Внеочередная проверка знаний персонала обслуживающего сосуды

К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию должен оформляться приказом, распоряжением по цеху.

Приказом по управлению назначаются ИТР, аттестованные в установленном порядке и ознакомленные должностными обязанностями под роспись, ответственные за исправное содержание и безопасное действие сосудов, работающих под давлением. При длительной командировке, болезни и на время отпуска приказом по управлению должны быть оговорены лица, их замещающие.

Периодичность проверки знаний у ИТР – раз в 3 года, а у персонала, обслуживающего сосуды, – не реже одного раза в год.

Внеочередная проверка знаний проводится:

• при переходе в другую организацию;
• в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
• по требованию инспектора Госгортехнадзора, лица по надзору, назначенного приказом по управлению, и других контролирующих органов.

Персонал, допущенный к самостоятельной работе, обязан раз в год пройти проверку знаний, и раз в квартал проинструктирован по безопасному ведению обслуживания, технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, в объеме инструкций, утвержденный начальником управления. Инструкции должны быть разработаны на основании “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, инструкций завода-изготовителя по эксплуатации сосудов, с учетом технологического назначения сосудов.

При перерыве в работе по специальности белее 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Обслуживающий персонал один раз в три дня при обслуживании сосуда, работающего под давлением, должен:

– проверить герметичность фланцевых соединений и технологического оборудования на пропуск газа (нефти), при пропуске во фланцевом соединении подтянуть болты, при прорыве прокладки заменить ее;

– проверить исправность манометра с помощью трехходового крана путем установки стрелки манометра в нуль, в случае, если стрелка не возвращается к нулевому положению шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности, его следует заменить;

– убедится в наличии пломбы, исправности стекла и корпуса манометра. Кроме указанной проверки, не реже одного раза в 6 месяцев производить проверку рабочих манометров контрольным, имеющим одинаковое с проверочным манометром шкалу и класс точности, с записью в журнале контрольных проверок;

– проверить исправность предохранительного клапана принудительным кратковременным “подрывом”, заеданий клапана не должно быть;

– проверить исправность запорной арматуры, в случае обнаружения протечек в сальниковом уплотнении его необходимо равномерно подтянуть, а при необходимости и добавить набивку. Арматуру, снабженную масленками, необходимо один раз в 3 месяца смазывать и проверять на плавность хода;

– произвести слив грязи из замерного сепаратора в дренажную емкость или котлован, конденсат с воздухосборников;

– проверить наличие на сосуде табличек с указанием сроков технического освидетельствования и правильность их оформления. На табличке размером не менее 200 х 150 мм должно быть указано:

Рег. № 305 Р разрешенное – 40 атм. ВО – 05.08.98г. ГИ – 05.08.2006г

– проверить наличие табличек на предохранительных устройствах. На табличке размером 150 х 100 должно быть указано:- cледить за тем, чтобы срок освидетельствования не был просрочен. Своевременно оповещать ответственных лиц о подготовке сосудов, работающих под давлением, для их технического освидетельствования;

ЦДНГ – 1 Сепар. емк. № 1 (указанный номер должен соответствовать нумерации сосуда на технологической схеме) Р уст. – 44 атм. Р раз. – 40 атм.

– своевременно проводить проверку СППК в ремонтной мастерской ПРЦЭО. При замене СППК заполнять журнал газоопасных работ, журнал установок и снятия заглушек с оформлением наряда допуска к работе обслуживающего персонала. Проверку СППК проводить согласно утвержденному графику, замену – при обнаружении неисправности;

– своевременно проводить поверку манометров;

– проверить наличие схемы включения сосуда в помещении (АЗГУ) или операторной;

– не допускать повышенных параметров режима работы сосудов, указанных в паспорте.

Все данные по замене запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и т.д. заносятся в паспорт сосуда, а результаты обследования – в вахтенный журнал.

Сосуд должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

– при повышении давления или температуры выше разрешенных технической характеристикой;

– при неисправности предохранительных клапанов;

– при обнаружении в основных элементах сосудов трещин, выпучин, уменьшения стенки на величину ниже расчетной, пропусков и потения в сварочных швах, течи во фланцевых соединениях;

– при неисправности или отсутствии контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;

– при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

– при нарушении технологического режима;

– при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;

– в аварийных ситуациях (при отключении электроэнергии, прекращении подачи продукции скважин и т.д.).

В данных ситуациях давление в сосудах должно быть стравлено до атмосферного. При возникновении пожара, угрожающего сосуду, действовать согласно плану ликвидации возможных аварий (ПЛВА). Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

Ремонт сосудов должен проводиться своевременно, в соответствии с графиком. Сосуды, требующие ремонта с применением сварки, должны подлежать ремонту организацией, имеющей лицензию органов Госгортехнадзора на проведения данного вида работ.

Ремонт сосудов и элементов, находящихся под давлением, не допускается. При ремонте должны выполняться требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При работе внутри сосуда применять безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, после проверки газоанализатором наличия газовой смеси концентрация не должна превышать 300 мг/м3, используя индивидуальные средства защиты.

Работы внутри сосуда необходимо выполнять после оформления наряда-допуска на проведение данного вида работ с указанием ответственного лица.

После ремонта сосуда ответственные лица за исправное состояние и безопасное содержание сосуда обязаны немедленно сообщить об этом контролирующим органам для проведения внеочередного освидетельствования (проводятся внутренний осмотр и гидравлическое испытание).

Результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

Требования к ручному инструменту

Ручные инструменты (молотки, зубила, пробойники и т.п.) не должны иметь:

– на рабочих поверхностях повреждения (выбоины, сколы);

– на боковых гранях в местах зажима их рукой заусенцев, задиров и острых ребер;

– на поверхности ручек инструментов заусенцев и трещин, поверхность должна быть гладкой;

– перекаленную рабочую поверхность.

Длина зубила должна быть не менее 150 мм, а длина крейцмейселя, бородка, керна – не более 150 мм.

Молотки и кувалды должны быть надежно насажены на деревянные ручки и расклинены заершенными металлическими клиньями, а напильники и стамески должны иметь деревянные ручки с металлическими кольцами на концах.

Запрещается пользоваться неисправными приспособлениями и инструментом.

Ключи должны иметь параллельные неизношенные и неисточенные губки.

Раздвижные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях.

Для переноски инструментов, если это требуется по условиям работы, рабочему должна выдаваться сумка или легкий переносной ящик, или специальная передвижная тележка.

Перед началом работы следует проверить все инструменты, неисправные заменить.

Электроинструменты должны храниться в инструментальной и выдаваться рабочему только после предварительной проверки совместно с защитными приспособлениями: резиновые перчатки, коврики, диэлектрические галоши и т.д.

Металлические корпуса электроинструментов, питающихся от сетей напряжением выше 42 В переменного тока и выше 110 В постоянного, в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках должны быть заземлены или занулены, за исключением электроинструментов с двойной изоляцией или питающихся от разделительных трансформаторов.

Электрический инструмент, работающий от сети с напряжением выше 42 В, должен иметь шланговый провод или многожильные гибкие провода типа ПРГ с изоляцией, рассчитанной на напряжение не ниже 500 В, и штепсельную вилку с удлиненным заземляющим контактом.

Источник

1. При переходе в другую организацию.

2. В случае замены, реконструкции (модернизации) сосуда.

3. В случае внесения изменения в технологический процесс, либо инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда.

4. Верно 1,2,3.

Вопрос 2. Где должны быть прописаны меры безопасности при выводе оборудования в ремонт?

1. В паспорте сосуда.

2. В сменном журнале.

3. В наряде-допуске на газоопасные и ремонтные работы.

4. В акте вывода оборудования в ремонт.

Вопрос 3. Что из приведенного в соответствии с требованиями Правил не регламентируется производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов?

1. Порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относящегося к ним оборудования в рабочем состоянии.

2. Порядок проведения технического освидетельствования сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора.

3. Порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации.

4. Порядок пуска в работу и остановки (прекращения работы) сосуда.

Вопрос 4. Что такое рабочее давление в сосудах?

1. Максимальное внутреннее избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

2. Давление, действующее на внутреннюю поверхность стенки сосуда.

3. Давление, на которое производится расчет на прочность.

4. Расчетное давление при температуре 20 °С, используемое при расчете стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

Вопрос 5. Как оформляется допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов?

1. Допуск оформляется распоряжением по цеху (установке, производству).

2. Допуск оформляется лицом по производственному контролю после прохождения стажировки.

3. Перед допуском делается инструктаж на рабочем месте.

4. Допуск производится после проведения вводного инструктажа.

5. Допуск оформляется устным указанием начальника цеха (установки).

Вопрос 6. Какое напряжение электросветильников может быть использовано при работе внутри сосудов?

1. не выше 36 Вольт 2. 6 Вольт 3. не выше 60 Вольт 4. не выше 12 Вольт

5. 220 Вольт

Вопрос 7. В каких местах можно устанавливать манометры, контролирующие давление в сосудах? (Укажите неправильный ответ.)

1. На штуцере сосуда.

2. На трубопроводе до запорной арматуры.

3. На трубопроводе после запорной арматуры.

4. На штуцере сосуда или трубопровода до запорной арматуры.

5. На диспетчерском пункте или в операторной.

Вопрос 8. Какие требования к проведению испытаний сосудов указаны неверно?

1. Гидравлические испытания сосудов проводятся водой температурой не ниже 5 0С и не выше 40 0С при положительных температурах окружающего воздуха.

2. Следует контролировать подъём давления тремя манометрами одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности и цены деления

3. Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно, скорость подъема давления должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

4. Испытываемые сосуды следует отсоединить от других сосудов, требующих проверки на плотность, но при другом испытательном давлении.

5. Все требования указаны верно.

Вопрос 9. Когда сосуд должен быть немедленно остановлен? (Укажите неправильный ответ).

1. При появлении неисправности предохранительных клапанов.

2. При снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом.

3. При отсутствии ИТР, ответственных за безопасную эксплуатацию.

4. При выходе из строя всех указателей уровня жидкости.

5. При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам.

Вопрос 10. Какова максимальная высота установки манометра от уровня площадки?

1. 2 метра. 2. 1 метр. 3. 4 метра. 4. 3 метра.

БИЛЕТ № 17

Проверка знаний «Инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением»

Вопрос 1. Что такое пробное давление в сосудах?

1. Давление, действующее на внутреннюю поверхность стенки сосуда.

2. Давление, на которое производится расчет на прочность.

3. Расчетное давление при температуре 20 °С.

4. Давление, при котором производится испытание сосуда.

Источник