Требования безопасности сосуды для сжиженных газов
” , “
(. , 21 2013. N558)
:
– | ; |
– | ; |
– | ; |
– | – ; |
– | ; |
– | – ; |
– | – ; |
– | – ; |
– | ; |
– | ; |
– | ; |
– | ; |
– | . |
I.
1. ” , ” ( – ) 21 1997. N116- ” ” ( , 1997, N30, .3588; 2000, N33, .3348; 2003, N2, .167; 2004, N35, .3607; 2005, N19, .1752; 2006, N52, .5498; 2009, N1, .17, .21; N52, .6450; 2010, N30, .4002; N31, .4195, .4196; 2011, N27, .3880; N30, .4590, .4591, .4596; N49, .7015, .7025; 2012, N26, .3446; 2013, N9, .874; N27, .3478) ( – ” “), 31 1999. N69- ” ” ( 1999, N14, .1667; 2004, N35, .3607; 2005, N52, .5595; 2006, N6, .636; N52, .5498; 2007, N27, .3213; 2008, N29, .3420; 2009, N1, .17; .21; 2011, N30, .4590, .4596; N45, .6333; 2012, N50, .6964; N53, .7616; .7648; 2013, N14, .1643) ( – ” “), , , 30 2004. N401 ( , 2004, N32, .3348; 2006, N5, .544; N23, .2527; N52, .5587; 2008, N22, .2581; N46, .5337; 2009, N6, .738; N33, .4081; N49, .5976; 2010, N9, .960; N26, .3350; N38, .4835; 2011, N6, .888; N14, .1935; N41, .5750; N50, .7385; 2012, N29, .4123; N42, .5726; 2013, N12, .1343; N45, .5822).
2. , 1,6 , , .
3. :
, ;
;
;
, , , , , ;
;
, , .
4. , ( ), , , .
5. , , , , 24 1998. N1371 ( 1998, N48, .5938; 2005, N7, .560; 2009, N18, .2248; 2011, N7, .979; N48, .6942; 2013, N24, .3009).
II.
6. , , , 3 , ( ) , .
, , / .
7. , , , , , , 29 2007. N37 ( 22 2007., N9133, , 2007, N16).
8. , , I II .
, 26 2013. N536 ( , 2013, N27, .3596).
9. ( ) , , , , .
III. , ,
10. , , , , , :
() ;
() , ;
, , , , ;
– (, );
, , ;
, ;
( );
;
;
;
;
;
;
;
, , ;
( ) , ;
, , – ;
, ;
;
, ;
, .
11. , , , .
13. ( ) , , , .
14. , , :
;
;
, , , , , ;
, , ;
() , , , .
15. , , :
, , , , , ;
– ;
, , , , , , , ;
, – ;
;
, .
, , , .
16. , .
, , , 0,3 .
0,6, 0,15 0,4 – .
17. .
19. , , :
, ;
;
;
( ) ;
;
;
, ;
, ;
:
– ;
– .
21. , .
22. .
24. .
25. , , , , , , .
26. .
IV. , , ( )
IV.I.
27. , , , :
, , , ;
, , , , , , ;
, , .
28. , , , .
, , , .
, , , ( ), , ( ).
.
, .
29. , , , .
30. , , ( ) , .
32. , , , .
33. , , .
35. , .
38. .
39. .
42. , .
44. 0,1-0,2 .
46. , .
IV.II. ,
47. , ( ), , , .
48. , , , :
, , ;
, ;
, ;
;
, , , , ;
;
;
;
.
49. , , :
, , ;
, , ;
, , , .
IV.III.
52. , .
53. , .
57. , , , , , , , , , , , , , , .
. .
58. (), , , , , , ; , ; , , ; , ; , , , , ; , .
59. , , ; ( , , , , ), , ( ).
60. , , .
61. .
62. .
63. , . .
64. .
65. , ( ) .
IV.IV. ,
66. , , .
67. 1,6 .
68. 0,1-0,2 .
69. , , , :
, , , , , , ;
, ;
;
, , , (, ), ;
;
, , , ;
;
, , ;
.
70. , .
71. , , , , .
72. .
73. , , , .
74. , , .
76. .
77. .
78. – , , .
79. :
, , , ;
, , ;
, , ( ), , ;
;
;
;
.
81. , .
82. , , .
83. , , .
84. , , , .
85. , , , , ( ) , , .
86. , .
87. :
;
, ;
;
, ;
, ;
;
;
;
.
88. :
;
, ;
;
;
, , ;
;
.
89. , .
91. :
;
;
;
;
, ;
;
;
;
;
.
93. .
96. , .
97. , .
98. , , , , , , .
99. .
101. , , , :
, – ;
, , ;
( ) , ;
( , , , );
.
103. , , , .
IV.V.
104. .
106. . , , , , .
107. , , :
, , , , , , , ;
;
, .
:
;
;
;
.
.
109. .
110. .
112. .
113. , , , ( ) , .
114. :
; , ; , , ;
-, , ;
;
, ;
;
, ;
.
115. :
, ;
;
;
;
;
, ;
;
, , , ;
;
;
;
;
, , , ;
;
( );
, , , ;
;
.
116. .
118. , .
119. .
125. , .
126. .
127. “” .
128. , ( ) , , .
IV.VI.
129. , , , , .
130. , , , , , , , .
131. , , , , .
133. ( ) () .
135. .
136. , , .
138. , , , .
139. , , , .
141. , , , , , .
142. .
145. .
“” , , .
“” – .
.
.
146. – .
.
.
, .
, , , .
.
.
147. , , , , .
148. , , .
IV.VII. –
149. .
150. .
151. .
152. () ( ) , .
, 3 , – .
– .
153. – , , .
154. , , – .
156. , 1,25 , . .
157. , (, ) (, ).
160. , , , .
161. , .
163. – () .
164. , – , , .
165. , , .
167. , , , .
168. .
170. , .
171. , .
173. .
175. 0,15-0,2 .
176. .
177. .
179. .
180. , .
181. , .
182. .
183. .
184. , .
185. , , .
IV.VIII.
188. , – .
190. , ( ), , , :
;
;
;
;
;
.
192. .
193. , .
.
:
+/- – ;
+/- – ;
+/- – .
195. .
196. .
197. , :
“”;
, , , () () () .
198. .
IV.IX.
199. , 13 2003. N6 ( 22 2003., N4145; , 2003, NN24, 25) .
200. , .
IV.X. –
202. , , , , , .
204. .
206. :
;
;
;
( );
, ;
.
.
.
208. , , .
210. , .
211. .
212. , , , .
213. , , , , , .
214. , .
215. , ( ) , , , .
217. .
218. , .
IV.XI. , –
219. .
220. .
221. , , .
224. :
– ;
, , , – ;
, , – , ( ) , .
.
226. , , , () , .
227. .
228. .
230. , , .
233. , ( ) , .
235. , , ( ) , .
236. , , .
237. , ( ) , .
238. .
240. , , .
IV.XII.
241. , , , , , , , , .
242. , .
243. , , () .
244. , .
246. , ( ) , .
248. , – . .
249. , – , – – .
250. , , .
251. , , .
252. .
254. , , , .
256. , 20 2000. N878 ( , 2000, N48, .4694; 2012, N1, .145).
258. .
, , .
. .
, , , .
.
259. , , , .
260. , , .
, , , .
, ( , , – ) , , ( ) .
IV.XIII.
261. , , :
– ;
– 0,8 ;
;
– /. ;
– .
262. .
263. , ( ) , .
264. .
265. .
V. ,
266. ( ) , , , .
267. , .
268. , – .
269. , .
270. .
271. .
272. , , .
274. .
275. , .
278. . .
279. , , ( ) , .
280. .
282. . .
283. – .
VI.
284. , , .
285. -.
286. , , :
, , , ;
;
, , , , ;
, , ;
, ;
;
, , , , ;
, , , , , , , , , ;
;
, , ;
.
287. , , – .
:
, ;
;
, ;
, , ;
, , ;
.
. , , .
288. , , , , – , ( ) , .
289. , , , , , .
, , ( ) , .
290. – , ( ), , , , ( ) , .
292. , – .
293. , , , , -.
294. – .
, , .
– .
-, , , – , .
– .
295. , , .
, , , .
, , , , , .
.
296. .
297. , , .
300. .
301. , .
, 0,01 , 0,02 – . 0,0006 .
, , , 0,3 . , , .
– .
303. , .
306. ( ) , , , , .
307. – , , . .
VII.
308. , , .
309. , ( ) , , -.
310. – .
312. .
313. .
314. , , .
316. , , .
317. .
318. – .
320. , , , .
321. .
- N1. ,
Источник
Перечень основных документов, необходимых при изучении раздела:
- Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ. О промышленной безопасности опасных производственных объектов (с изменениями и дополнениями).
- Постановление Правительства РФ от 24.11.98 г. № 1371. Правила регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов.
- Постановление Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. № 91. Об утверждении правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- Постановление Правительства РФ от 10.03.99 г. № 263. Об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте.
- Приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. № 37. О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Сосуд – герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев и штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.
Барокамера – сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.
Бочка – сосуд цилиндрический или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.
Цистерна – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других .средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.
Владелец сосуда – организация, индивидуальный предприниматель, в собственности которого находится сосуд.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Проектирование, устройство, изготовление, реконструкция, наладка, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатация сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер (далее сосудов), работающих под избыточным давлением, осуществляются в соответствии с ПРАВИЛАМИ, утвержденными Госгортехнадзором России.
Постановление Госгортехнадзора России от 11.06.03 N2 91
ПРАВИЛА
устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
ПРАВИЛА распространяются на: сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 С или других нетоксичных, невзрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа, без учета гидростатического давления; сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа;
баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;
цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 С превышает давление 0,07 МПа;
цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения; барокамеры.
На каждом сосуде крепится табличка, где указываются изготовитель, наименование или обозначение сосуда, номер сосуда, год изготовления, рабочее, расчетное и пробное давление, допустимая рабочая температура стенки, масса сосуда.
Для сосудов наружным диаметром менее
325 мм допускается данные наносить на корпус сосуда электрографическим способом.
Сосуды, в зависимости от назначения, оснащаются запорной или запорно- регулирующей арматурой, приборами для измерения давления, температуры, предохранительными устройствами, указателями уровня жидкости.
Каждый сосуд поставляется изготовителем заказчику с паспортом установленной формы, с приложением Руководства по эксплуатации.
Сосуды устанавливаются на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
Не разрешается установка
регистрируемых в органах Ростехнадзора сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях и прилегающих к ним помещениях.
РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДОВ
Опасные производственные объекты, на которых эксплуатируются сосуды, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных производственных объектов в установленном порядке.
Сосуды, на которые распространяются ПРАВИЛА, до пуска их в работу регистрируются в органах Ростехнадзора.
Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда и документов, перечень которых установлен ПРАВИЛАМИ.
Орган Ростехнадзора в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации,
пломбирует документы и возвращает их владельцу.
Регистрации в органах Ростехнадзора не подлежат некоторые сосуды, указанные в ПРАВИЛАХ, в том числе:
– бочки для перевозки сжиженных газов,
– баллоны, вместимостью до 100 л, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов,
– сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены,
и т.д.
Перерегистрация сосуда необходима до пуска в работу в случаях:
перестановки сосуда на новое место;
передачи сосуда другому владельцу;
при внесении изменений в схему его включения.
Снятие с учета зарегистрированного сосуда производится на основании заявления владельца и паспорта сосуда.
Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного, в его паспорте.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
Сосуды подвергаются техническому освидетельствованию:
– первичному – после монтажа, до пуска в работу;
– периодическому – в процессе эксплуатации;
внеочередному – в следующих случаях:
– если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
– если произведены выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
– перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
– после аварии сосуда;
– по требованию инспектора Ростехнадзора или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной эксплуатации.
Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены изготовителем и указаны в Руководстве по эксплуатации, а в случае отсутствия таких указаний – определены требованиями ПРАВИЛ.
Освидетельствование баллонов производится по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов.
Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотра.
Техническое освидетельствование проводят:
– сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора, специалист организации, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов);
– сосудов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора, – лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.
Результаты технического освидетельствования записываются в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
РАЗРЕШЕНИЕ НА ВВОД СОСУДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию с записью в его паспорте выдают:
– инспектор Ростехнадзора после регистрации сосуда на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, если сосуд подлежит регистрации в органах Ростехнадзора;
– лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов на основании документации изготовителя, после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания, если сосуд не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.
На сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию наносится краской на видном месте (или на табличке):
– регистрационный номер;
– разрешенное давление;
– число, месяц, год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ
В целях обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии ВЛАДЕЛЕЦ обязан.
Назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний:
– ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, которому подчиняется обслуживающий персонал.
Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию
– ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов;
– лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверение на право обслуживания сосудов.
В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для:
– ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов,
– ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности.
Оформить допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов приказом по организации или распоряжением по цеху.
К обслуживанию сосудов допускаются лица:
– не моложе 18 лет;
– прошедшие медицинское освидетельствование;
– обученные, аттестованные и имеющие удостоверение с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.
Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями в соответствии с требованиями Приказа Ростехнадзора от 29 января 2007 г. № 37.
В обязанности обслуживающего персонала входит тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержание сосудов в исправном состоянии.
Результаты осмотра и проверки обслуживающий персонал должен записывать в сменный журнал.
Разработать и утвердить:
– инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.
Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.
Обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки.
Обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами.
Организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.
Периодическая проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды проводится не реже одного раза в 12 месяцев.
Внеочередная проверка знаний проводится:
– при переходе в другую организацию;
– при внесении изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
– по требованию инспектора Ростехнадзора.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев обслуживающий персонал после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
Обеспечить:
– обслуживающий персонал – инструкциями по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
– специалистов – ПРАВИЛАМИ, руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов;
Выполнение специалистами ПРАВИЛ, а и обслуживающим персоналом – инструкций.
Проводить в соответствии с графиком ремонт сосуда.
Не допускается ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением.
Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.
Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
– если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на принятые меры;
– при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
– при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
– при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
– при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
– при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
– при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
– при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ПРАВИЛА устанавливают дополнительные требования к изготовлению, освидетельствованию, наполнению, эксплуатации баллонов, предназначенных для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов, а также цистерн и бочек для перевозки сжиженных газов.
На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты данные:
– товарный знак изготовителя;
– номер баллона;
– фактическая масса порожнего баллона, кг;
– дата изготовления и год следующего освидетельствования;
– рабочее давление Р, Мпа;
– пробное гидравлическое давление Рпр, Мпа;
– вместимость баллонов, л;
– клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55 л);
– номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные.
Окраска наружной поверхности баллонов и нанесение надписей на баллоны производятся в установленном порядке, например:
Наименование газа | Окраска баллонов | Текст надписи | Цвет надписи | Цвет полосы |
Аммиак | Желтая | Аммиак | Черный | Коричневый |
Ацетилен | Белая | Ацетилен | Красный | Зеленый |
Нефтегаз | Серая | Нефтегаз | Красный | Черный |
Водород | Темно-зеленая | Водород | Красный | Черный |
Воздух | Черная | Сжатый воздух | Белый | Черный |
Закись азота | Серая | Закись азота | Черный | Черный |
Кислород | Голубая | Кислород | Черный | Черный |
Кислород медицинский | Голубая | Кислород медицинский | Черный | Черный |
Сероводород | Белая | Сероводород | Красный | Красный |
Углекислота | Черная | Углекислота | Желтый | Желтый |
Все другие горючие газы | Красная | Наименование газа | Белый | Зеленый |
Все другие негорючие газы | Черная | Наименование газа | Желтый | Зеленый |
Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производятся изготовителями, а при эксплуатации – наполнительными станциями или испытательными пунктами.
Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами.
Забракованные при освидетельствовании баллоны независимо от их назначения должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования.
Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов производится в соответствии с требованиями Инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии:
– не менее 1 м от отопительных приборов и печей,
– не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.
При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью.
Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 Мпа.
При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию.
Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении.
Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером.
Баллоны, не имеющие башмаков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах.
При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля:
– с использованием прокладок из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами;
– высота штабеля не выше 1,5 м;
– вентили баллонов обращены в одну сторону.
Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях.
Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на специальных приспособленных для этого тележках или при помощи других устройств.
Перевозка наполненных газом баллонов должна производится на рессорном транспорте или на автокарах:
– в горизонтальном положении с укладкой вентилями в одну сторону, обязательно с прокладками между баллонами.
Прокладки могут быть:
– деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов;
– веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по 2 кольца на баллон);
– и другие, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга;
– в вертикальном положении в специальных контейнерах, а также без контейнеров обязательно с прокладками между баллонами и ограждением от возможного падения.
Транспортировка и хранение баллонов производится с навернутыми колпаками.
Наполнительные станции обязаны вести журнал наполнения баллонов. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
– истек срок назначенного освидетельствования;
– истек срок проверки пористой массы;
– поврежден корпус баллона;
– неисправны вентили;
– отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
– отсутствует избыточное давление газа;
– отсутствуют установленные клейма.
Контроль за соблюдением ПРАВИЛ в организациях-наполнителях, наполнительных станциях и испытательных пунктах производится инспектором Ростехнадзора.
Источник