Требования к персоналу работающему с сосудами под давлением
Производственные объекты, эксплуатирующие сосуды под давлением, относятся к опасным из-за высоких рисков возникновения взрывов и, как следствие, несчастных случаев и производственных травм. Наиболее частые причины аварий и взрывов сосудов связаны с нарушениями их обслуживания – превышением предельно допустимого давления, несоблюдением температурного режима и т. д. Поэтому их эксплуатация должна проходить в строгом соответствии с существующими нормами в области промышленной безопасности. А ответственный за данное оборудование персонал обязан иметь необходимую квалификацию.
В нашей статье мы поговорим о том:
- какое оборудование относится к сосудам под давлением и где оно применяется,
- каким образом законодательство регулирует работу с данным оборудованием,
- какие требования предъявляются к обучению персонала, работающего с сосудами под давлением,
- какие программы обучения предлагает наш центр в этой области.
О чем речь?
Сосуд под давлением – это закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Может быть передвижным или стационарным.
Такие сосуды широко используются в различных отраслях промышленности, предприятиях торговли и общественного питания, медицинских учреждениях и даже в быту. Области их применения разнообразны – от ядерных реакторов до паровых котлов, которыми отапливаются помещения.
Что предписывает закон?
Требования к размещению, монтажу, оснащению, ремонту, обеспечению безопасных условий работы сосудов под давлением, а также подготовке персонала, обслуживающего данное оборудование, регламентированы «Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116).
Правила обязательны к исполнению всеми организациями, которые применяют в своей деятельности сосуды под давлением, независимо от формы собственности.
Правила направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов и производственного травматизма на объектах при эксплуатации оборудования под давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа):
- пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
- воды при температуре более 115 градусов Цельсия (°С);
- иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.
Действие Правил распространяется на следующее оборудование (при условии, что сосуды отвечают одному или нескольким признакам, указанным выше):
- паровые котлы, автономные пароперегреватели и экономайзеры;
- водогрейные, пароводогрейные, электро- и энерготехнологические котлы;
- котлы-утилизаторы (паровых и водогрейных);
- передвижные котлы и транспортабельные установки;
- котлы, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями;
- трубопроводы пара и горячей воды;
- трубопроводы технологические для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред;
- баллоны, цистерны, бочки, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов;
- сосуды для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их
- опорожнения;
- 0барокамеры.
При этом правила не регулируют работу с сосудами:
- атомных энергетических установок,
- работающими с радиоактивной средой;
- вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемыми для научно-экспериментальных целей.
Существует ряд других отраслевых документов, которые нормируют работу с сосудами под давлением в конкретных областях. Например, «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии» и другие.
Также важно отметить, что до пуска в работу все сосуды, которые учтены в Правилах, подлежат регистрации и техническому освидетельствованию. В зависимости от типа оборудования его регистрация и учет происходит в органах Ростехнадзора или ведется надзорным отделом предприятия.
Кто отвечает за безопасное обслуживание оборудования в организации
На предприятии, где используются сосуды под давлением, должен быть назначен сотрудник, ответственный за их исправное состояние и безопасную работу, и специалист, осуществляющий надзор за их техническим состоянием и эксплуатацией. Как правило, это персонал инженерно-технических подразделений.
Обслуживать сосуды могут только лица, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие специальное обучение и аттестацию. Необходимую квалификацию можно получить в учебном центре, у которого есть лицензия на образовательную деятельность в этой области.
В дальнейшем у персонала, ответственного за обслуживание сосудов под давлением, нужно проверять знания не реже одного раза в год.
Программы обучения по эксплуатации сосудов под давлением в «Юнитал-М»
В нашем учебном центре можно пройти необходимые курсы повышения квалификации по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, чтобы получить допуск к работе с данным оборудованием и успешно выполнять функции по его обслуживанию.
Кроме того, на базе «Юнитал-М» можно пройти обучение по курсу «Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением (не регистрируемых в органах Ростехнадзора)» и профессиональную подготовку по программе «Оператор котельной» для лиц, претендующих на должности, связанные с работой с паровыми котлами. По итогам ее успешного окончания слушателям выдается свидетельство о профессии.
Содержание программы обучения
Остановимся подробнее на содержании программы обучения по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением – обязательного вида обучения для всех работников, обслуживающих оборудование под давлением.
Программа составлена в соответствии с действующими законодательными требованиями и покрывает весь спектр вопросов по безопасной работе с оборудованием под давлением, начиная от основ теплотехники и классификации сосудов до действий персонала в случае ЧП:
Программа составлена в соответствии с действующими законодательными требованиями и покрывает весь спектр вопросов по безопасной работе с оборудованием под давлением, начиная от основ теплотехники и классификации сосудов до действий персонала в случае ЧП:
- основные сведения из физики и теплотехники;
- назначение, виды и группы сосудов, работающих под давлением;
- порядок ввода в эксплуатацию и учета оборудования, работающего под давлением;
- эксплуатация баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов;
- эксплуатация газификаторов, газгольдеров и газоразрядных ламп;
- эксплуатация стерилизаторов, автоклавов;
- эксплуатация резервуаров, бочек, цистерн, баллонов, барокамер, ресиверов, сосудов Дьюара;
- основные требования, предъявляемые к персоналу, обслуживающему сосуды под давлением;
- порядок допуска персонала к обслуживанию сосудов;
- порядок действий в случаях аварий при эксплуатации оборудования под давлением.
Обучение можно пройти как в очной форме в оборудованных аудиториях учебного центра, так и дистанционно на базе обучающей интернет-платформы. Последний вариант позволит подготовиться самостоятельно в удобное время из любого региона страны.
Для прохождения подготовки нужно иметь документ о наличии среднего общего образования. Слушателям, успешно окончившим обучение, выдается удостоверение установленного образца о повышении квалификации, действующее один год.
comments powered by HyperComments
Источник
Руководитель
организации-владельца сосудов назначает
ответственного за исправное состояние
и безопасную эксплуатацию этих сосудов.
Номер и дата приказа о назначении
ответственного лица должны записываться
в паспорт сосуда до его регистрации в
территориальном органе Госгортехнадзора
России (или после регистрации в
организации-владельце сосудов, если
имеется решение Госгортехнадзора России
о такой регистрации), а также каждый раз
после назначения нового ответственного
лица.
Ответственный
за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов назначается из
числа специалистов, имеющих высшее или
среднее техническое образование и
прошедших проверку знаний в соответствии
с Положением
о
порядке
подготовки
и
аттестации
работников
организаций,
осуществляющих
деятельность
в
области
промышленной
безопасности
опасных
производственных
объектов,
утвержденным
Госгортехнадзором
России
от
30.
04.
2002
г.
№
21.
Ответственность
за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов должна быть
возложена на специалиста, которому
подчинён персонал, обслуживающий сосуды
(начальник компрессорной, начальник
участка, старший мастер участка и т.д.).
Ответственный
за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов обязан обеспечить:
–
допуск
к
обслуживанию
сосудов
только
обученного
и
аттестованного
персонала;
–
периодическую
проверку
знаний
персоналом
инструкций
по
режиму
работы
и
безопасной
эксплуатации
сосудов;
–
обслуживающий
персонал
производственными
инструкциями
по
режиму
работы
и
безопасной
эксплуатации
сосудов,
разработанными
на
основе
инструкций
заводов–изготовителей
и
местных
условий
эксплуатации
сосудов;
–
прохождение
обслуживающим
персоналом
периодических
медицинских
освидетельствований;
–
ведение
и
хранение
технической
документации
по
эксплуатации
и
ремонтам
сосудов
(паспорт,
сменные
журналы,
журналы
контрольных
проверок
манометров
и
др.);
–
допуск
к
эксплуатации
сосудов,
соответствующих
требованиям
промышленной
безопасности
и
имеющих
разрешение
на
применение,
выданное
Госгортехнадзором
России;
–
своевременную
остановку
сосудов
и
подготовку
их
к
техническому
освидетельствованию.
За
нарушение названных выше требований
это лицо может быть привлечено к различным
видам ответственности в зависимости
от характера и последствий этих нарушений.
43.9.6.2. Причины аварий и их профилактика при эксплуатации паровых котлов
Утечка
воды
часто приводит к взрывам, вызывающим
большие разрушения и несчастные случаи.
Организационные
причины
– нарушение правил и инструкций, отсутствие
кочегара на рабочем месте. Технические
причины – отсутствие или неисправность
звукового сигнализатора предельных
уровней воды, датчика температуры,
неисправность водоуказательного стекла.
Аварии
паровых котлов
вследствие неудовлетворительного
водного режима
происходят при добавлении в котёл
неочищенной воды, появления накипи на
кипятильных трубах, отсутствии или
неисправности запорных щеколд на
топочных дверцах шуровочных отверстий,
через которые часто выбрасываются
пламя, зола, шлак и пар, что приводит в
свою очередь к травматизму.
Профилактика:
регулярный контроль за качеством
питательной воды, ее химической очистки,
осуществление продувки и промывки,
механической очистки поверхностей
нагрева котла.
Аварии,
связанные с явлением щелочной
коррозии металлов,
происходят в результате одновременного
воздействия на металл повышенных местных
напряжений и щелочно-агрессивной
котловой воды. Все это усугубляется при
резких изменениях режима работы котлов
(колебания нагрузок и параметров пара,
форсирование растопки и расхолаживания
паровых котлов). Опасность возникает
при концентрации щелочей 100 г/л, т.е. при
10 %-ном растворе. Агрессивность воды
повышается при увеличении ее щелочности.
Для ее контроля необходимо пользоваться
приборами-индикаторами.
Профилактика:
проведение регулярных осмотров (выявление
солевых отложений с наружной стороны
заклепочных швов или в местах вальцовки
труб, а при гидравлических испытаниях
нужно следить за пропуском воды через
неплотность швов и соединений); легкое
простукивание молотком поверхностей
(при наличии «хрупких» разрушений
головки заклепок выпадают из отверстий);
осуществление дефектоскопии.
Аварии
паровых котлов из-за превышения
рабочего давления
возникают по следующим
причинам:
неисправность
или
отсутствие
манометров
продувочных
краников,
предохранительных
клапанов,
их
преднамеренное
заклинивание
или
отсутствие
регулировки
на
разрешенное
давление;
работа
котла
на
повышенном
давлении.
Организационные
причины:
не обученный персонал, нарушение
требований инструкций или их отсутствие,
нарушение растопочного режима котла.
Аварии
паровых
котлов из-за износа
их элементов
происходят при нарушении или игнорировании
требований правил безопасной эксплуатации
котлов в часы профилактических работ
и при замене дефектных узлов, деталей,
приборов и устройств контроля.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
11.11.2019358.4 Кб0Лаб. раб. по Word.doc
- #
- #
- #
- #
28.09.2019680.47 Кб0общая информация о съёмке – и для профессионал…docx
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Источник
НовостиВсе новости Нам доверяют | Автор: Общие требования к владельцам ОПО (эксплуатирующим организациям) установлены в статьях 9, 10, 11, 12, 14.1 и 15 Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности ОПО». Специальные – даны в профильных ФНП, утвержденных приказами Ростехнадзора. Специальные требования к организациям, эксплуатирующим ОПО с сосудами, установлены разделом V (п. 218-229) ФНП «Правила промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (утв. приказом РТН от 25.03.2014 № 116, далее – ФНП ОРПД). Требования к эксплуатирующим организациям/владельцам ОПОСогласно п. 218 ФНП ОРПД, владелец ОПО (эксплуатирующая организация) должен содержать оборудование под давлением в исправном состоянии и обеспечивать безопасные условия его эксплуатации. Для этого нужно (с точки зрения ФНП ОРПД): 1) Соблюдать законодательство РФ в области промышленной безопасности (ФЗ №116, подзаконные акты, ФНП ОРПД и т.д.) и утвердить перечень НПА, которые персонал ОПО должен использовать в работе. 2) Назначить приказом из числа штатных специалистов, аттестованных по промбезопасности (А.1 + Б.8.21/Б.8.22/Б.8.23 и т.д.):
Обратите внимание: ответственный за осуществление производственного контроля не может совмещать обязанности ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию. Номер и дату приказа о назначении ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию записывают в паспорт оборудования. 3) Назначить штатный обслуживающий ОПО персонал (рабочих) в достаточном количестве. Рабочие не моложе 18 лет должны:
4) Установить порядок:
5) Разработать и утвердить:
6) Довести до рабочих ОПО (под роспись) требования производственных инструкций, которые определяют:
7) Утвердить порядок и периодичность:
8) Своевременно проводить (заказывать) для оборудования:
9) Соблюдать требования изготовителя, установленные в паспорте и руководстве (инструкции) по эксплуатации оборудования. 10) Не допускать в эксплуатацию оборудование, у которого:
11) Проводить осмотр, обслуживание, ремонт и ЭПБ зданий и сооружений, предназначенных для осуществления технологических процессов на ОПО. 12) Следить за наличием и исправностью средств измерений прямого и дистанционного действия:
13) Приказом по организации установить порядок хранения и ведения технической (технологической и эксплуатационной) документации ОПО. 14) Проводить планово-предупредительные ремонты оборудования по утвержденному графику – силами собственных подразделений и (или) с привлечением специализированных организаций. Обратите внимание: если владелец (эксплуатант) ОПО сам проводит ремонт, реконструкцию (модернизацию) и наладку оборудования под давлением, он должен иметь в составе специализированное подразделение, отвечающее требованиям раздела III ФНП ОРПД. Требования к ответственным за ОПОСогласно п. 222 ФНП ОРПД, количество ответственных за ОПО определяют с учетом:
Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию возлагают на специалистов (см. п. 223 ФНП ОРПД):
Обратите внимание: когда ответственных нет на рабочем месте (отпуск, командировка, больничный и т.д.), их обязанности должны выполнять заместители:
Порядок аттестации по промышленной безопасности: 1) Ответственный за осуществление производственного контроля проходит аттестацию в территориальной комиссии Ростехнадзора. 2) Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию могут пройти аттестацию:
3) Периодическая аттестация ответственных проводится 1 раз в 5 лет. Ответственный за осуществление производственного контроля должен (см. п. 225 ФНП ОРПД): 1) Осматривать оборудование и следить за правильностью его эксплуатации. 2) Контролировать:
3) Проверять:
4) Участвовать в обследовании и освидетельствовании оборудования. 5) Требовать для работников, нарушающих требования промбезопасности:
Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию должны (см. п. 226 ФНП ОРПД): 1) Следить, чтобы:
2) Осматривать оборудование и следить за правильностью его эксплуатации. 3) Проверять записи в сменном журнале и расписываться в нем. 4) Хранить (если не установлен иной порядок):
5) Участвовать в обследовании и освидетельствовании оборудования. 6) Проводить противоаварийные тренировки с обслуживающим персоналом. 5) Выполнять предписания по устранению выявленных нарушений и т.д. Требования к персоналу ОПОРаботники, непосредственно связанные с эксплуатацией ОПО, должны (см. п. 221 ФНП ОРПД): 1) Пройти: – аттестацию по промышленной безопасности (специалисты); 2) Соблюдать требования должностных (специалисты) и производственных (рабочие) инструкций. 3) Иметь документ (об образовании, переподготовке, повышении квалификации), дающий право самостоятельной работы на ОПО. 4) Знать критерии работоспособности оборудования. 5) Соблюдать «аварийные» инструкции (см. п. 353-359 ФНП ОРПД). 6) Повышать квалификацию, проходить практическое обучение и стажировку согласно порядку, принятому в эксплуатирующей организации. Периодическую проверку знаний персонала проводят один раз в 12 месяцев (см. п. 228 ФНП ОРПД). Внеочередную проверку знаний проводят в следующих случаях:
Обратите внимание:
|
Источник