Торосферические днища для сосудов
Торосферические днища – элемент, применяемый в сосудах под давлением, конструкцию которого определяют две геометрические фигуры – сфера и тор. Сферическая часть формируется штамповкой на гидравлическом прессе и обеспечивается определенным радиусом штампа. Торовая часть формируется методом холодного фланжирования (Фланжирование — метод обкатки, пластической деформации, при котором нужный профиль формируется без удаления металла.) на обкатном станке различными радиусами роликов.
Торосферические днища изготавливаются с учетом индивидуальных особенностей емкостей, условий эксплуатации, величины давления, выбранного материала и др.
Конструктивные особенности
Сосуды под давлением являются оборудованием повышенной опасности, их проектирование – серьезная и ответственная работа. Задачей конструктора является оптимальный выбор всех элементов аппарата. Важной задачей, требующей определенных знаний, является выбор правильной формы днища. Лучшая форма, распределяющая давление по всей поверхности, это полусфера (Гемисферические днища). Несмотря на то, что данная форма оптимально распределяет внутренние напряжения по всей своей поверхности, позволяя, в свою очередь, конструктору закладывать более тонкую стенку, данный вид не получил широкого распространения. В основном, в таких аппаратах используют торосферические и эллиптические днища.
Выпускаемые ОАО «Цвет» днища торосферического типа имеют диаметр от 320 мм до 5000 мм, изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали толщиной от 3 до 30 мм. Все изделия в точности соответствуют нормам ГОСТ Р 34347-2017 и имеют как стандартные, так и выходящие за рамки установленных стандартами типоразмеров. Продукция изготавливается только из сертифицированных материалов и снабжается паспортами качества.
Преимущества торосферических днищ:
Каждый вид имеет свои плюсы и минусы. Преимущества эллиптической формы описаны на соответствующей странице нашего сайта. К плюсам же торосферы можно отнести следующее:
- Широкий диапазон размеров. Холодное фланжирование позволяет получать продукцию любого диаметра (в отличии от штамповки, где диаметр обусловлен размерами штампа)
- Удельный расход материала. Технология производства допускает изготовление элемента толщиной от 3мм. Наше предприятие тесно сотрудничает с машиностроительными предприятиями, изготавливающими автоцистерны для перевозки нефтепродуктов, где используются тонкостенные днища больших диаметров.
- Варьирование формы в соответствии с конструктивными особенностями аппаратов. ГОСТ 34347 определяет основные типы днищ:
Технические характеристики:
- R≈ D;
- r ≥ 0,095 D;
- h ≥ 3,5 s;
- hmin = 20 мм.
Технические характеристики:
- R≈ 0,9D;
- r ≥ 0,170 D;
- h ≥ 3,5 s;
- hmin = 20 мм.
Технические характеристики:
- R ≈ 0,8D;
- r ≥ 0,150 D;
- h ≥ 3,5 s;
- hmin = 20 мм.
Пример условного обозначения: Торосферические днища ГОСТ 52630 ДТ-1000-800-150-35-10; Внутренний диаметр (D) 1000мм; Радиус сферической части (R) 800мм; Радиус закатки (r) 150мм; Высота прямого участка (h) 35мм; Толщина листа (s) 10мм.
Сферы использования
Данный вид нашел широкое применение в пищевой промышленности: в конструкции сироповарочных котлов, танков для приготовления и хранения сахарного сиропа, в напорных, сортировочных и купажных емкостях. В химической и нефтехимической промышленности: в конструкции ресиверов, вакуумприемников и воздухосборников, адсорберов, дисольверов и конверторов. Помимо основных направлений использования — применение в сфере ЖКХ в качестве заглушек трубопроводов.
Вы можете заказать торосферические днища в нужном количестве, по стандартным размерам или индивидуально, с уточнением требуемых характеристик изделия. А мы обеспечим быстрое выполнение заказа и поставку продукции точно в назначенные сроки.
По желанию заказчика наше предприятие может предложить дополнительные услуги:
- Термообработка;
- Радиографический контроль сварного соединения;
- Подрезка торца, снятие фаски под сварку;
- Стеклоструйная или пескоструйная обработка;
- Полировка внутренней и внешней поверхности до Ra=0,4мкм
Днища в наличии
| Тип днища | Размер днища | Марка стали | Количество | Цена, руб., с НДС |
|---|---|---|---|---|
| Днище торосферическое | 1100×6 | 12Х18Н10Т | 2 | 64 428 руб. |
География работы
На протяжении порядка сорока лет мы поставляем на российский рынок высококачественное и надежное емкостное технологическое оборудование, а также предлагаем своим клиентам весь спектр услуг, связанных с изготовлением днищ различного типа (в том числе и торосферические днища).
Продукция ОАО “Цвет”, успешно используется промышленными предприятиями во многих регионах РФ в частности: Москва и Московская область, Нижегородская область (Дзержинск), Урал (Екатеринбург, Челябинск, Магнитогорск), Юг России и другие города, а также в странах СНГ (Белоруссия, Казахстан). В начале 2016 г. мы заключили крупные контракты с предприятиями криогенной отрасли из городов Екатеринбург и Челябинск.
Доставка в регионы:
Москва и Московская область, Нижний Новгород, Екатеринбург, Челябинск, Магнитогорск, Белоруссия, Казахстан
Источник
- Особенности торосферических днищ
- Типы торосферических днищ
- Производство эллиптических днищ
- Чем различаются
Назначение днища – герметизация промышленных резервуаров, сосудов, аппаратов. Детали имеют вид полых конструкций, произведенных из листового металла.
В нефтегазовой, химической, пищевой промышленности чаще используют эллиптические заглушки благодаря своей геометрической форме, которая обеспечивает им высокие прочностные характеристики, устойчивость к перепадам давления и гидравлическим ударам.
Сфера применения, технические параметры оборудования влияют на выбор днища. Оно бывает плоским, коническим, эллиптическим, торосферическим. Последние два типа, схожие внешне, имеют разные характеристики. В этой статье рассмотрим, чем детали различаются.
Особенности торосферических днищ
Форма оборудования строится из трех геометрических фигур – сферы, тороида и цилиндра. Сферическая часть – это дно, самая выпуклая область. Тороидная – боковая, средняя область, цилиндрическая – бортовые края.
Чтобы получить нужную форму, методы производства комбинируют. Сферическую область получают штамповкой на гидравлических прессах. Тороидную – холодным фланжированием на обкатном станке с роликами разных радиусов. При изготовлении больших изделий, диаметром более 2х метров, применяют только фланжирование.
Детали малых размеров изготавливают из бесшовных заготовок, больших – из сварных. Производство проходит в несколько этапов.
- Сначала создают сферу на специальных прессах. Чем меньше радиус сферической части, тем большую высоту берут.
- Формируют радиус тороида ‒ места, где сфера переходит в борты.
- Подвергают термической обработке, которая подразумевает снятие сварочного напряжения от неравномерного воздействия температур.
Методика дает возможность производить днища практически любого размера и объема. Кроме того, она позволяет добиться точных геометрических параметров.
Изготовление, характеристики деталей регламентируют ГОСТы 34347-2017, 34233.2-2017.
Торосферические изделия применяют при работе под давлением:
- в пищевой, фармацевтической промышленности (сортировочные, купажные емкости);
- ЖКХ (в качестве заглушек на трубы);
- на нефтегазовых, химических предприятиях.
Типы торосферических днищ
В зависимости от технических характеристик, условий эксплуатации емкостного оборудования и сосудов торосферические заглушки изготавливают в трех исполнениях: A, B, C. Первый применяют при низком давлении, второй ‒ при небольшом, третий ‒ при повышенном.
| Конструкция / Давление в сосудах | A. Атмосферное или низкое | B. Небольшое | C. Повышенное |
|---|---|---|---|
| Наружный диаметр (D), мм | 800-4200 | 1000-360 | 1000-3900 |
| Толщина стенки (s), мм | 4-26 | 4-26 | 4-26 |
| Радиус днища (R) | 1D | 0,9D | 0,8D |
| Радиус уклона (r) | 0,1D | 0,17D | 0,15D |
| Наружная высота (h1) | ≥3,5s | ≥3,5s | ≥ 3,5s |
| Диаметр диска, из которого произведена деталь (h2) | 0,2D | 0,25D | ≥ 0,255D |
Производство эллиптических днищ
Изделие можно условно поделить на две половины – выпуклое дно, в разрезе – эллипсоид, и борт, напоминающий цилиндр. Радиус кривизны уменьшается плавно ‒ от выпуклости к бортам. Это дает возможность применять конструкцию для работы при повышенных нагрузках.
Эллиптическую арматуру изготавливают из стальных плоских заготовок в форме круга, состоящих из одной или более частей («лепестков»). Чтобы получить нужную геометрию, применяют горячее штампование. Деталь «выдавливают» из стального листа, затем корректируют форму.
- Днища диаметром до 1,5 м чаще производят из одного профиля.
- Оборудование большого диаметра (до 4,5 м) сваривают из нескольких лепестков.
Размеры детали регламентирует ГОСТ 6533-78. Наружный диаметр – 0,25-4,5 м, толщина стенок – 4-36 мм.
Геометрическая форма дает оборудованию высокую прочность, устойчивость к перепадам давления, вакуумному воздействию, гидроударам. Его применяют в химической, нефтегазовой, пищевой, фармацевтической, жилищно-коммунальной, деревообрабатывающей сферах. Элемент совместим с воздухосборниками, ресиверами, фильтрами, сепараторами, отстойниками, котлами, реакторами, может применяться в качестве заглушки в трубопроводах.
Чем различаются
Несмотря на схожесть типоразмеров и геометрическую форму, запорные трубопроводные элементы имеют ряд различий.
ГОСТ 34233.1-2017 устанавливает нормы расчета днищ по допускаемому напряжению, в соответствии с которым расчеты показывают, что при одинаковых размерах и условиях эксплуатации эллиптические днища выдерживают бОльшие нагрузки при меньшей толщине стенки.
Торосферические трубодетали производят штамповкой или холодной прокаткой. Это дает высокую точность исполнения, возможность создавать оборудование любых типоразмеров. Но фланжирование не дает использовать толстый металл, толщина стенки не может превышать 26 мм.
Эллиптическая арматура создается штамповкой. Изгиб детали дает ей усиленную прочность, устойчивость к повышенному давлению. С другой стороны, ее размеры фиксированы нормативами, возможность индивидуализировать размеры отсутствует. Толщина стенки ограничена 36 мм.
Источник
Эллиптические днища, торосферические днища и отбортованные днища благодаря рациональной форме и надежности в работе получили широкое применение при производстве сосудов, аппаратов, резервуаров и емкостей, работающих под давлением
При производстве оборудования в России и Европе использовались разные типы днищ: в России – эллиптические, в Европе – торосферические. Сегодня, с появлением доступного оборудования и технологий для изготовления торосферических днищ, возможно применение обоих типов днищ.
Способ изготовления днищ
Эллиптические днища и заглушки изготавливаются методом горячей штамповки из плоских круглых заготовок, состоящих из одной или нескольких частей.
Торосферические днища изготавливается способом холодной прокатки (фланжирование) и отбортовки из круглых заготовок.
Производство деталей путем вращения (фланжирования) отличается от процесса горячей штамповки меньшей производительностью, но имеет большую точностью размеров и формы изделий.
В отличие от эллиптических днищ, изготовленных штамповкой нагорячо в жесткой оснастке,торосферические днища могут обладать любым диаметром.
Это удобно, если нужно задать произвольный размер изделия в ограниченном пространстве.
Толщина днищ и заглушек, производимых штамповкой, начинается с 4 мм, а производимых фланжированием начинается с 2–3 мм.
Разница в несколько милиметров может существенно сказаться на стоимости изделия.
Размеры и материалы
Мы изготавливаем эллиптические и торосферические днища в соответствии с ГОСТ 52630-2012. Данные по применимым материалам и размерам приведены в таблице ниже.
| Марка стали: | ст3 | 09Г2С | AISI304 | AISI316 | AISI321 | 08Х18Н10Т | 12Х18Н10Т |
| Минимальная толщина, мм | 4 | ||||||
| Максимальная толщина, мм | 12 | 10 | |||||
| Диаметр днища min, мм | 400 | ||||||
| Диаметр днища max, мм | 4000 | ||||||
Размер торосферического и эллиптического днища задается следующими параметрами:
Dn – наружный диаметр эллиптического днища.
R – сферический радиус.
r – радиус отбортовки.
h – высота прямого участка отбортовки.
s – толщина стенки эллиптического днища.
Изготавливаем днища следующих видов
| Торосферическое днище тип “А” |
| Торосферическое днище тип “B” |
| Торосферическое днище тип “С” |
| Эллиптическое днище |
| Отбортованное днище |
| Тарельчатое днище |
Возможные варианты изготовления днищ из углеродистой стали:
| Диаметр, мм | Толщина, мм | ||||||
| 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||
| Днище 400 мм | + | + | + | – | – | – | |
| Днище 450 мм | + | + | + | – | – | – | |
| Днище 500 мм | + | + | + | – | – | – | |
| Днище 550 мм | + | + | + | + | – | – | |
| Днище 600 мм | + | + | + | + | – | – | |
| Днище 630 мм | + | + | + | + | – | – | |
| Днище 650 мм | + | + | + | + | – | – | |
| Днище 700 мм | + | + | + | + | – | – | |
| Днище 750 мм | + | + | + | + | – | – | |
| Днище 800 мм | + | + | + | + | + | – | |
| Днище 850 мм | + | + | + | + | + | – | |
| Днище 900 мм | + | + | + | + | + | – | |
| Днище 1000 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 1100 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 1200 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 1300 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 1400 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 1500 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 1600 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 1800 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 2000 мм | + | + | + | + | + | + | |
| Днище 2200 мм | – | + | + | + | + | + | |
| Днище 2400 мм | – | + | + | + | + | + | |
| Днище 2500 мм | – | + | + | + | + | + | |
| Днище 2600 мм | – | – | + | + | + | + | |
| Днище 2800 мм | – | – | + | + | + | + | |
| Днище 3000 мм | – | – | + | + | + | + | |
| Днище 3200 мм | – | – | + | + | + | + | |
| Днище 3400 мм | – | – | + | + | + | + | |
| Днище 3600 мм | – | – | – | + | + | + | |
| Днище 3800 мм | – | – | – | + | + | + | |
| Днище 4000 мм | – | – | – | + | + | + | |
Возможные варианты изготовления днищ из нержавеющей стали:
| Диаметр, мм | Толщина, мм | |||||
| 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | ||
| Днище 400 мм | + | + | + | – | – | |
| Днище 450 мм | + | + | + | – | – | |
| Днище 500 мм | + | + | + | – | – | |
| Днище 550 мм | + | + | + | + | – | |
| Днище 600 мм | + | + | + | + | – | |
| Днище 630 мм | + | + | + | + | – | |
| Днище 650 мм | + | + | + | + | – | |
| Днище 700 мм | + | + | + | + | – | |
| Днище 750 мм | + | + | + | + | – | |
| Днище 800 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 850 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 900 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1000 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1100 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1200 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1300 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1400 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1500 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1600 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 1800 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 2000 мм | + | + | + | + | + | |
| Днище 2200 мм | – | + | + | + | + | |
| Днище 2400 мм | – | + | + | + | + | |
| Днище 2500 мм | – | + | + | + | + | |
| Днище 2600 мм | – | – | + | + | + | |
| Днище 2800 мм | – | – | + | + | + | |
| Днище 3000 мм | – | – | + | + | + | |
| Днище 3200 мм | – | – | + | + | + | |
| Днище 3400 мм | – | – | + | + | + | |
| Днище 3600 мм | – | – | – | + | + | |
| Днище 3800 мм | – | – | – | + | + | |
| Днище 4000 мм | – | – | – | + | + | |
Торосферические и эллиптические днища изготавливаются в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: ОСТ 26-291-94, ГОСТ 52630-2012, ГОСТ 14249-89.
Источник
Торосферическое днище является одним из наиболее востребованных днищ на рынке. Большинство современных баков пищевой и фармацевтической промышленности изготавливаются с использованием торосферических днищ. Данные днища используются при производстве баков с низким и относительно высоким рабочим давлением (до 5-6 бар).
В зависимости от диаметра торосферическое днище может производиться как методом штамповки, так и методом фланжирования. Методом холодной штамповки изготавливаются торосферические днища диаметром от 320 до 1600 мм. Все торосферические днища, диаметр которых, превышает 1600 мм производятся методом холодного фланжирования. При фланжировании для достижения нужного диаметра могут применяться и сварочные работы.
Диаметр торосферических днищ от 320 до 5000 мм. толщина стенки торосферического днища в зависимости от диаметра и технологии изготовления от 1 до 30 мм.
Торосферические днища также могут быть отбортованы или неотбортованы в зависимости от запроса. Отбортованное днище имеет ровные края, тем самым облегчая производство емкости, сосуда и аппарата.
Как и с остальными типами днищ, производимых компанией Tecnofondi одним из преимуществ торосферических днищ является доступность от самых маленьких диаметров (от 320 мм).
Именно по торосферическим днищам имеется самые большие складские запасы, благодаря чему, заказываемые днища многих размеров и форм могут быть доставлены Покупателю в кратчайшие сроки.
Торосферическое днище ТИП Е
| D | R | r | h | s |
| 320 ÷ 5000 | D | D/10 | ≥ 5 x s | 3 ÷ 25 |
При диаметре от 500 до 800 мм макс.толщина 16 мм
| SV | D x 1,11 + 2h |
| Ht | D x 0,194 + h + s |
D – наружный диаметр
R – радиус днища
r – радиус уклона
s – толщина стенки
h – высота цилиндрической части
Ht – общая наружная высота
Sv – диаметр диска из которого изготовлено днище
*Отклонения:
Для внутреннего диаметра: < Ø 2000 мм = ± 2‰ • Ø; > Ø 2000 мм = ± 3‰ • Ø
Овальность (макс. разница между минимальным и максимальным диаметром): ± 3‰ • Ø Общая высота: – 0 + 25 мм
Основные параметры предлагаемых торосферических днищ:
– диаметр (D) от 320 до 5000 мм.
– радиус уклона составляет одну десятую часть диаметра (D/10)
– высота борта (цилиндрической части) ≥ 5 x s
– толщина стенки (s) в зависимости от диаметра может составить от 1 до 30 мм.
Отметим, что все днища, производимые компанией Tecnofondi S.p.A. изготовляются из высококачественной стали (как нержавеющей, так и углеродистой)
от ведущих Европейский производителей. Мы также обращаем тщательное внимание на обработку стали для которой используется самое современное оборудования
и новейшие производственные технологии. Все это хорошо видно на готовом продукте, имеющем хороший эстетический вид. Мы также гордимся тем, что производство
торосферических днищ из нержавеющей и углеродистой стали происходит в отдельном производственном здании, что исключает возможность предварительного окисления нержавеющей стали и сохраняет ее высокое качество.
Преимущества торосферических днищ тип Е, поставляемых ООО «Инокс Групп» от Tecnofondi SpA (Италия)
Одним из основных преимуществ Торосферических днищ тип Е, это возможность их поставки до больших диаметров без сварных швов.
Максимальный диаметр бесшовного днища зависит от марки стали и толщины металла. Ниже приведены основные диаметры Торосферических днищ тип Е по DIN28011
| Диаметр днища | Толщина днища | Сварной шов | Марки стали |
| 320-1750 | От 1 до 12 мм | Отсутствует | AISI 304/304L, 316/316L, 321, 316Ti, 310/310S, 904, SA2205 |
| 320-2000 | От 12 до 30 мм | Отсутствует | AISI 304/304L, 316/316L, 321, 316Ti, 310/310S, 904, SA2205 |
| 320-1800 | От 1 до 6 мм | Отсутствует | S235JR, S275JR, A516gr70, P265GH, P355NH, S355J2G3 |
| 320-2600 | От 8 до 30 мм | Отсутствует | S235JR, S275JR, A516gr70, P265GH, P355NH, S355J2G3 |
При наличии сварного шва на днище, шов соответствует европейскому стандарту ISO 15614-1: 2004 и имеет безупречный внешний вид. По отдельному запросу клиента можем провести независимое рентгенографическое тестирование сварных соединений. Стоимость тестирования зависит от диаметра и толщины проверяемых днищ.
Типы кромок торосферического днища
Мы также предлагаем Вам шлифовку и полировку днищ для уменьшения его шероховатости и улучшения эстетического вида.
За более подробной информацией обращайтесь к менеджерам нашей Компании.
Источник