Требуется ли в чертеже указывать что сосуд подлежит регистрации

Версия для печати
1 Общие положения
1.1 Раздел паспорта “Общие сведения”, разделы 1-11 и приложения заполняются изготовителем сосуда, а разделы 12-18 – владельцем сосуда.
Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия требованиям ТР ТС), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия заполняются изготовителем или лицом, уполномоченным изготовителем.
1.2 Единицы физических величин следует указывать в системе СИ.
1.3 Опечатки, описки и графические неточности, допущенные в процессе заполнения паспорта, разрешается исправлять. Правомочность исправления следует подтвердить надписью “Исправленному верить”, заверенной печатью.
1.4 Перед отрицательными значениями величин следует писать слово “минус”. Не допускается проставлять математический знак (например: “+”, “-“, “<“, “>”, “=” и др.) без цифры, а также математический знак минус (“-“) перед отрицательным значением величины.
1.5 Все строки и графы разделов (таблиц) должны быть заполнены.
Не допускается ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок сталей, знаков, математических и химических символов.
Если в строках или графах разделов (таблиц) не требуется указывать цифровые или иные сведения, то в них ставят прочерк.
1.6 В случае изготовления сосуда или его частей из импортных материалов в паспорт сосуда заносятся данные по соответствующим сертификатам на применяемые материалы. Указание российских аналогов не требуется.
1.7 Паспорт сосуда и прилагаемые к нему материалы, включая чертежи и расчеты на прочность, должны полностью соответствовать изготовленному сосуду.
2 Порядок заполнения разделов паспорта
2.1 Раздел “Содержание паспорта”
2.1.1 В графе “Наименование” перечисляются все разделы паспорта, содержащие сведения о данной конструкции, а также прилагаемые к паспорту документы.
2.1.2 В графе “Число листов/страниц” указывается общее число листов/страниц документа данного наименования.
2.1.3 Необходимость приложения дополнительной документации изготовителя, ее состав и объем определяет изготовитель сосуда.
2.2 Раздел “Общие сведения о сосуде”
В строке “Идентификационный (заводской) номер” следует указывать порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя.
2.3 Раздел 1 “Техническая характеристика и параметры”
2.3.1 В головке таблицы графу “Наименование частей сосуда” следует разделить на число подграф, соответствующее числу наименований герметично разделенных пространств (частей) сосуда: корпус, рубашка, трубное пространство и т.д. То есть, число подграф графы “Наименование частей сосуда” должно соответствовать числу разделенных пространств (частей) сосуда.
2.3.2 В строке “Рабочее давление” указывается рабочее давление, приведенное в конструкторской документации (в сборочном чертеже). Под рабочим давлением следует понимать максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и допустимого кратковременного повышения давления во время срабатывания предохранительного клапана или другого предохранительного устройства.
2.3.3 В строке “Расчетное давление” указывается расчетное давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже), или номинальное давление для стандартных сосудов.
В случае, когда указывается номинальное давление, необходимо дать сведения о пределах применения сосуда в зависимости от давления и температуры. Под расчетным давлением следует понимать давление, на которое производится расчет на прочность.
2.3.4 В строке “Пробное давление” указывается давление, при котором проводилось гидравлическое (пневматическое) испытание при изготовлении сосуда. При замене гидравлического (пневматического) испытания другим видом испытания в этой строке делается запись (см. раздел 8 паспорта).
2.3.5 В строках “Рабочая температура” и “Расчетная температура стенки” указывается температура, приведенная в конструкторской документации (в сборочном чертеже). Под рабочей температурой следует понимать максимальную рабочую температуру среды, возникающую при нормальном протекании рабочего процесса.
2.3.6 В строке “Минимально допустимая температура стенки сосуда, находящегося под расчетным давлением” указывается температура в соответствии с 5.1.4 настоящего стандарта.
Для сосудов, устанавливаемых в отапливаемом помещении, строка “Минимально допустимая температура стенки сосуда, находящегося под расчетным давлением” не заполняется.
2.3.7 Строка “Наименование рабочей среды” заполняется в соответствии с конструкторской документацией (сборочным чертежом), а при отсутствии сведений о среде в чертеже данная строка заполняется владельцем сосуда.
2.3.8 В строке “Характеристика рабочей среды” следует указывать класс опасности согласно ГОСТ 12.1.007, взрывоопасность (“Да” или “Нет”), пожароопасность (“Да” или “Нет”) среды.
2.3.9 Строка “Прибавка для компенсации коррозии (эрозии)” заполняется в соответствии с технической характеристикой сборочного чертежа.
2.3.10 В строке “Вместимость” указывается номинальный объем рабочего пространства (частей) сосуда.
2.3.11 В строке “Максимальная масса заливаемой рабочей среды” указываются сведения только для сосудов со сжиженными газами, степень заполнения которых средой устанавливается взвешиванием.
2.3.12 В строке “Назначенный срок службы сосуда” указывается назначенный срок службы сосуда согласно сведениям автора проектной документации.
2.3.13 Таблицу “Техническая характеристика и параметры” допускается дополнить данными, определяющими специфику эксплуатации конкретных типов сосудов.
2.4 Раздел 2 “Сведения об основных частях сосуда”
2.4.1 Графа “Наименование частей сосуда” заполняется в соответствии с данными сборочного чертежа.
В разделе приводятся данные по основным частям сосуда, работающим под давлением (обечайкам корпуса, днищам, коническим переходам, корпусным фланцам, трубным решеткам, теплообменным трубам и др.).
Элементы корпуса одного диаметра, толщины и материального исполнения разрешается не разбивать на отдельные составные части (обечайки и др.).
2.4.2 В графе “Число” указывается общее число одинаковых частей сосуда.
2.4.3 В графе “Размеры” указываются номинальные размеры (диаметр, толщина стенки, длина или высота) частей сосуда после изготовления.
2.4.4 В графе “Материал” указываются марка материала, номер стандарта или технических условий на химический состав металла и технические требования.
2.4.5 В графе “Примечание” указывается способ изготовления сосуда (цельнотянутый, литой и др.).
2.5 Раздел 3 “Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях”
2.5.1 В графе “Наименование” указывается обозначение штуцера и перечисляются все детали, входящие в данный узел (патрубок, фланец, крышка, укрепляющее кольцо, прокладка, крепеж). Разрешается указывать условные обозначения стандартных деталей.
2.5.2 В графе “Число” указывается общее число однотипных деталей.
2.5.3 В графе “Размеры” следует указывать:
– для патрубка – наружный или внутренний диаметр и толщину стенки;
– для фланца – габаритные размеры и внутренний диаметр;
– для крышки – наружный диаметр и толщину;
– для укрепляющего кольца – наружный диаметр и толщину;
– для прокладки – наружный (внутренний) или средний диаметр и толщину;
– для крепежа – номинальный диаметр резьбы.
2.5.4 В графе “Материал” указывается марка материала, номер стандарта (технических условий) на химический состав и технические требования.
2.6 Раздел 4 “Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности”
2.6.1 Раздел заполняется изготовителем сосуда только в случае поставки предохранительных устройств, арматуры и приборов вместе с сосудом, в противном случае изготовитель делает запись “В объем поставки не входит”.
2.6.2 В графе “Наименование” указываются:
– для предохранительного клапана – наименование или условное обозначение по паспорту;
– для мембранного предохранительного устройства – наименование или тип по паспорту;
– для запорной и регулирующей арматуры, а также приборов для измерения давления, температуры, указателей уровня жидкости и т.п. – наименование или условное обозначение по нормативной документации.
При установке звуковых, световых или других сигнализаторов и блокировок следует указать подробную их характеристику.
2.6.3 В графе “Число” указывается общее число устройств, арматуры, приборов одного типа.
2.6.4 В графе “Место установки” указывается наименование сборочной единицы, на которой устанавливаются устройство, арматура или приборы.
2.6.5 В графе “Номинальный диаметр” для мембранных предохранительных устройств указывается номинальный диаметр мембраны.
2.6.6 В графе “Номинальное давление” для мембранных предохранительных устройств указываются минимальное и максимальное давления срабатывания.
2.6.7 В графе “Материал корпуса” указываются марка материала, номер стандарта на химический состав и технические требования.
2.7 Раздел 5 “Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда”
2.7.1 В графе “Наименование элемента” указывается наименование элементов, которые находятся под давлением (обечайка, днище, крышка, трубная решетка, рубашка, штуцера, фланцы и т.д.).
2.7.2 В графе “Материал” указываются марка материала, номер стандарта или технических условий на химический состав и технические требования, номер плавки (партии) из сертификата на материал, номер и дата сертификата изготовителя металлопродукции или протокола или, в случае отсутствия сертификата, номер и дата протокола заводских испытаний изготовителя сосуда.
2.7.3 В остальных графах указываются данные из сертификатов изготовителя металлопродукции, а в случае отсутствия сертификатов – данные из протоколов заводских испытаний изготовителя сосуда.
Для деталей, кроме указанных в разделе 2 паспорта, графы, содержащие сведения по механическим испытаниям, химическому составу, а также графа, содержащая дополнительные данные, не заполняются, если соответствующие сертификаты (протоколы заводских испытаний) прилагаются к паспорту.
Заполнение указанных граф для основных элементов сосудов по разделу 2 – обязательно.
2.8 Раздел 6 “Карта измерений корпуса сосуда”
2.8.1 В графе “Наименование элемента” указываются элементы сосуда, на которых проводятся соответствующие измерения. Этими элементами являются днища, цилиндрические части корпуса одного диаметра и материального исполнения.
2.8.2 В графе “Номер эскиза” указывается соответствующий номер эскиза, прилагаемого изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта. Эскиз выполняется по примеру эскиза N 1, прилагаемого к инструкции.
2.8.3 В графе “Номер сечения” указывается обозначение сечения элемента согласно прилагаемому эскизу.
Число сечений для каждого элемента, в которых проводятся измерения данных параметров и их расположение, устанавливается ОТК изготовителя в зависимости от конструкции, габаритов, результатов визуального контроля.
2.8.4 В графе “Диаметр” указываются:
– номинальный внутренний или наружный диаметр согласно чертежу общего вида или сборочному чертежу;
– допускаемое отклонение диаметра согласно требованиям НД;
– фактические отклонения диаметра.
Измерение фактического диаметра в каждом сечении проводится при помощи рулетки прямым измерением по длине окружности.
2.8.5 В графах “Овальность” и “Отклонение от прямолинейности” указываются:
– допускаемые величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности, регламентированные требованиями настоящего стандарта или НД;
– фактические величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности.
Фактическая овальность в каждом сечении определяется путем прямых измерений фактических диаметров в нескольких взаимно перпендикулярных направлениях и определении пары с наибольшей разницей между минимальным и максимальным значениями диаметров для последующего вычисления величины фактической овальности.
2.8.6 В графе “Смещение кромок сварных стыковых соединений” указываются для продольных и кольцевых швов:
– допускаемые величины, регламентируемые требованиями настоящего стандарта или НД;
– фактические результаты измерений.
Данная графа заполняется для каждого элемента сосуда. В графе следует указывать максимальное значение.
2.9 Раздел 7 “Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений”
2.9.1 В графе “Обозначение сварного шва” указывается номер или обозначение сварного шва в соответствии со схемой контроля сварных швов, или эскизом, прилагаемым изготовителем к настоящему разделу паспорта. Эскиз выполняется по примеру эскиза N 2, прилагаемого к инструкции.
Должны быть указаны все сварные швы, работающие под давлением, а также шов приварки опоры к корпусу вертикальных сосудов.
2.9.2 В графах “Способ выполнения соединения (сварка, пайка)”, “Вид сварки (пайки)” и “Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, стандарт или технические условия)” указываются способ выполнения соединения (сварка или пайка), вид сварки (автоматическая, ручная и т.д.), марка, номер стандарта или технических условий на присадочные материалы.
2.9.3 В графе “Метод неразрушающего контроля” указывается примененный метод неразрушающего контроля (радиографический, ультразвуковой и др.).
2.9.4 В графе “Объем контроля” указывается объем проведенного контроля.
2.9.5 В графе “Номер и дата документа о проведении контроля” указывается номер и дата документа (протокола, отчета или акта) о проведении неразрушающего контроля.
2.9.6 В графе “Оценка” указывается оценка результата контроля и ссылка на соответствующий НД.
2.10 Раздел 8 “Данные о других испытаниях и исследованиях”
В разделе указываются проведенные изготовителем сосуда испытания механических свойств сварных соединений в соответствии с таблицей 17 настоящего стандарта и исследования, не предусмотренные предыдущими разделами настоящего паспорта (испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии, стилоскопирование, металлография и др.), но проведение которых требуется согласно НД.
2.11 Раздел 9 “Данные о термообработке”
2.11.1 Данный раздел заполняется для сосуда в сборе или его частей, подвергнутых послесварочной термообработке.
2.11.2 В графе “Наименование элемента” указывается наименование сборочной единицы или элемента, которые подвергались послесварочной термообработке, в том числе и сосуд в сборе.
2.11.3 В графе “Номер и дата документа” указываются номер и дата документа (протокола, акта) о проведении термообработки.
2.11.4 Раздел разрешается заменять диаграммой термообработки, включающей все сведения настоящего раздела.
2.12 Раздел 10 “Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании”
2.12.1 Раздел заполняется изготовителем сосуда, если испытание проводилось на предприятии-изготовителе, или организацией, проводившей испытание на месте монтажа (установки).
2.12.2 В графе “Испытываемая часть сосуда” указывается рабочее пространство (корпус, рубашка, трубное пространство и т.п.), подвергаемое испытанию.
2.12.3 В графе “Испытательная среда” указывается наименование жидкости “Вода” или наименование другой используемой жидкости.
2.12.4 В зависимости от положения (горизонтальное или вертикальное) сосуда при испытании в соответствующей графе указать “Да”.
2.13 Раздел 11 “Заключение”
2.13.1 В первом абзаце следует указать номер и наименование стандарта (технических условий), в соответствии с которым изготовлен сосуд.
2.13.2 Подписи главного инженера и начальника ОТК должны быть заверены печатью.
2.14 Разделы 12-18
2.14.1 Разделы 12-18 заполняются владельцем сосуда.
2.14.2 Изготовитель сосуда должен предусмотреть в паспорте для раздела 16 не менее двух страниц, а для раздела 17 – не менее 10 страниц.
ГОСТ Р 52630-2012 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия (с Изменением N 1)
Эскиз N 1 к разделу 6 – “Карта измерений корпуса сосуда”
Эскиз N 2 к разделу 7 – “Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле сварных соединений”
Примечание – Все участки сварных швов, подвергаемых контролю, в том числе места пересечения швов, должны быть обозначены на схеме.
<< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012/ вперед >>
Источник
Есть сосуды, одним из параметров работы которых является перепад давления.
Например:
1. Ректификационная колонна, рабочее давление в головной части 0,6 кгс/кв.см., перепад давления – 0,5 кгс/кв.см. Следовательно, в кубе колонны (нижняя часть), давление будет 1,1 кгс/кв.см.
2. Резервуар под дихлорэтан. Рабочее давление – атмосферное. Высота резервуара – 10 метров. Если установить манометр в нижней части резервуара при его полном наполнении, то он покажет 1,25 кгс/кв.см.
Вопрос – подлежат ли регистрации в Ростехнадзоре данные сосуды?
Комментарии:
Название | Дата загрузки | Кто загрузил |
Ещё 20 веток и
82 комментариев в теме
Последний: 27.12.2013 08:10
Добрый день. Куплен (Германия), поставлен , зарегистрирован и введен в эксплуатацию ресивер 3 МПа, 28 м3 , рабочая среда воздух. Сейчас меняется техпроцесс и меняется рабочая среда с воздуха на газообразный азот чистотой 95 %. Завод-изготовитель тупо молчит и на письма не отвечает. Как можно выйти из данной ситуации? Есть ли на сайте организации (или эксперты), имеющие возможность внести необходимые изменения?
6.10.2014 15:16
в ответ на #41948
А чей проект
Сейчас меняется техпроцесс
?
Если это иностранный поставщик по иномусраному проекту, то вряд ли дождетесь (не зависимо от наличия или отсутствия НЕСЫнкций от иносранного поставщика оборудования ответа на вопрос эксплуатационщика или изготовителя.
Можно попытаться получить ответ по ОТДЕЛНОМУ договору (финиками) за консультацию, но лучше подождать 21.12.2014 (даты вступления соответствующего ФНиП на оборудование под давлением – ссылки на НД соседних ветках от Михайлов Сергей Анатольевич, Васильченко Виталий Евгеньевич и т.д.)
ИХМО: Регистрация и надзор за каждой бочкой под давлением, а так же вносимой или изменяемой запятой в тех. документации на сосуды под давлением ОТМЕНЯЕТСЯ с 21.12.2014 (аналогично отмене с 07.04.2014 регистрации ГПМ – в соответствующей ветке проскаивало РАЗЪЯСНЕНИЕ ЦА РТН в адрес террирориальных управлений).
Ещё
1 комментариев в теме
Последний: 6.10.2014 09:00
Добрый день. Основная проблема – запись в паспорте на ресивер "Наименование рабочей среды- ВОЗДУХ". А будет АЗОТ , так как для части изделий переходят на более высокие температуры и необходимо замещение воздуха во втором (исполнительном) сосуде на инертный газ (может быть воспламенение летучих веществ). Вот и хотим внести измение в паспорт и прописать ВОЗДУХ/Газообразный АЗОТ. Проект отечественный , прошедший экспертизу. Просто раньше не было потребности в АЗОТЕ (работали при температуре до 170 градусов и 0,6 Мпа). Исполнительная установка (сосуд) имеет опцию работы на азоте.
8.10.2014 01:32
в ответ на #42014
Оформите (переоформите) схему включения и перерегистрируйте сосуд.
8.10.2014 13:14
в ответ на #42018
АО «ВНИКТИнефтехимоборудование»
…Оформите (переоформите) схему включения и перерегистрируйте сосуд.
Совершенно верно – п.6.2.5 ПБ 03-576.
Если оч коротко:
0. Вывести из эксплуатации;
1. Только…….. необходимо снять с регистрации сосуд – п.6.2.5, п.6.2.6 ПБ 03-576…;
2. Затем …..зарегистрировать – п. 6.2.1, …п.6.2.3, п.6.2.4 ПБ 03-576…;
3. ….. провести тех. освидетельствование (экспертной органицией) – п.6.3.1, п.6.3.3, п. 6.4.1…;
4. … после регистрации (перерегистрации) ещё небходимо получить разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда – п. 6.4.1, п. 6.4.3…..ПБ 03-576-03;
5. ……
*…Ввести в эксплуатацию.
8.10.2014 14:35
в ответ на #42014
А (для соблюдения ПБшек и вских подобных бумажек) можно просто паспорт “потерять” и через специализированную организацию (ЭПБшников) восстановить под новую технологию.
Минимум денег и работы, максимум эффекта.
ИХМО Про регистрацию сосуда под давлением ЗАБУДЬТЕ в связи вступлением в силу (вроде в декабре) Федеральных норм и правил на оборудование под давлением на ОПО
АО «ВНИКТИнефтехимоборудование»
Добый день Аркадий Михайлович.
Про регистрацию сосуда под давлением ЗАБУДЬТЕ в связи вступлением в силу..
Совершенно верно, будет “УЧЁт”.
…214. После принятия решения о вводе в эксплуатацию и пуска (включения) в работу оборудования под давлением (за исключением оборудования, указанного в пункте 215 настоящих ФНП) эксплуатирующая организация направляет в территориальный орган Ростехнадзора по месту эксплуатации ОПО ИНФОРМАЦИЮ согласно пункту 216 настоящих ФНП для осуществления учета оборудования под давлением.
..*…Ввести в эксплуатацию
211. Пуск (включение) в работу оборудования на основании решения о вводе его в эксплуатацию, а также пуск (включение) в работу и штатная остановка оборудования в процессе его эксплуатации осуществляется на основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, в порядке, установленном распорядительными документами и производственными инструкциями эксплуатирующей организации…..
мне нужно составить приказ об организации технического надзора за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением. Подскажите пожалуйста как он выглядит
9.10.2014 12:53
в ответ на #42054
Приказ
выглядит
как в приложении А (рис. Б-5 ) ГОСТ 6.30-2003.
А если не знаете как написать …ля
работающих под давление
, то вам этот приказ вряд ли нужен.
Вначале ОПРЕДЕЛИТЕСЬ Вы ОПО или нет, затем гляньте Федеральные нормы и правила о безопасной эксплуатации оборудования под давлением на ОПО, а так же на должностную вашего ответственного специалиста (приказ о вводе в действие данной ДИ уже является
письменным распоряжением
добрый день! Поскажите нужно ли ставить на учет в Ростехнадзоре деаэратор емкостью 75 м3, Рраб=0,02кгс/см2, Ррасчетное=2кгс/см2 и температура 105С. Заранее Вам очень благодарна за ответ.
2.02.2015 15:35
в ответ на #44539
АО «ВНИКТИнефтехимоборудование»
…Поскажите нужно ли ставить на учет в Ростехнадзоре деаэратор емкостью 75 м3, Рраб=0,02кгс/см2…..
Нет.
Добрый день. Подскажите пожалуйста. На предприятии имеется воздухосборник с рабочим давлением 11.5 Мпа (по паспорту), а по факту его эксплуатируют на 4 Мпа. подлежит ли он регистрации если по факту используеся давление менее 0,07 Мпа.
16.02.2015 14:07
в ответ на #44947
Если был
воздухосборник с рабочим давлением 11.5 Мпа (по паспорту)
это вероятно очень СЕРЬЕЗНОЕ предприятие и нужно еще “…атом… ” смотреть
На предприятии имеется воздухосборник с рабочим давлением 11.5 Мпа (по паспорту), а по факту его эксплуатируют на 4 Мпа
да, подлежит регистрации, но вот следующее высказывание… оно противоречит предыдущему…..
если по факту используеся давление менее 0,07 Мпа
16.02.2015 14:04
в ответ на #44949
++
да, подлежит регистрации, но вот следующее высказывание… оно противоречит предыдущему
ИХМО: Возникнут “сложности при регистрации” и без ЭО тут РЕАЛЬНО не обойтись (без переоформления ПАСПОРТА)
Спасибо за ответ, если не сложно можно ссылку на пуннкт правил где это сказано, а то начальство не верит, что подлежат регистрации.
согласно нового ФНИП “Правила ПБ ОПО на которых используеттся оборудование работающее под давлением” говорится, что Первичное, периодическое и внеочередное ТО сосудов, подлежащих учету в Ростехнадзоре проводят спец. организация, а также лицо, ответсвенное за осуществлением производственного контроля за эксплуатацией сосудов.
Вопрос… Может ли Первичное ТО проводится только лицом ответсвенным за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением ( без спец. организации)
16.02.2015 08:09
в ответ на #44955
АО «ВНИКТИнефтехимоборудование»
нового ФНИП “Правила ПБ ОПО на которых используеттся оборудование работающее под давлением” говорится:
АО «ВНИКТИнефтехимоборудование»
….а по факту его эксплуатируют на 4 Мпа. подлежит ли он регистрации если по факту используеся давление менее 0,07 Мпа…….
давление рабочее – максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса;….
так что? периодическое ТО подлежащих учету сосудов также только спец. организация?
Ведь сказано ” а также лицо, ответственное за осуществление ПК.
Если бы имелось в виду, что только спец организация, ты нужно было написать спец организация совместно с ответственным за ПК.
прошу прощения за то, что не изучил форум, оказывется есть ветка как раз по этому ФНИП. Сейчас переадресую вопрос туда.
Буду признателен если ответите там.
Источник