Тесты для обслуживающих сосуды под давлением
Тест Ростехнадзора 2020 года Б.8.23 (ПБ 1223.6) Данный блок предназначен для подготовки к аттестации руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих сосуды, работающих под давлением, на опасных производственных объектах. Бесплатный онлайн тест 2020. Билеты взяты из официального сайта РТН. Для успешной подготовки к аттестационному экзамену, Вам необходимо просмотреть все билеты теста. При необходимости Вы можете приобрести билеты в электронном виде, для этого напишите на почту prombez24@bk.ru
В наибольшей безопасности тот, кто начеку, даже когда нет опасности.
Сайрус Паблиус
Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах
Билеты для аттестации и/или проверки знаний
Вопросы для подготовки к аттестации и/или проверки знаний
Специалисты, эксплуатирующие опасные производственные объекты, для допуска к работе, согласно законодательству, должны быть обучены и аттестованы по направлению деятельности. Тестовые билеты области аттестации Б.8.23 Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах взяты из официального сайта Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и включают в себя следующие темы для изучения:
– Общие положения;
– Ввод в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;
– Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под давлением;
– Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование оборудования под давлением;
– Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением.
Данные темы объединены в блок вопросов и ответов и представлены на сайте.
Ответы Б.8.23
Каждый вопрос в билетах содержит несколько вариантов ответов, в которых только один правильный (в случае если в вопросах несколько правильных вариантов ответов появится надпись «выберите несколько вариантов ответов»). Ответы Б.8.23, как и вопросы, формируются из различных нормативно-правовых актов, регулирующие данную деятельность – Ростехнадзором. Для подготовки Вы можете воспользоваться литературой, представленной ниже. При обнаружении ошибки в билетах, прошу сообщить на электронную почту, указанную в разделе «обратная связь».
При необходимости, вы можете приобрести ответы на любые тесты, которые есть на сайте.
Литература для подготовки
| ФНП ОПБ «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (ФНП ОРПД), Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 |
| Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов (РД 10-179-98) |
| ФЗ от 21.07.1997 N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” |
Источник
1. Где должен быть указан расчетный срок службы сосуда, работающего под давлением
А
В паспорте
*
Б
На горловине сосуде
В
В нормативной документации
2. Кто из перечисленных лиц обязан исполнять требования «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
А
Лица, занятые любыми работами в цеху, в котором расположены сосуды под давлением
Б
Работники, занятые эксплуатацией, монтажом и ремонтом сосудов под давлением
*
В
Работники, обслуживающие трубопроводы пара и горячей воды
3. Что не указывают в табличке, которую вывешивают на оборудование, работающее под избыточным давлением, перед пуском
А
Номер оборудования
Б
Разрешенных параметров (давление, температура)
В
Дата ввода в эксплуатацию
*
4. Какая рабочая среда должна применяться для гидравлического испытания сосуда
А
Инертный газ с водой
Б
Сжатый воздух с водой
В
Вода
*
5. Какая рабочая среда применяется для пневматического испытания сосуда
А
Азот
Б
Сжатый воздух, инертный газ
*
В
Кислород
6. Какие данные должна содержать маркировка запорной арматуры сосуда
А
Дату изготовления, марку материала корпуса
Б
Условный проход, направление потока среды, марку материала корпуса
*
В
Массу арматуры, условное давление
7. Кто определяет количество, тип арматуры и места ее установки
А
Владелец сосуда
Б
Изготовитель сосуда
В
Разработчик проекта сосуда
*
8. В каких случаях манометр не допускается к применению
А
При отсутствии пломбы или клейма с отметкой о поверке
*
Б
Отсутствие красной черты на уровне рабочего давления
В
При недостаточном освещении
9. Какова периодичность поверки манометров
А
Не реже 1 раза в 12 месяцев
*
Б
Не реже 1 раза в 24 месяца
В
Не реже 1 раза в квартал
10. Где допускается установка сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора
А
В любых зданиях при условии соблюдения правил установки
Б
В помещениях, примыкающих к производственным зданиям, с отделением от здания капитальной стеной
*
В
В помещениях, примыкающих к бытовым зданиям, по разрешению Ростехнадзора
11. Какие устройства должны быть предусмотрены для удобства обслуживания сосудов
А
Люльки
Б
Стремянки
В
Площадки и лестницы
*
12. Какие документы необходимы при регистрации сосуда
А
Паспорт на предохранительные устройства, манометры
Б
Паспорт сосуда, удостоверение о качестве монтажа, схема включения сосуда
*
В
Паспорт сосуда и план его установки
13. Куда записывают результаты технического освидетельствования сосуда
А
В сменный журнал
Б
В паспорт сосуда
*
В
В акт выполненных работ
14. Кто несет ответственность за подготовку сосуда для освидетельствования
А
Генеральный директор организации — владельца сосуда
Б
Ремонтный персонал организации — владельца сосуда
В
Владелец сосуда
*
15. Какие ответственные лица должны быть назначены владельцем для обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы
А
Старший мастер по сосудам
Б
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением и ответственный за осуществление производственного контроля
*
В
Ответственный по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов
16. Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится
А
Один раз в пять лет
*
Б
Один раз в три года
В
Один раз в год
17. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего оборудование под давлением проводится
А
Один раз в 12 месяцев
*
Б
Один раз в квартал
В
Один раз в три года
18. Кто из перечисленных должен пройти стажировку после проверки знаний
А
Все прошедшие проверку знаний
Б
Те, кто проверку знаний прошел неудовлетворительно
В
При перерыве в работе по специальности более 12 мес.
*
19. Как оформляется допуск к самостоятельному обслуживанию оборудования под давлением
А
Допускается с устного разрешения после проверки знаний
Б
При наличии записи в удостоверении на обслуживание сосудов
В
Оформляется приказ (распоряжение) по цеху или организации
*
20. Где находится инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов
А
В отделе охраны труда и промышленной безопасности
Б
На рабочих местах персонала
*
В
У ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования
21. Кто определяет срок службы баллонов для хранения и транспортировки газов
А
Организация-изготовитель
*
Б
Организация, эксплуатирующая эти баллоны
В
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования на предприятии
22. Какое остаточное давление газа должно быть в баллоне
А
Не менее 0,5 кгс/см2
*
Б
0,5 кгс/см2
В
Не менее 1,0 кгс/см2
23. Какое из данных не выбивается на верхней сферической части баллона
А
Номер баллона
Б
Товарный знак завода изготовителя
В
Название газа, которым наполнен баллон и его формула
*
24. В какой цвет окрашиваются соответственно корпус баллона для кислорода и надпись на нем
А
Зеленый — черный
Б
Голубой — черный
*
В
Голубой — белый
25. На каком расстоянии от источников тепла с открытым огнем могут находиться баллоны
А
Не менее 5 м
*
Б
Не менее 1 м
В
Не нормируется
26. Выпуск газа из баллона в сосуд с меньшим давлением осуществляется
А
Через предохранительный клапан
Б
Через рукав
В
Через редуктор
*
27. Где производят замену вентилей на баллоне
А
В ремонтной мастерской организации
Б
На пунктах по освидетельствованию баллонов
*
В
В любой мастерской, при наличии у рабочих удостоверения на право обслуживания сосудов, работающих под давлением
28. Как перемещают баллоны на объектах их применения
А
На специально приспособленных для этого тележках
*
Б
На руках, если расстояние небольшое
В
С помощью блока
29. Как укладывают баллоны при перевозке
А
Вентилями в одну сторону
*
Б
Укладка баллонов вентилями в одну сторону не допустима
В
Не нормируется
30. При перевозке баллонов в качестве прокладок могут использоваться
А
Деревянные палки
Б
Плотные куски ткани, свернутые в несколько раз
В
Веревочные или резиновые кольца
*
Источник
- Главная
- Игры
- Викторины
- Учебные викторины
- Викторины для студентов
- Викторины для студентов по учебникам
- Викторины по учебникам по охране труда
- Викторины по учебнику «Охрана труда и техника безопасности на предприятии» (Беляков Г. И.)
Выбрав правильный на ваш взгляд вариант ответа, жмите на кнопку «Проверить». Если хотите сразу увидеть правильные ответы, ищите под вопросами ссылку «Посмотреть правильные ответы»
1.
Сосуды с каким давлением относятся к сосудам, работающим под давлением?
С давлением свыше 0,07 МПа
С давлением свыше 0,1 МПа
С давлением свыше 1,5 МПа
2.
Какие из перечисленных сосудов подлежат регистрации в органах Ростехнадзора?
Сосуды 1 группы с температурой стенки не выше 200 С, произведение давления на вместимость которых не превышает 0,05
Бочки для перевозки сжиженных газов, а также баллоны вместимостью более 100 л
Сосуды со сжатым и сжиженными газами для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены
3.
Какие лица допускаются к обслуживанию сосудов?
Не моложе 18 лет
Не моложе 16 лет
Не моложе 21 года
4.
Как часто необходимо проводить техническое освидетельствование сосудов?
Через год после эксплуатации
Только перед вводом в эксплуатацию
Перед вводом в эксплуатацию и периодически в процессе эксплуатации
5.
Что включает в себя техническое освидетельствование?
Наружный и внутренний осмотры и гидравлическое испытание
Гидравлическое испытание
Гидравлическое испытание и внешний осмотр
6.
Что необходимо сделать с сосудом, при внешнем и внутреннем осмотре которого обнаружены трещины, надрывы, коррозии стенок, выпучины и дефекты сварки?
Такой сосуд разрешается вводить в эксплуатацию
Такой сосуд выводится из эксплуатации
Данные дефекты можно быстро устранить на месте и ввести сосуд в эксплуатацию
7.
В каких случаях бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 литров не изымаются из эксплуатации?
При уменьшении массы на 7,5% и больше
При увеличении их вместимости более чем на 10%
При увеличении их вместимости менее чем на 5%
8.
Что необходимо делать с забракованными баллонами?
Они должны быть выброшены
Они должны быть приведены в негодность путем просверливания отверстий на корпусе или нанесения насечек на резьбе горловины
Они могут использоваться и далее, если их назначение не предполагает применения в газосварочных работах
9.
Как часто необходимо проводить техническое освидетельствование баллонов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих обязательной регистрации?
Один раз в 2—3 года или один раз в 5 лет
Каждый год
Один раз в 10 лет
10.
В каком случае сосуд считается выдержавшим гидравлические испытания?
Если не обнаружено течи
Если не обнаружено течи, трещин, потения, видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру
Если не обнаружено течи и трещин размером более 5 см
Источник
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ГОРОДА МОСКВЫ
«КОЛЛЕДЖ СВЯЗИ № 54» ИМЕНИ П.М.ВОСТРУХИНА
Рассмотрено и одобрено Утверждаю
на заседании ПЦК “ОПД и ПМ Зам. директора по УМР специальности 13.02.07 Электроснабжение ГБПОУ КС № 54
(по отраслям); имени П.М.Вострухина
профессии 18.01.28 Оператор нефтепереработки” ______________И.Г.Бозрова
Протокол № от 2018 года «___»___________2018 г.
Председатель _______________Г.А.Бобылёва
Зачёт
( тесты)
“ Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”
по МДК.01.02. Допуски по методам и приёмам выполнения работ при эксплуатации технологического оборудования
по профессии 18.01.28 “Оператор нефтепереработки”
Москва, 2018
1.Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, устанавливают требования к:
А. проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением;
Б. проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением;
В. проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением.
2. Сосуд под давлением — это:
А. герметично закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ;
Б. герметично закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ;
В. герметично закрытая емкость, предназначенная для ведения технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ.
3. Рабочее давление – это:
А. максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.;
Б. давление, при котором производится испытание сосуда;
В. давление в рабочих условиях, при котором производится расчёт на прочность сосудов или трубопроводов.
4. Расчётное давление – это:
А. максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.;
Б. давление, при котором производится испытание сосуда;
В. давление в рабочих условиях, при котором производится расчёт на прочность сосудов или трубопроводов.
5. Пробное давление – это:
А. максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.;
Б. давление, при котором производится испытание сосуда;
В. давление в рабочих условиях, при котором производится расчёт на прочность сосудов или трубопроводов.
6. Разрешённое давление – это:
А. максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.;
Б. давление, при котором производится испытание сосуда;
В. максимально допустимое избыточное давление сосуда, установленное по результатом технического освидетельствования или диагностирования..
7. Правила распространяются на:
А. баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
Б. сосуды, работающие под вакуумом;
В. приборы парового и водяного отопления.
8. Правила обязательны для исполнения:
А. всеми должностными лицами, специалистами, работниками, занятыми наладкой, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов;
Б. всеми должностными лицами, специалистами, работниками, занятыми проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов;
В. всеми должностными лицами, специалистами, работниками, занятыми проектированием, изготовлением, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов;.
9. Госгортехнадзор – это:
А. государственный городской технический надзор;
Б. государственный горный технологический надзор;
В. государственный горный технический надзор.
10. Где должен быть указан расчётный срок службы сосуда с учётом условий эксплуатации:
А. на табличке, прикреплённой к сосуду;
Б. в паспорте сосуда;
В. в сменном журнале .
11. Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее :
А. 400 мм;
Б. 500 мм;
В. 600 мм.
12. Размеры овальных люков должны быть не менее:
А. 300х400 мм;
Б. 325х400 мм;
В. 325х425 мм.
13. Крышки люков должны быть:
А. съёмными;
Б. не съёмными;
В. всё равно какими.
14. Отверстия для люков, лючков и штуцеров должны располагаться, как правило:
А. всё равно где;
Б. на сварных швах;
В. вне сварных швов.
15.При какой массе крышки люков должны быть снабжены подъёмно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания:
А. более 50 кг ;
Б. более 40 кг;
В. более 20 кг.
16. Гидравлическому испытанию подлежат:
А. сосуды, изготовленные только зимой;
Б. все сосуды, после их изготовления;
В. по усмотрению изготовителя.
17. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию:
А. после наложения покрытия или изоляции;
Б. до наложения покрытия или изоляции;
В. до наложения покрытия и изоляции и после наложения покрытия и изоляции.
18. Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением, превышающим расчётное:
А. в 1,4 раза;
Б; в 1,35 раза;
В. в 1, 25 раза.
19. Для проведения гидравлического испытания применяется вода с температурой :
А. не ниже 50С и не выше 350С;
Б. не ниже 50С и не выше 400С ;
В. не ниже 50С и не выше 500С .
20.Пневматическое испытание сосуда проводится:
А. сжатым воздухом или инертным газом;
Б. только углекислым газом;
В. газообразным хлором.
21. На табличке, прикреплённой к сосуду, должны быть нанесены:
А. товарный знак или наименование изготовителя;
порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
масса сосуда ,кг;
Б. товарный знак или наименование изготовителя;
наименование или обозначение сосуда;
год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;
масса сосуда, кг.
В. товарный знак или наименование изготовителя;
наименование или обозначение сосуда;
порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;
масса сосуда, кг.
22. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
А. запорной или запорно-регулирующей арматурой;
приборами для измерения давления;
приборами для измерения температуры;
предохранительными устройствами;
указателями уровня жидкости.
Б. запорной или запорно-регулирующей арматурой;
приборами для измерения давления;
приборами для измерения температуры;
указателями уровня жидкости.
В. приборами для измерения давления;
приборами для измерения температуры;
предохранительными устройствами;
указателями уровня жидкости.
23. Арматура должна иметь следующую маркировку:
А. наименование или товарный знак изготовителя;
условный проход, мм;
условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
направление потока среды;
марку материала корпуса.
Б. условный проход, мм;
Условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
направление потока среды;
марку материала корпуса.
В. наименование или товарный знак изготовителя;
Условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
направление потока среды;
марку материала корпуса.
24. Манометр, устанавливаемый на высоте до 2 метров от уровня площадки должен иметь диаметр не менее:
А. 100 мм;
Б. 150 мм;
В. 200 мм.
25. Класс точности манометра при рабочем давлении до 25 ат должен быть не ниже:
А. 3,5;
Б. 2,5;
В. 1,5.
26. Давление при гидравлическом испытании должно контролироваться:
А. одним манометром;
Б. двумя манометрами;
В. тремя манометрами.
27. Установка манометров на высоте боле 3 метров от уровня площадки:
А. не разрешается;
Б. разрешается;
В. всё равно как;
28. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
А. отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Б. отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
В. просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
29. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в :
А.16 месяцев;
Б.6 месяцев;
В.12 месяцев.
30.В каком случае установка на сосуде предохранительного клапана и манометра не обязательна:
А. если рабочее давление сосуда меньше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева.;
Б. если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде возможно повышение давления от химической реакции или обогрева.;
В. если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева.
31. На какое рабочее давление рассчитан манометр со шкалой 60 ат:
А. 20 ат;
Б. 40 ат;
В. 50 ат.
32. Когда сработает предохранительный клапан, если рабочее давление в сосуде 40 ат:
А.42 ат;
Б.46 ат;
В.48 ат.
33. Когда сработает предохранительный клапан, если рабочее давление в сосуде 80 ат:
А. 86 ат;
Б. 88 ат;
В.90 ат.
34. Разрешена ли установка арматуры между сосудом и предохранительным клапаном:
А. не разрешена;
Б. разрешена;
В. в зависимости от установки предохранительного клапана.
35. Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет:
А. ремонтируемая сосуд организация;
Б. владелец сосуда:
В. проектная организация.
36. Верхний и нижний допустимые уровни жидкости в сосуде устанавливаются:
А. разработчиком проекта;
Б. владельцем сосуда;
В. не регламентируются.
37. Установка сосудов должна обеспечить возможность:
А. осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон;
Б. осмотра, ремонта их с внутренней и наружной сторон;
В. ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.
38.Когда сосуды, на которые распространяются действие Правил, подвергаются техническому освидетельствованию:
А. после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию;
Б. до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию;
В. после монтажа, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
39. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено, если сосуд не эксплуатировался:
А. более 12 месяцев;
Б. более 16 месяцев;
В. более 20 месяцев.
40. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200×150 мм:
А. регистрационный номер;
пробное давление;
число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Б. регистрационный номер;
расчётное давление;
число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
В. регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
41. Какое время сосуд должен находиться под пробным давлением во время гидравлического испытания:
А.5 минут;
Б.10 минут;
В.15 минут.
42.Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза:
А. в 12 месяцев;
Б. в 24 месяца;
В. в 36 месяцев.
43. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением:
А. допускается только весной;
Б. допускается;
В. не допускается.
44. При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам:
А. сосуд должен быть остановлен;
Б. нужно снизить давление;
В. срочно заменить манометр.
45. Причины аварийной остановки сосуда должны быть записаны:
А. в паспорт сосуда;
Б. в сменный журнал;
В. только по распоряжению начальника цеха в паспорт сосуда.
Результаты тестирования оценивают по 4-х бальной шкале (отлично – не менее 85% правильно выполненных заданий; хорошо – не менее 70% правильно выполненных заданий; удовлетворительно – не менее 50% правильно выполненных заданий; неудовлетворительно – менее 50% правильно выполненных заданий).
Оценка “5” – 39-45 ответов
Оценка “4” – 32-38 ответов
Оценка “3” – 23-31 ответов
Оценка “2” – менее 23 ответов
Ответы на тесты
Источник