытаниями, не допускается.
Предохранительные устройства рассчитываются и регулируются так, чтобы давление в защищенном элементе не превышало расчетное более чем на 10%, а при расчетном давлении до 0,5 МПа — не более чем на 0,05 МПа. Расчет пропускной способности предохранительных устройств производится согласно действующему стандарту.
Отбор теплоносителя от патрубка, на котором установлено предохранительное устройство, установка запорной арматуры непосредственно у предохранительных устройств не допускается.
Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы защищаются от замерзания и должны быть оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата, соединение дренажных выпусков с приемным устройством должно выполняться с видимым разрывом.
За теплообменными аппаратами, работающими на паре, необходимо устанавливать пробоотборные устройства с холодильниками для контроля качества конденсата, а также предусматривать возможность отключения теплообменников от общей системы сбора конденсата и его дренажа при неудовлетворительном качестве.
Теплообменные аппараты оборудуются автоматическими регуляторами температуры, обеспечивающими температуру нагреваемой среды в соответствии с заданной, и контрольно-измерительными приборами (манометрами и термометрами) на входе и выходе греющей и нагреваемой среды.
Эксплуатация
При работе сетевых подогревателей обеспечивается:
- контроль за уровнем конденсата и работой устройств автоматического поддержания уровня и сброса;
- отвод неконденсирующихся газов из парового пространства подогревателя;
- контроль перемещения корпусов в результате температурных удлинений;
- контроль за температурным напором;
- контроль за нагревом сетевой воды;
- контроль за гидравлическим сопротивлением;
- контроль за гидравлической плотностью по качеству конденсата греющего пара.
Теплообменные аппараты, работающие на сетевой воде, должны возвращать ее в тепловую сеть с температурой, соответствующей температурному графику.
Для каждого сетевого подогревателя и группы подогревателей на основе проектных данных и результатов испытаний устанавливаются и вносятся в паспорта:
1 — расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры греющего пара и сетевой воды;
2 — температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;
3 — предельно допустимое давление с паровой и водяной сторон;
4 — расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери напора.
Трубная система теплообменных аппаратов периодически очищается по мере загрязнения, но не реже одного раза в год (перед отопительным периодом). Теплообменные аппараты подвергаются испытаниям на тепловую производительность не реже 1 раза в 5 лет.
Водоводяные и пароводяные подогреватели систем отопления и горячего водоснабжения испытываются на плотность согласно требованиям Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, испытания проводятся пробным давлением со стороны межтрубного пространства при снятых передних и задних крышках (для секционных теплообменников — калачей).
Для выявления утечек сетевой воды в трубопроводы системы горячего водоснабжения или перетекания водопроводной воды в трубопроводы тепловой сети из-за износа трубной системы водоводяных теплообменников или неплотности вальцовки плотность всех теплообменников периодически не реже 1 раза в 4 мес. проверяется под давлением, равным давлению в водопроводе или тепловой сети.
При давлении в водопроводе больше, чем в обратном трубопроводе тепловой сети, проверять плотность подогревателей в эксплуатационных условиях допускается химическим анализом сетевой воды в обратном трубопроводе после подогревателя. Ухудшение качества воды свидетельствует о неплотности трубок.
При обнаружении течи в вальцовке или в трубках водоподогревателей они останавливаются на ремонт. Установка заглушек на место поврежденной трубки допускается в качестве временной меры для устранения течи. Снимать с опор теплообменный аппарат для его ревизии и ремонта до полного спуска среды из его корпуса и трубной системы не допускается.
При вынужденной кратковременной остановке теплообменных аппаратов и дренировании системы и межтрубного пространства заполнение теплообменников водой производится только после охлаждении трубных решеток.
Аварийная остановка теплообменных аппаратов
Аппарат должен быть остановлен в случаях предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию:
1 — Если давление в аппарате поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом.
2 — При выявлении неисправности предохранительных клапанов.
3 — При обнаружении в аппарате и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок, трещин, значительного утонения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи.
4 — При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам.
5 — При выходе из строя всех указателей уровня жидкости.
6 — При неисправности предохранительных блокировочных устройств.
7 — При возникновении пожара, непосредственно угрожающего аппарату, находящемуся под давлением.
8 — Причины аварийной остановки аппарата должны быть записаны в сменный журнал.
Ремонт теплообменных аппаратов
Аппарат подлежащей вскрытию должен быть отключен и освобожден от продуктов.
Ремонт аппарата и его элементов, находящихся под давлением, не допускается.
До начала производства работ внутри аппарата, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, аппарат должен быть отсечен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
При работе внутри сосуда (осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применятся безопасные светильники напряжением не выше 12В, а при взрывоопасных средах – во взрывобезопасном исполнении.
Ремонт аппарата должен осуществляться в соответствии с инструкцией или технологическими процессами по ремонту. Не допускается ремонт аппарата во время его работы.
Заключительное положение
Администрация цеха, ответственные руководители и специалисты не должны давать персоналу котельной указания, противоречащие инструкции, которые могут повлечь аварию или несчастный случай.
Персонал, обслуживающий котельный агрегат (котёл, пароперегреватель, экономайзер, дымосос и вентилятор, трубопроводы пара и горячей воды, газопроводы и газовое оборудование, сосуды, работающие под давлением, теплообменные аппараты, насосы), несет ответственность за нарушение требований производственных инструкций в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и законодательством Российской Федерации.
Источник