Тесты по эксплуатации сосудов
1. Какая документация не представляется эксплуатирующей организацией в орган Ростехнадзора для постановки на учет сосуда?
Заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки стационарного сосуда
Копии акта готовности сосуда к вводу в эксплуатацию и приказа (распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию
Паспорт сосуда, удостоверение о качестве монтажа, инструкция изготовителя по монтажу и эксплуатации сосуда
Сведения о дате проведения технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности и сроках следующего технического освидетельствования (экспертизы)
2. В каком случае проверки готовности сосуда к пуску в работу и организации надзора за эксплуатацией сосуда проводятся комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации?
До начала применения транспортабельного сосуда
После монтажа без применения сварки сосуда, демонтированного и установленного на новом месте
После монтажа сосуда, поставляемого отдельными блоками, окончательную сборку которого с применением сварных соединений производят при монтаже на месте его эксплуатации
Во всех приведенных случаях проверки осуществляются комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации
3. Какое из требований к эксплуатации сосудов, имеющих границу раздела сред, у которых необходим контроль за уровнем жидкости, указано неверно?
При возможности понижения уровня жидкости ниже допустимого на сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, осуществляется контроль уровня по двум указателям прямого действия
Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости
Должно обеспечиваться надежное срабатывание звуковых, световых и других сигнализаторов и блокировок по уровню, предусмотренных проектом и установленных наряду с указателями уровня
При проведении продувки арматуры, установленной на указателе уровня, должен обеспечиваться отвод рабочей среды, не отнесенной к группе 1 (ТР ТС 032/2013) в емкость, соединенную с атмосферой, для остальных сред среда должна отводиться в безопасное место
Все требования указаны верно
4. Какое требование к проверке исправности манометра, установленного на сосуде, указано неверно?
Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль
Эксплуатирующая организация обязана не реже одного раза в 6 месяцев проводить проверку рабочих манометров контрольным манометром или рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности
Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный манометр) манометры должны быть поверены в установленном порядке
Все требования указаны верно
5. В каком случае проверки готовности сосуда к пуску в работу и организации надзора за эксплуатацией сосуда проводятся ответственными специалистами эксплуатирующей организации?
При передаче сосуда для использования другой эксплуатирующей организации
После монтажа без применения сварных соединений сосуда, поставленного на объект эксплуатации в собранном виде
После капитального ремонта сосуда, связанного с заменой основных элементов
После монтажа сосуда, для которого ТР ТС 032/2013 не предусмотрена процедура подтверждения соответствия
6. Каково минимальное значение номинального диаметра манометра, устанавливаемого на сосуде на высоте свыше 3 метров от уровня площадки наблюдения?
160 мм
200 мм
250 мм
Установка манометра на такой высоте не разрешается
7. В какой документ заносятся результаты проверки исправности предохранительных устройств, установленных на сосуде, и сведения об их настройке?
В паспорт сосуда
В паспорт предохранительного клапана
В сменный журнал
В соответствующее приложение (проверка исправности и сведения о настройках) к производственной инструкции по эксплуатации предохранительных устройств
8. Чем осуществляется продувка сосуда, работающего под давлением горючих газов, до начала выполнения работ внутри его корпуса?
Инертным газом и воздухом или их смесью
Для таких сосудов предусмотрена специальная обработка (дегазация, нейтрализация)
Только воздухом
9. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) криогенных сосудов при наличии вакуума в изоляционном пространстве? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t – допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.
Рпр = 1,25 Рраб – 0,1
Рпр = 1,5 Рраб – 0,1
Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
1Рпр = 1,25 Рраб + 0,1
10. Каково минимальное значение номинального диаметра манометра, устанавливаемого на сосуде на высоте от 2 до 3 метров от уровня площадки наблюдения?
11. Какое из приведенных требований при подаче газа из баллонов в сосуд, который работает с меньшим давлением, указано неверно?
Подача газов должна производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет
На входе в редуктор должен быть установлен манометр со шкалой, обеспечивающей возможность измерения максимального рабочего давления в баллоне
На камере низкого давления редуктора должен быть установлен пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в сосуде, а так же соответствующий данному давлению манометр
Все приведенные требования верны
12. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлических сосудов (за исключением литых)? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t – допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.
Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,25 Рраcч ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,25 Рраб
13. Манометры какого класса точности необходимо применять при эксплуатации сосудов с рабочим давлением свыше 2,5 МПа?
Не ниже 4,0
Не ниже 2,5
Не ниже 1,5
Не ниже 1,0
14. Чему равно минимальное значение времени выдержки сосуда под пробным давлением при пневматическом испытании?
5 минут
10 минут
15 минут
Время выдержки сосуда определяется временем естественного падения давления, определяемого по манометру, от значения пробного давления до значения рабочего давления
15. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) литых и кованых металлических сосудов? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t – допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.
Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,25 Рраcч ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,25 Рраб
16. Каким документом устанавливаются дополнительные требования безопасности при эксплуатации, наполнении, хранении и транспортировании баллонов, изготовленных из металлокомпозитных и композитных материалов?
Для данных баллонов дополнительные требования безопасности не устанавливаются
Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»
Инструкция (руководство) по эксплуатации
Соответствующими государственными стандартами и сводами правил
17. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при пневматическом испытании сосудов? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, σ]20 , [σ]t – допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.
Рпр = 1,15 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = Р раб
Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t)
Рпр = 1,5 Рраб
18. Каково максимально допустимое значение давления при работающих предохранительных клапанах в сосуде с давлением от 0,3 до 6 МПа?
Разрешенное давление плюс 0,05 МПа
1,15 разрешенного давления
1,1 разрешенного давления
1,25 разрешенного давления
19. Необходимо ли полностью снимать наружную изоляцию сосуда при проведении его внеочередного технического освидетельствования после ремонта с применением сварки и термической обработки?
Допускается снимать наружную изоляцию частично только в месте, подвергнутом ремонту
Нет, в данном случае наружная изоляция не снимается
Да, наружная изоляция сосуда должна быть снята полностью
20. На основании какого документа осуществляется пуск (включение) в работу и штатная остановка сосуда?
На основании приказа руководителя эксплуатирующей организации
На основании письменного распоряжения ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением
На основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда
Copyright © 2016-2020 | Тест 24 – Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности
Источник
- Главная
- Игры
- Викторины
- Учебные викторины
- Викторины для студентов
- Викторины для студентов по учебникам
- Викторины по учебникам по охране труда
- Викторины по учебнику «Охрана труда и техника безопасности на предприятии» (Беляков Г. И.)
Выбрав правильный на ваш взгляд вариант ответа, жмите на кнопку «Проверить». Если хотите сразу увидеть правильные ответы, ищите под вопросами ссылку «Посмотреть правильные ответы»
1.
Сосуды с каким давлением относятся к сосудам, работающим под давлением?
С давлением свыше 0,07 МПа
С давлением свыше 0,1 МПа
С давлением свыше 1,5 МПа
2.
Какие из перечисленных сосудов подлежат регистрации в органах Ростехнадзора?
Сосуды 1 группы с температурой стенки не выше 200 С, произведение давления на вместимость которых не превышает 0,05
Бочки для перевозки сжиженных газов, а также баллоны вместимостью более 100 л
Сосуды со сжатым и сжиженными газами для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены
3.
Какие лица допускаются к обслуживанию сосудов?
Не моложе 18 лет
Не моложе 16 лет
Не моложе 21 года
4.
Как часто необходимо проводить техническое освидетельствование сосудов?
Через год после эксплуатации
Только перед вводом в эксплуатацию
Перед вводом в эксплуатацию и периодически в процессе эксплуатации
5.
Что включает в себя техническое освидетельствование?
Наружный и внутренний осмотры и гидравлическое испытание
Гидравлическое испытание
Гидравлическое испытание и внешний осмотр
6.
Что необходимо сделать с сосудом, при внешнем и внутреннем осмотре которого обнаружены трещины, надрывы, коррозии стенок, выпучины и дефекты сварки?
Такой сосуд разрешается вводить в эксплуатацию
Такой сосуд выводится из эксплуатации
Данные дефекты можно быстро устранить на месте и ввести сосуд в эксплуатацию
7.
В каких случаях бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 литров не изымаются из эксплуатации?
При уменьшении массы на 7,5% и больше
При увеличении их вместимости более чем на 10%
При увеличении их вместимости менее чем на 5%
8.
Что необходимо делать с забракованными баллонами?
Они должны быть выброшены
Они должны быть приведены в негодность путем просверливания отверстий на корпусе или нанесения насечек на резьбе горловины
Они могут использоваться и далее, если их назначение не предполагает применения в газосварочных работах
9.
Как часто необходимо проводить техническое освидетельствование баллонов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих обязательной регистрации?
Один раз в 2—3 года или один раз в 5 лет
Каждый год
Один раз в 10 лет
10.
В каком случае сосуд считается выдержавшим гидравлические испытания?
Если не обнаружено течи
Если не обнаружено течи, трещин, потения, видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру
Если не обнаружено течи и трещин размером более 5 см
Источник
1. Где должен быть указан расчетный срок службы сосуда, работающего под давлением
А
В паспорте
*
Б
На горловине сосуде
В
В нормативной документации
2. Кто из перечисленных лиц обязан исполнять требования «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
А
Лица, занятые любыми работами в цеху, в котором расположены сосуды под давлением
Б
Работники, занятые эксплуатацией, монтажом и ремонтом сосудов под давлением
*
В
Работники, обслуживающие трубопроводы пара и горячей воды
3. Что не указывают в табличке, которую вывешивают на оборудование, работающее под избыточным давлением, перед пуском
А
Номер оборудования
Б
Разрешенных параметров (давление, температура)
В
Дата ввода в эксплуатацию
*
4. Какая рабочая среда должна применяться для гидравлического испытания сосуда
А
Инертный газ с водой
Б
Сжатый воздух с водой
В
Вода
*
5. Какая рабочая среда применяется для пневматического испытания сосуда
А
Азот
Б
Сжатый воздух, инертный газ
*
В
Кислород
6. Какие данные должна содержать маркировка запорной арматуры сосуда
А
Дату изготовления, марку материала корпуса
Б
Условный проход, направление потока среды, марку материала корпуса
*
В
Массу арматуры, условное давление
7. Кто определяет количество, тип арматуры и места ее установки
А
Владелец сосуда
Б
Изготовитель сосуда
В
Разработчик проекта сосуда
*
8. В каких случаях манометр не допускается к применению
А
При отсутствии пломбы или клейма с отметкой о поверке
*
Б
Отсутствие красной черты на уровне рабочего давления
В
При недостаточном освещении
9. Какова периодичность поверки манометров
А
Не реже 1 раза в 12 месяцев
*
Б
Не реже 1 раза в 24 месяца
В
Не реже 1 раза в квартал
10. Где допускается установка сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора
А
В любых зданиях при условии соблюдения правил установки
Б
В помещениях, примыкающих к производственным зданиям, с отделением от здания капитальной стеной
*
В
В помещениях, примыкающих к бытовым зданиям, по разрешению Ростехнадзора
11. Какие устройства должны быть предусмотрены для удобства обслуживания сосудов
А
Люльки
Б
Стремянки
В
Площадки и лестницы
*
12. Какие документы необходимы при регистрации сосуда
А
Паспорт на предохранительные устройства, манометры
Б
Паспорт сосуда, удостоверение о качестве монтажа, схема включения сосуда
*
В
Паспорт сосуда и план его установки
13. Куда записывают результаты технического освидетельствования сосуда
А
В сменный журнал
Б
В паспорт сосуда
*
В
В акт выполненных работ
14. Кто несет ответственность за подготовку сосуда для освидетельствования
А
Генеральный директор организации — владельца сосуда
Б
Ремонтный персонал организации — владельца сосуда
В
Владелец сосуда
*
15. Какие ответственные лица должны быть назначены владельцем для обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы
А
Старший мастер по сосудам
Б
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением и ответственный за осуществление производственного контроля
*
В
Ответственный по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов
16. Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится
А
Один раз в пять лет
*
Б
Один раз в три года
В
Один раз в год
17. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего оборудование под давлением проводится
А
Один раз в 12 месяцев
*
Б
Один раз в квартал
В
Один раз в три года
18. Кто из перечисленных должен пройти стажировку после проверки знаний
А
Все прошедшие проверку знаний
Б
Те, кто проверку знаний прошел неудовлетворительно
В
При перерыве в работе по специальности более 12 мес.
*
19. Как оформляется допуск к самостоятельному обслуживанию оборудования под давлением
А
Допускается с устного разрешения после проверки знаний
Б
При наличии записи в удостоверении на обслуживание сосудов
В
Оформляется приказ (распоряжение) по цеху или организации
*
20. Где находится инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов
А
В отделе охраны труда и промышленной безопасности
Б
На рабочих местах персонала
*
В
У ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования
21. Кто определяет срок службы баллонов для хранения и транспортировки газов
А
Организация-изготовитель
*
Б
Организация, эксплуатирующая эти баллоны
В
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования на предприятии
22. Какое остаточное давление газа должно быть в баллоне
А
Не менее 0,5 кгс/см2
*
Б
0,5 кгс/см2
В
Не менее 1,0 кгс/см2
23. Какое из данных не выбивается на верхней сферической части баллона
А
Номер баллона
Б
Товарный знак завода изготовителя
В
Название газа, которым наполнен баллон и его формула
*
24. В какой цвет окрашиваются соответственно корпус баллона для кислорода и надпись на нем
А
Зеленый — черный
Б
Голубой — черный
*
В
Голубой — белый
25. На каком расстоянии от источников тепла с открытым огнем могут находиться баллоны
А
Не менее 5 м
*
Б
Не менее 1 м
В
Не нормируется
26. Выпуск газа из баллона в сосуд с меньшим давлением осуществляется
А
Через предохранительный клапан
Б
Через рукав
В
Через редуктор
*
27. Где производят замену вентилей на баллоне
А
В ремонтной мастерской организации
Б
На пунктах по освидетельствованию баллонов
*
В
В любой мастерской, при наличии у рабочих удостоверения на право обслуживания сосудов, работающих под давлением
28. Как перемещают баллоны на объектах их применения
А
На специально приспособленных для этого тележках
*
Б
На руках, если расстояние небольшое
В
С помощью блока
29. Как укладывают баллоны при перевозке
А
Вентилями в одну сторону
*
Б
Укладка баллонов вентилями в одну сторону не допустима
В
Не нормируется
30. При перевозке баллонов в качестве прокладок могут использоваться
А
Деревянные палки
Б
Плотные куски ткани, свернутые в несколько раз
В
Веревочные или резиновые кольца
*
Источник