Требования для хранения сосудов сжиженным газом

” “

13 1996

03-110-96

1 1998

: . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . , . . .

– ( ) , , , , , .

– ;

, ;

, , , ;

, , .

, , , , , .

1.1. – () (), , , , – ().

, , () , , – , .

, .

, 223,15 K ( 50 ) 0,1013 (760 . .) , 293,15 K ( 20 ) 0,094 (700 . .).

1.2. :

0,094 (700 . .), ” . “;

, , 2.11.04-85 ” , “;

, 2.04.08-87 “”;

, , ;

, 223,15 K ( 50 ) 0,1013 (760 . .).

1.3. , .

1.4. , , , .

1.5. . () , .

1.6. .

1.7. () ().

1.8. (, . 1).

1.9. (, . 1).

1.10. , .

1.10. ( , . 1).

1.11. (, . 1).

1.12. , , , , , , .

1.13. (, . 1).

2.1. – , , , , .

2.2. – / () – .

2.3. , ( ), ( ) , ..

2.4. :

– 323,15 (50 ) , ;

– , , , 4,9 – 6,8 (0,005 – 0,007 /. );

– , , ;

– , , .

3.1. .

3.2. , 3- – . 15-.

3.3. , , – .

3.4. () , , 32- .

3.5. () – , , 2000 . 100 . , – 6000 . 600 . .

3.6. / , 1.

3.7. – ().

3.8. :

= + 3(10000 – ) 3,

– ;

– – .

3.9. () , , . 3 5 3 25 3 .

– / , 3

/
/
1	2	3	4
1	10000	40000
2	–	20000	60000 100000

3.10. 2.

/	, (/2)	, 3
1	2	3	4	5
1		1,76 (18)	100	,
1		0,72 (7,35)	100	, , , , , ,
2		1,76 (0,18)	200	– ,
2		0,72 (7,35)	200	, , , , , ,
3		1,76 (0,18)	600	– ,
		0,88 (8,79)	600	– ,
		0,6 (6,0)	600	– , ,
		0,245 (2,5)	600	– , , ,
4		0,59 (6,02)	2000	– , , , ,
4		0,245 (2,5)	2000	– , ,
5	0,0106-0,011 (1,08-1,12)	5000 10000 20000 30000	–
6	0,0106-0,011 (1,08-1,12)	10000 20000 30000 50000	–
7	0,0106-0,011 (1,08-1,12)	5000 10000 20000 30000	– –

3.12. :

V – 3;

m – ;

Vp – 3;

– , .

– 26-02-2080-84 0,83.

– () 0,9 – 0,92 – , , , 0,95 – , .

4.1. , , – , , ” , “, , , .

4.2. , .

4.3. .

, , , , , , , .. 300 , .

3000 , .

4.4. , , .

, , , 300 , , ( , , , ..) , .

4.5. ( ).

4.6. (), .

4.7. 2 , , .

4.8. () III . . III ().

” . “.

4.9. .. , , , .

4.10. , , 5 20 .

4.11. , , , , .

4.12. , , ( ), .

, ( , , ), .

4.13. () , . . , (, , ..), . .

4.14. , 3.

/	, 3	, 3
1	2	3	4	5	6
1	1000	100
2	– –		2400	200
			2400	600
			2000	2000
			5000	5000
			10000	10000
			20000	20000
			30000	30000
			60000	30000 50000

4.15. , 4.

/	, 3	, 3
1	2	3	4	5	6
1			2000	100
			2000	200
			6000	600
2	– –		2400	600
2	– –		8000	2000

4.16. , , , , – – , , , .

4.17. 2000 3 5000 . , 10000, 20000 30000 3 – .

4.18. , – , () , , .

4.19. () , , (), .

4.20. 1 2,5 .

, , 85 % , .

, .

4.21. 0,5 % 1,0 % . .

, .

4.22. – 0,7 , , . – , .

4.23. , 2 .

4.24. , 2 .

, 10 .

4.25. – :

– :

700 3 – 10

700 – 2000 3 – 20

2000 3 – 30 ;

– :

700 3 – 10

700 – 2000 3 – 16

2000 – 5000 3 – 25

5000 – 10000 3 – 30

10000 3 – ;

– :

700 3 – 20

700 – 2000 3 – 40

2000 – 5000 3 – 60

5000 – 10000 3 – 100

10000 3 – 150 ;

– :

700 3 – 25

700 – 2000 3 – 50

2000 – 5000 3 – 100

5000 – 10000 3 – 120

10000 – 50000 3 – 150

50000 3 – 200 .

4.26. 50 % .

4.27. () , – , 300 , (). 200 .

4.28. . 10 1 , .

4.29. , . , 1 , – 10 .

4.30. “” 5 .

“” , 30 .

4.31. , , , .

4.32. , – , .

4.33. () , .

4.33.1. () , , , 5.

.	,
1	2	3
1	,	15
2	, ,	40
3
4	:
–	40
– ,	20
5	:	” “,
–	40
–	40
6	, , (. 3.3.13)
7	100
8	100
9	.. ( )	30
10	( )	20
11	(), (, )	, , (. 3.3.13)
12	10
13	10

4.33.2. .

4.34. () , – .

4.34.1. , – , 6.

– ,

.	,
1	2	3	4	5	6
1	, <*>	100 “”	75 “”	100 “”	75 “”
2	50 “”	50 “”	50 “”	50 “”
() ( )	1,5	1,5	1,5	1,5
4	,	, 20	15	, 20	15
5	3:
2000 – 5000	150	120	150	100
5000 – 10000	250	200	200	125
10000 – 50000	–	–	250	150
6	( )	150	100	150	100
7	( )	300	250	300	200
8	()	250	200	250	200
9	<*>	– , 500	– , 300	– , 500	– , 300
10	<*>	200	200	200	200
11	200	150	200	150
12	( )	100	75	100	75
13	( )	20	20	20	20

<*> ( , ). 5 .

4.34.2. , .

4.34.3. , . .

, , 7.

– ,

/	,
1	2	3	4	5	6
1	15	10	15	15
2	15	10	40	40
3	,	–	–	15	15
4	, ,	10	10	10	10
5	100	60	80	60
6	( )	100, 200	75	75	50
7	(), () () .	, . . 3.3.13	, . . 3.3.13	, . . 3.3.13	, . . 3.3.13
8	100	50	100	50
9	–	30	20	20	20
10	5	5	5	5
11	:
	40	20	40	20
	–	30	20	30	20
	–	30	20	30	20
12	300	150	200	100
13	() <*>	, . . 3.3.13	, . . 3.3.13	, . . 3.3.13	, . . 3.3.13
14	–	–	15	15
15	80	60	60	40
16	100	75	100	50
17	.. ( )	40	20	40	20

<*> 2.01.11.-87 .

4.34.5. .

4.34.6. , – .

4.34.7. .

4.34.8. , .. , , , .

4.34.9. – , , , , , ( – ) , .

4.35. () , – .

4.35.1. , – 250 .

4.35.2. , – , , 8.

, – ,

/
/
1	2	3	4	5	6
1	, ..	“” 100	“” 50	“” 100	“” 50
2	()	1,5	1,5	1,5	1,5
3	–
4	, ,	300	250	300	200
5	()	500	300	500	300
6	200	100	200	100
7	( )	300	200	300	200
8	<*>	, 500	, 300	, 500	, 300
9	<*>	300	200	300	200
10	( )	100	75	100	75
11	( )	20	20	20	20
12	, ,	300	200	300	200
13	3000	2000	3000	2000

<*> 6.

4.35.3. 200 . 13.

4.35.4. .

4.35.5. 7.

4.35.6. . .

4.35.7. , .

4.36. .

4.36.1. , , .

4.36.2. :

;

, ;

;

, ;

;

, , , .

4.36.3. :

;

– , , , , , , , .

4.36.4. 7.

4.36.5. 6 . 0,5 .

, , , .

4.36.6. , .

4.36.7. , , .

5.1. , 323,15 K (+50 ) 0,07 (0,7 /2), , 0,07 (0,7 /2), , .

5.2. , , , , , 203,15 K ( 70 ), 16 (160 /2) 120 , 655 (5 . .) 26-291 ” . “, .

5.3. , , , , , 203,15 K ( 70 ), 26-18-6 “, , 203,15 K ( 70 ). “, .

5.4. , 323,15 K (50 ) 213,15 K ( 60 ), 26-02-2080 ” . “, .

26-02-2080 , 323,15 K (50 ) . , .

5.5. 600 2000 3, – , .

5.5. ( , . 1).

5.6. , -.

5.7. 100 % ( ).

, .

5.8. , , , :

, , , , , ;

, , , , .

5.9. , , ( ) . , , , .

5.10. , .

5.11. , (, .), , .

5.12. , ( ) .

5.13. – ().

5.14. () , .

5.15. . , – , () . , , .

( ).

5.16. , , , .

5.17. , , , , , , “” ..

5.18. , – .

5.19. , , , , , , , , , .., , , , ( ) , .

5.20. – , , .

5.21. , , .

5.22. , (), , .

5.23. , () – , , , .

5.24. () , , , .

5.25. , . – .

5.26. , , , , , , .

, .

5.27. ( ) 50 % ( ). 0,3 .

5.28. , (, ) , . 5.26, 3 5 , 50 . .

5.29. 318,15 K (45 ) , ( ), 20 %, 0,3 (3 /2).

5.30. , 318,15 K (45 ), 323,15 K (50 ). , 3, 4 5, :

1,8 – 2,0 (18 – 20 /2) – 3;

0,6 (6 /2) – 4;

0,25 – 0,3 (2,5 – 3 /2) – 5.

5.31. () .

5.32. , , 26-02-2080 ” . “.

, .

5.33. , (), , , . 6.32.

5.34. () , , () .

5.35. (), , (). (), , ().

5.36. , .

, , , 243,15 K ( 30 ) (, .), .

5.37. . , , , .

5.38. , , “” , . , , . , , – .

5.39. , , .

5.40. .

5.41. , .

5.42. , , , , .

, ( ) , , .

5.43. , , . , .

5.44. , , .

5.45. ( ) ( ) .

5.46. .

5.47. , , () , .

5.48. , , , , .

, , , , .

, .

, , .

5.49. , I, II , 100- , , 7512 14782, , .

5.50. , , .

, .

5.51. , , (, ..) , , , , , .

, , , ( ) .

, .

5.52. (, ..) ( , ..) , .

5.53. , . .

5.54. (, , ..) .

5.55. , ( , , , ) – .

5.56. . .

5.57. , , .

5.58. . .

5.59. , , , .

, , “” , 50430-92.

5.60. 20 , , .

5.61. , , 527 10 .

5.62. – I , , 12 ., II III – 120 .

5.63. , – , ( ), , . ” – “.

6.1 , .

6.2. , .

6.3. , , .

6.4. , .

– .

6.5. :

( );

, ;

;

, ;

;

6.6. 25 %, 9806 (1000 . .) 490,3 (50 . .)

6.7. , , , – – , .

6.8. , , 25 , .

6.9. , . , , .

6.10. .

6.11. , , – , – , , .

6.12. , , , .

6.13. , , , , , .

6.14. – , 25773, .

6.15. , .

6.16. , – , .

6.17. , – . , – , . 6.15.

6.18. .

6.18. ( , . 1).

6.19. , , .

6.20. , .

6.21. , .

6.22. . . 5.13 5.14 .

6.23. :

;

( ) ;

;

() ;

;

6.24. , , .

6.25. () , , , , , , , , , .

6.26. / .

– , , , .

6.27. .

6.28. , , 5 .

6.29. , , .

6.30. , :

;

( ) +600 ;

– .

6.31. .

6.32. . .

6.33. .

“” .

( 40 ) .

6.34. . , .

, .

6.35. , .

6.36. , . .

6.37. , () . 25 % , .

6.38. – , ( ) .

7.1. , , , , .

, ( ) , .

7.2. , , , , , , , ” …”, – , , , .

7.3. , (), , .

7.4. , , , , , ( ) .

7.5. , , , : , , . , , .

7.6. () , , , , , , , , .

, , , , , , .

7.7. , .

7.8. , .

7.9. . .

7.10. , .

7.11. . . , .

7.12. :

;

( ) .

7.13. :

( ) ;

; , , .

7.14. :

() () ;

, , .

7.15. :

( ) , , ( ) ;

() ( ) () .

7.16. , , , – , – , .

7.17. , , , , :

;

() ;

, – .

7.18. , , , ( ).

7.19. , .. , , .

7.20. , .

7.21. :

– () , , (), , , ;

– – , , , . , .

7.22. , , (, ) , , .

7.23. , .

7.24. , , , , , .

8.1. , , , .

8.2. :

( ) , ( ..), , (, ) .

8.3. .

8.4. , , .

8.5. .

8.6. ( ) .

, .

10 .

8.7. , , ( ..) .

8.8. , , . , , , .

8.9. 28 . 0,4 (40 . .).

8.10. () , – .

8.11. , ( ..), , .

8.12. “. ” ” . “, .

8.13. . ( , ..), 0,6 (6 /2).

8.14. , – 200 /.

8.15. , .

8.16. :

– – , ;

– 9.

	, 3
	25	50	110	160	175	200
5	5	5	5	3	3
6	6	6	6	6	6

8.17. 10.

/	, /(2/)
1	:
	)	0,1
	)	0,5

8.18. – , , .

8.19. :

– 50 ;

– 100 ;

– ;

– 100 , ( ).

8.20. .

8.21. 5 .

9.1. , , , , , , , .

9.2. I .

I , .

9.3. (, , ), – , .

, .

9.4. 20 .

, .

9.5. , (-20) (+20) /2.

9.6. ( ) . .

9.7. ” – “, .

9.8. .

10.1. , , , , , .

10.2. , 0,07 (0,7 /2), , .

10.3. 38.13.004-86 10,0 (100 /2) , .

10.4. , , .

10.5. , , , – .

10.6. , – .

10.7. – , – , . .

10.8. ( ) , , , , .

10.9. . .

10.10. , , , . .

10.11. . 83 % 95 % . .

, (, ), ( , ).

10.12. , .

10.13. , .

10.14. , , , . . .

10.15. . , .

10.16. .

10.17. .

10.18. , , , , .

10.19. , . . .

10.20. 83 % , .. .

10.21. , , . , – .

10.22. .

10.23. , .

10.24. , , , , , .

/
1	, , 20 , 100 ,
2	, , , 61
3	, , 0,094 (700 . .) 0,1013 (760 . .) 293,15 ( 20 )
4	(), (6 )
5	(), (6 ) , 0,2 , , , 0,2 6 ,
6	,
7	, (, , , – , – ), ,
8	, , ,
9	, ,
10	, , ,
11	– ()	, , , , – – ()
12	– ()	, (- ). –
13	()	, , – ,
14	, , , , – ,
15	, – (-, -, , , – ..)
16	, – ,
17	, – , , ,
18	.. , ,
19	, ()
20	, ..
21	..	() .. , ( , , , , , )
22	() .. ,
23	.. –
24	, ,
25	“”
26	, , ,
27	, , , , , , ()

1. . 1

2. . 3

3. . 3

4. () . 5

5. , , , , , . 14

6. , , . 19

7. , , , . 23

8. . 25

9. . 27

10. . 27

. 29

:	→

” “

: https://internet-law.ru/stroyka/text/2996/

Источник

Пропан, бутан и пропан-бутановые смеси широко используются в жилищно-коммунальном хозяйстве для автономного газоснабжения, нефтегазовой промышленности и газозаправочных станциях. Хранение и выдача сжиженных газов осуществляется в сосудах для пропан-бутана.

Саратовский резервуарный завод производит сосуды для хранения сжиженного газа СУГ (пропан-бутановой смеси) объемом от 4,2 м3 до 200 м3. Они производятся как по типовым размерам, так и по индивидуальному заказу. По требованию Заказчика наши специалисты изготовят газгольдеры (второе название) любого размера, имеющими необходимую толщину стенок и с требуемым технологическим оборудованием.

Конструкция сосудов для хранения сжиженных газов

Конструктивно они представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости с эллиптическими днищами.

В зависимости от условий эксплуатации емкости для СУГ могут размещаться наземно или подземно.

Наземная установка газгольдеров производится на седловые опоры или площадки, конструкция которых регламентируется ОСТ 26-2091-93 «Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. Конструкция».

Устройство двустенных сосудов для сжиженного углеводородного газа

Конструкция двустенных сосудов для СУГ

Возможно также изготовление двустенных сосудов для пропан-бутановых смесей, или, так называемых, «сосудов-в-сосуде». В них пространство между стенками заполняется жидкостью или азотом для дополнительной защиты от аварийных ситуаций и утечек хранимого продукта.

Следует отметить, что в них возможно хранение любых газов, упругость паров которых при определенной температуре (+50°С ) не превышает упругость паров пропан-бутана, а также легких фракций бензина.

Производство газгольдеров для сжиженного газа СУГ

Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления сосудов для СУГ.

Они изготавливаются из сталей марок 09Г2С-6 (для температуры эксплуатации от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре -60°С до + 50°С).

Эллиптические днища изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры». Они специально предназначены для емкостей, работающих под давлением, и представляют собой эллипс и цилиндрическую отбортованную или неотбортованную часть. В зависимости от диаметра и толщины металла они производятся или методом фланжирования (так называемой, холодной накаткой) или методом штамповки. Для ровного стыка со стенкой края обрабатываются плазменной резкой или шлифованием.

Штуцеры для присоединения технологического оборудования располагают на верхней части емкости. Дополнительно по требованию Заказчика емкости для СУГ могут комплектоваться лестницами, площадками, теплоизоляцией.

При проектировании и производстве емкостей для сжиженных газов, последние должны обеспечивать пожарную безопасность, то есть быть герметичными, которая также достигается за счет установки дополнительной запорно-предохранительной и регулирующей арматуры (клапанов, задвижек, кранов).

Защита поверхностей осуществляется путем нанесения гидроизоляционного слоя из композитных материалов на подземные сосуды СУГ и грунта и эмали серого цвета на наземные.

Производство наземных и подземных газгольдеров регламентируется государственными нормами и правилами:

Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
ГОСТ Р 34347-2017 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия”
ПБ 03-584-03 “Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных”
ФНиП “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы” (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года)

Технические характеристики сосудов под давлением для хранения сжиженных углеводородных газов

Сосуды хранят пропан-бутановые смеси под давлением 1,6 МПа. Температура стенок должна быть в диапазоне от -60°С до +50°С. Если температура окружающей среды выходит за рамки требований, то устанавливается дополнительное технологическое оборудование для подогрева продукта.

Газгольдеры для хранения СУГ должны эксплуатироваться в климатических районах УХЛ и Т (умеренно-холодный и тропический) по ГОСТ 15150-69.

Сейсмичность районов эксплуатации не должна превышать 7 баллов (в соответствии с СНиП II-7-81). Их эксплуатация возможна в более сейсмоопасных районах. Соответствующие расчеты должны производиться и соответствовать требованиям вышеуказанных нормативных документов.

Все емкости для хранения пропан-бутана должны проходить государственную экспертизу на соответствие внешнего и внутреннего покрытия, на соответствие других параметров и характеристик соответствующим нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации сжиженных углеводородных газов.

Характеристики	СУГ-4,2	СУГ-5	СУГ-8	СУГ-10	СУГ-12	СУГ-16	СУГ-20	СУГ-25	СУГ-50	СУГ-80	СУГ-100	СУГ-200
Рабочий продукт	сжиженный углеводородный газ, пропан-бутан или другие газы с упругостью паров не более, чем у пропана
Номинальный объем, м3	4,2	5	8	10	12	16	20	25	50	80	100	200
Уровень налива, %	85
Полезный объем, м3	3,6	4,25	6,4	8,5	10,2	13,6	17	21,25	42,5	68	85	170
Способ размещения	наземный, подземный
Конструктивное исполнение	одностенные, двустенные
Днища	эллиптические
Давление рабочее, МПа	1,6
Давление расчетное, МПа	1,8
Давление пробное гидравлическое, МПа	2,03
Температура эксплуатации, ºС	-40…+45
Основной материал	сталь 09Г2С
Толщина стали	10-22 мм
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94	1
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76	4
Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91	да
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78	IIa-Т3
Антикоррозионная защита внешней поверхности подземных сосудов	антикоррозионная защита весьма усиленного типа оп ГОСТ 9.602-2016 “Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии”
Установленный срок службы, лет	20
Габаритные размеры (подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки)
Наземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н)	1600х 2360х 1190	1600х 2900х 1990	1600х 4360х 1990	1600х 6100х 2110	1600х 6280х 2110	1600х 8250х 2110	1600х 9980х 2100	2000х 8120х 2320	2400х 11470х 2724	3000х 11500х 3510	3000х 14700х 3695	3400х 22900х 3910
Подземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н)	1600х 2360х 2450	1400х 3456х 2620	1400х 5450х 2635	1600х 5450х 2500	1610х 6300х 2510	1600х 8400х 2510	1600х 9980х 2600	2000х 8104х 2877	2400х 10100х 3380	3000х 11500х 3910	3000х 14660х 4185	3400х 22900х 3910
Масса подземных одностенных сосудов, кг	1400	1800	2400	3100	3200	4000	4900	5620	9700	16900	21500	42200
Масса наземных одностенных сосудов, кг	1600	1700	2600	3000	3200	3800	5100	5620	10050	16750	21500	42200
Масса подземных двустенных сосудов, кг	2150	2300	4100	5350	6150	7650	9000	10600	16200	27200	35200	58300
Масса наземных двустенных сосудов, кг	2100	2200	4000	5200	6000	7500	8700	10600	16000	27000	35000	58300

Как заказать изготовление сосудов для хранения СУГ на Саратовском резервуарном заводе?

Для того, чтобы рассчитать и заказать сосуд для хранения сжиженных газов, Вы можете:

позвонить нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480
прислать технические требования на электронную почту
воспользоваться формой “Запрос цены”, указать контактные данные, и наши специалисты свяжутся с Вами

Специалисты Завода предлагают комплексные услуги по строительству объектов нефтегазовой отрасли:

выполняем инженерные изыскания и проектирование объектов
изготовление металлоконструкций различного назначения
доставку и монтаж изделий

Источник

Требования для хранения сосудов сжиженным газом

” “

” “

Конструкция сосудов для хранения сжиженных газов

Устройство двустенных сосудов для сжиженного углеводородного газа

Производство газгольдеров для сжиженного газа СУГ

Технические характеристики сосудов под давлением для хранения сжиженных углеводородных газов

Габаритные размеры

Как заказать изготовление сосудов для хранения СУГ на Саратовском резервуарном заводе?