В челябинске освидетельствование сосудов работающих под давлением
Версия для печати
У.1 Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.2 Сосуды должны подвергаться первичному техническому освидетельствованию, периодическому освидетельствованию в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
У.3 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводят уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.4 Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
У.5 Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов включает:
а) проведение визуального и измерительного контроля сосуда;
б) контроль толщины стенок элементов сосуда с фиксацией точек измерения;
в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами сосуда требованиям проектной и технической документации;
г) проведение гидравлических испытаний (при необходимости).
У.6 При первичном техническом освидетельствовании допускается не проводить осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание сосуда, поставляемого в собранном виде, если это установлено в требованиях руководства (инструкции) по эксплуатации и не нарушены указанные в нем сроки и условия консервации.
У.7 Первое периодическое техническое освидетельствование сосуда после пуска в эксплуатацию должно проводиться в срок, равный половине назначенного срока службы, но не более чем через 6 лет, если в руководстве по эксплуатации не указано иное.
При первом периодическом техническом освидетельствовании проводится:
– визуальный и измерительный контроль сосуда;
– толщинометрия стенок элементов сосуда в точках, определенных при первичном освидетельствовании и указанных в паспорте сосуда, с целью определения фактической скорости коррозии;
– дополнительные методы контроля, если они определены в руководстве по эксплуатации.
На основании проведенных освидетельствований определяется скорость коррозионно-эрозионного износа и устанавливаются другие факторы, влияющие на работоспособность сосуда.
Сроки и объемы следующего освидетельствования должны устанавливаться в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа сосуда, условий эксплуатации, результатов предыдущих освидетельствований и других факторов с учетом требований, если они имеются в руководстве по эксплуатации. Срок до проведения следующего технического освидетельствования сосудов должен быть не более 6 лет.
У.8 Внеочередное освидетельствование должно быть проведено в следующих случаях:
– если сосуд не эксплуатировался более 12 мес;
– если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
– если произведена реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки элементов, работающих под давлением;
– после происшедшего инцидента или аварии сосуда;
– по предписанию ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.
У.9 Объем внеочередного технического освидетельствования определяется причинами, вызвавшими его проведение.
При проведении внеочередного освидетельствования в паспорте должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Если при проведении внеочередного технического освидетельствования требуется проведение испытаний на прочность и плотность сосуда после ремонта с применением сварки, то разрешается снимать наружную изоляцию частично только в отремонтированном месте.
У.10 Гидравлические испытания сосуда в течение назначенного срока службы при периодических освидетельствованиях должны проводиться по требованию лица, ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, а также при наличии требований по обязательному проведению гидроиспытаний в руководстве по эксплуатации.
Величина пробного давления в течение назначенного срока может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Время выдержки сосуда под пробным давлением указано в таблице У.1, если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации.
Таблица У.1 – Время выдержки сосуда под пробным давлением
| Толщина стенки, мм | Время выдержки, мин |
|---|---|
| До 50 включ. | 10 |
| Св. 50 до 100 включ. | 20 |
| Св. 100 | 30 |
Гидравлические испытания сосудов должны проводиться только при удовлетворительных результатах визуального и измерительного контроля.
При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.
У.11 В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие весовые нагрузки от массы воды на фундамент, междуэтажные перекрытия или сам сосуд; трудность удаления воды, наличие внутри сосуда футеровки и др.) разрешается заменять его пневматическим испытанием в соответствии с требованиями 8.11.9 настоящего стандарта.
У.12 Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкостей и газов) 1-го, 2-го и 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся в соответствии с инструкцией, утвержденной владельцем сосуда.
У.13 Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, с указанием допустимых параметров эксплуатации сосуда и срока следующего освидетельствования.
У.14 По требованию лица, проводящего освидетельствование, футеровка, изоляция и другие виды защиты должны быть удалены, если имеются признаки, указывающие на наличие дефектов, влияющих на работоспособность сосуда.
Приложение У. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
< назад / к содержанию ГОСТа Р 52630-2012/ вперед >
Источник
Сертификация оборудования, работающего под избыточным давлением в Челябинске
25.09.2018
С 2014 года оборудование, работающее под избыточным давлением, которое выпускается для продажи и использования на территории стран, входящих в состав Таможенного союза, подлежит обязательной проверке соответствия качества. Проверка осуществляется в порядке, который установлен профильным ТР ТС «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
Оборудование, подлежащее сертификации
Технологические установки, сосуды, а также трубопроводы, работающие под избыточным давлением, широко применяются практически во всех отраслях производства. От их надежности зависит безопасность людей и окружающей среды, поэтому к ним предъявляются особенно жесткие требования. Обязательной сертификации подлежат:
- паровые и водогрейные котлы;
- сосуды для жидкостей, газа и пара;
- трубопроводы, транспортирующие жидкости, газ и пар.
По ТР ТС подобное оборудование делится на 4 категории, причем последняя 4-я категория является наиболее опасной. Исходя из этого, обязательной сертификации подлежат 3-я и 4-я категории, а на 1 и 2-ю категории оформляется декларация соответствия ЕАЭС. Также декларированию, безотносительно к категории, подлежит оборудование, доизготовление которого производится уже на месте, где оно будет эксплуатироваться.
Категория оборудования зависит от его ключевых рабочих параметров:
- предельно допустимое рабочее давление;
- вместительность в м3 или номинальный диаметр в мм (для трубопроводов);
- свойства и тип рабочей среды.
Схемы сертификации
В соответствии с регламентом сертификация оборудования, может осуществляться по четырем схемам. Выбор конкретной схемы зависит от того, на какой объем продукции оформляется сертификат:
- серия;
- партия;
- единичное изделие.
Выступать заявителем во всех случаях может производитель, либо уполномоченный представитель иностранного изготовителя, при условии, что он зарегистрирован на территории страны-члена Таможенного союза.
Подробную консультацию по схемам сертификации и порядку работ Вы можете получить, обратившись к нашим специалистам.
Порядок регистрации декларации
Декларации оформляются на серийный выпуск и партии продукции, и могут выдаваться на основании доказательной базы, предоставленной заявителем. В остальном, независимо от выбранной формы подтверждения соответствия, процедура проходит по стандартной схеме и предполагает подготовку и подачу в орган сертификации следующих документов:
- Учредительные документы компании-производителя (поставщика), реквизиты заявителя.
- Обоснование безопасности, проектная документация, паспорт изделия.
- Отраслевые стандарты, ГОСТы, ТУ и ТР, которые применялись при изготовлении оборудования.
После получения обязательной разрешительной документации производители могут оформить добровольный сертификат ГОСТ Р, наличие которого является конкурентным преимуществом для компании на рынке.
Эксперты компании «Сертификация Плюс» имеют большой опыт в сфере разработки и оформления технической и разрешительной документации любой сложности. Мы обеспечим оперативную подготовку документов и проведение испытаний в аккредитованной лаборатории в соответствии с требованиями российского законодательства.
Своим клиентам мы предлагаем профессиональный подход, оперативное оформление документов и доступные цены. Чтобы уточнить стоимость и сроки работ – звоните нам или оставляйте свои вопросы на сайте.
Источник
ООО «РостБизнесКонсалт» предлагает пройти курсы обучения с последующей аттестацией специалистов по эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Мы организуем курсы и проверку знаний для рабочих и руководителей организаций.
О подготовке и аттестации
Для чего необходима проверка знаний?
Сосуды под давлением применяются в быту и промышленной области, а также признаны опасными эксплуатационными объектами. Неправильное обращение может привести к авариям и угрозе жизни или здоровью людей. По этой причине, в целях обеспечения безопасности, к работе с емкостями под давлением можно допустить только специалистов, завершивших обучение с последующей аттестацией по эксплуатации сосудов.
Программы подготовки
В ООО «РостБизнесКонсалт» разработаны курсы для следующих категорий специалистов и областей аттестации:
«Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением» — для рабочего персонала.
«Безопасная эксплуатация сосудов под давлением. Нерегистрируемое оборудование» — для ответственных лиц.
«Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением. Нерегистрируемое оборудование» — для членов аттестационных комиссии, руководителей и ИТР.
Ответственным лицам и рабочему персоналу нужно проходить аттестацию ежегодно. Членам комиссии, руководителям и ИТР необходимо продлевать удостоверение через каждые 5 лет.
Что изучают специалисты во время подготовки?
Основными темами курса обучения по эксплуатации производственных сосудов являются:
правила монтажа и обслуживания емкостей;
характеристики и классификация сосудов;
техника безопасности на производстве;
ведение технической документации;
инструкция РД 10-333-99;
правила ПБ 03-576-03.
Сроки
Продолжительность курса обучения с последующей аттестацией зависит от базовой квалификации специалиста и желаемого уровня допуска. Обычно для получения документов необходимо 2–4 недели. Чтобы получить подробную информацию, позвоните менеджеру по телефону.
Итоговые документы
После сдачи аттестации на специалиста, работающего с сосудами под давлением, выдаем:
ламинированное удостоверение и выписку из протокола — инженерно-техническим работникам (документы действуют 5 лет);
удостоверение в жестком переплете и выписку из протокола — рабочему персоналу и ответственным лицам (документы действуют 1 год).
По правилам ПБ 03-576-03, если емкости относятся к нерегистрируемому оборудованию, отметка Ростехнадзора в документах не требуется.
Какое оборудование не подлежит учету в Ростехнадзоре?
Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах (неподлежащие учету в Ростехнадзоре) регламентируется приказом №116 Федеральной службы по экологическому, атомному и технологическому надзору от 25.03.14.
Учета в Ростехнадзоре не требуют следующие сосуды, работающие под давлением:
Емкости, которые работают со средой 1 группы, если температура стенок емкости не превышает 200°С, а производственное давление не выше 0,05 (для сосудов со средой 2 группы производственное давление не должно превышать 1,0).
Установки разделения воздуха и газов, монтируемых во внутренней части теплоизоляционного кожуха:
колонны;
фильтры;
адсорберы;
отделители;
испарители;
регенераторы;
конденсаторы;
подогреватели;
пароохладители;
теплообменники.
Резервуары, используемые в выключателях элегазового, электрического и воздушного типа.
Баллоны для транспортировки сжиженных газов не более 100 литров со стационарной установкой.
Реакторы или генераторы для получения водорода — применяемые в гидрометеорологии.
Емкости закрытой системы в нефтегазодобыче, применяемые в технологическом процессе подготовки.
Сосуды, используемые для транспортировки или хранения сжиженных газов, жидкостей и сыпучих материалов;
Топливные баки транспортных средств со сжиженными или сжатыми горючими веществами.
Трубопроводы горячих жидкостей и пара:
с проходом до 7 см включительно — при температуре до 450°С и давлении до 8 МПа;
с проходом до 10 см включительно — при температуре от 250°С до 450°С и давлении в пределах 0,07–1,6 МПа;
с проходом до 10 см включительно — при температуре от 115°С до 450°С и давлении в пределах 1,6–8,0 МПа;
с проходом свыше 10 см — при 250°С и 1,6 МПа (не относится к трубопроводам на участках ОПО).
Емкости, монтируемые в области подземных горных выработок.
Технологические трубопроводы.
Кто проводит освидетельствование на объектах?
Технические освидетельствования емкостей, не требующих учета в Ростехнадзоре, может провести лицо, отвечающее за производственный контроль над эксплуатацией сосудов. При этом проверку допустимо проводить только вместе с ответственным за исправное состояние емкостей. Освидетельствование по исправности и безопасной эксплуатации нужно проводить в сроки, указанные в инструкции или ФНП.
Техническое освидетельствование трубопроводов, не требующих учета в Ростехнадзоре, выполняет ответственный за исправность и безопасную эксплуатацию трубопроводов.
Почему стоит обратиться в РБК?
Подготовка в ООО «РостБизнесКонсалт» позволит получить навыки и знания, соответствующие последним изменениям требований в регламентах. При этом после аттестации мы выдаем документы, исключающие риски наложения штрафов и санкций на организацию или специалистов.
Стоимость аттестации по безопасной эксплуатации сосудов под давлением в Челябинске
Мы рассчитываем цены персонально для каждого клиента на основе:
желаемого уровня аттестации;
выбранной программы подготовки;
базовой квалификации специалиста;
количества специалистов из одной организации;
индивидуальных требований к процессу обучения.
РБК делает скидки предприятиям, которые организуют курсы подготовки с последующей аттестацией сразу для трех и более сотрудников.
Чтобы рассчитать цены на аттестацию с обучением, воспользуйтесь онлайн-калькулятором. Если остались вопросы, позвоните по телефону.
Источник
Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением
Техническое освидетельствование сосуда, работающего под давлением, проводится:
- до пуска в работу (первичное);
- после монтажа периодически в процессе эксплуатации;
- досрочно в случаях, предусмотренных Правилами по котлонадзору.
Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, осуществляется в соответствии со следующей нормативно-технической документацией (в общем виде):
- ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные постановлением Госгортехнадзора РФ от 11 июня 2003 г. N 91).
- ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля», утвержденные Постановлением Госгортехнадзора РФ от 23 января 2002 г. N 3.
- ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
- ГОСТ 25859-83. Сосуды и аппараты стальные. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузках.
- ГОСТ 24755-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий.
- ОСТ 26-291-94. Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия (взамен ОСТ 26-291-87, ОСТ 26-02-2081-85).
- При техническом освидетельствовании сосудов, работающих под давлением, в химических отраслях промышленности следует также руководствоваться ПБ 09-540-03 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденные Постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 мая 2003 г. N 29.
Перед техническим освидетельствованием сосуд, работающий под давлением, должен быть охлажден (отогрет), отключен и очищен в соответствии с требованиями Правил по котлонадзору. Выдвижная трубная система, съемные внутренние устройства должны быть удалены. Электрообогрев сосуда отключается, привод отсоединяется. Сосуды с вредной для здоровья людей средой должны быть подвергнуты тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной главным инженером предприятия.
Все работы, связанные с техническим диагностированием сосудов, работающих под давлением: определение состояния оборудования в течение его расчетного срока службы, связанные с контролем металла и сварных швов, должны проводиться в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей и нормативных документов до начала технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением.
К первичному техническому освидетельствованию сосуд, работающий под давлением, должен быть предъявлен без изоляции или футеровки. У сосудов, поступивших с завода-изготовителя с покрытием или футеровкой и подвергавшихся техническому освидетельствованию на заводе – изготовителе, снятие их не требуется. Однако если представленные данные вызывают у инспектора сомнение в полноте и качестве выполненного заводом технического освидетельствования или имеются повреждения изоляции, вызывающие опасения, что металл сосуда в процессе транспортировки получил повреждения, инспектор вправе потребовать частичного или полного снятия изоляции или футеровки.
При периодическом техническом освидетельствовании сосудов, работающих под давлением, находящихся в эксплуатации необходимость полного или частичного удаления футеровки, изоляции и других защитных покрытий определяется в зависимости от их технического состояния по результатам предыдущего технического освидетельствования или технического диагностирования с учетом продолжительности работы сосуда со времени его изготовления и последнего технического освидетельствования с удалением защитных покрытий, а также записей в паспорте о выполненных ремонтах. Футеровка, изоляция и другие виды защиты должны быть частично или полностью удалены, если обнаружены повреждения защитного покрытия, которые могли привести к дефектам в металле стенок сосуда (местные разрушения футеровки, в том числе неплотности слоев футеровочных плиток, трещины в гуммированном, свинцовом или другом покрытии, следы просачивания рабочей среды через футеровку или изоляцию и др.).
Техническому освидетельствованию сосуды, устанавливаемые в грунте, на которые наружная изоляция накладывается до их транспортировки к месту установки, должны подвергаться до наложения изоляции. На месте установки такие сосуды подвергаются лишь контрольному осмотру до засыпки их грунтом, чтобы убедиться в отсутствии повреждений сосудов и их изоляции, которые могли быть получены при транспортировке и монтаже.
Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, технические освидетельствования которых регламентированы специальными инструкциями, согласованными с Ростехнадзором, должно производиться в соответствии с этими инструкциями.
Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, проводится в такой последовательности:
- проверка технической документации;
- наружный и внутренний осмотр;
- гидравлическое испытание.
Оформление технического освидетельствования сосуда, работающего под давлением:
- Результаты технического освидетельствования сосуда, работающего под давлением, заносятся в его паспорт лицом, проводившим техническое освидетельствование (при техническом освидетельствовании сосудов, работающих под давлением, в химических отраслях промышленности необходимо выполнять также требования ПБ 09-540-03 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»).
- Если при техническом освидетельствовании сосуда, работающего под давлением, обнаружены дефекты, то они должны быть записаны с указанием их расположения и размеров;
- При проведении в процессе технического освидетельствования сосуда, работающего под давлением, дополнительных испытаний и исследований в паспорт сосуда лицом, выполнявшим техническое освидетельствование, должны быть записаны причины, вызвавшие необходимость их проведения, и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов. Результаты дополнительных испытаний и исследований можно не записывать в паспорт, если в нем сделана ссылка на соответствующие протоколы и формуляры, которые в этом случае прикладываются к паспорту.
- Сделав запись в паспорте, лицо, проводившее техническое освидетельствование сосуда, работающего под давлением, должно расписаться и указать свою должность и дату осмотра.
- После проведения технического освидетельствования сосуда, работающего под давлением, разрешение на его дальнейшую эксплуатацию с указанием разрешенных рабочих параметров и сроков следующего технического освидетельствования сосуда, работающего под давлением, выдается лицом, выполнявшим его, о чем делается запись в паспорте.
- Если в результате технического освидетельствования сосуда, работающего под давлением, возникает необходимость в запрещении его эксплуатации или снижении параметров эксплуатации, должна быть сделана в паспорте соответствующая мотивированная запись.
- После технического освидетельствования сосуда, работающего под давлением, он может быть запущен по письменному распоряжению администрации предприятия.
Источник