Требования к помещении с сосудом дьюара
Требования к помещению для криобанка
- Главная
- Готовые решения
- Требования к помещению для криобанка
- Помещение должно соответствовать «Правилам по проектированию производств продуктов разделения воздуха» СТО 002 099 64.01-2006.
- Помещение должно быть подготовлено в соответствии с проектом, согласованным во всех необходимых инстанциях (РОСТЕХНАДЗОР, СЭЗ,…).
- Площадь помещения должна обеспечивать свободное расположение криохранилищ с возможностью беспрепятственного обслуживания и перемещения каждого из хранилищ. В среднем расчетная площадь должна соотноситься 1:2 площади проекции хранилища к отводимой площади установки. Между хранилищами должны оставаться проходы, удобные для загрузки/выгрузки хранимых материалов и провоза транспортных сосудов дьюара. Дверной проем должен обеспечивать свободное перемещение хранилищ без контактов внешней оболочки со стенами.
- Перекрытия полов должны выдерживать массу всего оборудования с учетом заполнения жидким азотом и материалами, а также активную нагрузку рабочего персонала. Покрытие пола должно быть выполнено из твердых непористых, не пылеобразующих, термостойких материалов, выдерживающих резкие перепады температур, криогенные температуры (до – 2000С), а также выдерживать давление опор хранилищ и обеспечивать свободное их перемещение (это могут быть керамические (каменные) плиты уличного стандарта или некоторые пластиковые покрытия).
- Покрытие стен, потолков должно быть выполнено из твердых непористых, не пылеобразующих материалов (это могут быть керамические плиты или бетон с покрытием, блокирующим пылеобразование).
- В помещении не должно планироваться постоянных рабочих мест сотрудников и размещение постороннего (нагревательного, электрического и пр.) оборудования.
- Рекомендации по устройству систем вентиляции в помещениях для хранения препаратов в жидком азоте (криобанке).
- Помещения криобанка должны быть оборудованы системой приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением;
- Система вентиляции выполняется отдельной от систем вентиляции других помещений;
- При эксплуатации систем вентиляции должны быть обеспечены нормативные требования к уровням шума и вибрации на рабочих местах;
- Помещения для хранения биоматериалов в жидком азоте должны оборудоваться самостоятельной системой вытяжной вентиляции и аварийной вентиляцией, включающейся автоматически по сигналу газоанализатора;
- Для аварийной вентиляции следует использовать:
а) основные системы общеобменной вентиляции с резервными вентиляторами, обеспечивающие расход воздуха, необходимый для аварийной вентиляции;
б) системы, указанные в подпункте «а», и дополнительно системы аварийной вентиляции на недостающий расход воздуха;
- Вытяжка организуется только из нижней зоны. Расположение воздухораспределительных устройств при организации вытяжки – в зоне размещения резервуаров с азотом (сосудов Дьюара, криохранилищ и т.д.);
- Приток организуется в верхнюю зону. Размещение воздухораспределительных устройств при организации притока – согласно п. 7.5 СНиП 41-01-2003 «Организация воздухообмена».
- Кратность воздухообмена.
Вытяжка:- обычный режим – 5
- аварийный режим – 12
Приток: на компенсацию вытяжки.
- Для возмещения расхода воздуха, удаляемого аварийной вентиляцией, специальные приточные системы можно не предусматривать;
- Скорость движения воздуха в рабочей зоне оператора не более 0.3 м/с.
- Забор наружного воздуха для систем вентиляции производится из чистой зоны на высоте не менее 2 м от поверхности земли. Наружный воздух, подаваемый приточными установками, подлежит очистке фильтрами грубой и тонкой очистки;
- Выброс отработанного воздуха предусматривается выше кровли на 0,7 м;
- Для размещения оборудования систем вентиляции следует выделить специальные помещения, раздельные для приточных и вытяжных систем. Канальное вентиляционное оборудование возможно размещать за подшивным потолком в коридорах и в помещениях без постоянного пребывания людей;
- Воздуховоды приточной вентиляции и кондиционирования должны иметь внутреннюю несорбирующую поверхность, исключающую вынос в помещения частиц материала воздуховодов или защитных покрытий.
- В помещении не должно быть расположено водопроводных труб, кранов и другого водосодержащего сантехнического оборудования.
- Для контроля за содержанием газообразного кислорода в воздухе внутри помещения устанавливается газоанализатор (импортный или отечественный).
Сигнальный датчик газоанализатора из помещения должен быть вынесен (продублирован) за пределы помещения криобанка, в места постоянного присутствия персонала (при входе в криобанк с наружней стороны).
- Осветительные приборы должны обеспечивать удобную работу с материалами, желательно ориентировать направленность освещения в соответствии с горловинами хранилищ и сторонами подхода сотрудников.
- В Помещении криобанка необходимо разместить достаточное количество электророзеток для возможности подключения всего оборудования. Электророзетки должны быть размещены в соответствии со схемой размещения оборудования.
Электроснабжение здания должно соответствовать I категории по ПУЭ. Вся электропроводка из медного кабеля соответствующего сечения, скрыта в стенах и подведена к розеткам и выключателям из высококачественного пластика производства «Legrand», «ABB» или «Siemens». Все приборы и оборудование должны быть подключены к системе бесперебойного электроснабжения. Должна быть предусмотрена система 100% резервирования электроснабжения. Запланированная потребительская мощность электроснабжения должна иметь не менее 30% резерва на случай возникновения необходимости установки дополнительного энергозависимого оборудования.
Адрес
ООО “Криомедтех”
195248, Санкт-Петербург, Ириновский пр. д. 2, лит. Л, оф. 338
+7 (812) 916-35-72
Источник
Сосуд Дьюара – это специальное устройство для хранения веществ и материалов в условиях постоянно поддерживаемой температуры (высокой или низкой). В 1892 году Джеймс Дьюар усовершенствовал стеклянный ящик Вейнхольда, таким образом, мир получил двустенный сосуд с высокими теплоизоляционными свойствами, который используется поныне.
Как работать с сосудом Дьюара, рассказано ниже.
Виды
Сегодня сосуд Дьюара предназначен для хранения различных криогенных и других материалов. Он состоит из алюминиевого корпуса и алюминиевой или стальной колбы. Между стенками колбы расположена дополнительная теплоизоляция и откачан воздух. Здесь могут храниться жидкости и вещества, оставаясь в исходном температурном состоянии (до одного месяца и более). Срок службы изделия – более 10 лет.
Криогенные дьюары могут принимать несколько различных форм:
- открытые;
- с неплотно закрывающимися пробками;
- самогерметизирующиеся резервуары под давлением.
В зависимости от материала изготовления они подразделяются на:
- алюминиевые;
- стальные нержавеющие;
- комбинированные.
Техника безопасности
Прежде чем начинать работу с сосудом Дьюара, следует внимательно изучить правила эксплуатации и техники безопасности при обращении с емкостью!
Общие положения
- К использованию резервуаров для хранения низкотемпературных жидкостей допускаются лица старше 18 лет. Персонал, ответственный за их эксплуатацию, должен обеспечиваться спецодеждой, включая рукавицы и очки, соответствующие требованиям ГОСТ.
- Не допускается касаться открытыми частями тела металлических элементов прибора, которые подвергались охлаждению жидким азотом, другими низкотемпературными веществами.
- Помещение, предназначенное для работы с сосудами Дьюара, должно оборудоваться системой вентиляцией.
- Хранить емкости необходимо вдали от нагревательных приборов, элементов систем отопления. Не допускается попадание прямых солнечных лучей на изделие.
- При обнаружении любого повреждения резервуара необходимо перелить криогенную жидкость в исправный сосуд и отогреть неисправную ёмкость в течение 2 суток в месте, недоступном для посторонних людей.
Подготовка к работе с сосудами Дьюара
Перед заправкой ёмкости криогенной жидкостью или размещения в ней материалов на хранение, необходимо произвести наружный осмотр, обращая внимание на целостность всех элементов конструкции, наличие вмятин, трещин. Обмерзание корпуса не допускается!
Заправлять сосуд нужно с помощью специального устройства. Заправка осуществляется небольшими порциями, без перелива жидкости и перекрытия её потоком горловины прибора. После заправки ёмкость выдерживают 5 часов (для стабилизации жидкости). После загрузки в сосуд материалов на хранение производят дозаправку, горловину закрывают вставкой, устанавливают крышку.
Технические работы
При работе с сосудами Дьюара, нужно придерживаться следующих правил:
- В заправленных сосудах необходимо периодически проверять уровень жидкости. Используют щуп или специальную измерительную линейку.
- Сливать жидкий азот нужно с использованием специального опрокидывающего приспособления или посредством крионасоса.
- Дозаправка производится, когда объём вещества составляет 15-25 % от номинального. Работа с сосудами Дьюара организовывается так, чтобы открывать их как можно реже.
Как правильно использовать переливное устройство можно посмотреть в нашем видео:
Дезинфекция
Обслуживание рассматриваемых устройств, включая и дезинфекцию, должно осуществляться минимум 1 раз в год. В случаях, когда ёмкость используют для биоматериалов – минимум 2 раза в год.
Дезинфекция предполагает:
- Вынимание из сосуда контейнеров, слив жидкости.
- Отогревание прибора в течение 3 суток при комнатной температуре в проветриваемом помещении.
- Промывка всех частей сосуда водой, нагретой до температуры 75 Со и выше.
- Обработка перекисью водорода. Сосуды объемом менее 30 литров полностью погружаются в перекись, большие емкости заполняются спецраствором для дезинфекции. В таком состоянии изделия выдерживаются 2 часа, затем жидкость сливается, и резервуар прополаскиваются чистой водой с температурой от 75 Со. Сухое устройство готово к дальнейшему использованию.
Транспортировка
При перемещении сосуда основная нагрузка рабочего материала приходится на горловину. Поэтому перемещать ёмкость нужно с особой осторожностью, заранее продумав алгоритм процесса. Нельзя без надобности наклонять её и перемещать волоком, даже в незаполненном состоянии. Рекомендуется использовать специальные тележки, предназначенные для перемещения сосудов. Во время транспортировки сосудов нужно соблюдать требования ГОСТ и ведомственные нормативы.
Рекомендуем
Транспортировка, заправка и хранение сосудов Дьюара
Планируете использовать сосуд Дьюара? Тогда рекомендуем вам изучить, как его правильно хранить и транспортировать. Также не лишними будут знания правил заправки и технике безопасности при работе с жидким азотом.
Устройство сосудов Дьюара
Современные сосуды Дьюара несколько отличаются от своих предшественников. Если первые сосуды Дьюара изготавливались из стекла, то сейчас их производят из алюминия или нержавеющей стали. Важную роль при выборе материала играют прочность и вес.
Сосуды Дьюара серии СК
Сосуды для криогенных жидкостей серии СК производятся в Украине. Емкости не укомплектованы контейнерами для биологических материалов, поэтому основное их назначение — хранение и транспортировка жидкого азота и других криогенных жидкостей.
Сосуды Дьюара серии СДС
Многие медицинские учреждения и животноводческие предприятия выбирают именно серии СДС. Их ценят за простоту, доступную стоимость и адаптированность к российским реалиям.
Источник
Портал «Опасный груз» – объединение участников рынка опасных веществ и изделий.
14.1. Все продукты разделения воздуха, поступающие потребителю, должны иметь соответствующие сопроводительные документы.
14.2. Жидкие криогенные продукты разделения воздуха
14.2.1. Устройство и размещение технических устройств с жидкими ПРВ должно соответствовать проекту и требованиям настоящих Правил.
14.2.2. В производственных помещениях потребителей ПРВ допускается размещать сосуды с жидкими продуктами суммарной вместимостью не более 10 м3 при условии, если указанные сосуды технологически связаны с техническими устройствами, расположенными в данном производственном помещении. В помещениях, отнесенных к категориям А, Б, В по взрывопожарной и пожарной опасности, размещение сосудов с жидким кислородом не допускается.
Сосуды с жидкими ПРВ суммарной вместимостью более 10 м3 необходимо размещать в отдельных помещениях или вне здания.
14.2.3. Сброс газообразных ПРВ при наполнении сосудов, размещенных в помещениях, производится за пределы здания с соблюдением требований пп.4.48, 4.49 настоящих Правил.
14.2.4. Сосуды газификаторов и другие стационарные сосуды с жидкими ПРВ, установленные снаружи зданий потребителей, и в которые производится непосредственный слив жидких продуктов из транспортных цистерн или из которых непосредственно производится наполнение транспортных цистерн, следует располагать около стен, не имеющих проемов на расстоянии не менее 1,0 м от габаритов сосуда.
Оконные проемы на расстоянии 6,0 м в каждую сторону и на 3,0 м вверх от габаритов сосудов не должны иметь открывающихся элементов.
На сосуды, у которых разъемы сливоналивных устройств расположены от здания на расстоянии более 9,0 м, эти требования не распространяются.
14.2.5. Криогенные сосуды (сосуды Дьюара) предназначенные для хранения или работы с жидкими ПРВ, кроме сосудов вместимостью до 15 л, следует оснащать предохранительными устройствами.
14.2.6. Эксплуатация криогенных сосудов и технических устройств различного назначения, оснащенных сосудами Дьюара, осуществляется в соответствии с технологической инструкцией, учитывающей требования проекта, настоящих Правил и документации разработчика.
14.2.7. В помещениях с естественной вентиляцией допускается работа с открытыми сосудами жидких ПРВ в том случае, если объем помещения в м3 превышает объем жидкости, находящейся в сосудах в литрах, не менее чем в 7 раз. Если указанное соотношение не выполняется, то в помещении должна предусматриваться постоянно действующая приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая объемную долю кислорода в воздухе помещения не менее 19 и не более 23%.
Кроме того, в указанном помещении должен быть установлен автоматический газоанализатор, подающий световой и звуковой сигналы об отклонении от норм содержания кислорода в воздухе помещения. При подаче сигнала обслуживающий персонал должен принять меры для приведения в норму содержания кислорода в помещении (включение аварийной вентсистемы, проветривание помещения, закрытие источника газовыделения и др.) и покинуть помещение. Продолжение работ допускается только после достижения нормального содержания кислорода в воздухе.
14.2.8. Жидкий азот в качестве хладоагента может применяться без специальных мер по предупреждению загорания и взрыва, если объемная доля кислорода в нем не превышает 30%. При работе с жидким азотом, содержащим более 30% кислорода, должны быть предусмотрены такие же меры по безопасности, как и при работе с жидким кислородом (п.14.2.7 настоящей главы).
14.2.9. Работы с жидким азотом в открытых ваннах осуществляются в соответствии с требованиями технологических инструкций, при выполнении контроля за содержанием кислорода в жидкости одним из следующих способов:
а) проведением анализов на объемную долю кислорода в паровой фазе над зеркалом жидкости. Объемная доля кислорода не должна превышать 10%;
б) проведением анализов жидкого азота после его газификации.
При использовании стационарных ванн для работы с жидким азотом анализы должны производиться непрерывно автоматическим газоанализатором.
14.2.10. Детали, подвергаемые охлаждению в ваннах с жидким азотом, необходимо предварительно обезжирить и высушить.
14.2.11. Ванны для охлаждения деталей жидким азотом подлежат отогреву при объемной доле кислорода в азоте более 30% и периодически обезжириваются.
Над ваннами для охлаждения деталей жидким азотом необходимо предусматривать местные отсосы.
14.3. Газообразные продукты разделения воздуха
14.3.1. Снабжение потребителей газообразными ПРВ производится по трубопроводам от КРП, реципиентов, газификаторов, разрядных рамп или непосредственно от ВРУ, размещаемых, как правило, на промышленной площадке потребителей, в соответствии с проектом и требованиями настоящих Правил.
14.3.2. Допускается снабжение потребителей газообразными продуктами разделения воздуха непосредственно из баллонов, расположенных около потребителей.
Для постоянных потребителей небольших количеств продуктов разделения воздуха (газоанализаторы, хроматографы и др.) у каждого места потребления допускается размещать не более двух баллонов вместимостью 40 л, заполненных ПРВ под давлением до 20 МПа. Расстояние между каждой парой баллонов должно быть не менее 12,0 м на каждом уровне размещения баллонов.
Баллоны следует размещать в металлических шкафах и закреплять. Шкафы с баллонами должны запираться на замок.
14.3.3. Перемещение баллонов грузоподъемными устройствами и транспортными средствами осуществляется в соответствии с технологической инструкцией.
14.3.4. При погрузке и разгрузке баллонов не допускается их сбрасывание, соударение.
14.3.5. Доставка баллонов с ПРВ потребителям осуществляется в соответствии с правилами перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода (сжатых и жидких), а железнодорожным, водным и воздушным транспортом – в соответствии с отраслевыми НТД.
14.3.6. Допускается транспортирование баллона с кислородом и баллона с горючим газом на специальной тележке к рабочему месту.
14.3.7. В цехах-потребителях кислорода необходимо исключить возможность перетекания кислорода в системы (коммуникации и технические устройства), заполненные горючими газами или в системы, не связанные с осуществляемым технологическим процессом.
При разрядке кислородных баллонов остаточное давление в них должно исключать перетечку горючих газов из подключенной системы. Не допускается снижение давления в баллоне ниже 0,05 МПа.
14.3.8. На объектах потребления не допускается выполнять ремонт баллонов, производить разборку и ремонт вентилей.
14.3.9. При периодическом отборе ПРВ из трубопроводов отключающая арматура для присоединения гибких трубопроводов (шланги, рукава) должна размещаться в металлическом шкафу с отверстиями для вентиляции.
После прекращения работ шкаф следует закрывать на замок. Сигнально-предупредительные надписи и опознавательная окраска шкафов выполняется в соответствии с проектом.
14.3.10. Сброс ПРВ в производственное помещение при продувке технических устройств и коммуникаций не допускается.
Постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 24 апреля 2003 г. N 24 “Об утверждении “Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха” (читать дальше)
Источник